装饰装修技术交底

技术交底记录表C2-1编号工程名称久益项目联合厂房办公楼交底日期2012年10月6日施工单位中国机械工业建设集团有限公司分项工程名称装饰装修交底提要装饰装修施工技术交底交底内容：本工程施工范围按照各单体建筑图纸要求施工石膏板吊顶一、 材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、格且有出厂合格证及材质证明。二、 机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、三、 作业条件自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。1、 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。2、 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、 顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。4、 搭好顶棚施工操作平台架子。5、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。四、 施工工艺1、工艺流程：弹~►安装主龙骨吊杆~►安装主龙骨一►安装边龙骨一►安装次龙安装石膏板一涂料一饰面清理一►分项验收。2、 弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。3、 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装祖8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。4、 安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。5、 安装次龙骨：次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。6、 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。7、 安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200〜250MM。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。8、接缝处理：在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。五、质量要求1、主控项目、吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2、一般项目、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)矿棉石膏板表面平整度接缝直线度接缝度低差2mm3mm1.5mm六、成品保护1、 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2、 装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、 设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。七、安全措施1、 现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3、 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、 中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、 使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。室内墙面贴砖一、施工准备（一）作业条件镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，经构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。（二） 材质要求1、 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告。2、 白水泥：32.5级白水泥3、 砂：中砂或粗砂，用前过筛。4、 内墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。5、 砼界面处理剂。（三） 工器具磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，匀石机。二、质量要求（一） 主控项目1、 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、 饰面砖粘贴必须牢固。4、 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（二） 一般项目1、 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2、 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3、 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5、 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目内墙面砖允许偏差（mm）立面垂直度表面平整度阴阳角方正接缝直线度接缝度低差接缝宽度2mm3mm3mm2mm0.5mm1mm三、工艺流程基层处理一贴标志砖一镶贴f擦缝一清洁四、操作工艺施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷3OOmm。I-1—、，工应注意：1、面砖排砖不正确。解决办法为：（1） 从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20〜30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20-50mm的破砖时，应把顶部面砖裁小一些，使上下两部位均为两个大半砖。（2） 门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。2、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法为：（1） 镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。（2） 根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。（一） 基层处理基层结构，砖和砼的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后，用1：3水泥砂浆（体积比），按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实搓毛厚度为10〜20mm。砼底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4〜0.5的素水泥浆，掺有水泥重的3〜5%的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木槎板压实槎毛，搓毛厚度为10~20mm。如果结构施工中使用脱模剂，砼面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。（二） 贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5X1.5m或2X3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。（三） 镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，砼墙可以提前3〜4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1：1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5°C以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴8---i0块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45。斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2〜1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。（四） 擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝l〜2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝溜完后要浇水养护。（五） 清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗—遍。（六） 成品保护1、 每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。2、 抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。3、 注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。（七） 注意事项1、 镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。2、 注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。3、 为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水沉重量3%〜5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。4、 卫生间（浴厕间）要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。5、 大模板结构，注意电开关盒和在开洞时一定要注意和砖缝的配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。6、 卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。7、 注意吊顶标高和排砖要配合起来。室外面砖一、施工准备（一）作业条件大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。（二）材料要求水泥：32.5级矿渣水泥或普通水泥，有出厂证明、复试单；砂子：中砂，用前过筛；面砖：表面光洁、方正、平舞有凹凸面花纹要一致），质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做：吸水率（不大于10%）、耐急冷、急热性能检验，弯曲强度检验；粉煤灰：细度过0.08mm六孔筛，筛余量不大于5%；众霸III型胶、丹利胶或西安元龙胶粉，细煤灰和中砂粒径一致（溜缝用）。砼界面处理剂、108胶。