香格里拉大酒店总承包工程质量保证计划 

温州香格里拉大酒店总承包工程项目质量保证计划PAGE 中国建筑第五工程局第8页共41页温州香格里拉大酒店总承包工程质量保证计划编制说明1编制依据1.1《温州香格里拉大酒店总承包工程质量保证计划》是根据是根据公司《管理手册》、公司质量体系文件、《项目质量保证计划编制纲要》ZJWS/QEO－A01〈第一版〉，并结合本项目的实际情况进行编制，本计划的发布由项目经理全权负责。1.2依据的文件：1.2.1中建五局《质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册》ZJWS/QEO－A01第一版1.2.2中建五局《质量、环境、职业健康安全体系程序文件》ZJWS/QEO－B01～ZJWS/QEO－B26及公司第三层次文件。1.3依据的图纸：杭州浙华建筑设计事务所温州香格里拉大酒店施工图纸（出图日期：2006.10）；2006年5月22日《温州香格里拉大酒店施工图纸会审纪要》、2006年7月5日《温州香格里拉大酒店施工图纸会审纪要》、2006年9月27日《温州香格里拉大酒店施工图纸会审纪要》。1.4依据的方案：《温州香格里拉大酒店总承包工程施工组织设计》和本工程各专题施工方案1.5温州香格里拉大酒店总承包工程中标通知书（签定日期：2006年9月23日）。2.目的和适用范围2.1目的保证公司的质量体系在温州香格里拉大酒店工程项目上有效运行，保证合同规定的各项要求均能得到满足。2.2适用范围适用于温州香格里拉大酒店总承包工程。3.术语和定义本项目质量计划引用中建五局《质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册》ZJWS/QEO－A01第一版和《质量、环境、职业健康安全体系程序文件》ZJWS/QEO－B01～ZJWS/QEO－B26的相关术语和定义。4.编制人员张英涛工程师5.方案发放范围公司：技术部分公司：项目管理部、商务和约部温州香格里拉大酒店项目部：项目经理、项目总工、副经理、技术部、深化设计部、商务合约部、工程部、质量检查部、安全监督部、物资设备采购部、综合办公室中建五局温州香格里拉大酒店项目部2006年10月12日1.工程概况1.1工程建设概况：详见表1表1工程建设概况工程名称温州香格里拉大酒店工程地址温州江滨路与黎明东路交汇处建设单位香格里拉大酒店（温州）有限公司勘察单位浙江省工程勘察院设计单位杭州浙华建筑设计事务所监理单位温州华厦建设监理有限公司质量监督部门业主暂未办妥质监委托书总包单位中建五局主要分包单位/总投资额约4.8亿人民币建设工期2005.8.8-2008.2.15合同工期2006.9.23～2008.2.15合同要求质量合格合同额8050万人民币1.2工程设计概况1.2.1温州香格里拉大酒店建设项目是由香格里酒店集团投资兴建的集住宿、餐饮、娱乐为一体涉外五星级酒店，位于温州市瓯江之滨的江滨东路会展中心东侧。本项目占地面积31565m2,总建筑面积72924m2，地下1层局部2层，地下室面积1.2.2结构设计概况：表2结构设计概况地基处理无±0.00标高6.800m础基持力层卵石层承载力标准值300/396KN埋深：41～51m桩基类型冲击成孔灌注桩桩长：52～65m桩径：700/800间距：群桩2400箱型、筏板底板厚度500/600/2500顶板厚度300/160主体结构类型裙房框架结构，塔楼框剪结构结构安全等级二级结构设计使用年限50年地基基础设计等级乙级建筑耐火等级地上一级(群房部分二级),地下室为一级抗震设防烈度6度人防等级二级抗震等级抗震设防类别丙类；地下室、地上部分框支梁、柱二级抗震；与塔楼相连的普通框架三级抗震；其余裙房四级抗震。混凝土强度等级及抗渗要求基础底板侧墙C40S8地下室柱、墙C40地下室负一层梁、板C40砌体强度等级MU10M7.5水泥砂浆M5混合砂浆钢筋类别及规格Ⅲ级钢：Φ18～32；Ⅱ级钢：Φ10～28；Ⅰ级钢：Φ8特殊结构宴会厅钢桁架结构屋顶；游泳池；大堂入口钢网架雨篷1.2.3机电设备安装概况：见表表3机电设备安装概况给水冷水生活水泵2台排水污水柔性铸铁管热水热交换器2台雨水柔性铸铁管消防消防水池2个强电高压高配柜2组弱电电视电视转换主机1台低压低压配电柜26台电话电话主机1台防雷镀锌扁钢-40*4安全监控安全监控主机1台接地镀锌扁钢-40*4楼宇监控楼宇监控主机1台变配电、柴油发电机组、不间断电源（UPS）、动力配电、照明、雷电保护和接地系统等。综合布线ZR-RVS-1.5包括总体线路接入、结构化布线、电话通信、网络、楼宇自动化（BAS）、自动火警探测和报警系统，有线电视、紧急广播（EA）与公共广播（PA）、公共及业务信息显示、电子会议、建筑物集成管理系统（BMS）等中央空调系统冷水机组3台通风系统通风机12台,空调系统采暖供热系统热交换器2台，冷源、供热系统、蒸汽供应消防系统火灾报警系统集中报警控制器1台自动喷淋系统自动喷淋水泵2台消防栓系统消防栓水泵2台防(排)烟系统防(排)烟风机18台气体灭火系统/其他系统包括电梯及自动扶梯安装工程、人防设备安装、擦窗机安装、煤气工程等及与市政系统接驳的有关工程。给排水工程系统包括室内冷水供应、中水处理、（低温）生活热水给水、开水、废水排放、污水排放、雨水排放系统，消防给水、自动喷淋、消火栓系统等。1.2.4本工程的辅助、附属工程包括：排水设施、化粪池、液化气调压站、天然气调压站、地下式储油罐、隔油池等；辅助工程包括：道路、隐形消防通道、绿化园林设施等。2.质量方针及目标2.1质量、环境和职业健康安全方针：认真贯彻公司“坚持人文精神，遵守法律法规，科学规范管理，严守操作规程，强化过程控制，保障员工健康，营造绿色建筑，不断为顾客提供满意产品，实现社会和员工满意的环境和安全健康绩效”的质量、环境和职业健康安全方针。2.2质量目标：达到合同要求的（按现行国家验收规范验收的）合格标准，合同履约率100%，单位工程一次交验合格率100%，顾客对质量满意度达90％以上。确保“瓯江杯”，力争“钱江杯”，争创“鲁班奖”。