跳仓法施工方案京东集团总部3号楼项目

京东2021-京东集团总部3号楼项目施工总承包工程超长大体积混凝土结构跳仓法施工方案编制单位：中建八局第一建设有限公司编制人：日期：

目录1编制依据 12工程概况 22.1工程建设概况一览表 22.2设计概况 32.3工程施工条件 73施工安排 73.1项目管理组织 73.2项目管理目标 103.3各项资源供应方式 113.4不同结构部位的分仓图 123.5施工顺序 133.6本工程施工取消后浇带可行性分析 153.6.1后浇带施工的常见问题 153.6.2跳仓法施工的原理 163.6.3本工程取消伸缩后浇带的益处 163.7工程施工重点和难点分析及应对措施 173.8新技术应用要求 173.9关键及特殊过程控制 184施工进度计划 185施工准备与资源配置计划 195.1施工准备计划 195.2资源配置计划 235.3现场总平面布置 255.4保温材料准备 265.5现场场地及道路准备 276施工方法及工艺要求 276.1流水段划分 276.1.1施工流水段划分 276.1.2跳仓施工顺序 286.2混凝土配合比及原材料的要求 296.3混凝土制备及运输计划 306.3.1混凝土供应 306.3.2场外运输 336.3.3混凝土泵送 346.4混凝土浇筑 356.4.1工艺流程 356.4.2混凝土浇筑 356.4.3振捣 366.3.4泵送混凝土要求 376.4.5混凝土浇筑管理 386.4.6特殊部位浇筑 396.4.7泌水处理 396.4.8特殊气候条件下的施工 396.4.9混凝土裂缝预防措施 406.5混凝土养护 406.6混凝土测温 416.6.1测温系统 416.6.2测点布置 426.6.3温度监测 436.6.4混凝土测温小组 446.7混凝土检测 446.7.1试块留置 446.7.2混凝土坍落度测试 456.7.3混凝土卸料口温度测试 456.7.4试模准备 456.8冬期混凝土施工措施 456.8.1原材料及配比要求 456.8.2混凝土搅拌 466.8.3混凝土运输 466.8.4混凝土浇筑 476.8.5混凝土养护保温措施 476.8.6混凝土试块留置 486.9验收标准 496.10验收程序 506.11验收内容 506.12验收人员 517各项管理计划 517.1绿色施工管理计划 517.1.1绿色施工管理目标 517.1.2绿色施工管理机构和职责分工 527.1.3绿色保护体系及措施 547.2进度管理计划 557.2.1施工进度管理组织机构和职责分工 557.2.2进度管理措施 557.3质量管理计划 567.3.1质量控制目标分解 567.3.2质量管理的组织机构和职责分工 577.3.3确定质量控制点 577.3.4混凝土八控 577.3.5四个百分百落实 577.3.6大体积混凝土的质量通病 587.3.7质量控制措施 587.3.8质量保证措施 617.4安全管理计划 627.4.1职业健康安全重大危险源 627.4.2安全生产管理制度 627.4.3安全生产保证措施 637.4.4安全应急措施 647.5成品保护管理计划 657.5.1成品保护管理组织和职责分工 657.5.2成品保护计划及保证措施 668应急预案 668.1应急指挥机构及职责 668.2事故风险分析 708.3应急救援程序 708.4应急处置措施 718.4.1火灾、爆炸事故处置措施 718.4.2人员伤亡应急处置措施 728.4.3安保突发事件应急处置措施 728.4.4新冠肺炎疫情处置措施 738.4.5应急救援路线 788.5应急物资准备 798.6应急响应、响应结束、演练 808.6.1人员培训 808.6.2应急演练 828.6.3事故后处理工作 839计算书 839.1里表温差计算 849.2温度应力计算 869.3温度裂缝的计算 871编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国安全生产法》2021.9.12《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令（第393号）3《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令（第714号）4地方行政文件北京市住房和城乡建设委员会关于印发《北京市房屋建筑和市政基础设施工程施工现场疫情防控专项检查工作方案》的通知便函〔2020〕891号52021年7月29日北京新冠肺炎疫情防控工作会议/62021年8月1日北京新冠肺炎疫情防控工作会议/7国家行业规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20158大体积混凝土施工标准GB50496-20189混凝土结构设计规范（2015年版）GB50010-201010混凝土质量控制标准GB50164-201111建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212建筑施工安全检查标准JGJ59-201113施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ46-200514混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201115高强混凝土应用技术规程JGJ/T281-201216混凝土结构工程施工规范GB50666-201117超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程T/CECS640-201918地方规范标准超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程DB11/T1200-201519合同京东集团总部3号楼项目总承包施工合同/20设计文件京东集团总部3号楼项目施工蓝图/2工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称京东2021-京东集团总部3号楼项目施工总承包工程工程性质办公楼建设规模340843㎡工程地址北京市亦庄经济开发区经海路地铁站附近总占地面积44467.816㎡总建筑面积340843㎡建设单位北京智方润科科技发展有限公司项目承包范围土方开挖及消纳、地基与基础工程、地下连通通道施工、土方回填、主体结构工程、二次结构工程、防火门及五金安装、建筑屋面及零星结构工程、建筑节能工程、防雷接地工程、常规机电预留预埋、智能环结构施工等。设计单位北京市建筑设计研究院有限公司主要分包工程幕墙工程、精装工程、钢结构工程、机电安装工程、电梯工程等勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司合同要求质量确保取得结构长城杯金奖，满足京东企业质量验收标准和技术要求监理单位北京兴电国际工程管理有限公司工期883日历天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全达到北京市安全文明工地标准要求，确保北京市绿色安全工地工程主要功能或用途地上主要功能为办公、会议，地下主要为车库和设备用房、地下五层局部防空地下室图2.1-1项目效果图图2.1-2项目结构效果图2.2设计概况本工程主要结构尺寸和结构形式详见表2.2-1。表2.2-1结构尺寸和结构形式项目内容主要结构尺寸主要柱网跨度（ｍ）A12.6m、10.5m、8.4mB12.6m、10.5m、8.4mC12.6m、10.5m、8.4m连廊48.3m、50.4m、37.5m、最大悬挑35.2mA：地上部分结构最大长度约79m，最大宽度约56.7m；B：地上部分结构最大长度约69.3m，最大宽度约37.8m；C：地上部分结构最大长度约71.4m，最大宽度约42m；连廊1、2：地上部分结构最大长度约125m，最大宽度约20.9m；连廊3、4：地上部分结构最大长度约55m，最大宽度约11m；地下部分结构最大长度约320m，最大宽度约152m，最大跨度为12m。结构形式A、B、C框架-核心筒、混凝土结构钢筋混凝土现浇梁板体系连廊1、2劲性混凝土筒体+巨型桁架结构钢筋桁架楼承板连廊3、4钢框架+巨型桁架结构钢筋桁架楼承板地下车库框架-抗震墙、混凝土结构钢筋混凝土现浇梁板体系其中地下车库结构形式如图2.2-1所示。