天然气液化技术

天然气液化技术提纲一、液化天然气综述二、天然气液化技术现状及开展趋势三、天然气液化技术关键设备四、天然气液化工程建设及开展新思路五、国内天然气液化工程建设模式六、寰球公司液化天然气业务一、液化天然气综述1、液化天然气工业开展历史LNG开展历史大事记：1877年：

甲烷在实验室被液化1917年：

美国在氦回收装置中实现了天然气液化1941年：

在美国Cleveland建成了LNG调峰站1959年：“甲烷先锋号〞实现了LNG的海运，首次运载了5000吨LNG1964年：世界上第一套LNG工厂在阿尔及利亚ARZEW建成〔2021年4月 停运〕，开始了LNG的商业运营及正式国际贸易1965年：第一艘LNG运输船在法国制造成功2006年：第一艘LNG船到达中国，开始了中国的LNG国际贸易2021年：第一艘LNG船到达江苏LNG接收站，开始了中石油的国际LNG贸易一、液化天然气综述2、LNG、NG、CNG

、LPG、NGL之不同一、液化天然气综述3、液化天然气产业链从上世纪初开始，经过近百年的开展，LNG产业已步入成熟期，逐步形成了包括天然气开采及集输、天然气净化及液化、LNG船运、LNG接收及再气化、天然气利用等环节的紧密相联、具有浓厚的链系色彩LNG产业链。LNG产业链将天然气资源与最终用户紧密连接起来。LNG产业链示意图LNG产业链各环节是刚性连接非常强、相互依存的上下游设施。 一、液化天然气综述4、LNG工厂类型LNG工厂的四种类型： 根本负荷型〔BASELOAD〕，也称液化厂或输出终端液化型工厂

气化型工厂 调峰型〔PEAK

SHAVING〕，也称调峰站 接收终端型〔RECEIVING

TERMINAL〕，也称接收站 卫星型〔SATELLITE〕，也称气化站中国模式：LNG转运站？Dock-2Dock-3印尼邦坦天然气液化厂

LPG

:

5

X

40,000

m35LNG

:

4

x

95,000

m3+

2

x

125,000

m3

Dock-1643HG1

AB

2

C

DFE

8条生产线已经投产，生产能力为每年2225万吨LNG、100万吨LPG和1000万吨凝析油一、液化天然气综述4、天然气液化工厂〔国内小型〕一、液化天然气综述4、LNG卫星站〔气化站〕一、液化天然气综述4、LNG卫星站〔气化站〕一、液化天然气综述型-4、LNG工厂类型-LNG接收站的LNG 一、液化天然气综述 5、液化天然气船运〔浮动的LNG管道〕货舱型式：自支撑和薄膜，球型、棱型、薄膜型和C型船，薄膜型和球型为主船容：小型、中型、大型，120000m3以上的船到达90%以上开展趋势：大型化、薄膜型为主流船型，最大LNG船：Q-Max(薄膜船、 267000m3)一、液化天然气综述中国到港的第一艘LNG运输船2006年5月26日中石油到港的第一艘LNG运输船2021年5月24日一、液化天然气综述6、LNG的平安问题和LNG

：NG，LNG天然气和LNG是本质平安的烃类物质：NG比空气轻、在空气中自然扩散、爆炸范围窄，LNG既不可燃、又不爆炸。在处理LNG

时，应从下面三个方面考虑平安措施：a〕LNG

的低温特性；b〕LNG气化后体积急剧扩大；c〕气化后为甲类气体特性。甲烷的爆炸范围：5%～15%

体积含量有40LNG行业具有40年以上平安运行业绩 一、液化天然气综述 6、LNG的平安问题关键词：翻滚分层溢出ROLLOVERSTRATIFICATIONSPILLAGE蒸气云

VAPOR

CLOUDS压力波

PRESSURE

WAVE点燃低温IGNITIONCRYOGENIC提纲一、液化天然气综述二、天然气液化技术现状及开展趋势三、天然气液化技术关键设备四、天然气液化工程建设及开展新思路五、国内天然气液化工程建设模式六、寰球公司液化天然气业务 二、天然气液化技术现状及开展趋势1、天然气液化装置典型工艺流程方块图燃料气排放气酸气废水热油系统废热回收燃料气