二、 主要机具磅秤、砂子筛、手推车、，大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、匀石机、勾缝溜子（定做，根据砖缝大小）、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。三、 质量要求（一）主控项目1、 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2、 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3、 饰面砖粘贴必须牢固。4、 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（二）一般项目1、 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2、 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3、 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5、 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目外墙面砖允许偏差（mm）立面垂直度表面平整度阴阳角方正接缝直线度接缝度低差接缝宽度3mm4mm3mm3mm1mm1mm四、 工艺流程基层处理f吊垂直、套方、找规L贴灰饼f抹底层砂浆—弹线分格―排砖一浸砖镶贴面面砖勾缝与擦缝五、 操作工艺（一）基层为混凝土墙面时的操作方法1、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或砼界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2、 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放人装满水的水桶内，（注意不要碰桶壁及桶底）以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。3、 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶或砼界面处理剂水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4、 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用匀石机修补。5、 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6、 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7、 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，高层建筑采取措施后（即对水平线、垂直线检查元误后，并外架子有分层作业安全保证的情况下），可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。做法：用1：1水泥砂浆加水重20%的众霸胶，在砖背面抹3〜4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.8〜3.6MPa，远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—97）规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之问的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低3〜5m的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。8、 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝（根据几个工程的总结：勾缝材料可采用加煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适），先勾水平缝再勾竖缝，勾孬要要凹掌面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝娃翠，覃砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一足强度时（1.2MPa）要及时检查有无空鼓。（--）基层为砖墙面时的操作方法1、 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；2、 查墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并銎亭亭砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四璺夸角帮通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰作到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。3、 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。4、 余下做法同基层为混凝土墙面做法。（三）基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：1、 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处，修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：3：9（水泥：白灰膏：砂子）混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹l：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。2、 水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：3：9混合砂浆分层找平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护）。3、 其他做法同混凝土墙面。（四）、夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆盖防火帘，洒水养护，保持湿润。（五） 冬期施工一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。1、 砂浆的使用温度不得低于5°C，砂浆硬化前，应采取防冻措施。2、 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。3、 镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5C时，禁止外墙砖施工。（六） 成品保护1、 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等的工作做在前面，防止损坏面砖。3、 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜先做涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4、 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、 拆架子时注意不要碰撞墙面。6、 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。（七） 应注意的质量问题一）空鼓、脱落：1、 因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。2、 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。3、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。二）墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。三）分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成。四）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。乳胶漆墙面：一、 施工准备1、 墙柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。2、 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3、 门窗安装完毕，地面施工完毕。4、 环境温度保持在5度至35度之间。5、 做好样板间并经鉴定合格。二、 操作工艺1、 工艺流程：清扫一填补缝隙、局部刮腻子一磨平一第一遍满刮腻子一磨平一第二遍满刮腻子一磨平一第一遍涂料一复补腻子一磨平（光）一第二遍涂料2、 清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。3、 修补墙、柱表面：修补前，先刷一遍用三倍水稀释的107胶水，然后用水泥将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。4、 刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍。所有卫生间、架空层的墙、柱面及顶棚均采用防水腻子，即外墙腻子。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。腻子配合比附后。5、 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙、柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用时将活动的排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、 刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防漏底。三、 质量标准涂料的涂饰质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1、颜 色均匀一致观察2、泛碱、咬色不允许观察3、流坠、疙瘩不允许观察4、砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹观察5、装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）。1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。四、施工注意事项1、 避免工程质量通病（1） 、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加过多水。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现漏底。（2） 、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就*易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3） 、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。