2.3项目质量目标分解:在分部分项工程施工过程中，项目各部门对分部分项工程的质量目标实施和控制进行动态管理，以分项保分部、以分部保证单位工程质量目标的实现。当质量与进度发生矛盾时，服从质量，当质量与效益发生矛盾时，服从质量。分部分项工程质量目标分解计划见表4。表4质量目标分解表总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程检验批一般项目合格率合格率确保“瓯江杯”；力争“钱江杯”；争创“鲁班奖”建筑部分合格率100%地基与基础确保合格100%≥90%主体结构确保合格100%≥90%建筑装饰装修确保合格100%≥90%建筑屋面确保合格100%≥90%安装部分合格率100%建筑给水、排水及采暖确保合格100%≥90%建筑电气确保合格100%≥90%智能建筑确保合格100%≥90%通风与空调确保合格100%≥90%电梯确保合格100%≥90%备注：主体、装饰观感质量得分≥90%，力求在屋面泛水、楼层踢脚线、出墙（楼层）管道做法、墙柱、梁阴阳角节点、精装修等做法上作出特色。3．组织机构3.1项目经理部组织机构：本项目组织机构共划分为三级进行分级管理：第一级是项目经理部，由项目领导班子组成。领导班子成员包括总承包项目经理、项目总工程师、项目副经理（分管生产、控制、协调）、项目副经理（分管商务、采购）。该级机构全面承担项目经理部的计划、组织、协调、控制、监督等管理职能，是本项目的决策层；第二级由项目部七部一室组成，包括技术部、深化设计部、工程部、质量管理部、安全监督部、商务合约部、物资采购设备部、综合办公室。该级机构是本项目的管理层，对本项目的质量、进度、安全、文明施工进行直接的监督和管理；第三级是项目分包层，包括土建管理部、精装管理部、幕墙管理部、机电管理部。是本项目的执行层。本项目的组织机构见下图：3.2项目管理模式：在管理模式上，实行项目经理部领导下单位工程劳务清承包或按情况进行工程分包制的管理体制。3.3项目管理人员配备：见表5表5项目管理人员一览表管理层次部门和岗位姓名项目部决策层总承包项目经理刘凯仁项目总工程师张英涛总包协调、控制副经理彭亿洲生产副经理杨思锐项目管理层技术部内业技术员兼资料员曾超测量员刘勇民、冉启飞（实习期）试验取样员覃事国深化设计部技术员宋振飞工程部工程部主任兼木工施工员张国良木工施工员袁三强（实习期）钢筋施工员吴平瑞、黄易平（实习期）泥工施工员李喜富质量管理部质检员刘栋安全监督部安全员蓝国平商务合约部预算员吴平生、陈庆、何群、许资衡（实习期）物资设备采购部采购员李方保管员索梓荣（实习期）兼职设备员李方综合办办公室主任陈文娟项目执行操作层各劳务分包队伍、专业分包商。3.4部门岗位职责:见表6表6部门岗位职责岗位职责总承包项目经理作为企业在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表企业履行对业主的合约，并在合同框架内行使对项目所有分包商的管理权。项目总工程师作为项目的技术负责人，主管技术部及深化设计部，负责全面落实设计意图，负责项目的总体施工策划、技术管理。总包控制、协调及生产副经理主管工程部、质量管理部、安全监督部，对工程整体施工进度、质量、安全全面负责；负责整体协调各专业施工部、专业管理部之间的施工进度安排。负责现场物资设备的配置，负责施工现场总平面管理。技术部负责项目施工的技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定、结构预控验算、结构变形监测、试验检测及施工测量管理工作；负责对分包商施工方案的审定、材料设备的选型和审核，统筹分包工程的设计变更和技术核定工作；参与相关分包商和供应商的选定；参与编制项目质量计划、职业健康安全管理计划、环境管理计划；负责技术资料及声像资料的收集整理工作；与质量管理部紧密配合，负责项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动；协助项目总工进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用，并进行技术总结。深化设计部负责土建与机电、幕墙、精装等专业之间的技术协调与设计深化，负责编制综合作业图。负责项目与设计方沟通协调以及总承包项目部内部的深化设计工作；负责各专业深化设计的总体协调，对指定分包商的深化设计图纸进行审核，确保各专业深化设计相互交圈，相互吻合，并报业主或设计方审核；绘制综合机电协调施工图及机电工程的土建配合图纸；负责项目内部设计交底工作；负责设计图纸保管和受控管理，组织相关部门进行竣工图编制工作。工程部负责项目一级总体施工计划的编制，生产组织及总体进度计划的落实；负责土建、钢构、机电、精装修等各专业施工总体协调工作；负责具体组织和落实项目开工前期现场施工准备工作，包括各类临建的搭设；负责施工总平面的管理；负责项目所需大型设备的计划、租赁、安装、维护工作；负责编制工程的物资需求计划，并负责对进场材料的验收、保管工作。质量管理部贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；实施项目过程中工程质量的质检工作，并负责与政府质量监督对口工作；负责组织编制项目质量计划及质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责监督实施、过程控制和日常管理；负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；负责组织工程阶段和竣工验收工作，并进行交验技术资料和质量记录的整理、分装。