透平热油热油热油热油燃

燃料

料气

气 蒸发气〔燃料气〕 压缩富溶剂再生

贫天然气气相制冷系统

液

相液液NG净化NG

后天然气

压缩

天然气

净化CO2脱除天然气

净化

脱水干燥NG天然气

液化冷剂冷剂LNGLNG

储存LNGLNG

槽船LNG

计量LNG

LNG装船码头LNG

MCR补充系统消防系统公用工程火炬LNG

槽车

装车站LNG

计量二、天然气液化技术现状及开展趋势2、天然气液化技术天然气液化技术及装置主要工艺系统：天然气净化天然气液化LNG储运天然气液化是技术核心和关键亚DARWIN〔370吨/澳大利亚DARWIN天然气液化工厂〔370万吨/年〕二、天然气液化技术现状及开展趋势3、天然气净化技术天然气深度净化：包括脱除重金属、硫及硫化物、二氧化碳、水、重烃等。脱除酸气：

：CO2、H2S等酸性气体，化学吸收法、物理吸收法、联合吸收法、膜别离法等MDEA、

Sulfinol-胺液吸收法，如

如MDEA

DIPA法；砜胺法，如Sulfinol-D、Sulfinol-

-M4A。脱除水：固体吸附法，分子筛、

、4A脱除重金属：固体吸附法，活性炭。脱重烃：冷冻法、分馏等。 二、天然气液化技术现状及开展趋势3、天然气净化技术〔续〕S≤3.5

O≤1管输天然气净化指标〔一类：GB17820〕 CO2≤3%=30000ppmv H2S≤6mg/Sm3 总硫≤100mg/Sm3 H2O：低于最低环境温度5℃天然气液化要求的指标：

CO2≤50

ppmv

H2

≤3.5

ppmv

总硫≤30

mg/Sm3

H2

≤1

ppmv

苯≤1

ppmv

汞≤0.01

mg/Sm3

重烃≤100

ppmv二、天然气液化技术现状及开展趋势4、天然气液化技术

按照流程特性划分•级联流程〔Cascade〕 ①经典级联流程 ②康菲优化级联流程•混合制冷剂流程〔MixedRefrigerant〕 ①SMR：单混合制冷剂流程 ②C3MR：丙烷预冷混合制冷剂流程 ③DMR：双混合制冷剂流程 ④AP-X：C3MR+N2膨胀流程 ⑤MFC：混合制冷剂级联流程 ⑥PMR：带预冷混合制冷剂流程•膨胀型流程〔Expansion〕 ①单级氮气膨胀流程 ②双级氮气膨胀流程 ③氮气-甲烷膨胀流程 ④带预冷双级氮气膨胀流程二、天然气液化技术现状及开展趋势4、天然气液化技术

按照循环数划分单循环工艺技术

双循环工艺技术

三循环工艺技术二、天然气液化技术现状及开展趋势4、天然气液化技术〔续〕方法：加压冷却Q-T图二、天然气液化技术现状及开展趋势4、天然气液化技术在保证平安情况下，增加单系列生产能力、降低能耗、提高热力学效率、提高可靠性是天然气液化技术的开展方向，最先进的液化技术是将三种根本液化工艺技术结合原料天然气的实际条件进行组合和优化，形成以混合冷剂为根底的复合型工艺技术。吨/剂+已建成的天然气液化装置单系列最大液化能力到达780万吨/年，使用了美国AP公司的丙烷预冷混合冷剂+氮气膨胀液化技术，工程建设地点为卡塔尔。液化工艺技术专利商或专有技术提供商工艺流程CascadeConocoPhilipsp级联SMRBV/AP/LNGL/Linde/Chart单循环混合冷剂LiquefinAxens/IFP双循环混合冷剂DMRShell/AP/LNGL/SALOF双循环混合冷剂C3MRAP/SHELL双循环+混合冷剂MFC/C3+DMRLinde三循环+混合冷剂AP-XAP混合冷剂+膨胀机二、天然气液化技术现状及开展趋势4、天然气液化技术〔续〕–专利商〔国外〕国AP型LNG了BV世界上80%以上的LNG产能是由美国AP公司的天然气液化技术生产的，AP公司处于天然气液化技术的绝对领先地位，AP公司的

的C3MR技术被称为LNG的工业标准。美国及加拿大的多套中小型LNG调峰装置使用了BV公司的技术，国内已建和在建的多套中小型天然气液化装置采用了BV公司的技术。 二、天然气液化技术现状及开展趋势4、国外天然气液化技术典型流程 典型SMRBV公司的SMR流程SMR：混合冷剂进行预冷、液化和过冷；二、天然气液化技术现状及开展趋势4、国外天然气液化技术典型流程典型C3MRC3MR：丙烷循环预冷、混合冷剂进行液化和过冷；AP公司的C3MR流程二、天然气液化技术现状及开展趋势4、国外天然气液化技术典型流程典型流程DMRSHELL的DMR流程DMR技术特色：①

