液压机械制造项目

生产制造叉车半电动堆高车项目竣工环境保护验收监测表液压机械制造项目竣工环境保护验收监测表蓝翔检（验）字[2019]第026号建设单位：泰兴市代力叉车有限公司编制单位：蓝翔环境检测江苏有限公司2019年04月建设单位法人代表:陈娟编制单位法人代表: 卢翔项目负责人：马晗报告编制人：马晗 建设单位：泰兴市代力叉车有限公司编制单位：蓝翔环境检测江苏有限公司电话话真：/传真：/邮编：225400邮编：225400地址：泰兴市黄桥镇扬春村十三组地址：泰兴市城东工业园区戴王路88号生产制造叉车半电动堆高车项目竣工环境保护验收监测表第第页共26页表一、建设项目情况、验收监测依据和标准建设项目名称液压机械制造项目建设单位名称泰兴市代力叉车有限公司建设项目主管部门建设项目性质主要产品名称液压机械设计生产能力3000台套/年液压机械实际生产能力3000台套/年液压机械环评时间2018年10月开工时间2019年2月试生产时间2019年3月现场监测时间2019年4月17日、18日环评报告表审批部门泰州市行政审批局环评报告表编制单位福州闽涵环保工程有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算180万元环保总投资10万元实际投资180万元环保投资10万元验收监测依据（1）《建设项目环境保护管理条例》国务院[2017]682号令；（2）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）》（环办环评函[2017]1235号）；（3）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环保部[2018]9号）；（4）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）；（5）《泰兴市代力叉车有限公司液压机械制造项目》（6）《泰兴市代力叉车有限公司液压机械制造项目》审批意见验收监测评价标准、标号、级别、限值（1）有组织废气排放标准：表1-1有组织废气排放标准限值表污染物依据最高允许排放浓度（mg/m3）有组织允许排放速率（kg/h）排气筒高度（m）颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准1203.515（2）无组织废气排放标准：表1-2无组织废气排放标准限值表污染物依据无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值1.0(3)厂界噪声评价标准：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准。表1-3厂界噪声排放标准限值表功能区名称执行的标准与级别标准值dB（A）昼间夜间厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准6050表二、项目情况及主要工艺流程一、工程概况泰兴市代力叉车有限公司成立于2018年9月，位于泰兴市黄桥镇扬春村十三组,租用扬春村闲置厂房，总投资180万元建设液压机械项目。二、项目概况项目名称：液压机械制造项目项目性质：新建投资总额：180万元，其中环保投资10万元劳动定员：10人,厂内不设职工食堂，员工用餐自行解决工作时间：年运营300天，实行一班8小时工作制，工作时间每日8:00~12.00、13.30~17.30，夜间不生产。项目建设地点：泰兴市黄桥镇扬春村十三组占地面积：1500m2本项目平面布置图见附图一建设项目工程内容：本项目建设内容情况见下表2-1表2-1项目工程概况一览表类别建设名称环评中设计能力实际情况备注公用工程给水供水量：185t/a，市政自来水管网供给自来水来自市政管网与环评一致排水生活污水产生量162t/a，经化粪池预处理后由附近农户运作农肥，不外排生活污水经化粪池预处理后由附近农户运作农肥，不外排与环评一致供电年用电量20万度，市政供电系统由市政供电系统提供与环评一致贮运工程成品仓库100m2，位于生产车间内位于生产车间内与环评一致原料堆放区200m2，位于生产车间内位于生产车间内与环评一致环保工程废气处理抛丸废气：布袋除尘器喷塑废气：滤芯过滤装置抛丸废气与喷塑废气共用15米排气筒排空抛丸废气经布袋除尘器处理后与经滤芯过滤装置处理后的塑粉一并通过15米高排气筒排放与环评一致废水处理生活污水产生量162t/a经化粪池处理后由附近农户运作农肥，不外排与环评一致噪声、振动降噪15dB(A)，设计上采用减振、隔声处理基础减振，合理布局与环评一致一般固废暂存间建筑面积20m2建筑面积20m2与环评一致固废收集带盖垃圾桶/收集桶收集带盖垃圾桶/收集桶收集与环评一致三：主要原辅材料消耗以及设备情况：主要原辅材料及能源消耗见表2-2。