安全监督部负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；参与编制项目安全防护、消防方案和安全施工专项方案，并督促实施；研究项目施工潜伏行危险及预防办法，预计所需安全措施费用；参与编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划并监督实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责组织实施员工安全培训、安全教育工作，负责安全技术审核把关，参与施工队队班组的安全交底；负责每周的安全生产例会，定期主持召开安全工作会议；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；制定安全消防应急计划，负责项目安全消防救援工作，在危急情况下有权发出停工令，直至危险状况得到改善为止；负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；配合综合办公室，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题，做好项目对外宣传工作。商务合约部负责项目预算成本的编制和成本控制工作；具体负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件；负责本项目分包招标文件的编制及分包商选择，参与分供商的选择；具体负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作；负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作；负责项目部与业主、监理单位、设计单位之间的往来公函、文件、资料的管理工作物资设备采购部负责项目物资设备的采购和大型施工机械的租赁工作，负责与总部后方采购供应支持的协调联系工作；负责审核物资采购计划、进场计划和统计工作，配合财务编制资金计划；具体负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。综合办公室负责项目人员的调动及劳资管理，负责对外事务工作；负责项目与公司总部之间公文、登记、归档工作；负责项目计算机及信息化管理工作，监理工作文件分级传阅保密制度；负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理；负责项目保卫工作；负责防扰民、民扰接待及周边交通协调。4.质量保证措施在施工过程中，总承包项目部将认真贯彻执行公司质量体系文件的有关规定和要求，建立可靠的质量保证措施，贯彻公司“坚持人文精神，遵守法律法规，科学规范管理，严守操作规程，强化过程控制，保障员工健康，营造绿色建筑，不断为顾客提供满意产品，实现社会和员工满意的环境和安全健康绩效”的方针；以质量管理为龙头，以质量目标为中心，以经济约束为手段，以工序控制为重点，加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量自控能力，使工程质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。4.1项目质量管理控制体系：4.2质量管理岗位职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职,见表7：表7质量岗位职责岗位质量职责总承包项目经理项目质量的第一责任人，履行合同，执行GB/T19000-ISO9002标准和企业质量方针，负责组织工程质量策划和施工组织大纲的编制，明确项目的质量目标并分解落实，组织建立和完善项目质量管理机构，明确相关人员职责和权限，组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织质量信息分析，审批项目制定的纠正和预防措施。项目总工程师组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计、质量计划、专项施工方案，并对项目全体人员进行交底；负责工程施工规范、规程和标准管理，并对工程质量的实施情况定期检查、监督和总结；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜；负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；项目副经理参与工程质量策划，参与施工组织设计、质量计划的编制，并根据工程质量策划、质量计划、施工组织设计和施工方案，对各自得施工专业或分管的工作具体组织部署和协调，并对各自施工专业和分管的工作实施情况进行检查、监督。施工员作为施工现场的直接指挥者，编制作业指导书，做好技术交底工作；在施工过程中随时对作业班组进行质量检查和指导，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。协助项目总工制定和实施纠正和预防措施。质检员对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果。材料员严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集整理。采购的物资必须从合格供应商处采购，物资进入现场后，材料员组织检验其规格、型号、数量及标识，外观有无明显质量问题及运输过程中是否损坏，做好所有进场物资的进场记录；对容易混淆和误用的进场物资做出标识，对经检验或试验不合格物资进行处理；监督检查工程分包单位自行采购的物资。4.3质量控制过程和阶段：为明确各施工阶段质量控制的重点，把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。4.3事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。4.3.2事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。4.3.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。质量事前控制质量事前控制施工准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制施工阶段性质量控制措施图4.4质量管理制度:见表8表8质量管理制度制度名称制度内容奖惩制度工程开工前项目经理部与公司签订《质量目标管理责任书》，在合同中明确质量管理责任制，公司按质量目标实现情况对项目部进行奖罚；项目管理人员与项目经理签订《质量目标责任书》，在合同中明确各自的质量管理职责，项目管理人员奖金与质量挂钩；各施工作业队和分包单位在进场前与项目部签订《质量目标责任书》，确定质量目标，按比例交一定的质量保证金。