基础底板：基础底板：C35地下室外墙：C35地下墙体（非核心筒落地墙）：C35基础及B5、B4层地下室外墙抗渗等级为P10，B3、B2层地下室外墙抗渗等级为P8，B1层地下室外墙及有覆土的地下室顶板、人防顶板抗渗等级为P6构造柱、圈过梁：C25与主楼相连的地下墙体：C60地下框架柱（纯地下室部分）：C50图2.2-1地下车库结构形式结构设计基本概况具体详见表2.2-2。表2.2-2结构基本概况序号项目内容1设计使用年限混凝土结构与钢结构均为50年2建筑结构安全等级二级3结构重要性系数1.04地基基础设计等级一级5基础设计安全等级同结构安全等级6混凝土强度等级构件部位混凝土强度等级备注基础垫层C20基础及B5、B4层地下室外墙抗渗等级为P10，B3、B2层地下室外墙抗渗等级为P8，B1层地下室外墙及有覆土的地下室顶板、人防顶板抗渗等级为P6。基础底板C35地下室外墙C35梁板、楼梯C30地下框架柱C50纯地下室部分地下墙体C35非核心筒落地墙跟主楼墙柱相连的地下墙体C60/主楼抗震墙、框架柱C40-C60/本工程采用下柱墩基础+筏板基础的基础体系，各区域筏板厚度如下表所示。表2.2-3筏板厚度概况序号部位板顶标高（m）板厚（mm）1A座主楼-23.513002A座核心筒-23.521003B、C座主楼-23.511004B、C座核心筒-23.518005智能环-23.520006人防区-23.57007制冷机房-267008其余部位-23.5700本工程设计有伸缩后浇带。后浇带宽800mm，其中底板后浇总长约1550m，地下室累计达8000米。后浇带分布示意如图2.2-2。本工程拟采用大体积混凝土跳仓法施工法取消伸缩后浇带，达到节省工期的目标。图2.2-2图纸后浇带设计概况2.3工程施工条件1）气候条件北京市区属典型暖温带、半湿润～半干旱大陆性气候，夏季比较炎热，冬季比较寒冷干燥。年平均气温10℃～12℃，最高气温达40℃以上，年最低气温为零下18℃～20℃，7月份平均温度26℃，1月份平均气温约零下4.7℃。北京地区属季风气候区，全市平均风速2.4m/s，月平均风速以春季四月份最大，市区最大风速达3.6m/s，其次是冬、秋季，夏季风速最小，夏季受大陆气压控制，多东南风，秋、冬季受蒙古高气压控制，多为西北风，寒冷干燥。2）水文地质条件场地属于平原地貌，现状为空地，地形相对平坦。拟建工程重要性等级为二级，拟建场地复杂程度为中等复杂，场地地基复杂程度为中等复杂。项目建设地气候为典型的温带季风气候，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥，春、秋短促。全年无霜期180～200天，西部山区较短。2007年平均降雨量483.9毫米，为华北地区降雨最多的地区之一。降水季节分配很不均匀，全年降水的80%集中在夏季6、7、8三个月，7、8月有大雨。3）周边道路环境情况序号项目内容1施工现场周边概况本工程东北侧临经海五路，西北侧临科创十一街，西南侧毗邻现有京东集团总部1号楼，东南侧临科创十二街，并紧邻经海路地铁站，行人及车辆较多。2场地东北侧临经海五路，人流量及车流量正常。3场地东南侧1)临科创十二街，车辆行人较多；2)科创十二街东南侧为经海路地铁站。4场地西南侧毗邻现有京东集团总部1号楼。5场地西北侧临科创十一街，车辆行人较多。4）预拌混凝土搅拌站选用及供应情况详见“6.3混凝土制备及运输计划”。3施工安排3.1项目管理组织序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理程增龙高级工程师1)负责落实单位总部对项目部人员配备，落实和解决单位总部对项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给，保证大体积混凝土跳仓法施工过程中有充足的资源组织施工。2)大体积混凝土跳仓法施工过程中与业主、监理保持沟通和协调，落实业主和监理安排的事项。3)对项目进行有效的监管，保证大体积混凝土跳仓法的方案有效实施，处理大体积混凝土跳仓法施工过程中各专业之间的管理和协调问题。4)负责大体积混凝土跳仓法施工过程中各专业施工之间和项目管理人员的总协调及调度，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标，并组织实施等。3项目总工王锐工程师1)全面负责大体积混凝土跳仓法施工过程中的深化设计、技术和质量工作的展开。2)编制大体积混凝土跳仓法施工方案，协调各分包之间的技术问题。3)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令在各专业中贯彻实施。4)及时组织技术人员解决大体积混凝土跳仓法施工过程中出现的技术问题。5)直接领导技术人员，施工人员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。4生产经理周贵鑫工程师1)全面负责工程管理部。2)对大体积混凝土跳仓法工程的施工生产、进度计划、现场总协调等管理全面负责。3)对大体积混凝土跳仓法工程施工与其他各专业之间的施工生产协调。4)负责大体积混凝土跳仓法施工中各工种之间的协调及配合，组织各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。5)认真贯彻执行国家的方针、政策以及项目部施工安全生产管理制度。6)合理安排主持大体积混凝土跳仓法施工过程中现场各项管理工作，向项目经理负责。7)参与编制大体积混凝土跳仓法施工生产计划。8)采取一切措施，确保大体积混凝土跳仓法施工过程中质量和人身安全，杜绝各类事故的发生。9)负责各施工区域的施工协调等工作。5质量总监黄建谋工程师1)直接由单位总部委派，对大体积混凝土跳仓法施工质量有一票否决权。2)对大体积混凝土跳仓法施工质量进行全面质量监督。3)贯彻大体积混凝土跳仓法施工中国家及当地有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。6安全总监易瓒工程师1)直接由单位总部委派，对大体积混凝土跳仓法施工安全有一票否决权。2)全面负责项目安全管理部。3)贯彻国家及当地有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现。7专业工程师石雅军苏弘泰董红涛吕伊明工程师负责管理协调大体积混凝土跳仓法施工的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。2)负责职责范围内的大体积混凝土跳仓法施工工作与其他各专业的协调配合。3)协调大体积混凝土跳仓法施工过程中临时水、电、消防系统的日常使用维护工作。4)监督审核大体积混凝土跳仓法施工过程中职责范围内的劳动力及物资需求计划。5)监督审核大体积混凝土跳仓法施工过程中职责范围内的技术资料的填写。6)参与对大体积混凝土跳仓法完工项的验收工作。8资料员赵作靖工程师1)负责大体积混凝土跳仓法施工过程中文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档及销毁等工作。2)来往文件收发应及时登记台帐，视文件数据的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。3)负责做好大体积混凝土跳仓法施工过程中各类数据积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。4)完成项目经理所交办的其它工作。3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期120日历天质量目标结构长城杯金奖安全文明目标无重大伤亡事故，无设备、管线、火灾、重大损坏事故绿色施工目标现场无扬尘、噪音污染3.3各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人混凝土工梁平县荣安建筑劳务有限公司/2021.10.1120d劳务公司选定周贵鑫混凝土工重庆市盛勇建筑劳务有限责任公司/2021.10.1120d劳务公司选定周贵鑫混凝土工江油市科达建筑劳务有限责任公司/2021.10.1120d劳务公司选定周贵鑫防水工//2021.10.1120d包工包料公司选定周贵鑫2）工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢筋t北京汇众双盈商贸有限公司河北承德随施工进度郭巍混凝土m³北京金隅混凝土有限公司通州分公司北京随施工进度郭巍3）大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人塔吊北京龙友设备租赁有限公司北京正和恒泰机械工程有限公司租赁2021.10.12022.1.4周贵鑫车载泵山东天宇弘达机械工程有限公司租赁2021.10.12022.1.4周贵鑫汽车泵山东天宇弘达机械工程有限公司租赁2021.10.12022.1.4周贵鑫3.4不同结构部位的分仓图根据跳仓法分仓原则，将基础筏板、地下室墙柱及地下室顶板分区，形成区块流水施工的工序连接。