流程简单、设备台数少，节省投资与占地；②

传热效率高、温差小，液化比功耗与综合能耗低；③

规模适应性好，应用于大、中型天然气液化装置技术经济优势明显；④

对原料气气质条件与环境条件适应性广。 二、天然气液化技术现状及开展趋势4、国外天然气液化技术典型流程 流程AP-XAP公司的AP-

-X流程AP-X：在C3MR工艺流程的根底上增加一个氮膨胀循环，解除目前液化装置中关键设备制造能力的瓶颈问题，进一步提高单线产能。 二、天然气液化技术现状及开展趋势4、国外天然气液化技术典型流程 典型流程MFC 三个独立循环，三种混合冷剂，分别实现天 然气的预冷、液化和过冷。 假设将三个循环的工质更换为丙烷、乙烷/乙 烯、甲烷，那么与康菲级联流程级别相同；然 而工质不同，所采用的设备不同，工艺操作LINDE公司的MFC流程参数也存在差异。二、天然气液化技术现状及开展趋势级联式液化流程

-

康菲级联流程

开式流程4、国外天然气液化技术典型流程

闭式流程 三个纯工质循环：丙烷循环、乙烷循环和甲烷循环； 开式与闭式两种流程：与闭式相比，开式流程增加了对液化天然气闪蒸气〔BOG〕的利用与冷量回收；“two-train-in-one〞设计理念，每个冷剂循环均采用2×50%两台压缩机并联配置。序号液化工艺技术单线能力（万吨/年）1SMR≤1002DMR100~5003MFC≥500二、天然气液化技术现状及开展趋势4、天然气液化技术〔续〕–适应性天然气液化技术的选择对液化装置的投资和操作本钱有较大影响；每一种技术均在某一单线生产能力范围内具有竞争力；不同的液化技术，均将在LNG工业中发挥作用，不存在某一种标准或者唯一可行的技术；三种混合冷剂工艺的最经济的单线生产能力适应范围如下表：二、天然气液化技术现状及开展趋势4、天然气液化技术比较Q-T图级联〔阶式、复叠〕C3MRDMROSMR工艺技术及来源PRICO（BV公司）OSMR（LNGL）C3MR（AP）DMR（Shell）DMR（HQC）液化能耗kWh/吨LNG352.8311.3300~400300~400310~400二、天然气液化技术现状及开展趋势4、天然气液化能耗比较注释：此处给出的数据仅包含天然气液化单元的能耗，鉴于天然气液化工程原料和建设条件的差异对天然气液化能耗影响较大，基于完全相同基准的综合能耗比较几乎不可能，因此没有相关的公开数据。AP-X 二、天然气液化技术现状及开展趋势5、国外天然气液化技术现状及分析MFC

1.1%DMR

5.5%市场份额Conocophillips

cascade

9.9%不同工艺的生产线条数C3MR65.9%C3MR/SplitMR

11.0%

TM

6.6%AP-X 二、天然气液化技术现状及开展趋势5、国外天然气液化技术现状及分析市场份额

ConocophillipsOptimized

CascadeClassic

Cascade

0.4

%

TM15.7%不同工艺的总产能

MFC

1.4%C3MR/SplitMR

14.4

%16.1%SMR2.3%

DMR4.2

%C3MR45.5

%二、天然气液化技术现状及开展趋势5、国外天然气液化技术现状及分析市场份额不同工艺商第四阶段 二、天然气液化技术现状及开展趋势5、国外天然气液化技术现状及分析 第三阶段 第二阶段第一阶段单线产能/mtpa生产线条数占总生产条数的比例，%分段产能/mtpa占总产能的比例，%<1.076.734.31.421.0~2.01020323030.77774646.221515.31312.1~3.02120.1956.119.683.1~4.03.14.02423.0883.926.714.1~4.91110.5849.116.275.0~6.032.8815.45.107.865.7746.815.51合计104100301.8100二、天然气液化技术现状及开展趋势5、国外天然气液化技术现状及分析单线产能分段统计情况2008~2009卡塔尔QatargasII(QG2),Rasgas6&7(RG3),QatarGasQ3&4(QG3,4)APCIAP-X™67.82012安哥拉SoyoConocophillipsppsConocophillipsOptimizedOptedCascade15.2 二、天然气液化技术现状及开展趋势5、国外天然气液化技术现状及分析 超大型(＞5.0mtpa)液化装置的分布情况启动年 2005 2021所在国特立尼达和多巴哥阿尔及利亚装置名称Atlantic