挂牌制度交底挂牌制度：每次分项工程开始前，施工员对操作工人进行交底并采用移动黑板将该分项的施工工艺、质量标准和要求放在操作层显眼位置；材料挂牌制度：所有进场的材料都必须有备案登记证、出厂合格证，并根据施工检验规范和其它有关规定在监理工程师的见证下作现场抽样送检，经检验合格挂牌后方可使用；产品挂牌制度：工人操作时划分区域和部位，工人每完成一项工作内容就在成品或半成品挂上自己的名字牌。三检制度严格执行工序自检、互检、交接检，坚持“样板”引路，实行层层把关，上道工序达不到要求，不得进行下道工序施工，杜绝不合格的过程产品进入下道工序。认证制度持质量一票否决权，每道工序完成后必须经质检人员和监理及时检查验收，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达不到要求，必须限期整改，并对责任班组及工序负责人进行处罚，不合格分项的返工损失及因此造成的工期损失，由责任者承担。复核制度测量员每层轴线标高放线后，报项目总工复核，再报监理和业主复核并办理验线手续，各相关人员签字齐全。检查制度公司和项目部采取定期组织质量大检查与随机质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免问题再次出现。4.5质量管理程序：4.5.1准备工作（1、学习规范、操作规程、工艺标准和质量标准，熟悉图纸；2、制定技术方案及措施；3、材料、工具、施工人员准备；4、检查施工环境和基层情况）→技术交底（1、书面交底；2、编写施工工艺；3、上道工序补救和交接；4、需做试件的派专人制作和送检）→施工（1、认真执行操行工艺；2、对基层进行处理；3、按图纸进行加工和安装；4、施工人员及时核对和自检合格的基础上报验）成品保护（按施工技术要求进行保护）→质量验收及评定（1、执行工程质量标准；2、令不合格者返工）→资料整理（1、材料质量证明和复试报；2、施工记录；3、检验批记录；4、报验表）4.5.2分包施工班组加工安装检查合格(做施工记录)分包施工员检查合格（做施工记录）→分包质检员检查合格（做检验批等评定资料）分包资料员过程及时汇总报审表、检验批评定表、施工记录交总包资料员报监分包质检员通知质量监督部→监理复核合格同意验收并签字→进入下一工序备注：施工班长、施工员、专职质检员按以上程序签定三检表后报验，分部分项工程由分部技术负责人报验，单位工程由项目经理组织报验4.5.3物资材料进场（物资合格证明文件交资料员）→材料员（施工员）填写材料（过程产品）取样通知单（做未检定标识）→试验员填写见证取样记录和试验单试验员通知监理旁站→现场制作（资料员报物资证明文件交监理审核）→试样封存送检（做已送检结果待定标识）→试验报告回执交资料员（做合格或不合格标识、如不合格需监理旁站清理出场）→资料员汇总报验（报验表、物资证明书、复试报告、见证记录）→监理审批同意使用→用于施工现场（过程产品与以上类同,不合格过程产品处理通过监理审批后降级使用或返工）备注：标识统一由材料员负责，试验员过程监控。4.6对指定分包方的质量管理措施：4.6.1本工程综合程度高，专业繁多，多为业主指定分包，合同三方签订，由我项目部负责总包管理。对分承包单位施工质量、进度实施有效的控制，是实现工程施工合同重要的一环。4.6.2项目部与分包单位签定分包合同时，明确质量目标及进度、安全要求，按优质优价原则签定承包合同，明确各自职责、权限、利益，将三者与效益挂钩，使之愿意投入，把工程质量、进度、安全目标变为共同追求的目标，自觉把关。同时在施工过程中依据合同奖罚兑现。4.6.3总承包项目部各职能部门发挥总包职能，防止以包代管或放任自流的倾向。工程部负责施工过程中的总协调，并和技术部、深化设计部、质量检查部、安全监督部、物资设备采购部、综合办公室一道搞好配合、服务。在结构施工时重点抓好安装预留预埋与土建施工的协调配合。在进入全面安装阶段前，结合装修工程的特点，由总包项目部和专业分包单位提前对结构工程施工现状进行全面的复查，按建筑设计的标高、轴线确定安装基点，控制建筑空间尺度，并在作业过程中对分层分段分专业进行综合作业协调指导，尽力做好不同的技术协调和工序协调，确保工程质量。4.6.4总承包项目部对分包商进场物资质量管理，见表9：表9总承包项目部对分包商进场物资质量管理序号协调管理1总包对进场物资的管理指派专人负责，各指定分包商指派专人参与进场物资的管理工作。2各指定分包商提供设备、材料进场总计划，并按月提供月度计划、以期能够使总包同意协调与安排。3分包商进场的工程材料、设备、半成品均应符合设计规定，其材质应达到国家标准和合约规定的型号、规格、厂家、产地、质量要求。4合约中未确定标准的主要物资，分包商应事先向总包商及甲方提供样品（或相关的技术文件），经确认后才能进行采购。5各种进场物资必须于十天前向总包提出申请，具体写明进场物资名称、数量、规格、及所占场地面积，待总包批准后再执行。6分承包商的主要工程物资进场后，最迟在24小时之内应书面通知甲方、监理方和总包商质检部（或安装部）进行材质确认，同时应提供相应的备案登记证、出厂合格证、质量检验证明、产品使用中文说明书（进口物资还需提供符合进口规定的其它文件）等技术文件。对进场后需抽检的材料，应及时约请甲方、监理方和总包商共同按规定见证取样送检，其检验结果及时报甲方、监理方和总包商。7分承包商工程物资进场后，须在24小时内疏散至计划指定场地。8分承包商所有进场物资应按特性要求妥善分类保管，并作好相应标识，并严格在总承包项目部划定的范围内堆放储存，做到整齐划一。4.6.5总承包项目部对分包商工程质量管理，见表10：表10总承包项目部对分包商工程质量管理序号协调管理1隐蔽工程验收：分承包商隐蔽工程完成后应先进行自检，在自检合格的基础上填写《隐蔽工程验收记录》，提前24h交总承包项目部项目质监部，由质监部组织相关人员在24h内进行检查验收，经验收合格后向监理方报验。