基础筏板、地下室墙柱及地下室顶板分区分区相同，见图3.4-1，各分仓轴线及尺寸见表3.4-1、3.4-2。图3.4-1地下室施工分段表3.4-1分仓图区段划分轴线分仓图区段划分轴线分仓名称分仓尺寸（m）分仓名称分仓尺寸(m)A-1B-A～(1/A-F)/17-31B-7B-A～B-D/17-31A-2(1/A-F)～A-C/17-31B-8B-A～B-D/7-17A-3B-A～(1/A-F)/7-17B-9B-A～B-D/3-7A-4(1/A-F)～A-C/7-17B-10B-D～B-G/3-7A-5A-A～A-C/17-31B-11B-G～B-L/3-7A-6A-A～A-C/7-17B-12B-L～C-A/3-7A-7B-A～(1/A-F)/1-7C-1C-D～C-G/17-31A-8(1/A-F)～A-C/1-7C-2C-D～C-G/7-17A-9A-A～A-C/1-7C-3C-A～C-D/18-31B-1B-D～B-G/7-17C-4C-A～C-D/7-18B-2B-G～B-L/7-17C-5C-G～C-K/17-31B-3B-L～C-A/7-17C-6C-G～C-K/7-17B-4B-D～B-G/17-31C-7C-G～C-K/3-7B-5B-G～B-L/17-31C-8C-D～C-G/3-7B-6B-L～C-A/17-31C-9C-A～C-D/3-7表3.4-2分仓图区段面积分仓尺寸分仓名称分仓尺寸（m）分仓名称分仓尺寸(m)A-144.6*48.3B-730*26.9A-244.6*37.7B-850*26.9A-350*48.3B-934*26.9A-450*37.7B-1034*32.5A-544.6*13.5B-1134*31.8A-650*13.5B-1234*40.9A-750*48.3C-144.6*35.6A-850*37.7C-250*35.6A-950*10C-344.6*25B-150*32.5C-450*25B-250*31.8C-544.6*21B-350*40.9C-650*21B-430*32.5C-734*28.6B-530*31.8C-834*35.6B-630*40.9C-9253.5施工顺序A座、B座、C座分别由三家劳务公司进行平行施工，其中A座共投入3套施工班组，B座共投入3套施工班组，C座共投入2套施工班组。以下以基础底板分仓混凝土浇筑为例，对分仓施工顺序进行说明，地下五层～地下一层墙柱及顶板跳仓顺序同基础底板。基础底板跳仓施工顺序见图3.5-1、图3.5-2。图3.5-1跳仓顺序模拟，间隔七天图3.5-2跳仓顺序3.6本工程施工取消后浇带可行性分析3.6.1后浇带施工的常见问题按照现行混凝土设计规范，混凝土结构为避免超大、超长引起使用期与施工期的裂缝，需要设置施工后浇带。但后浇带也带来一系列的质量与施工难题，如：后浇带清理工作艰难，施工质量难以保证，后浇带往往开裂与渗水；后浇带填充前，地下室始终处于漏水状态，严重影响施工开展，并且后浇带在预防墙体与楼板收缩裂缝效果上并不理想，后浇带自身反而容易成为开裂漏水的原因。因此防止混凝土结构裂缝是一个综合性的问题，通过留设后浇带来防止混凝土裂缝不是万能的，相反可以通过落实“减、放、抗”的综合施工措施，来有条件地取消各种后浇带与结构缝，从而极大地实现方便施工、加快施工进度、减小施工成本、提高施工质量。3.6.2跳仓法施工的原理在大体积混凝土结构施工中，在早期温度收缩力较大的阶段，将超长的混凝土块体分为若干小块间隔施工，经过短期的应力释放，在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。基础底板应采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、连续浇筑、一次到顶”的推移式连续浇筑施工。跳仓法施工的原理是基于“混凝土的开裂是一个涉及设计、施工、材料、环境及管理等的综合性问题，必须采取‘抗’与‘放’相结合的综合措施来预防”。“跳仓施工方法”虽然叫“跳仓法”，但同时注意的是‘抗’与‘放’两个方面。“放”的原理是基于目前在工民建混凝土结构中，胶凝材料（水泥）水化放热速率较快，l～3d达到峰值，以后迅速下降，经过7～14d接近环境温度的特点，通过对现场施工进度、流水、场地的合理安排，先将超长结构划分为若干仓，相邻仓混凝土需要间隔7天后才能浇筑相连，通过跳仓间隔释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形引起的约束应力。“放”的措施还包括初凝后多次细致的压光抹平，消除混凝土塑性阶段由大数量级的塑性收缩而产生的原始缺陷；浇筑后及时保温、保湿养护，让混凝土缓慢降温、缓慢干燥，从而利用混凝土的松弛性能，减小叠加应力。“抗”的基本原则是在不增加胶凝材料用量的基础上，尽量提高混凝土的抗拉强度，主要从控制混凝土原材料性能、优化混凝土配合比入手，包括控制骨料粒径、级配与含泥量，尽量减小胶凝材料用量与用水量，控制混凝土入模温度与入模塌落度，以及混凝土“好好打”保证混凝土的均质密实等方面。“抗”的措施还包括加强构造配筋，尤其是板角处的放射筋与大梁中的腰筋。结构整体封仓后，以混凝土本身的抗拉强度抵抗后期的收缩应力，整个过程“先放后抗”，最后“以抗为主”。超长结构使用跳仓法施工即能取消后浇带又能起到控制有害裂缝的作用。3.6.3本工程取消伸缩后浇带的益处1避免后浇带长期受水浸泡影响工程质量夏季暴雨时降水量大，基坑内的雨水一般很难及时排出，这些雨水带着大量建筑垃圾与泥土流入后浇带中，这些垃圾、泥土沉积结垢在钢筋表面、混凝土表面与后浇带底部，难以清除，即使投入大量人力，也由于时间长久与底板较厚且配筋密集，无法得到有效剔除，导致后浇带处新老混凝土交接面的密实性差，后浇带处混凝土与钢筋的握裹力差，后浇带成为结构受力的薄弱环节与渗水通道。若采用跳仓法施工，相邻块7天后浇筑相连形成整体，则可避免后浇带长期受水浸泡影响工程质量。2提前工序穿插加快施工进度伸缩后浇带混凝土龄期达到2个月后封闭，同时选择施工期间内温度较低时段进行封闭，后浇带的存在影响下一步施工开展，耽误工期。后浇带将双向板断开，人为形成众多的悬挑结构，使梁、板的受力特征发生了变化，其固定端所受弯矩远大于设计值，为避免固定端产生破坏，需要长时间进行支撑，这些长时间存在的模板支撑，严重阻碍下一道工序的穿插与现场的水平运输，特别是在高支模时由于支架有高宽比的要求，往往后浇带所在处整跨整跨的支架，在结构封顶前都不能拆除，将严重滞后工期，且长期存在的后浇带与高支模支架也是巨大的安全隐患。3.7工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1工期紧基础底板施工工期紧张，材料堆场及加工场面积较小。1）根据现场实际情况划分施工区段，合理安排工期、材料和劳动力。2）做好各工序的穿插工作，合理安排各班组穿插施工，节省工期。周贵鑫2施工工艺要求高本工程筏板属于大体积混凝土施工，施工工艺、抗裂要求较高，混凝土施工期间温度的监测工作将是工程的重点。尤其是属大体积混凝土的梁柱板，混凝土浇筑难度较大，浇筑精度要求高。严格执行方案交底及技术交底，充分向劳务管理人员以及现场专业工程师交底，施工过程中现场技术指导监督。王锐3.8新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1施工噪声控制技术架体搭设、模板切割项目采用低噪声设备进场施工，对于嘈杂声产生比较严重时采用隔声屏、隔声罩等措施有效降低施工现场及施工过程噪声的控制。