LNG

4Gassi

Touil(GL3Z)专利商ConocophillipsAPCI

工艺流程

ConocophillipsOptimized

Cascade

C3MR/SplitMR™生产线

条数

1

1单线产能

/mtpa

5

5.2

2

5.0能力/mtps

总生产能力/mtpa

总生产新建和拟建装置 二、天然气液化技术现状及开展趋势装置分布9080已建装置〔1964-2021年〕〔2021-2021年〕70140120605040302010

0100

80

60

40

20

0大型天然气液化装置目前主要分布在卡塔尔、澳大利亚、阿尔及利亚、马来西亚、特立尼达和多巴哥等国，其中卡塔尔是最大的LNG生产与出口国；至2021年美国将成为最大LNG生产国和出口国、澳大利亚次之、卡塔尔那么位居第三。二、天然气液化技术现状及开展趋势6、天然气液化技术〔续〕-国内现状受国内天然气资源和利用方式的限制，国内没有已建成投产的大型天然气液化装置，但中小型天然气液化技术开展及工程建设非常迅速。拥有天然气液化技术：寰球公司、

、CPE西南公司、成都深冷、中科院理化所、川空、福斯达、赛普瑞星、哈工大、哈深冷等，使用国内技术已建成投产的装置超过30套，工艺技术为单循环混合冷剂制冷为主，最大能力50万吨/年。吨/术EPC的DMR岗100

吨/采用国内技术已经建成投产的最大装置为安塞50万吨/年天然气液化工程，由寰球公司采用自主技术EPC方式建成，双循环混合冷剂工艺技术术DMR，工程2021年8月投产，实现了采用板翅式换热器冷箱的DMR工艺技术国际首套工业化。国内在建最大装置为湖北黄岗100万吨/年工程，采用了CPE的级联式制冷技术。装置类型装置能力采用的液化工艺技术小型10万吨吨//年以下膨胀机液化(Expander)单循环混合冷剂液化(SMR)中型10~100万吨吨//年单/双循环混合冷剂液化化(SMR/DMR)(SMR/DMR)阶式液化(Cascade)膨胀机液化(Expander)(Epande)大型100~400万吨吨//年丙烷预冷冷++混合冷剂液化(C3+MRC)双循环混合冷剂液化（（DMRDMR）改进型阶式液化(Optimized

Cascade)

350~600万吨吨//年丙烷预冷冷++混合冷剂液化(C3+MRC)双循环混合冷剂液化(DMR)多循环混合冷剂阶式液化（MFC（MFC）改进型阶式液化(Optimized

Cascade)

550~1000万吨吨//年丙烷预冷冷++混合冷剂剂++膨胀机液化(AP--X)(AP改进型阶式液化(Optimized

Cascade)二、天然气液化技术现状及开展趋势7、天然气液化技术〔续〕–技术比照二、天然气液化技术现状及开展趋势8、国外天然气液化技术现状及分析历经半个多世纪的开展和实践，天然气液化装置的规模和所采用的工艺流程均发生了显著变化。装置规模不断扩大，单线生产能力不断提高，从建设初期〔20世纪60年代〕缺乏50万吨/年，发展到今天的单线产能最大780万吨/年；近10余年来单线能力集中在330~500万吨/年的范围，而且出现了单产能力超过500万吨/年的超大规模的液化装置;二、天然气液化技术现状及开展趋势8、国外天然气液化技术现状及分析未来5年，正在规划中的LNG工程规模，仍然是大型和超大型兼有，呈现多元化趋势势;在追求更高规模经济效益的驱使下，将来可能会出现更高单产能力的装置，但根据建设地点和资源的特色，新建装置规模会多元化开展。单线能力超大型的天然气液化装置存在停车检修产能损失过大从而带来的经济损失问题。技术的选择更多的取决于工程的投资主体意愿。工厂建设规模呈现大型化和多元化两种开展趋势二、天然气液化技术现状及开展趋势8、国外天然气液化技术现状及分析

