润滑油基础知识唐山课件

内容简介一润滑剂的分类二润滑油的组成三润滑油的主要理化指标四润滑油使用注意事项五几种常用油品简介1内容简介一润滑剂的分类1一润滑剂分类气体润滑剂空气、氦气、氮气、氢气等液体润滑剂矿物油型、合成油型、水基润滑剂、半流体（半固体）润滑剂各类润滑脂（皂基、无机、烃基、有机）固体润滑剂软金属、金属化合物、无机物、有机物2一润滑剂分类气体润滑剂2二润滑油组成1、基础油：起润滑作用的主要成分矿物油—由石油炼制而成，分不同黏度等级。合成油—用化学方法合成的单一组分油。2、添加剂：可增加或改善油品某种性能的化学品，分为11种单剂。如抗氧抗腐剂、极压剂、增粘剂、防锈剂、降凝剂、清净剂、分散剂、油性剂、抗泡剂等等。目前，复合添加剂是一种发展方向。

3二润滑油组成1、基础油：起润滑作用的主要成分三润滑油的主要理化指标1、粘度粘度是液体分子间的内摩擦力。（1)粘度的分类：运动粘度、动力粘度、恩氏粘度、赛氏粘度、雷氏粘度等。

4三润滑油的主要理化指标1、粘度4三润滑油的主要理化指标（2）粘度的意义划分油品牌号的依据正确选油的依据之一工艺设计参数之一反映油品的组成

5三润滑油的主要理化指标（2）粘度的意义5三润滑油的主要理化指标

2粘度指数根据40℃和100℃粘度计算得出基础油的类型不同，粘度指数差异很大。石蜡基＞90中间基＞70

环烷基40~50

粘度指数越大的油品，使用性能越好。6三润滑油的主要理化指标2粘度指数6三润滑油的主要理化指标3倾点试验方法GB/T3535—83，与ISO3016—1974等效。倾点应比使用温度低10℃左右。7三润滑油的主要理化指标3倾点7三润滑油的主要理化指标

4闪点分为开口闪点和闭口闪点两种方法：闪点表示油品的安全性：闪点＜45℃易燃品闪点＞45℃可燃品闪点比使用温度高20~30℃较为安全。8三润滑油的主要理化指标4闪点8三润滑油的主要理化指标

5总酸值和总碱值

(1)总酸值—中和1克试样中的全部酸性组分所需要的碱量，单位是mgKOH/g。（2）总碱值—中和1克试样中的全部碱性组分所需要的酸量，换算为等当量的碱量，单位是mgKOH/g。（3）电位滴定法测定，GB/T7304、

ASTMD664。9三润滑油的主要理化指标5总酸值和总碱值9三润滑油的主要理化指标6

机械杂质（重量法）GB/T511—88

油品中所有不溶于溶剂（汽油、苯）的沉淀物或悬浮物，以重量百分比表示。本方法主要测定的是油中的固体杂质，如砂石、粘土、金属屑等。测定结果小于0.005%时,规定为无。7污染度（清洁度）NAS1638

采用美国航空航天局NAS标准，测定油中微小粒子的个数。主要用于高清洁度油品的控制。

10三润滑油的主要理化指标6

机械杂质（重量法）GB/T5NAS1638等级11NAS1638等级11三润滑油的主要理化指标8抗泡性GB/T12579—90ASTMD892

油品生成泡沫的倾向以及生成泡沫的稳定性，用泡沫倾向/泡沫稳定性（ml/ml）表示。抗泡性表示油品与空气分离的能力。12三润滑油的主要理化指标8抗泡性GB/T1三润滑油的主要理化指标

9空气释放值SH/T0308—92ASTMD3427—75

润滑油分离雾沫空气的能力，即在规定条件下，试样中雾沫空气的体积减少到0.2%时所需的时间，用秒表示。试验温度25℃、50℃、75℃。通气时间7分钟。13三润滑油的主要理化指标9空气释放值SH/T三润滑油的主要理化指标10抗乳化性油品从油水乳化液中分离出来的能力，用时间（分钟）表示。

GB/T7305（ASTMD1401—67（77））适用于粘度较小的油品，是最常用的方法。

GB/T8022适用于中、高粘度的油品。14三润滑油的主要理化指标10抗乳化性14三润滑油的主要理化指标

11色度油的颜色，反映油的精制程度。采用比色法测定，方法为GB/T6540—86，与ASTMD1500等效。15三润滑油的主要理化指标11色度15三润滑油的主要理化指标