未经检查验收合格签字的隐蔽工程不得进入下道工序。2过程产品检验①分承包商应对工序产品进行自检、互检和交接检查，并作好相应的检查记录。②需要提请总包商组织中间交验的过程产品，应于完成后24h内申请交接检查。③分项工程竣工验收：在分项工程全部完工、分承包商自检达到分承包合同质量目标后，先将工程竣工资料提交项目技术部（或安装部）进行审查。在资料审查合格后，由总包商组织甲方、监理方及有关单位进行验收。④特殊过程作业，分承包商对其施工的特殊过程应制定作业指导书，作业过程中必须指派专人进行全过程监控。作业指导书应在作业进行前10d报项目技术部（或安装部）、总承包办审批。⑤项目质量检查：项目质监部、安装部、质监员每周组织一次质量全面检查，分承包商质监负责人必须到场参加。分承包商应积极配合项目质监部、安装部对其工程质量的日常检查，服从其对质量问题的处理意见，及时对所存在质量问题进行整改，执行质监部有关奖罚规定。4.6.6总承包项目部对分包商技术资料及工程档案管理，见表11：表11总承包项目部对分包商技术资料及工程档案管理序号协调管理1本工程技术资料及工程档案的管理将实行信息流管理。2分包工程在签定承包合同的同时，应在项目总工程师组织下由资料员就资料的内容、要求、时间等向承包商书面交底，承包商有责任按要求及时提供完整的技术资料供总包方汇总。3分承包商进场作业前需编制施工组织设计（或方案）报项目技术部或安装部。4各主要工序施工作业前15d应向总承包项目部提交作业指导书（或方案），经项目技术部同意审批。5各工序施工前分承包商应对作业人员进行书面技术交底，交底资料要妥善保存，并作为管理资料纳入工程档案，交工前提交总包商。6在施工过程中分承包商资料员应接受总承包项目部的检查和指导。检查由技术部技术员、资料员共同进行，第一次每月10号前主要检查上月资料存在问题的整改情况，第二此每月25号前检查本月资料的完成和整理情况。7工程竣工后应按政府规定向总包商提交规定套数完整的竣工资料，其中包括竣工照片。4.6.7总承包项目部对分包商成品保护管理，见表12：表12总承包项目部对分包商成品保护管理序号协调管理1项目成立以工程部为主的成品保护小组，进行成品保护工作的检查、监督、指导、协调等工作。各分包商应无条件服从以上主管部门的有关指令和总承包项目部颁发的成品保护制度文件。2分包方的施工方案、作业指导书应包括相应的项目成品保护措施。3分包的工序产品、过程产品和最终产品在未办理交接前均自行保护。4不同分包商工序的交叉作业进行前应进行交接检查并办理交接手续。后续工序有责任对其以前的工序产品进行保护。未办理交接手续的成品损坏纠纷，总包商不予协调，由原施工的分包商负责返修。4.6.8总承包项目部对专业分包的具体质量管理措施：4.6.8.1幕墙工程:①质量管理原则：上道工序不合格，不得进入下道工序；②质量管理手段：旁站式巡回检查，抽验测控；③质量检查重点：构件制作，预埋件、预焊件留设，横梁立柱安装，嵌缝密封。④质量管理内容:见表13表13幕墙工程质量管理内容项目分项工作内容会审和确认设计资料会审图纸●检查图纸是否齐全；●设计是否满足业主的要求；●施工安装的可行性；●安全、合理、技术先进向分包商作技术交底●将重点部位的设计意图、技术要求、难点与关键部位的质量保证措施对施工分包商说明设计修改●业主、施工单位有异议时，与设计方(建筑设计院、承包商)进行协商，对设计资料进行修改确认设计资料●会签幕墙试验审查、确认试验内容方法，●审阅承包方提出的试验计划，试验内容，标准，提出要求；●确定测试地点，承担单位；●决定试验日期与进度确认试件●试件是否包含活动部分、包含所有典型节点●试件的做法与设计资料一致试验设备、场地检查●试验箱是否满足试验要求，密封性；●加气压设备、淋水设备是否符合要求；●气压、气量测量仪表；位移计布置；●安全措施试验过程监督●试验准备；●气渗试验、水渗试验、气压试验、位移试验全过程监督；●初步确认试验结果，决定是否有必要补充试验试验报告审查、存档●对试验单位提交的试验报告进行审查；●试验结论通知承包商；试验报告存档施工组织设计确认加工计划●审查承包商的构件加工计划书；●对质量与进度方面的问题提出修改意见；●确认加工精度与质量要求确认施工安装单位提出的施工组织设计●总体编制说明审查；●重点审查内容：材料、构件运输、堆放；安装基准线测设；安装计划（机械、工具、人员、进度）；安全措施；●有问题与施工单位协商修改施工条件检查●二次装修前所有工序是否完成，有无污染可能，采取防止污染措施：●外脚手拆除；吊篮准备是否完成；●室内楼面清除干净测量放线放线计划●水平标高测量方法，楼面标高点设置；●平面幕墙基准线布置检查、复核水平位置基准线和各层标高点●检查基准线；●各层标高点是否齐全、准确加工制作加工车间检查●铝料加工场地检查，铝料来料及加工后的堆放，截止机械和量具精度是否足够；●玻璃构件加工车间是否封闭，清洁，气温变化影响较小．有足够堆放、养护场地铝料加工●检查载料尺度精度，槽、豁口榫头的加工精度；●毛刺处理；●堆放、保护，打捆、运输玻璃构件加工●胶的配比；●打胶机工作性能；●双面贴粘结是否整齐；●结构胶打胶符合要求；●水平摆放养护施工安装立柱安装●立柱先连结零件连结件，再连结预埋件横梁安装●横梁安装精度玻璃构件安装●镀膜面位置是否正确；●拼缝横平竖直；●密封胶填充密实、整齐、美观、无污染自检记录抽查、隐蔽工程检查●定期抽查自检记录；●预埋件、连接件安装、防锈缝层；●幕墙与建筑物之间的包封；●温度缝、防裂缝处理；●幕墙与建筑之间间隙充填；●防火材料封填；●防雷系统；验收外观检查●横平竖直；●色彩均匀；●表面平整，映像清晰；●无污染，无破损；●开启灵活，关闭严密；抽样检查●立柱，竖缝；●横梁，平缝；●分格框性能检查●浇水检查；●噪声确认验收报告，交工4.6.8.2消防工程：检查或督促消防施工单位建立的质量保证体系，并检查执行情况。督促施工单位严格执行消防施工验收规范、质量评定标准、加强工序控制，实行检查认证制，关键部位实行旁站监理中间检查和技术复核防止质量隐患。