-

C3MRC3MR〔含C3MR/SplitMR〕是目前天然气液化装置中使用最多的流程。在2021年DMR流程的装置投入使用前，C3MR流程在天然气液化装置中处于垄断地位，实际运行经验最多，但它不适合用于极端气候条件。采用Split-MR技术的C3MR/SplitMR流程将得到更多的应用。C3MR流程今后仍将是LNG装置中流程的一个主流方向。但随着DMR流程的成功应用，垄断地位受到威胁，所占市场份额比重将下降。二、天然气液化技术现状及开展趋势8、国外天然气液化技术现状及分析

-

DMRDMR应用较少，运行经验少，存在两个混合制冷剂合理配比的问题，操作难度大于C3MR流程装置，但它能适应各类气候条件，且能在极端气候条件下保持流程的高效运行。DMR流程比C3MR流程具有更多的可调参数，更好的原料气和气候条件适应能力，更广的适用区域，更高的流程效率，相当的单线产能和流程复杂度，随着Shell的DMR流程在萨哈林岛的成功运行，作为更先进流程的DMR必将会得到越来越多的应用，是以后流程开展的一个趋势。二、天然气液化技术现状及开展趋势8、国外天然气液化技术现状及分析

-

CASCADE优化级联流程实现的单线产能与C3MR和DMR流程相当，但C3MR和DMR是双循环流程，而优化级联是三循环流程，流程更复杂，且该流程适应原料气和环境变化的能力差。作为经典复叠式级联流程继承者优化级联流程延续了其操作简单、不存在制冷剂配比问题的优点，应用仅次于C3MR和AP-X流程，单线产能到达520万吨/年，在LNG装置建设中仍将占有一席之地。二、天然气液化技术现状及开展趋势8、国外天然气液化技术现状及分析

-

AP-

-XAP-X流程，对于超大规模的天然气液化装置，因现有压缩机和驱动机能力的限制，该流程优势凸显。该流程目前是唯一实现了工业化的超大型天然气液化装置的工艺流程，单线产能到达780万吨/年。建设超大型天然气液化装置，选取该流程可减少生产线条数，进而降低设备总投资本钱，AP-X将成为超大型装置建设的首选流程。二、天然气液化技术现状及开展趋势8、国外天然气液化技术现状及分析

-

MFCMFC

流程，具有所有三循环流程的复杂度和众多的设备数量、需要对三重混合制冷剂循环进行制冷剂的合理配比。已实施的天然气液化装置中，其单线产能低于同样位于极寒地区的萨哈林岛的DMR流程。且使用该MFC流程的天然气液化装置投入运行后屡次出现问题，需要停机检修，尽管有些是设备的问题而不是流程本身的问题，但可能会影响到该流程的再次使用和进一步推广。二、天然气液化技术现状及开展趋势8、国外天然气液化技术现状及分析

-

SMRSMR已占据了绝大局部中小型LNG市场，技术相对成熟；SMR由于能耗相对偏高，对于大型天然气液化装置不适用。液化工艺技术呈现多元化开展趋势二、天然气液化技术现状及开展趋势9、国内天然气液化技术现状及分析国内拥有天然气液化技术的公司越来越多，主要集中在SMR、膨胀制冷及DMR上；国外技术成熟、专利保护范围广，留给我们的开展空间非常小；西方实行技术经济制裁及封锁，难以获得可供参考的工程技术资料；受国内天然气资源及利用政策的限制，采用引进技术合作的方式实现大型天然气液化装置工程建设的技术全面突破存在一定的困难；国内技术的大量工程化应用和成熟需要工艺技术开发商、关键设备制造商、工程建设业主、主管部门等各方的大力配合、信任及支持。提纲一、液化天然气综述二、天然气液化技术现状及开展趋势三、天然气液化技术关键设备四、天然气液化工程建设及开展新思路五、国内天然气液化工程建设模式六、寰球公司液化天然气业务

三、天然气液化技术关键设备1、天然气液化工厂的关键设备种类

关键设备：混合冷剂压缩机：离心式、轴流式、往复式、螺杆式冷剂压缩机驱动机：

蒸汽透平、燃气透平、电机预冷及液化冷箱：BOG压缩机：LNG泵：LNG装船臂：LNG储罐：绕管式换热器、真空钎焊铝制板翅式换热器离心式、螺杆式、往复式潜液式离心泵液压驱动、紧急脱离设施、