王锐2021.9.26-2023.12.312工具式定型化临时设施技术临建使用工具式定型化临时设施包括标准化箱式房、定型化临边洞口防护、加工棚，构件化PVC绿色围墙、预制装配式马道、可重复使用临时道路板等。我项目采用中建系统统一的标准化手册进行临建及后期的加工棚、马道等设置。王锐2021.9.26-2023.12.313基于BIM的现场施工管理信息技术施工全过程本项目成立BIM专业小组，实现BIM模型在工程施工中的应用，并借助移动互联网技术实现施工现场可视化、虚拟化的协同管理。王锐2021.9.26-2023.12.314基于移动互联网的项目动态管理信息技术施工全过程采用公司研发的“中建八一云”平台的实施，对施工现场的设备调度、计划管理、安全质量监控等环节进行信息即时采集、记录和共享，满足现场多方协同需要，通过数据的整合分析实现项目动态实时管理，规避项目过程各类风险。王锐2021.9.26-2023.12.313.9关键及特殊过程控制序号关键及特殊过程名称1混凝土配合比2施工缝留置3混凝土浇筑4混凝土养护5温度监测4施工进度计划序号施工内容开始施工时间结束施工时间工期1A-1基础底板施工2021.10.62021.10.28222A-2基础底板施工2021.9.292021.10.21223A-3基础底板施工2021.10.162021.11.8234A-4基础底板施工2021.10.82021.10.30225A-5基础底板施工2021.9.292021.10.16176A-6基础底板施工2021.10.32021.10.20177A-7基础底板施工2021.11.102021.11.30208A-8基础底板施工2021.11.12021.11.21209A-9基础底板施工2021.10.212021.11.71710B-1基础底板施工2021.11.52021.11.272211B-2基础底板施工2021.11.222021.12.122012B-3基础底板施工2021.12.132022.1.11913B-4基础底板施工2021.9.272021.10.91214B-5基础底板施工2021.12.162022.1.31815B-6基础底板施工2021.12.292022.1.151716B-7基础底板施工2021.10.62021.10.211517B-8基础底板施工2021.10.92021.10.281918B-9基础底板施工2021.10.192021.11.51719B-10基础底板施工2021.11.222021.12.111920B-11基础底板施工2021.11.302021.12.191921B-12基础底板施工2021.12.62021.12.262022C-1基础底板施工2021.10.12021.10.232223C-2基础底板施工2021.10.102021.10.312124C-3基础底板施工2021.11.82021.11.271925C-4基础底板施工2021.9.262021.10.131726C-5基础底板施工2021.10.22021.10.191727C-6基础底板施工2021.10.82021.10.261828C-7基础底板施工2021.10.152021.11.11729C-8基础底板施工2021.11.192021.12.61730C-9基础底板施工2021.11.262021.12.13175施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划1）技术准备(1)技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151王锐2大体积混凝土施工标准GB50496-20181王锐3混凝土结构设计规范（2015年版）GB50010-20101王锐4混凝土质量控制标准GB50164-20111王锐5建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121王锐6建筑施工安全检查标准JGJ59-20111王锐7施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ46-20051王锐8混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20111王锐9高强混凝土应用技术规程JGJ/T281-20121王锐10混凝土结构工程施工规范GB50666-20111王锐11超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程T/CECS640-20191王锐12超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程DB11/T1200-20151王锐(2)施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1钢筋原材屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、重量偏差、最大力下总伸长率（牌号带“E”）t热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋：同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格的，每批重量不应大于60t，不足60t按一批次，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。随工程进度赵作靖2钢筋机械连接件拉伸强度个同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头以500个为一验收批，不足500个也为一批随工程进度赵作靖3混凝土抗压强度组1）不大于1000m3，现场取样不少于10组；2）连续浇筑超过1000m3-5000m3，超出1000m3，每500m3取样不少于1组；3）连续浇筑超过5000m3，每1000m3时取样一组随工程进度赵作靖4钢管拉伸试验，弯曲，镀锌层质量根每批应由同一炉号、牌号、规格、焊接工艺、热处理制度、镀锌层的钢管组成：外径＞406.4mm，按100根为一批随工程进度赵作靖5扣件抗滑性能，抗破坏性能（直角、旋转），扭转刚度性能（直角），对接抗拉性能（对接）件以同一产地、同一品种、同一等级规格为一批，每批产品应大于280件随工程进度赵作靖6防水卷材拉力、最大拉力时延伸性、耐热性、低温柔性、不透水性卷以同一类型、同一规格、每10000m2为一批，不足10000m2亦可作为一批随工程进度赵作靖(3)技术复核计划一览表序号技术复核部位复核内容复核时间节点责任人12345678910（4）超长大体积混凝土结构跳仓法施工前先进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制订关键部位的施工作业指导书，对预拌混凝土厂家提出技术要求，并进行专项技术交底。（5）超长大体积混凝土结构跳仓施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格后方可进行混凝土施工。（6）施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成并标明地泵或料车位置，场区内道路应坚实平坦畅通，并制定场外交通临时疏导方案。（7）施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双路供电或自备电源等措施。（8）跳仓施工混凝土的供应能力应满足连续浇筑的需要，制定防止出现“冷缝”措施。（9）用于超长大体积混凝土结构跳仓施工的设备，在混凝土浇筑前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积后天连续浇筑的需要。（10）混凝土的测温监控设备标定和调试应正常，保温保湿用材料齐备，派专人负责测温作业管理。（11）超长大体积混凝土结构跳仓施工前，对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时建立严格的岗位责任制和交接班制度。（12）工程现场设置标养室、试验室，试模、坍落度桶、温湿度计、振动平台、标养箱等配置齐全。2）现场准备（1）清整现场道路，保证混凝土运输通畅。