对于主要材料、构件、防火阀、风阀和各种风口的质量和出厂合格证质量证明书、材质证明书等进行复核，必要时应进行材料送检试验。设备进场时应加强质量验收，重点核查规格、型号及质量保证书和安装使用说明书、出厂合格证。进口设备应有海关商检证明及相关文件。待专业监理工程师认可后方能安装。给排水、消防、通风（排风）空调工程各类管道的安装，严格控制标高、坡度，对于暗装管道的试压必须在隐蔽前进行，并办理验收手续。加强对设备基础施工的监督，复核基础的坐标、标高、外形尺寸和预留螺栓孔（预埋件）的位置。防排烟系统的风管制作严格按图纸的规格要求制作，禁止以薄代厚造成风管强度不够。设备的单机试车和联动调试，其结果达到设计要求，设备性能参数均应符合技术文件要求和施工验收规范要求。4.6.8.3弱电工程：审查弱电分包商的质量保证体系，并检查其执行情况。弱电系统功能设计符合业主要求，设备选型及质量符合设计要求。按施工工艺和相关的施工及验收规范分阶段进行质量控制。督促其做好线槽、电缆敷设及隐蔽工程的施工记录和验收。监督设备的单机试车和联动调试，其结果达到设计要求，设备性能参数均应符合技术文件要求。4.6.8.4电梯工程：协助业主、监理作好电梯供货商和安装单位的资格审查工作。督促安装单位建立健全的质量保证体系。督促安装单位加强电梯设备进场时的质量验收工作，重点核查规格、型号及质量保证书、安装说明书和出厂合格证，进口电梯应有海关商检证明和相关文件。并核查设备、零部件的质量及数量。督促电梯安装单位严格执行电梯施工及验收规范等国家标准，加强工序控制。电梯安装从电梯机房、井道、轿厢、层站、底坑、试验检查调试等方面严格把关，每道工序经自检合格，监理复查认可后才能转入下道工序。4.6.8.5精装修工程：督促精装修工程各施工方建立质量保证措施。必须严格按工艺程序进行操作，确保质量优良，达到总承包项目部质量总目标要求。精装修工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准。对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。总承包项目部要督促精装修分承包在装饰材料的运输、保管和施工过程中，采取措施防止损坏和变质。精装修工程应先预做样板房，待业主、监理、总承包项目部确认后，方可大面积施工。总承包项目部要和精装修工程单位联合做好成品保护工作，安排专人进行巡查值班，具备条件时进行封闭式保护。4.7成品保护措施4.7.1成立以项目副经理为首的项目成品保护领导小组，具体名单如下：组长：分管协调与控制的项目副经理副组长：项目总工程师组员：施工员、质检员、分包单位负责人4.7.24.7.2.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋；安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决；浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。4.7.2.2预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形；拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹；在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。4.7.2.3在浇筑混凝土后，混凝土达到一定强度才允许上人操作；独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用层板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰掉或碰坏；已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。4.7.2.4砌筑墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏；砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面；手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4.7.2.5门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面30cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋；进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面刷清油一道，防止受潮后变形。铝合金门窗进场后，按规格、型号、分类堆放，挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。铝合金门窗要入库存放，下边要垫起、垫平，码放整齐；安装门窗时要轻拿轻放，防止损坏成品；休整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。铝合金门窗保护膜要检查完整无损后再进行安装，安装后要及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任意材料，防止碰撞损坏；严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇；铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开口铲，防止将表面划伤，影响美观。4.7.2.6楼面与地面面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路；面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。