、QCQD9Ni钢、薄膜式/mtpa

单线产能/三、天然气液化技术关键设备其他,

8%MHI-Clark,

18%72、天然气液化装置关键设备

冷剂压缩机

8

GE/NP(含NP)Elliott(含Ebara-Elliott)GE/NP,

54%MHI-Clark(含Clark)MAN

TurboDresser/SulzerElliott,DresserElliott,

20%65432101990年之前Clark公司是压缩机主要供给商；近20年，那么GE/NP公司主19701980200020211990年份导了压缩机市场。pa

生产能力

/mtp

单线

三、天然气液化技术关键设备3、天然气液化装置关键设备

9.0SteamGEFr

5(C,D)GEFr

6,7GEFr

7GEFr

9Aero/GE-

PGT25+Electromotor冷剂压缩机驱动机

1986年之前蒸

汽透平主导市场；

1990年后，燃

气透平主导了市

场，且一枝独秀。8.07.06.05.04.03.02.01.00

0.0

01960197019801990200020212021年份

三、天然气液化技术关键设备3、天然气液化装置关键设备Steam,

22.4%Industrial

GEFr

7,

28.6%大型液化装置驱动机应用情况统计图(产能比例)Industrial

GEFr

9,18.2%

Electromotor,

1.7%

Aero/GE-PGT

25+,

1.4%

Industrial

GEFr

6,7

10.9%

Industrial

GEFr

5,

16.8%•

在大型天然气液化装置中电驱动应用相对较少，燃气透平应用最广泛。•

在小于100万吨/年的天然气液化装置中，电驱动应用广泛。三、天然气液化技术关键设备4、天然气液化装置关键设备开展趋势分析关键设备向大型化开展，但受到运输以及制作业能力的限制关键设备的最大能力逐渐成为了产能进一步提高的瓶颈压缩机与驱动机之间的能力合理匹配也是未来的一个研究方向大型设备的可靠性及检维修引起的停车将对大型天然气液化装置的经济性带来更大的挑战研制更加高效和环保的大型设备将是未来开展的趋势三、天然气液化技术关键设备AP

/

LINDE5、天然气液化装置关键设备

–

主换热器绕管式〔主导〕冷箱 绕管式换热器不能实现多股冷热流体同 时换热，国内制造能力尚不能满足天然 气液化工程的要求。板翅式〔SMR、 优化级联〕国内板翅式换热器应用广泛，技术相对成熟，在LNG工程上积累了较多经验。三、天然气液化技术关键设备三、天然气液化技术关键设备 Advantages优点 +largeheatingsurfaceper shell-单壳程换热面积大 +tolerantagainstthermal shocks-可以承受温度骤增 或骤减 +fixingofsingletube leakageswithinmoderate downtime-允许带泄露运 行，直至下一次例行停车用 最短时间修理〔堵漏〕 Disadvantages缺点--proprietaryequipment-专有设备，价格昂贵onlyoneshellsidestreampossible-

只能做到壳程单股流体三、天然气液化技术关键设备Advantages

优点+

lowcostperunitarea-单位换热面积投资费用低+

complexstream

arrangementpossible-

单台能处理多股物流+

availablefroma

numberofpotentialsuppliers-较多供给商供选择Disadvantages

缺点+

temperatureshocks-受温度骤变影响大+

Maldistribution

-

负荷分配不易控制+

poorentrainment–

易泡沫夹带+

limitedexperienceformixedrefrigerantserviceinlargeplants-大型混合溶剂液化工艺装置

中应用业绩较少三、天然气液化技术关键设备多股流绕管式换热器

板翅式冷箱换热器中泰股份杭氧集团川空开封空分三、天然气液化技术关键设备6、天然气液化技术关键设备

–

LNG储罐LNG储罐型式及安装方式三、天然气液化技术关键设备LNG储罐160000

m3示意图三、天然气液化技术关键设备LNG储罐三、天然气液化技术关键设备6、天然气液化技术关键设备

–

LNG储罐三、天然气液化技术关键设备6、天然气液化技术关键设备

–

LNG储罐三、天然气液化技术关键设备6、天然气液化技术关键设备

–

LNG储罐子母罐三、天然气液化技术关键设备6、天然气液化技术关键设备

–

LNG储罐常压储罐三、天然气液化技术关键设备LNG储罐膜式罐与FCCR膜式罐的平安性与全包容罐相当三、天然气液化技术关键设备7、LNG泵8、LNG装船臂三、天然气液化技术关键设备9、离心式压缩机三、天然气液化技术关键设备9、离心式压缩机三、天然气液化技术关键设备10、燃气透平11、蒸汽透平三、天然气液化技术关键设备12、LNG装车臂张家港远洋流体机械张家港佳普三、天然气液化技术关键设备13、撬装设备