表2-2项目主要原辅材料及能源消耗汇总表设备名称环评审批设计消耗量实际消耗量备注钢板50t/a50t/a与环评一致槽钢100t/a100t/a与环评一致焊管50t/a50t/a与环评一致密封件3000套/年3000套/年与环评一致标准件3000套/年3000套/年与环评一致乳化液0.5t/a0.5t/a与环评一致焊条5t/a5t/a与环评一致塑粉4t/a4t/a与环评一致根据建设单位提供的资料与现场调查，新建项目实际使用的主要设备见表2-3。表2-3项目主要生产设备汇总表设备名称环评审批内容实际情况备注锯床33与环评一致等离子切割机22与环评一致剪板机11与环评一致砂轮机11与环评一致钻床33与环评一致折弯机11与环评一致冲床44与环评一致油压机22与环评一致抛丸机22与环评一致摇臂钻床66与环评一致角磨机44与环评一致焊接机器人44与环评一致电焊机66与环评一致空压机22与环评一致喷塑生产线22与环评一致四：主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）图2-1项目工艺流程图及产污环节图生产工艺简述：下料外购的钢板、槽钢、焊管等进厂后先进行下料，钢板采用剪板机下料，槽钢、焊管采用锯床和等离子切割机下料，锯床使用乳化液进行冷却润滑，乳化液循环使用不更换，定期添加。下料产生废金属S1和噪声N1。金加工下料后的工件利用钻床、折弯机、冲床、油压机等进行钻孔、折弯、冲压等金加工操作，产生废金属S2和噪声N2。焊接将上述加工后的各个部件按图纸进行焊接，利用电焊机和焊接机器人，产生焊接烟尘G1。抛丸对焊接的工件采用抛丸处理，将工件置于抛丸机的机舱内，启动抛丸机，抛丸机高速旋转的叶轮，将钢丸以60~80m/s的高速度抛向工件表面，利用钢丸与工件表面的摩擦作用去除氧化层、焊渣、灰尘及其他污物，以提高工件表面的清洁度及规格粗糙度，从而增加与后道塑粉涂层之间的附着力，整个环节均为密闭。抛丸产生颗粒物G2和噪声N3。打磨利用砂轮机对局部的焊缝或毛刺进行打磨，在打磨房内进行，产生颗粒物G3和噪声N4。喷粪固化采用高电压、小电流的静电喷塑工艺。塑粉在洁净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管,再被气流送到高压静电喷枪,由喷枪出口处的电晕放电使塑粉颗粒带上静电负电荷,带电塑粉借助气流被吸附在工件表面。带负电荷的粉末吸附在工件表面后的吸附力很大，有一定的粘着力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落,该过程产生喷塑废气G4,喷粉室配套风机抽吸作用,形成由外而内的气流,喷粉室的粉尘分别经配套滤芯粉末回收装置处理后15米高排气筒排放。喷塑完成后工人退出喷粉室,开启加热器进行工件塑粉固化,采用生物质颗粒燃料加热，加热温度约为180℃,固化时间约为20min,固化后即为成品。本项目采用环氧树脂塑粉,环氧树脂的热分解温度在300℃以上,本项目固化温度约180℃,未达到环氧树脂的分解温度，因此,固化工序仅产生燃烧废气G4。装配调试将外购的油缸、车轮驱动、泵站、电瓶等配件与上述加工后的部分进行组装即为成品，再对组装后的成品进行调试，调试合格即可出厂。不合格品返修至合格。根据产品的不同需要组装的部件不同。五、项目变更情况本项目具体变更情况见下表5-1。表5-1项目变更情况表序号变动因素建设项目变动内容是否存在重大变更1主要产品品种发生变化（变少的除外）本项目主要产品品种不变否2生产能力增加30%及以上本项目生产能力不变否3配套的仓储设施（储存危险化学品或其他环境风险大的物品）总储存容量增加30%及以上本项目配套的仓储设施已按环评及批文要求进行建设否4新增生产装置，导致新增污染因子或污染物排放量增加；原有生产装置规模增加30%及以上，导致新增污染因子或污染物排放量增加本项目没有新增生产设备否5项目重新选址项目建设地点不变否6在原厂址内调整（包括总平面布置或生产装置发生变化）导致不利环境影响显著增加本项目总平面布置、生产装置位置未发生变化否7防护距离边界发生变化并新增了敏感点防护距离边界未变化，无新增敏感点否8厂外管线路由