4.7.2.7抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设木板保护；要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃为止；推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角；拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角；要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预备洞等不要随意抹死；抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。4.7.2.8总体原则:①保护管理措施：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各机电分包派专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。②成品保护：对已完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品，具体应落实到人，措施落实到物。③设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意，使设备处于完整无损状态。对安放在地下室内的各类设备、电器、自控器件要采取通风和排水措施，以防受潮或浸水。④装饰阶段：用水、用电及接水、接电要有控制，不得超荷。污水排放要有组织、有控制进行，避免污水污染施工成品或设备。已安装设备的房间应上锁封闭派人监护，以防丢失或偷盗。水、电施工排管应考虑对结构的保护，结构施工时应预先对预留洞、预埋件等详细校核，并与水、电等专业工种配合，由专业队确认土建的留洞和埋件等，防止乱打乱凿破坏结构。⑤视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。具体措施：①设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及零部件，在安装前不要拆包。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。②对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。③对各类易燃、易爆物品应采取隔离保护或分类存放的措施，以防火灾或丢失。④机电分包应定期或不定期地组织检查，如发现保护措施不力，由相应责任人限期整改完善；如发现产品受损或变质，必须报告，并组织返工返修报废更换。⑤水泵等设备的保护:设备运至施工现场后，进入相应房间时，注意设备的尺寸与门框的大小关系，不可强行进入，以免损伤设备及门框等；设备就位时，严禁用撬棍、铁件等工具直接作用于泵体上，可采用垫设软质材料做中间缓冲层，如木板、纸板、橡胶材料等。安装时避免碰撞和较大振动，表面防腐层不得受到划伤。安装好后用塑料薄膜覆盖，并在设备房内安装大瓦数白炽灯，干燥空气，以防设备受潮；设备部件进行拆卸、清洗时，要采取洒水或使用吸尘器等措施创造良好的环境，消除粉尘等不利因素；设备外露转动或传动部位，要定期涂抹油润滑油，并用网罩覆盖保护；设备试运行时，应采取防护措施，防止有可能的部件脱离飞出，造成对人员的伤害或其它设备的损坏。⑥管道的保护：管道的预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接进行，如施工有间断，应及时将管口封闭，以免进入杂物堵塞管道；吊装重物不得采用已安装好的管道作吊、支承点，也不得在管道上施放脚手板踩蹬作业。凡经安装好的各类管道，不得用做吊、拉负荷及做支撑，也不得踩蹬；室外管道在进行土方回填时，宜先采用细土进行回填，不得用石块、砖块回填，以免损伤管道；装料管道堆放、预制及安装现场，不得有高温、明火作业。⑦卫生器具的保护：卫生器具的搬运应轻拿轻放，防止碰伤；堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件保存于干燥洁净的库房内；卫生器具的安装，一般在装饰工程完成后再进行镶接，若需在装饰前安装，则采取设护栏、纸箱包裹等措施；安装完成后立即封堵排水口，以免水泥砂浆及杂物堵塞管道。⑧灯具的保护灯具进入现场后码放整齐，稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免损坏灯具；灯具安装完毕后不得再进行喷浆作业，以防止器具污染。吊式灯具采用塑料薄膜包裹、吸顶式或嵌入式灯具采用报纸等用装饰纸胶布粘封，以免灰尘或涂料污染灯具。4.7.2.9操作工人应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿上钉子鞋操作；防水层未固化前，不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏防水层，造成渗漏；涂膜防水层施工时，防止污染；严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品；雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。4.8季节性施工质量保证措施：本工程施工需经历冬、雨、署、台风期，须在各种气候条件下施工，且温州地区雨季长、雨量大、台风强度大、延续时间长，对工程施工质量影响很大。为保证工程施工质量和施工安全，加快施工进度，特制定季节性施工质量措施。4.8.14.8.14.8.14.8.1.3雨季及台风季节施工措施:①安排好雨季施工项目，屋面防水工程、外墙装修施工避开雨天。②制定雨季施工方案并对有关班组进行技术交底。不宜雨季施工的项目尽量避开雨季施工。③季、台风季节进行砼施工时，应经常测定骨料含水率，调整混凝土的骨料及用水量，严格控制砼的水灰比。④砌体工程雨季施工时不得使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。雨后继续施工应复核砌体垂直度。