12铜片腐蚀测定油品在一定温度下对金属产生腐蚀的可能性。试验方法GB/T5096—8513液相锈蚀测定有水时，油品在一定温度下对金属产生锈蚀的可能性。试验方法GB/T11143—8916三润滑油的主要理化指标12铜片腐蚀16三润滑油的主要理化指标14发动机油表观粘度（CCS粘度）用冷启动模拟试验机法测定发动机油在高剪切速率下，-30~-5℃的低温表观粘度，结果与发动机油的启动性有关。单位mP.S。试验方法GB/T6538—86（1991）17三润滑油的主要理化指标14发动机油表观粘度（CCS三润滑油的主要理化指标

15四球试验研究润滑剂承载能力，包括极压性能、抗磨损性能。（1）测定极压性能GB/T12583—90ASTMD2783—88（1993）

a)PB值：最大无卡咬负荷，表示油膜强度，单位N。

b)PD值：发生烧结的最小负荷，单位N。

18三润滑油的主要理化指标15四球试验18三润滑油的主要理化指标

c)ZMZ综合磨损值润滑剂在所加负荷下使磨损减少到最小的抗极压能力指数。由PB和PD计算得出。

d)测定抗磨损性能（四球长磨）试验方法SH/T0189—92ASTMD4172—82

测定磨痕直径D，mm。19三润滑油的主要理化指标c)ZMZ三润滑油的主要理化指标

16梯姆肯试验SH/T0532—9ASTMD2782

评定润滑油的极压性，结果为OK值，单位N。

OK值表示试件不发生擦伤的最大负荷。20三润滑油的主要理化指标16梯姆肯试验SH三润滑油的主要理化指标

17元素含量测定考察油品中添加剂的种类和含量。硫的测定方法很多，我公司采用管式炉法GB/T387—90。氮的测定采用ASTMD4629法。21三润滑油的主要理化指标17元素含量测定2四润滑油使用注意事项

1合理选油（1）考虑因素设备类型：结构、材质、密封要求工况条件：负荷、转速、运动方式、润滑方式作业环境：露天、室内、水下、温度产品质量要求：光洁度、可清洗环保要求及操作者安全、健康要求22四润滑油使用注意事项1合理选油22四润滑油使用注意事项（2）选用原则

a)参照设备说明书规定

b)粘度：宜小不宜大

c)经济性：最佳性能/价格比23四润滑油使用注意事项（2）选用原则2四润滑油使用注意事项

2合理用油

1）加油量要适宜：根据供油方式决定

2）作好日常检查油量、油温、油压、泄露

3）不同厂商的产品不能混合使用

4）定期取样化验

24四润滑油使用注意事项2合理用油24四润滑油使用注意项使用注意事项（1）保证足够的供油量（2）保证设备内部的清洁度

a)新设备的清洗

b)换油前的清洗（3）油品不能随便混用

a)不同品种的油品不能混用

b)不同厂家的同品种油品必须先进行混兑试验，相容后才能混用。25四润滑油使用注意项使用注意事项25四润滑油使用注意项

（4）定期取样

a)样品有代表性：选择能取得有代表性样品的取样点；取样点应固定；

b)装样容器：干燥、清洁，无异物混入；使用专用取样器；使用前,用同种油品清洗干净。26四润滑油使用注意项（4）定期取样四润滑油使用注意项

3油品换油指标主要考察项目

a)粘度变化率

b)水分

c)机械杂质

d)酸值变化率

e)外观

f)其他重要特性（视品种而定）27四润滑油使用注意项3油品换油指五几种常用油品简介（一）工业齿轮油（二）液压油28五几种常用油品简介（一）工业齿轮油28（一）工业齿轮油1工业齿轮油的分类2工业齿轮油的主要作用3工业齿轮油的选用4使用中的一些注意事项29（一）工业齿轮油1工业齿轮油的分类29（1）闭式工业齿轮油名称特点应用国外标准CKB抗氧防锈型轻负荷齿轮齿面接触应力＜0.5GPaAGMAR·OCKC抗氧防锈极压型Timkenok值200NFZG11级中等负荷齿轮齿面接触应力＜1.1GPaAGMA250.03EPCKD抗氧防锈极压型Timkenok值267NFZG11级高温重负荷齿轮齿面接触应力≥1.1GPaAGMA250.04EPCKE蜗轮蜗杆油AGMAR·O250.03的COMP油1工业齿轮油的分类30（1）闭式工业齿轮油名称特点（2）开式工业齿轮油名称特点应用性能要求CKH普通型一般负荷开式/半闭式CKJ极压型苛刻条件开式/半闭式TimkenOK值不小200N,FZG9级以上CKM溶剂稀释型油膜TimkenOK值不小200N,或FZG9级以上31（2）开式工业齿轮油名称特点应用性能要求