–

BOG压缩机三、天然气液化技术关键设备14、LNG陆上运输槽车三、天然气液化技术关键设备14、LNG陆上运输槽车三、天然气液化技术关键设备14、LNG陆上运输集装箱三、天然气液化技术关键设备14、LNG陆上运输集装箱三、天然气液化技术关键设备15、天然气液化技术关键设备分析关键设备向大型化开展，但受到运输以及制作业能力的限制关键设备的最大能力逐渐成为了产能进一步提高的瓶颈压缩机与驱动机之间的能力合理匹配也是未来的一个研究方向大型设备的可靠性及检维修引起的停车将对大型天然气液化装置的经济性带来更大的挑战研制更加高效和环保的大型设备将是未来开展的趋势三、天然气液化技术关键设备15、天然气液化技术关键设备分析关键设备冷箱主要采用铝制板翅式换热器，绕管式换热器的研制尚需时日；冷剂压缩机大多采用电机驱动，采用蒸汽和燃机方式正在研制中；燃气透平驱动在短时间内难以形成技术上的全面突破；LNG潜液泵技术含量高，近年内难以实现国产化；大型装置的关键技术和关键设备被国外少数几个公司所垄断，他们已经形成了固定或者绑定的合作关系，一定程度上制约了我们的工艺技术大型化应用，但同时也为我们大型装备国产化创造了非常好的时机，装备国产化需要工艺技术开发商、设备制造厂、工程投资方多方共同努力。提纲一、液化天然气综述二、天然气液化技术现状及开展趋势三、天然气液化技术关键设备四、天然气液化工程建设及开展新思路五、国内天然气液化工程建设模式六、寰球公司液化天然气业务四、天然气液化工程建设及开展新思路1、LNG工程模块化建设模块化概念将LNG工厂按照功能在工程地点以外的场所分模块建造，然后运输至现场进行组装，思路来自海上平台的建设模块化建设理由建设地自然环境、劳工环境、国家和地方法律降低投资、缩短工期、保证质量成功案例的LNG澳大利亚、挪威、萨哈林的LNG工厂四、天然气液化工程建设及开展新思路1、LNG工程模块化建设〔续〕澳大利亚NWS工程第五条LNG生产线模块NWS

–

Train

V

25

m

x

36

m

x

36

m

Weight

-

1970

tonsGorgon工程的模块重量到达7000吨。Sakhalin工程的码头模块化建设。挪威工程的LNG工艺装置模块化建设。四、天然气液化工程建设及开展新思路挪威工程的LNG工艺装置模块化建设四、天然气液化工程建设及开展新思路式LNG2、浮式LNG设施的开展和应用浮式液化生产储卸装置〔Floating

Production,

Storage

and

括FLNGOffloading

system

，简称FPSO〕作为一种新型边际气田开发技术，以其投资较低、建设周期短、便于迁移等优点倍受青睐。浮式液化天然气设施包括FLNG和FSRU设施：FLNG：为浮式液化设施，可代替岸上传统的天然气液化工厂，首个FLNG工程已开始建造，有望首次在澳大利亚应用；的LNG