⑤做好材料保护工作，如防止钢筋、预埋件粘上泥土或严重锈蚀；防止泥块混入骨料；支好的模板覆盖保护，避免雨水冲刷脱模剂。⑥支模架支设在地面上时，须加垫木枋，架体四周设排水沟，防止架体沉降失稳影响质量。4.8.1.4夏季施工措施：①砼内加入缓凝剂，延长混凝土初凝时间，避免混凝土施工出现冷缝。②混凝土出机后，尽快浇注入模，避免混凝土坍落度损失过大或出现堵泵现象。③混凝土终凝后，需及时养护，浇水养护的频度以混凝土始终保持潮湿状态为准。4.9工程质量创优计划4.9按相关验收标准一次性验收合格,确保温州市“瓯江杯”，力争浙江省“钱江杯”，争创“鲁班奖”。4.94.94.94.9由项目总工编写《创优策划书》，经项目部讨论后报公司和专家小组审核后实施。《创优策划书》对整个工程的质量，创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划。主要内容包括：质量管理计划、工程创优策划、创优重点策划、声像资料策划。4.9.3阶段性质量控制重点表14阶段性质量控制重点形象进度主要施工内容控制重点裙楼F3层主体结构完地下室和裙楼主体结构、防水地下室外剪力墙混凝土，游泳池混凝土质量塔楼F11层主体结构完塔楼F4-F11主体结构，裙楼钢结构，裙楼F3以下机电安装塔楼混凝土结构，裙楼钢结构制作、安装和机电安装质量塔楼F26层主体结构完塔楼F12-F26主体结构，裙楼幕墙安装，F11以下内装饰，裙楼机电安装塔楼混凝土结构，裙楼幕墙安装和机电安装质量工程精装饰完塔楼幕墙安装，室内精装饰，室外工程，塔楼、裙楼机电安装幕墙安装，精装饰，机电安装竣工验收机电设备联动调试，室外工程精装饰4.9.4创优检查验收计划表15创优检查验收计划形象进度主要施工内容控制重点第一次地下室结构完结构优质工程第二次裙房结构主体完第三次塔楼11层以下结构完第四次塔楼22层以下结构完第五次竣工验收第六次竣工后瓯江杯第七次竣工后钱江杯第八次竣工后鲁班奖4.10施工特殊过程质量控制措施：4.10.1根据工程的特点，确定柱筋的电渣压力焊连接、钢筋直螺纹机械连接、屋面防水为本工程的施工特殊过程。4.10.24.10.2①、原材料的质量控制；②、施工机具的控制；③、操作人员的控制；④、焊接参数、工艺控制；⑤、焊接环境控制。4.10.2原材料控制由项目材料员负责，项目材料员负责对进场材料的品种、规格、数量检查验收及外观质量检查、质量证明书的收取，及时作出待检或未检标识，并填写材料<<送检通知单>>交取样员。原材料的取样送检及检验结果的反馈由项目取样员负责，取样员根据<<送检通知单>>以同一生产厂家出厂的同一品种、规格、编号且数量不超过60吨的进场数量为一取样单位，取样送检时均有监理旁证，试验报告出具后由取样员领取，对钢筋状态进行标识，经检验合格后钢筋方准使用，如果不合格应执行<<不合格品控制工作程序>>。4.10.2电渣压力焊机具使用BX-500型焊机，焊机进场前应由项目设备员进行检查合格后方可使用。焊机使用前必须由电工进行调试正常后方可使用，使用过程中应由操作人员和电工随时进行检查，焊药和夹具应每次进行检查。4.10.2电渣压力焊操作人员必须持证上岗，并由项目施工员、技术员、质检员组织对其操作水平、焊接能力进行定期评估、审核，水平低下人员不准上岗。4.10.2焊接工艺和环境均由施工员负责控制，每工作班检查不少于一次。焊接质量的控制由项目施工员组织进行，项目质检员进行检查监督。焊接前由项目施工员、质检员组织检查焊机的工作状态，夹具、焊药盒的完好情况、焊药的干湿程度。钢筋焊接时应经常检查焊接质量，应对焊接接头外观逐个检查，不合格品执行<<不合格品控制工作程序>>。电渣压力焊检查验证计划：电渣压力焊外观检查分四步进行：班组操作人员自检→项目施工员检查→项目质检员复检→项目试验取样员和监理人员进行验收取样检查。对每层电渣压力焊焊接头在监理工程师的监督下在现场进行随机取样，取样组数见取样计划，由取样员及时送检测中心进行试验，合格后方能进入下道工序。4.10.34.10.3①、原材料的质量控制；②、施工机具的控制；③、操作人员的控制；④、连接参数、工艺控制；⑤、接头验收；⑥、成品保护。4.10.3钢筋的级别、直径必须符合设计要求，并有出厂证明书及试验报告单。钢筋用切断机下料，端部平齐且与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠度，钢筋不得用气割下料。套筒由钢筋直螺纹机械连接专业分包队伍提供，应有出厂原材及加工质量保证书或试验报告。套筒进场时进行外观检验，不得有开裂、生锈缺陷，丝头上应无油污等污染。钢筋直螺纹套筒应放置于干燥仓库，以防止套筒受潮生锈。并严禁与腐蚀性介质物和油类接触。4.10.3机械完好，安装平稳，机械性能满足要求,性能要求如下：镦粗机：挤压范围φ12~φ40mm：高压流量2.4min;低压流量6Lmin;电机总功率3.55kw；套丝机：旋切范围φ12~φ40mm：旋切速度32r/min；电机功率2.4kw。专用套筒已配备。4.10.3操作人员均培训，考核合格取证后方能上岗。上岗前，项目部对施工人员进行安全及技术交底。正式操作前，先做试件，送检合格后方可正式加工。4.10.3工艺流程：检查设备、电源→钢筋端部镦粗→选择刀具螺栓、螺距→镦粗段套丝直螺纹→质量检查→端部保护→连接套筒对接钢筋→质量检查检查设备电源，连接完好，检查机床的紧固件、运动部件、滑动面、润滑面及安全保护装置可靠并检查压型模具是否与加工钢筋尺寸一致。钢筋镦粗之前，钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直或电焊割断。钢筋镦粗时必须按照核定压力镦压。镦粗头的基园直径不小于丝头螺纹外径，长度大于1/2套筒长度（各种规格钢筋连接套筒长度见附表），并应在丝头作出明显标志，镦粗过度段的坡度≤1：3，每个镦头所需时间约50秒。选择刀具螺栓、螺距：根据钢筋规格，按照附表选择螺距，调整刀具螺栓，以便于连接套筒的螺纹相符。根据钢筋规格，旋刀按先大后小进行调试，此外调整机床套丝长度控制的定位装置，确定无误后，紧固到位。不得用机油做润滑油或不