无轴螺旋输送机选型技术手册

技术咨询蔡工）无轴螺旋输送机产品选型一．设备简介：无轴螺旋输送机是我公司根据建材、化工、电力、医药、冶金、食品行业在采用LS型、GX型螺旋输送机输送磨琢性大、粘性较大，易结块，易缠绕物料时形成物料堵塞，吊轴承损坏使螺旋输送机不能正常工作的实际情况而自主研发的一种新型螺旋输送机。本产品适用于连续均匀输送较松散的、有粘性的、易缠绕物料，输送物料温度最高可达400℃，最大倾角小于20°。产品主要规格有：XLS215、XLS280、XLS360、XLS420、XLS480、XLS600、XLS800。二．无轴螺旋输送机输送工作原理：XLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺旋输送机螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片，通过无轴螺旋输送机驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。三．无轴螺旋输送机设备特点：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴、吊轴承设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：螺旋具有超强的耐磨性和耐用性，使用寿命长。2、抗缠绕性强：无中心轴干拢，对于输送带状、易缠绕物料场安装。五．无轴螺旋输送机的主要机型：1、污水处理（半流质）物料输送量：螺旋宽度型号406080100120150XLS2150.91.6XLS2401.22.43.6XLS2801.52.84.27.0XLS3203.55.28.8XLS3604.26.311.0XLS4208.013.514.0XLS48010.016.017.5XLS54019.021.029.0XLS60024.734.0注:表内数值为转数n=20转/分钟的输送量。2、建材、化工、电力、食品(散料、粘性大、易缠绕物料)的输送量:螺旋直径215280360420480600800螺距190280300320400480500转速40404040403232输送量9255580120175300转速30303030302525输送量719406090135230注:转速的允许偏差在10%的范围内。3、无轴螺旋输送机倾斜布置时的输送量的矫正系数:倾斜角0°≤5°≤10°≤15°≤20°矫正系数C1.001.000.800.700.65六．无轴螺旋输送机的外形及尺寸：无轴螺旋输送机外形尺寸规格型号RL1JHVAPHXLS21521530001420037029060180XLS28028030001630044032060224XLS36036030002432053040060355XLS42042030002435056040060355XLS48048030002440065040080400XLS60060030002450079045080500XLS80080030003063097046080630七．无轴螺旋输送机的外形：无轴螺旋输送机的安装方式：无轴螺旋输送机安装、调试及运行：1、无轴螺旋输送机设备安装要求a、无轴螺旋输送机进、出料口现场安装，应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。b、无轴螺旋输送机装好以后，应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之，其后进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后，检查无轴螺旋输送机装配的正确性，发现问题应立即停机，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。c、无轴螺旋输送机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备安全可靠。2、无轴螺旋输送机使用要求a、无轴螺旋输送机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向无轴螺旋输送机给料。b、无轴螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台无轴螺旋输送机损坏。c、为了保证无轴螺旋输送机无负荷起动的要求，无轴螺旋输送机在停车前应停止加料，等无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成无轴螺旋输送机的损坏。e、在使用中经常检测无轴螺旋输送机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。f、无轴螺旋输送机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。十．无轴螺旋输送机使用和维护保养：1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。每半年打开顶盖，检查螺旋体和衬套的磨损情况检查所有紧固连接处的紧固情况。每一年：检查密封件磨损情况，根据需要更换密封件。每二年：设备进行解体大修、拆开清洗轴承箱，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。4、减速机转数和输送量按照用户需要选定，输送物料需保证均匀不宜过多或过大。5、物料堵塞螺旋停机后应查明原因，排除故障后才能重新开机。6、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