（2）混凝土泵、泵管铺设、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好，振捣设备、电箱等已就位并调试好，夜间施工要有足够的照明。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格；振捣器等机具经检验试运转正常。（3）检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求；土建程师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底；对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。（4）标高的控制：在底板钢筋上焊一立筋，在立筋上用红油漆标注+0.5m线，在墙、柱插筋上标注+1.0m线，拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。（5）墙、柱、设备基础插筋位置的控制：为保证墙、柱设备基础插筋的位置准确，要把墙、柱、设备基础边线定位，用红油漆标注在底板的钢筋上，柱根部套上定位箍筋固定，墙根部必须有一道定位水平筋和底板钢筋固定牢固。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员要随时检查墙、柱插筋位置，确保万无一失。（6）浇筑前，钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。5.2资源配置计划1）劳动力配置计划序号专业工种劳动量（工日）需要量计划（工日）责任人2021年2022年10月11月12月1月1杂工16040404040周贵鑫2电焊工6416161616周贵鑫3钢筋工2200550550550550周贵鑫4木工3000750750750750周贵鑫5混凝土工480120120120120周贵鑫6防水工16040404040周贵鑫7塔吊司机5614141414周贵鑫8塔吊指挥5614141414周贵鑫2）工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量10月11月12月1月12312312311混凝土C20～C35M³570006200620062006200620062006200460046004400郭巍2钢筋HPB300HRB400T6350660660660660660660660600600530郭巍3）施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间责任人1塔吊TC7030101.352021.10-2022.1周贵鑫2塔吊TC651781.922021.10-2022.1周贵鑫3混凝土汽车泵HBT80C-1818DⅢ181/18632021.10-2022.1周贵鑫4免加固液压布料机HGY15462021.10-2022.1周贵鑫5手持式气动凿毛机YG-3A462021.10-2022.1周贵鑫6电动钢筋绑扎机BE-RT-58/122021.10-2022.1周贵鑫7钢筋弯曲机G2W403.692021.10-2022.1周贵鑫8钢筋套丝机TS12B4.8202021.10-2022.1周贵鑫9钢筋切割机GJD10103.792021.10-2022.1周贵鑫10钢筋数字化弯箍机WG12D-11162021.10-2022.1周贵鑫11钢筋调直机GT4-12932021.10-2022.1周贵鑫12混凝土振动棒HZ-501.5202021.10-2022.1周贵鑫13发电机LH-200GF200kw12021.10-2022.1周贵鑫4）测量设备配置计划序号仪器设备名称型号规格数量进场日期用途1全站仪NTS-362R10LNB12021.9放线、测量2水准仪DSZ212021.9测量3钢尺50m62021.9测量4钢尺5m502021.9测量5回弹仪ZC3-A32021.9砼强度检测6砼试模100mm×100mm×100mm1502021.9试块制作7砼抗渗试模Φ175mm×185mm×150mm302021.9试块制作8电子测温仪UT32642021.9混凝土测温9数字式温湿度表HT-300342021.9测温湿度10坍落度筒/62021.9测试混凝土坍落度11游标卡尺0.2mm/150mm32021.9尺寸检测5.3现场总平面布置以A-1段进行说明,A-1段浇筑时同时配置5台拖泵（1台备用）、14辆混凝土搅拌运输车，由经海五路，通过1#出入口、2#出入口进入施工现场。混凝土浇筑完毕，在1#出入口、2#出入口处冲洗车辆后，驶出施工现场，进入经海五路，详见图5.3。图5.3A-1段混凝土场内运输及泵车布置图5.4保温材料准备采用综合蓄热法养护：掺少量早强剂或早强型复合外加剂相结合，混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边棱角部位的保温层厚度应增大到地面部位的2~3倍，混凝土养护期间应防风、防失水，利用混凝土水化热，使混凝土在一定时间内保持正温。做好保温保湿工作，加强温度监控，冬季因昼夜温差较大，夜间温度常低于0℃，应提前做好防寒防冻的物资准备。如常用的塑料薄膜、彩条布、棉毡、草袋等。在气温低于0℃后，应加强温度监控，每2小时测温不得少于一次，以便及时采取措施。5.5现场场地及道路准备场地周边道路通畅，共设置4处大门，保证混凝土运输及浇筑。图5.5场地平面图6施工方法及工艺要求6.1流水段划分6.1.1施工流水段划分1根据原后浇带位置及现场施工条件，地下墙柱及顶板分区分别分为28个小流水段（详参见章节3.4）。2施工缝的拦截跳仓施工底板与外墙、底板与底板（外墙与外墙）施工缝采取钢板防水措施，采用φ6双向方格（80mm*80mm）骨架，用20目钢丝网封堵混凝土，止水钢板骨架及钢板网上、下断开，保持止水钢板的连续贯通。顶板如相邻两施工段需同时浇筑，可在原设计施工缝处预留800mm后浇带，与邻仓混凝土浇筑间隔时间不小于7d进行混凝土后浇施工。施工缝两边混凝土要振捣密实，每次浇筑完毕后施工缝处宽500mm的混凝土表面要用人工两遍收光，跳仓法底板施工缝构造作法见下图：图6.1.1-1底板与外墙施工缝构图6.1.1-2底板与底板（外墙与外墙）施工缝构造底板施工缝止水钢板必须上翘(开口向上)，防止开口向下混凝土浇捣时气泡积聚，不易排出。当基础底板厚度≤600mm时，止水钢板设置在板厚中部；当基础底板厚度>600mm时，止水钢板设置在靠近板底30Omm高度位置。图6.1.1-3底板施工缝钢丝网与止水钢板构造6.1.2跳仓施工顺序详参见第3.45所示。跳仓法施工原则：如现场跳仓顺序有调整，保证相邻仓混凝土浇筑间隔不得小于7天，以避免混凝土收缩产生裂缝。6.2混凝土配合比及原材料的要求采用预拌混凝土，由3家搅拌站供应，施工现场采用泵送方式输送。1对原材料的要求材料名称材料规格要求水泥P.O42.5选用中热或低热水泥品种，在配置混凝土配合比时尽量减少水泥用量，控制在220kg/m³～240kg/m³，预拌混凝土生产单位的用温度不应大于60℃，其3d的抗压强度宜小于27MPa，28d抗压强度的富余系数大于1.16。所用水泥的铝酸三钙含量不应大于8%;水泥3d水化热宜小于25OkJ/kg，7d的水化热宜小于280kJ/kg。细骨料中砂选用天然砂或机制砂，级配良好，其细度模数在2.3～3.0的中粗砂，含泥量(重量比)不应大于3%。粗骨料碎石选用质地坚硬，连续级配，不含杂质的非碱活性碎石。地下结构底板、内外墙、地下结构梁板石子粒径宜选用5mm～31.5mm;石子含泥量不应大于1%，针片状颗粒含量不应大于8%;碎石级配后的空隙率不应大于40%，松散堆积密度应大于1500kg/m3。水天然水不得含有害物质，无侵蚀性，应符合国家现行标准《混凝土用水标准（附条文说明）》JGJ63-2006的有关规定，用量不超过170kg/m³。掺合料粉煤灰选用性能良好、各项指标符合国家标准的Ⅱ级粉煤灰，掺合料的总量占胶凝材料总量的30%～50%。基础混凝土采用掺加粉煤灰的措施，掺加少量矿粉；外墙混凝土严禁掺加矿粉。外加剂减水剂选用高效减水剂，优先选用聚羧酸减水剂，不掺加早强型减水剂。2配合比的主要参数要求1）实测坍落度：120mm～160mm。2）水胶比：0.40～0.45。3）用水量：采用高效减水剂，用水量不大于170kg/m³。