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文档简介

常减压蒸馏操作安全技术常减压蒸馏（VPS）是一种在低温、低压条件下进行的精馏方法。随着石油化工行业的发展，其在制备高纯度化学品中的应用越来越广泛。然而，由于其操作条件的特殊性，操作过程中存在一定的安全风险。本文将介绍常减压蒸馏操作中需要注意的安全技术。1.操作前的准备在进行常减压蒸馏操作前，需进行必要的准备，包括：1.1安全检查操作人员应对设备进行全面的安全检查，确保设备运行正常，各部件符合操作要求。检查项目包括但不限于：真空泵和冷凝器的状态是否良好；输送管道是否防腐蚀、无泄漏；管道和设备接头是否处于密封状态；废气排放口是否畅通；减压阀、安全阀和瞬时阀是否正常运转。1.2设备清洗设备清洗是保证操作成功的基础。在操作开始前，应对设备进行彻底的清洗，将杂质、残留物等清除干净，以保证操作的准确性。同时，清洗过程中需要注意：切勿使用易燃或易爆的清洁剂；清洗后应彻底冲洗干净，切勿残留清洗剂；清洗液需妥善处理，避免造成污染和危害。1.3个人防护操作人员需穿戴个人防护装备，以保障自身安全。个人防护装备包括但不限于：防护镜、手套、防护鞋等；防护面罩、呼吸器等。2.操作过程中的安全技术在常减压蒸馏操作过程中，操作人员应注意以下安全技术：2.1处理易燃易爆品在常减压蒸馏操作过程中，可能涉及到易燃或易爆品。在操作过程中需要特别注意遵守以下安全规定：根据安全要求和操作规程，在操作区域内设定禁止吸烟、明火、火种等的标志；减小易燃易爆物质的库存量，精准计量，避免超标使用；操作前将易燃易爆物质从操作区域内清除；操作中发现泄漏，应根据安全要求及时停止操作，及时处理泄漏物。2.2控制操作温度常减压蒸馏操作需要控制操作温度，避免过高或过低的温度对设备产生危害，同时保证操作效果。操作过程中应注意：确认油温、降温器温度等温度参数在操作范围内；发现温度异常及时采取止动措施；严格按照操作规程进行操作。2.3排放废气在常减压蒸馏操作过程中，废气的排放是不可避免的。操作人员需要掌握以下技术：建立废气排放管道，使废气排放到空气中；废气排放前进行预处理，如去除有机物、重金属等；废气处理要遵守相关法律法规，同时选择可靠的废气处理设备。2.4处理泄漏在操作过程中，如发现提取罐、输送管道、冷凝器等设备发生泄漏，应按照操作规程及时进行处理，避免因泄漏造成损失。操作人员应掌握以下技术：发现泄漏后必须立即停止操作；根据泄漏方位和泄漏的性质进行旁敲侧击的操作；在泄漏存在的情况下，添加固定物质或使用废液槽收集废液。3.操作后的注意事项在常减压蒸馏操作结束后，操作人员需进行清理和保养，确保设备处于可靠的运行状态。操作人员应注意以下事项：清洗设备，去除残留物；做好设备的保养工作，包括更换易损件、润滑液、橡胶密封件等；做好操作记录，为设备运维提供有用的信息。结论常减压蒸馏操作在石油化工行业中应用广泛，但操作过程中存在安全风险。为了确保操作人员和设备安全，操作人员应认真掌握相关安全技术，做好相应的准备

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