调整，穿越新的环境敏感区；在现有环境敏感区内路由发生变动且环境影响或环境风险显著增大厂外管线无调整否9主要生产装置类型、主要原辅材料类型、主要燃料类型以及其他生产工艺和技术调整且导致新增污染因子或污染物排放量增加本项目主要生产设备、生产工艺和技术均不变否10污染防治措施的工艺、规模、处置去向、排放形式等调整，导致新增污染因子或污染物排放量、范围或强度增加；其他可能导致环境影响或环境风险增大的环保措施变动本项目污染防治措施的工艺、规模和环评一致，未发生变化否结合《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》苏环办（2015）256号进行综合分析，本公司的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施均未发生重大变动，未构成重大变动。表三、主要污染源、污染物处理和排放流程项目生产期间主要污染物为废水、废气、噪声及固体废弃物等1、废水污染源及污染防治措施：本项目废水主要为职工生活污水。生活污水产生量为162t/a，生活污水经化粪池预处理后由附近农户运作农肥，不外排。废气污染源及污染防治措施：2.1本项目有组织废气如下：本项目有组织废气为喷塑废气和抛丸废气。（1）喷塑废气：主要污染物为颗粒物，排放量约为1.2t/a。（2）抛丸废气：主要污染物为颗粒物，排放量约为0.1t/a抛丸废气经布袋除尘器处理后与经滤芯过滤装置处理后的塑粉一并通过15米高排气筒FQ1排放。2.2本项目无组织废气如下：本项目无组织废气主要来源于焊接废气，打磨废气和未捕集到的抛丸及喷塑废气，以无组织形式在车间逸散。3、噪声污染源及污染防治措施本项目主要噪声源为锯床、钻床、抛丸机、废气处理设施风机和空气压缩机等设备运行产生的噪声，公司主要采取了以下噪声污染防治措施：通过墙体隔声、减振措施，同时对噪声设备采取加固、添加隔振垫减振等措施，加强厂区绿化，在厂界周围特别是厂区边界设置绿化带隔离，种植高大的阔叶乔木，降低噪声对周围环境的影响。4、固体废弃物本项目生产过程中主要产生以下几种固体废物，具体产生情况见下表3-1表3-1本项目固体废物产生情况表序号名称形态性质产生量t/a处置去向1废钢材固体废物5收集后外售给废品回收公司2废金属屑固体废物9.95收集后外售给废品回收公司3废塑粉包装袋固体废物0.05收集后外售给废品回收公司4废塑粉固体废物1.083回用于喷塑5生活垃圾固体废物3.69环卫部门定期清理表四、环评结论及批复意见环评结论：审批意见：五、验收监测内容及工况1、有组织废气监测内容表5-1有组织废气监测点位、项目和频次类别检测点位检测项目检测频次废气15米高排气筒FQ1进出口颗粒物3次/天，连续2天2、无组织废气监测内容表5-2无组织废气监测点位、项目和频次类别检测点位检测项目检测频次废气4个颗粒物4次/天，连续2天3、噪声监测内容表5-3噪声监测内容点位和频次类别检测点位检测项目检测频次噪声4个等效（A）声级昼间1次，连续2天4、验收监测工况说明4月17日、18日验收监测期间，企业正常生产，工人正常上班，设备正常运转，达到实际生产能力的75%以上。表5-4监测期间项目生产负荷检测日期产品设计生产量（台套/年）实际生产量（台套/年）生产负荷（%）2018.12.30液压机械30002700902018.12.31液压机械3000270090表六、监测分析方法及质量保证措施1、监测分析方法表6-1监测分析方法及仪器一览表类别检测项目名称检测依据仪器名称、型号及编号有组织废气颗粒物（高浓度）固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996电子天平BSA224SLX047颗粒物（低浓度）固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-2017电子天平SQPLX136无组织废气颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995电子天平BSA224SLX047噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008声级计AWA6228LX0882、质量保证措施（1）及时了解工况情况，保证监测过程中工况负荷满足验收监测要求。（2）合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。