4）氯离子及碱含量要求：最大氯离子含量0.2%，最大碱含量3.0kg/m³。5）砂率：砂率控制在38%～42%。6）粗骨料：用量不低于1050kg/m³。7）基础底板板采用自防水混凝土，抗渗等级要求为P10，要求采用90d龄期强度评定等级，留置120d后备试块，地下室外墙混凝土采用60d强度评定等级，留置90d后备试块。按照国家现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011及《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/T50146-2014中的有关技术要求提前做好混凝土试配。3C35P10配合比强度等级原材料用量C35P10材料水泥水砂石粉煤灰矿粉减水剂掺量Kg/m³237165764105593588.1规格PO42.5自来水中砂最大粒径31.5mmⅡ级S95TGC-YS6.3混凝土制备及运输计划6.3.1混凝土供应1搅拌站的选择在此施工区域内和我公司长期合作的搅拌站中，综合考虑大体积混凝土一次性浇筑量、浇筑时间、搅拌站生产及运输能力、运输路线等因素，在大体积混凝土施工中特别是底板混凝土浇筑时拟选用北京金隅搅拌站、北京冀东海强混凝土有限公司作为主供站，北京建工一建混凝土朝阳王四营分公司作为备用站，以应对临时交通管制、突发事件等不确定性因素，为了更精确的计算机械设备的投入，我们还对关键路段车辆和搅拌站情况进行统计，以保证混凝土的浇筑，详见下表所示。表6.3.1-1搅拌站基本概况序号备选单位搅拌站位置日产能力搅拌车辆情况到现场车程到现场时间备注1北京金隅混凝土有限公司金隅混凝土通州站6000m³5010km20min主供2北京冀东海强混凝土有限公司北京市通州区台湖镇桑元村北300米8000m³608km16min主供3北京建工一建混凝土朝阳王四营分公司北京市朝阳区高碑店路东100米3000m³451015min备用2机械设备选择大体积混凝土施工采用机械化施工，以加快施工进度，综合考虑底板混凝土输送泵选用HBT80C-1818DⅢ进行浇注，其详细参数见表6.3.1-2所示。表6.3.1-2SY5121THB80输送泵技术参数序号技术参数输送泵型号HBT80C-1818DⅢ1混凝土理论输送压力(MPa)10/18/2混凝土理论输送量(m3/h)85/50/3动力及泵送系统(油泵排量ml/r，油压Mpa，容积L、功率KW)额定功率181/1864混凝土坍落度(mm)140±20mm5输送缸直径×最大行程(mm)Φ200×18006料斗容积×上料高度(m3/mm)0.7×14207外形尺寸长×宽×高(mm)7431×2075×26288总质量（kg）73009图片本工程采用的HBT80C-1818DⅢ拖式泵理论浇筑方量80m3/h，考虑各种因素，取实际浇筑30m3/h。其实际输出量的计算采用公式Q1=Qmax×a×η，公式中：Qmax—每台输送泵的最大输出量，混凝土输送泵最大输出量取80m3a—配管条件系数(0.8～0.9)，取0.8；η—作业效率，一般取0.5～0.7，取0.6；计算可得：HBT80C-1818DⅢ型车载泵的实际输出量Q1=80×0.8×0.6=43.2m3；考虑到本工程基坑深等不利于泵送布置因素，输送泵实际输出量均取30m33机械设备计算以最大浇筑量底板A-1施工段混凝土施工为例进行机械计算，混凝土量约3500m3,计划36h浇筑完成,则需同时投入拖泵3500／(30×36)＝3.24,取5台，其中1台备用。当输送泵连续作业时，每台泵所需搅拌运输车数量按下式计算：N1=Q1×(60L1/S0+T1)/60V1,公式中：Q1—输送泵的实际输出量(上文已经计算)；V1—搅拌运输车容量，取12m³；L1—混凝土搅拌运输车往返距离，根据调查，最远搅拌站信强搅拌站距工地14km左右，取L1=28km；S0—搅拌运输车平均行车速度，根据调查出的实际情况取25km/h；T1—每台搅拌运输车总计停歇时间(单位min)，根据经验值取20min；则每台输送泵需配套搅拌运输车数量为：N1=30×(60×28/25+20)/(60×12)=3.6，取4辆；则底板泵送阶段单段浇筑最多需同时配套混凝土搅拌运输车数量为：N=4×4=16辆。6.3.2场外运输1金隅混凝土通州运输路线如下图所示，运距10公里，单程运输时间约18分钟。图6.3.2-1金隅混凝土通州运输路线2北京冀东海强混凝土有限公司运输路线如下图所示，运距8公里，单程运输时间约17分钟。图6.3.2-2北京冀东海强混凝土有限公司3北京建工一建混凝土朝阳王四营分公司运输路线如下图所示，运距11公里，单程运输时间约23分钟。图6.3.2-3北京建工一建混凝土朝阳王四营分公司运输路线4混凝土的制备量与运输能力均满足混凝土浇筑工艺要求，质量符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902-2012的有关规定，满足施工工艺对塌落度损失、入模温度等技术要求。5多厂家制备预拌混凝土，应符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的原则。6预拌混凝土运输车应具有防风、防晒、防雨等设施。7预拌混凝土运输车装料前应将罐内积水排净。8当运输过程中出现离席或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间不小于120s。9运输过程中严禁向拌合物中加水。10运输过程中，塌落度损失或离析严重，经补充或外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物工艺性能时，不得浇筑入模。6.3.3混凝土泵送1泵送设备：底板选用拖泵进行泵送，布料机进行布料，要求塔吊全程配合。泵管管径选择：125mm。2泵管的铺设：泵管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定：水平管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。为了避免泵管的振动影响底板钢筋和模板的位置，泵管需架设在支设的钢管架上，钢管上铺放钢跳板作为工作面，混凝土浇筑完后及时把钢管拔出来。泵管架设见下图。图6.3.4泵管架设图6.4混凝土浇筑6.4.1工艺流程浇筑前自检及隐蔽验收→施工准备→混凝土浇筑→混凝土振捣→收面→控温养护→拆模6.4.2混凝土浇筑1底板大体积混凝土采用斜面分层法施工，水平方向平行推进，竖向采用斜向分层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的连续浇筑方式，不得留施工缝。浇筑高度h=1m～2m以上，采用分层（500mm为一层）振捣，一次完成高度、大推进的方法，坡度为1：6～1:7斜向推进。振捣顺序从浇筑层的下端开始，逐渐上移，如此循环地向前推移，振完后表面要压实。优先浇筑电梯基坑和集水坑部位底板，达到一定强度后（未达到初凝），沿各板块长边方向开始大面积浇筑；当电梯井井底浇筑完成后，再调头从泵管远端向近端浇筑，当电梯井底混凝土初凝前用塔吊配合料斗分层浇筑电梯井壁。图6.4.2混凝土分层浇筑示意图2在浇筑基础底板时，防止在振捣过程中泌水，混凝土表面的水泥浆应分散开，初凝之前用木抹子进行2次压实。3每步错开不小于3m，振捣时布设3道振捣点，分别设在混凝土坡脚，坡道中间和表面，振捣必须充分，每个点振捣时间控制在10s左右并及时排除泌水。4基础底板及楼板混凝土表面抹压不少于3遍。5顶板及墙柱采用一次性浇筑成型，墙、柱混凝土浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，墙柱混凝土应保证浇筑施工的连续性。在与梁板整体浇筑时，应在墙柱浇筑完毕后停歇1—1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。6.4.3振捣1混凝土振捣时，在砼初凝时间前每半小时左右，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣。2振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。图6.4.3-1振捣示意图3）根据混凝土的自然的流淌斜坡度，在每条浇注带的前、中、后布置3道振动器。