(3)粘度分类GB3141AGMAISO运动粘度40℃mm2/s682VG6861.2—74.81003VG10090—1101504VG150135—1652205VG220198—2423206VG320288—3524607VG460414—5066808VG680612—74832(3)粘度分类GB3141AGMAISO运动粘

2工业齿轮油的主要作用（1）润滑作用：防止和减少齿面间的摩擦、磨损，均匀分布载荷。（2）散热作用（3）防止锈蚀和腐蚀作用（4）清洗作用（5）减震作用：保持运动平稳。332工业齿轮油的主要作用33

3工业齿轮油的选用（1）选用原则

a根据齿面接触应力选择齿轮油类型。

b根据齿轮线速度选择粘度。

c根据使用温度选择粘度。

d润滑系统的结构。注意齿轮润滑和轴承润滑是否同一系统，是滚动轴承还是滑动轴承。滑动轴承的粘度应较小。

343工业齿轮油的选用34（2）新旧牌号对照35（2）新旧牌号对照354使用中的一些注意事项(1)正确选择润滑方式根据齿轮节圆圆周速度确定(2)首次使用时，彻底清洗润滑系统。节圆圆周速度m/s润滑方式≤15油浴＞15喷淋364使用中的一些注意事项节圆圆周速度m/s润滑方式≤1(3)定期取样检查润滑油的变化a油量是否在规定的范围内b观察油品外观，及时过滤，除去油中的水及杂质。c取样化验，按规定标准更换新油。换油标准可参考SH/T0586—94CKC工业齿轮油换油标准及电力部的有关标准。d运输和储存过程中避免高温、防止水分、灰尘、其他杂质的混入。

37(3)定期取样检查润滑油的变化37（二）液压油1液压油概述2液压油的分类3液压系统对液压油的要求4液压油的选用5液压油使用注意事项6液压油的更换38（二）液压油1液压油概述381液压油概述

液压传动是利用液体的压力能或动能来传递能量的。利用液体的压力能传递能量的液压介质是液压油；利用液体的动能来传递能量的液压介质是液力传动油。391液压油概述392液压油的分类（1）矿物油型和合成烃型液压油名称特点应用HH不含添加剂的精制矿物油HL抗氧防锈型机床通用油HM抗磨型中、高压系统HG粘/滑性好液压-导轨系统HV高粘度指数、低倾点、矿油型寒区HS高粘度指数、低倾点、合成油型严寒区402液压油的分类名称特点应用HH不含添加剂的精制矿（2）抗燃液压油名称特点HFAE水包油型乳化液含水80%以上HFAS高水基含水95%HFB油包水型乳化液HFC水-乙二醇型HFDR磷酸酯型41（2）抗燃液压油名称特点HFAE水包油型乳（3）抗磨液压油按所用添加剂的类型分类

a有灰型：适用于叶片泵。

b无灰型：适用于柱塞泵。

目前，有灰型即锌型抗磨液压油仍占主导地位。42（3）抗磨液压油按所用添加剂的类型分类423液压系统对液压油的要求粘度适宜粘度指数高，粘温性能好倾点低，低温启动性好氧化安定性好防锈性、水分离性能好抗磨性好抗泡性好433液压系统对液压油的要求粘度适宜433液压系统对液压油的要求液压系统对油品清洁度的要求系统特点清洁度要求（NAS级别）带电磁阀、流量控制阀、并附有15μm以下过滤器

11伺服阀并有10μm以下过滤器

9电液伺服阀

7443液压系统对液压油的要求液压系统对油品清洁度的要求

4液压油的选用（1）根据环境和工况条件选择液压油工况

环境压力＜7MPa温度＜50℃压力7~14MPa温度＜50℃压力7~14MPa温度＞50℃大于14MPa