（3）监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）方法，监测人员持证上岗。（4）实验室落实质量控制措施，保证验收监测分析结果的准确性、可靠性。（5）气样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照《空气和废气监测分析方法》（第四版）的要求进行。（6）噪声仪在使用前后用声校准器校准，校准读数偏差不大于0.5分贝。（7）测量数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。表七-1、大气监测结果（无组织排放）排放方式监测点位监测项目监测日期监测结果：mg/m3参照标准执行准值mg/m3达标排放情况备注1234最大值无组织排放废气上风向Q05颗粒物2019.4.170.1290.1080.1090.1320.218《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值1.0达标下风向Q060.1500.1770.1530.1321.0达标下风向Q070.1720.1950.2180.1981.0达标下风向Q080.1930.1730.1310.1541.0达标上风向Q052019.4.180.1070.1090.1330.1330.1961.0达标下风向Q060.1280.1530.1550.1561.0达标下风向Q070.1930.1960.1330.1781.0达标下风向Q080.1710.1530.1330.1331.0达标表七-2、大气监测结果（有组织排放）排放方式监测点位监测日期监测项目第一次第二次第三次平均值备注有组织排放FQ1排气筒进口2019.4.17排放浓度mg/Nm368696668《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准///排放速率kg/h0.330.310.310.32///FQ1排气筒出口排放浓度mg/Nm312.911.912.012.3120达标/排放速率kg/h0.060.060.060.063.5达标/FQ1排气筒进口2019.4.18排放浓度mg/Nm370646767///排放速率kg/h0.300.280.300.29///FQ1排气筒出口排放浓度mg/Nm312.912.412.612.6120达标/排放速率kg/h0.060.050.060.063.5达标/表七-3、噪声监测结果噪声监测点位布设（示意图）监测结果图7-1检测点位示意图表7-1噪声监测结果表单位：dB(A)测点编号测定位置2019.4.172019.4.18.昼间夜间昼间夜间1#厂界东侧外1米处53.1/52.9/2#厂界南侧外1米处53.3/54.8/3#厂界西侧外1米处54.254.0/53.5/4#厂界北侧外1米处54.0/54.2/GB12348-2008中2类昼夜间标准值60506050监测结果本项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理后由附近农户运作水肥。监测结果表明，本项目无组织颗粒物废气符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；有组织废气中颗粒物排放浓度和排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。监测结果表明，厂界噪声昼间等效声级达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，能够做到达标排放。项目有组织废气排放总量情况见下表7-2。表7-2项目有组织废气总量排放情况类别污染因子环评允许排放量（t/a）实际排放量（t/a）年工作小时数（h）是否符合环评要求有组织废气颗粒物0.1570.018300符合注：本项目抛丸及喷塑时间由企业提供。表八、环保检查结果固体废弃物综合利用结果本项目生产过程中产生的固废主要有废金属、废金属屑、废塑粉包装袋、废塑粉和生活垃圾。生活垃圾由环卫部门清运处理；废塑粉回用至喷塑工艺；废金属、废金属屑、废塑粉包装袋外售给废品回收公司。本项目产生的所有固体废物均能无害化处理，均不外排。绿化生态恢复措施及恢复情况厂区绿化面积约50平方米，绿化率为3.3%。环保管理制度及人员责任分工厂主要负责人为环保责任第一人，认真落实环保管理制度，切实降低对外环境影响。