第一道布置在混凝土的布料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚处，确保底层钢筋以下混凝土的密实。分层振捣见示意图6.4.3-2。图6.4.3-2分层振捣6.3.4泵送混凝土要求1泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。2混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位。3混凝土的供应，必须保证输送混凝土能连续工作。4输送管线直，转弯缓，接头严密。5泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。6开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。7混凝土泵送续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。8泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。9当输送管被堵塞时，采取下列方法排除。10重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；11用铁锤敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞；12当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。13向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。14混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌处。15泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。16泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。17排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。18在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。6.4.5混凝土浇筑管理1混凝土浇筑履行混凝土浇灌申请单审批手续，由生产经理签字认可。2每次混凝土前，由工长作好浇筑现场及泵车部位混凝土浇筑标识，注明浇筑部位、强度等级、数量、坍落度等技术要求，同时交给混凝土收料员一份，使其核对混凝土小票，混凝土技术条件不符合技术要求的混凝土不得签字，作退场处理。3每次混凝土开盘浇筑，工长及夜间值班人员必须在现场协调指挥，认真检查落实混凝土供应、振捣、抹面、覆盖情况。4凝土收料员必须认真作好混凝土罐车到场时刻记录，记录在每车的混凝土小票上。5混凝土浇筑完毕后，由物资部混凝土收料员将每次混凝土小票，按时间顺序整理成册，交资料室保存。6混凝土小票封面内容包括：浇筑时间、浇筑部位、强度等级、总方量、坍落度等。7炎热天气浇筑混凝土时，采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度控制在30℃以下，混凝土浇筑后，进行保湿养护，并避开高温时段浇筑混凝土。8大风天气浇筑混凝土，在作业面采取挡风措施，并增加混凝土表面的抹压次数，覆盖塑料薄膜和保温材料。9雨天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑，对已浇筑还未硬化的混凝土进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。6.4.6特殊部位浇筑电梯井、集水坑等深坑部位的混凝土应分为底板和坑壁进行浇捣。底板混凝土应先下料浇捣，在初凝前再进行坑壁的浇捣，坑壁混凝土浇筑时机以底部不返浆为宜。振捣操作应分层。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量通病，为防止模板移位，除支设时采用外顶内撑的固定方式，一要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。模板内部应放置重物，防止电梯井等深坑底板混凝土浇捣时模板上浮。禁止一侧混凝土一次浇筑到顶，振捣操作应分层振捣，分层厚度500mm。6.4.7泌水处理大体积砼的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。首先按标高的基准用铝合金刮尺刮平；终凝前，用打磨机打磨整平，以闭合混凝土收水裂缝及便于后期防水施工。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水沟，见图6.4.7。图6.4.7泌水处理方式示意图在砼浇筑后4～8小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。6.4.8特殊气候条件下的施工1冬期浇筑混凝土，混凝土人模温度不应低于5℃。混凝土浇筑后，应进行保湿保温养护，具体措施详见“6.8冬期混凝土施工措施”。2大风天气浇筑混凝土，在作业面应采取挡风措施，并增加混凝土表面的抹压次数，应覆盖塑料薄膜和保温材料。3雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑；混凝土终凝前应进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。6.4.9混凝土裂缝预防措施1当在施工中出现以上裂缝的征兆时，需立即采取如下预防措施：1）降低混凝土的浇筑温度。如采用降低骨料的温度，或加冰水，或采取有效措施减少混凝土的温度回升。2）降低混凝土的浇筑分层厚度，使混凝土的水化热得到充分散失。3）加强浇筑混凝土的表面保护。如浇筑后，表面应及时用沾水毛毡覆盖，并洒水养护，在炎热夏天应适当延长这一状态养护。2对于部分出现了裂缝的治理方法如下：1）对于一般结构的缝宽小于0.1mm的裂缝，因可自行愈合，只采取封闭措施，即一般采用涂两遍环氧胶泥，贴环氧玻璃布，以及喷水泥砂浆等机型裂缝表面封闭。2）对于有防水要求的结构，缝宽大于0.1mm的深度及贯穿性裂缝，可根据裂缝的可灌程度采取灌浆方法进行裂缝修补。6.5混凝土养护1跳仓施工的超长大体积混凝土，在混凝土浇筑完成初凝前，立即进行喷雾养护。2混凝土浇筑完成后，除应按照普通混凝土常规养护以外，应按照温控技术措施要求进行保温养护，并符合以下规定：1）专人负责保温养护工作，同时做好测试记录；2）带模养护的持续时间不少于3d，保湿养护持续时间不少于14d（尤其是主墙部位）；3）保温覆盖的去除应分层逐步进行，当混凝土表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部去除。3竖向构件混凝土养护1）贴膜：混凝土拆模后，除去混凝土表面上的灰尘；将养护膜有无纺布的一面紧贴混凝土，养护膜膜与膜之间的搭接口应保留50mm宽；在空气干燥地区，应将养护膜搭接口用透明胶带粘贴密封，防止膜内养生水过快蒸发损失。2）浇水：每铺贴完一圈或一段养护膜，从纵向上搭接口处往混凝土面缓慢均匀浇水，使膜内高分子材料充分吸水。3）检查吸水状态：养护膜内高分子材料吸水膨胀后，厚度达3-5mm，膜内高分子材料呈透明状：反之则水分不足，此时可从搭接口处再浇水补充，确保养护膜内高分子材料吸水充足。4）密封搭接口：待立面铺贴浇水完毕后，用透明胶带将养护膜浇水口密封。图6.5墙体覆膜养护4在保温养护过程中，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标要求时，应调整保温养护措施。5跳仓施工的超长大体积混凝土拆模后，地下外墙防水施工及时回填土，地上结构尽早进行装修，避免长期暴露于自然环境中。6.6混凝土测温6.6.1测温系统混凝土测温采用JDC-Ⅱ型建筑电子测温仪及配套的测温线、探头进行测温。1仪器型能技术参数如下：测温范围：-30-150℃；测温精度：0.3℃（25℃环境下）；分辨率：0.1℃；数据存储量：1000个；测试通道：32路；绝缘电阻：＞500MΩ。