（4） 、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。（5）、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。2、 产品保护（1）、墙、柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙、柱面，干燥后也不得往墙、柱面泼水，以免沾污。（2） 、墙、柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。（3） 、涂刷墙、柱面时，不得沾污地面，门窗、玻璃等已完的工程。3、 卫生间墙面及顶棚必须使用耐水腻子。4、 基层涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。5、 安全施工：进入施工现场必须戴好安全帽；脚手架搭设必须稳固；不得往窗外仍东西；严格遵守现场安全生产规章制度。地面砖：一、施工前准备1、铺贴前地砖要先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰后方可使用。使用前进行挑选、预排，确保颜色一致、灰缝均匀，在墙壁四周弹出地砖标高控制线，反测至楼面上打巴拉线，用水准仪找平结构标高。1.1施工工艺流程：施工准备一一清理基层一一打杷出桩弹线控制一一清冼板块一一安装标准块一一灌缝一一养护一一踢脚板安装。1.2地砖铺贴前，结构基层表面的地面灰锅巴、圬垢、灰尘等必须清扫干净，并提前24小时撒水湿润。根据水平线和已确定的地面标高，纵横拉线打出间距为1.5m的水泥砂浆杷子，以保证地面的整体平整度。1.3将基层清扫干净，凿毛并刷素水泥浆和建筑胶水一道，然后铺1：3干硬性水泥砂浆分两层拍实，厚度约50mm，然后进行赶平、划毛并洒水养护。1.4安装标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字交叉点处最中间安放，如十字中心线恰好为中缝，则在十字交叉点对角线安放两块标准块，标准块要用水平尺和角尺校正。1.5铺贴板块：铺砖前在砖背面抹1：0.5的水泥浆结合层，随抹随铺贴地砖，贴砖顺序采用由房间中部向四侧退步法铺贴，安放时地砖四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，调好板缝，铺贴时随时检查砂浆结合层是否平整、密实，如有空隙不实处，要及时用砂浆补上。1.6灌缝：板铺贴后次日，用素水泥浆灌缝，先灌至缝隙高的2/3处，再用与板面同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。1.7养护：施工过程中要注意瓷砖表面的清洁，用抹布随铺随清理干净瓷砖表面，施工后擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止，用53mm厚地板革对成品进行保护，地面完成7日内防止人员踩动。2、 施工要点2.1施工中控制好板面与基层的结合，不能产生空鼓，基层要清扫干净并浇水湿润，结合层砂浆不能过薄（最薄处不得低于20mm），施工好的地面砖上面不能过早上人，以免将其踩松。2.2铺地砖前，对房间进行找方冲筋，以免由于房间尺寸不方正或由于不同操作者技术水平不同和相互协调不到位而造成施工的地面砖在房间尽端处出现大小头。相互沟通的房间，要按同一相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。同一房间地板砖的平面尺寸及厚度的相互偏差不能过大，铺砌前要仔细检查，以免出现错缝及相邻板块间的高底不平。2.3铺砌前对地面砖进行试拼装，对好颜色、调整好花纹，使板与板之间纵横向纹理通顺，颜色协调。边施工边控制其整体平整度，有排水坡度的房间，要先找好排水坡度，再铺砌。3、 质量验收标准3.1板块的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定3.2面层与下一层结合牢固，无空鼓（单块砖边角有局部空鼓，且每间不超过总数的5%可不计）3.3面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷3.4邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑3.5踢脚线质量表面应洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致3.6楼梯踏步和台阶质量：板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不大于10mm，防滑条顺直3.7面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固无渗漏3.8陶瓷地砖表面平整度＜2.0mm，缝格平直度＜3.0mm，接缝高低差W0.5mm3.9踢脚线上口平直度＜4.0mm。玻璃隔断一、施工准备2.1材料构配件2.1.1玻璃隔墙采用10mm厚的防火玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。2.1.2玻璃隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。构件采用设计选定经甲方确认的样板。2.2主要机具2.2.1电动机具：电锤2.2.2手动工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪2.3作业条件：2.3.1卫生间淋浴间的地面材料及墙面材料安装完成B、 工艺流程3.1工艺流程：现场放线一工厂加工一现场安装一打胶收口3.2现场放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制玻璃隔断尺寸加工清单。加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。3.3工厂加工：玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。加工后编制与加工清单编号一致的编号。3.4现场安装：现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔；玻璃就位校正位置；安装玻璃及固定件。3.5打玻璃胶：对于固定的玻璃隔板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。C、 质量标准4.1主控项目4.1.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。4.1.2玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。4.1.3玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。4.2一般项目4.2.1玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。4.2.2玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。4.2.3玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。4.2.4玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10的规定。立面垂直度：2mm。 阴阳角方正：2mm。接缝直线度：2mm。 接缝高低差：2mm。接缝宽度：1mm。D、 成品保护5.1玻璃隔断安装完成后，卫生间内的工程只有少量的五金件、灯具或洁具安装工作。对于进入玻璃安装完毕的卫生间需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人。不允许无关人员进入安装好玻璃隔断的卫生间现场。5.2玻璃安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏玻璃。并随手关上卫生间的门及门锁。轻钢龙骨防火墙一、设计概况本工程轻钢龙骨防火隔墙板材为双面9mm厚火克板。内部填加75mm厚岩棉夹层，岩棉容重100kg/m3，火克板耐火极限为＞3h。防火墙龙骨断面为100X50X0.60（竖龙骨），100X40X0.60（横撑龙骨），板材规格为2440X1220X12mm。墙体长度约136m，高度约12m。二、 材料准备1、 轻钢龙骨：轻钢龙骨主件有沿顶、沿地、沿边轻钢龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨、加强龙骨；轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。2、 紧固材料：抽芯铆钉、自攻螺钉、膨胀螺栓等，应符合设计要求。3、 填充材料：100mm厚岩棉，应符合设计要求。4、 板材：纤维增强硅酸盐板应有产品合格证，隔声墙板材规格为2440X1220X9mm；防火墙板材规格为2440X1220X12mm。5、 50mm宽纸带和玻纤网格布：布重＞80g/m2，8目/in。三、 施工机具1、主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、水电钻、直流电焊机、线坠、靠尺等。四、 作业条件1、 主体结构已验收。2、 室内弹出+50cm标高线。3、 作业的环境温度不应低于5°C。4、 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。5、 先做样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。五、 工艺流程弹线、分档…固定沿顶、沿地龙骨…固定边框龙骨…安装竖向龙骨…安装门、窗框…安装附加龙骨f安装支撑龙骨f检查龙骨安装f电气铺管、安装附墙设备f安装一面罩面板f填充岩棉f安装另一面罩面板f接缝及护角处理f质量检验。六、 施工方法1、 弹线、分档：在轻钢龙骨隔墙与上、下两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。2、 固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用膨胀螺栓与地面、楼面固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。3、 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间应安装密封条。4、 安装竖向龙骨：安装竖龙骨应平直，根据本工程所采用图集要求(10BJZ40)龙骨间距为610mm。5、 安装门、窗框：门窗、局部开洞或特殊节点处应增设附加龙骨，安装应符合设计要求。6、 安装支撑龙骨：按照图纸要求，第一道横撑龙骨距沿地龙骨间距为2440mm，罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。7、 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面面板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。8、 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应W3mm，表面不平整应W2mm。9、 安装一侧纤维增强硅酸盐罩面板：安装墙体一侧的罩面板，通常采用纵向铺设，即板的长边固定在竖向龙骨上。板与轻钢龙骨之间采用自攻螺钉连接，间距200mm。安装