检测手段及人员配置项目方按照环评检测计划，委托有资质第三单位对排放的污染物进行检测。应急计划/存在问题/其他/表九、验收监测结论及建议环评批复落实情况：序号批复内容执行情况1采用先进的生产设备和工艺，将清洁生产、节能降耗和循环经济理念贯穿于生产全过程，杜绝“跑、冒、滴、漏”，避免发生污染事故，加强生产管理，将污染物排放降至最低程度。该公司严格按照环评报告表中所述的范围、工艺、规模、布局等建设、生产。加强生产管理，将污染物排放降至最低程度。2严格执行“雨污分流”。本项目不得有生产废水产生，测试水循环使用，生活污水经化粪池处理后由附近农户运作化肥。本项目雨污分流，无生产废水外排，生活污水经化粪池处理后由附近农户运作水肥。3认真落实废气污染防治措施。抛丸粉尘废气经布袋除尘器处理后与经滤芯过滤装置处理后的喷塑粉尘废气一并通过15米排气筒排放；加强管理，严格控制无组织排放废气。废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准要求。本项目抛丸粉尘废气经布袋除尘器处理后与经滤芯过滤装置处理后的喷塑粉尘废气一并通过15米排气筒排放。验收监测结果表明，本项目无组织颗粒物废气符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；有组织废气中颗粒物排放浓度和排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。4采取隔声降噪减振等措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类区标准要求（交通干线两侧除外）。验收监测结果表明，本项目昼间噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。5妥善处理固体废料。废金属、金属屑、废塑粉、包装袋收集后外售；滤芯过滤装置收集的粉尘回用于生产；生活垃圾由环卫部门统一清运，所有固废均不得外排。一般废物临时堆场应符合《一般工业废物贮存、处置场所污染控制标准》（GB18599-2001）要求。本项目生产过程中产生的固废主要有废金属、废金属屑、废塑粉包装袋、废塑粉和生活垃圾。生活垃圾由环卫部门清运处理；废塑粉回用至喷塑工艺；废金属、废金属屑、废塑粉包装袋外售给废品回收公司。本项目产生的所有固体废物均能无害化处理，均不外排。6本项目以焊接区域和喷塑、打磨房边界分别向外设置50米的卫生防护距离，在此范围内不得存在或新建环境敏感目标。本项目卫生防护距离无环境敏感目标。7认真落实报告表中提出的各项建议。企业积极落实报告表中提出的各项建议。验收监测结论及建议：泰兴市代力有限公司液压机械制造项目，已基本按照国家环境管理制度执行，工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。验收监测期间，本项目正常运行，通过现场监测与检查，本项目“三同时”完成情况如下：本项目无工艺废水产生，生活污水经化粪池处理后由周边农户运作水肥，不外排本项目无组织颗粒物废气符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；有组织废气中颗粒物排放浓度和排放速率均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。本项目昼间噪声符合《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，均能达标排放。4、本项目生产过程中产生的固废主要有废金属、废金属屑、废塑粉包装袋、废塑粉和生活垃圾。生活垃圾由环卫部门清运处理；废塑粉回用至喷塑工艺；废金属、废金属屑、废塑粉包装袋外售给废品回收公司。本项目产生的所有固体废物均能无害化处理，均不外排。建议：1、有效控制噪声排放，尽量减少噪声对周边环境的影响；2、进一步加强各类环保设施的日常维护与管理，确保各类环保设施正常运行，尽量减少粉尘对周边环境的影响；3、完善设施运行管理制度，严格遵守操作规程，定期对设备维护保养，以保证正常运行；附件目录附图一：建设项目平面布置图附件一：建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表附件二：建设项目竣工环境保护验收监测委托单附件三：建设项目竣工环境保护验收监测期间生产工况附件四：企业固体废物处置说明附件五：建设项目竣工环境保护