2测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；3测试元件接头安装位置应准确，固定应牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热；4测试元件的引出线应集中布置，并加以保护。6.6.2测点布置大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。1监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置。2在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定。3在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处，应根据结构的几何尺寸布置。4沿混凝土浇筑体厚度方向，一般布置外表面、底面和中心温度测点，其余测点宜按测点间距不大于600mm布置；基础底板厚度小于1.5m时可分外表面和中心两层设置测温点。5保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定。6混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处的温度。7混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。图6.6.2电子测温器立面布置图6.6.3温度监测超长大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；人模温度的测量，每台班不应少于2次;当结构温度等于或小于环境温度时，可停止测温。1在覆盖养护或带模养护阶段，混凝土浇筑体内部的温度与混凝土浇筑体表面温度差值不应大于25℃;结束覆盖养护或拆模后，混凝土浇筑体表面以内50mm位置处的温度与环境温度差值不应大于20℃。2混凝土浇筑体内相邻两测温点的温度差值不应大于25℃。3混凝土内部降温速率不宜大于2.0℃/d。4混凝土结构表面以内50mm位置的温度与环境温度的差值小于20℃时，可停止测温。5混凝土测温频率应符合下列规定:1）第1天至第4天，每4h不应少一次。2）第5天至第7天，每8h不应少于一次。3）第7天至测温结束，每12h不应少于一次。6.6.4混凝土测温小组1主要任务——熟习了解、全面掌握测温工作全过程；——熟习掌握测温仪器的使用和操作；——负责按施工方案要求进行现场布点，并对测出的数据及时整理和分析；——当中心和表面温差大于20℃时和降温速度接近2.0℃，应立即向工程部报告，采取相应措施；——认真做好测温全部记录，测温完毕后绘出温度变化曲线，并写出分析意见。2测温小组成员组长：项目总工程师；组员：实验员、劳务队试验员、夜间值班人员。昼夜监测，每班2人。6.7混凝土检测6.7.1试块留置1标养试块：当一次连续浇筑不大于1000m³同配合比的大体积混凝土时，混凝土强度试件现场取样不应少于10组。当一次连续浇筑1000m³～5000m³同配合比的大体积混凝土时，超出1000m³的混凝土，每增加500m³取样不应少于一组，增加不足500m³时取样一组。当一次连续浇筑大于5000m³同配合比的大体积混凝土时，超出5000m³的混凝土，每增加1000m³取样不应少于一组，增加不足1000m³时取样一组。；2同条件试块：所需要留置的构件或部位，由监理、建设、施工等单位共同选定，其留置数量根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组，拆模同条件试块，按每一施工段至少留置一组同条件试块；3抗渗试块：连续浇筑混凝土每500m³留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）；4本工程底板标养试块按照跳仓法规范要求及大体积混凝土规范基础底板作90天强度评定，地下室外墙作60天强度评定，其他部位作28天强度等级评定。6.7.2混凝土坍落度测试1检测频率：前三车必测（以到场混凝土检测为准，如有不合格，则测到连续3车合格为止），以后每2小时测一次（中途检验如发现不合格，后继也要测到连续3车合格为止）。2检测方法及处理：如果检测结果符合140±20mm，则可浇筑；如不符合，则在同车进行第二次检测，如果合格则放行，如果不合格不得使用并做退货处理。3检测坍落度部位:在混凝土车运到现场,开始卸料前测得为准。4混凝土坍落度采用坍落筒测试：测试时将搅拌好的混凝土分三层装入坍落度筒中，每层插捣25次，抹平后垂直提起坍落度筒，测得混凝土在自重作用下的坍落高度为混凝土的流动性。6.7.3混凝土卸料口温度测试1施工时将混凝土从运输罐车卸料口倒入手推车内,试验人员将便携式建筑电子测温仪的测温探头金属杆插入到手推车被测物混凝土中，插入深度不少于其长度的1/2，两分钟左右在主机上读取温度数据。在测量拌合物温度时，为避免测温探头与拌合物中的硬物过度撞击而影响使用寿命，可先用金属棍在拌合物中预留孔，再将测温探头插入孔中测温。每次用后应将测温探头擦试干净。2入泵温度测试频率同坍落度检查频率。3施工处理方式:混凝土入泵温度高于28°C(冬期不应低于13°C)为限，当测得混凝土的入泵温度在26°C～28°C(冬期13°C～15°C)之间时，向搅拌站发出预警。当测得的入泵温度高于28°C（冬期低于13°C）时，现场退货。混凝土测温时作好记录。6.7.4试模准备100×100×100混凝土抗压试模20套，Φ175混凝土抗渗试模6组；入模温度仪：JDC-2便携式建筑电子测温仪3台；坍落度：坍落筒4套（300高）。6.8冬期混凝土施工措施6.8.1原材料及配比要求加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、骨料等原材料符合设计、规范要求，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用不同品种的外加剂(必须符合市建委所规定批准使用的品种和生产厂家)：1混凝土的配制选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2在日气温为0～-5℃、-5～-10℃、-10～-15℃、-15～-20℃，当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂。3拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有押、铀离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中说有此类物质的材料。4混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。6.8.2混凝土搅拌1商品混凝土搅拌时，要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工艺标准”。2气温低于-5℃时，可采用热水拌合混凝土：当水泥强度小于42.5MPa时，拌合水最高温度80°，骨料60°；大于等于42.5MPa时，拌合水最高温度60°，骨料40°，热水应先与骨料拌合、再加入水泥。3当气温低于-10℃时，骨料移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65℃，并避免灼烧。4严格控制防冻剂的掺量。5搅拌时间比常温延长50％，保证出机温度不低于10℃，并经过验算确认。6防冻剂与其它品种外加剂共同使用时，须先行试验，满足要求时方可使用。6.8.3混凝土运输1保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。2保证混凝土入模温度不低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。3罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。具体详见图6.8.3-1。4水平、竖向泵管采用50mm厚橡塑保温棉进行包裹保温。具体详见图6.8.3-2。 图6.8.3-1混凝土罐车保温图6.8.3-2混凝土泵管保温6.8.4混凝土浇筑1浇筑前措施择最不利的位置测量温度