FSRU

：为浮式储存和再气化设施，可代替传统的LNG

终端，实现天然气直接供给，已经有十多个工程实施，国内天津工程已经开车。提纲一、液化天然气综述二、天然气液化技术现状及开展趋势三、天然气液化技术关键设备四、天然气液化工程建设及开展新思路五、国内天然气液化工程建设模式六、寰球公司液化天然气业务五、国内天然气液化工程建设模式1、国内天然气液化工程建设模式三种主要建设模式：引进国外技术工程：国外专利商〔提供工艺包或根底设计、关键设备采购、开车指导〕+国内设计院〔完成详细设计、其余设备及材料采购〕+业主管理〔负责施工、开车〕+PMC及监理；采用国内技术工程：EPC交钥匙工程〔提供工艺技术及工程设计、设备及材料采购、工程施工、开车、工程管理〕+业主或PMC及监理(工程管理)；采用国内技术工程：国内专利商〔提供工艺包或根底设计〕+设计院〔提供工程初步设计或详细设计、采购效劳〕+业主〔自行采购、工程管理、开车〕+监理+第三方施工。五、国内天然气液化工程建设模式2、国内天然气液化工程建设现状及分析国内天然气液化技术已经进入了快速开展阶段，天然气液化装置的能力主要集中在小型和中型，工程实践经验正在积累中；国际国内市场成熟度和需求不同，参与工程的队伍技术水平和方法程序差异较大，竞争剧烈，相对更加无序；LＮＧ技术设计标准严格、工程建设要求高，门槛相对较高，采用的技术评价方法、工程设计理念、工程运作程序与我们熟悉传统工程有所不同，带来一些理解和执行上的困难；在工程执行上略显混乱；国内从事液化天然气工程建设管理的专业化人才相对较少。五、国内天然气液化工程建设模式3、LNG工程需要的资料-技术资料执行标准：工程建设执行标准体系、当地的特别地方标准等。入LNG原料条件：进入LNG工厂界区的原料组成、压力、温度等气质条件。产品条件：产品方案、产品规格、储存方式等要求。运行要求：装置操作弹性范围、年操作时间、连续操作时间等要求。外输要求：外输方式、外输设施规格、计量方式、外输量要求等。现场条件：工程建设地点的地理位置、区域位置、地质资料、地震资料、气象资料、水文资料等。依托条件：工程建设地点可以依托的辅助设施、公用工程、根底工程等条件。特殊要求：HSE要求、特殊的地方法律法规等。五、国内天然气液化工程建设模式4、LNG工程需要的资料-工程管理资料作为业主需要考虑的：资源产地及来源、资源寿命等；工程前期筹划情况：工程立项、可行性研究等开展情况；工程执行模式、工程组织机构；工程采用的技术方案、平安性、可靠性；工程运行管理设施的配置、管理模式；工程进展情况、装置使用年限；其他需要说明的事项。五、国内天然气液化工程建设模式5、LNG工程使用标准-国际专用标准NFPA

59A

-2021EN

1473

-2007EN

14620

-2006API

620

-2002EN

1160

-1997EN

1474

-2021BS

7777

-1993OCIMF性; 五、国内天然气液化工程建设模式5、LNG工程使用标准〔续〕-国内专用标准 GB/T

19204-2003：液化天然气的一般特性;运;GB/T20368--2021:Q/SY

1201-2021：液化天然气生产、储存和装运;LNG储罐的设计与建造GB/T

20603-2006：冷冻轻烃流体液化天然气的取样连续法；GB/T

21608-2007：液化天然气密度计算模型标准；GB/T

22724-2021：液化天然气设备与安装陆上装置设计；Q/SY

1205-2021Q/SY

1158-2021：SY/T

6711-2021：JTS-165--5-2021：JB/T4780-2002：液化天然气接收站工程初步设计内容标准；液化天然气接收站平安技术规程；液化天然气码头设计规程；液化天然气罐式集装箱五、国内天然气液化工程建设模式5、LNG参考资料图书：?液化天然气技术?顾安忠等著?天然气处理与加工工艺?王遇冬编?天然气处理与加工?朱利凯编?制冷与低温技术?张祉佑编设计手册

类石油化工

类五、国内天然气液化工程建设模式5、LNG参考资料〔续〕杂志：石油与天然气加工天然气工业天然气化工低温工程LNG

JOURNALLNG

EXPRESSOil

&

Gas

Journal五、国内天然气液化工程建设模式5、LNG参考资料〔续〕网站：天然气和液化天然气技术协会LNG研究机构、大学LNG供给方LNG用户：Air

Product：Shell天然气液化技术提供方

Air

Product、Linde、BV各大能源公司：Shell、ConocoPhillip等：KBR工程公司：KBR、Bechtel、Chiyoda、TechnipLNG年会提纲一、液化天然气综述二、天然气液化技术现状及开展趋势三、天然气液化技术关键设备四、天然气液化工程建设及开展新思路五、国内天然气液化工程建设模式六、寰球公司液化天然气业务六、寰球公司液化天然气业务1、寰球公司LNG业务拥有专业从事LNG业务的工程公司国内第一个从事中国第一个大型液化天然气接收站〔广东大鹏〕工程设计及建设的公司国内首家也是唯一一家进行大型液化天然气接收站总承包建设的公司采用自主技术并以EPC方式建成国内目前最大能力天然气液化工程国家能源液化天然气研发中心落户寰球公司中石油集团公司天然气液化关键技术研究重大科技专项承担者收购澳大利亚LNGL公司〔OSMR技术〕，成为其最大股东国内拥有LNG专利及专有技术最多的公司 六、寰球公司液化天然气业务2、LNG相关专利技术 天然气液化工艺技术 〔SMR、DMR、OSMR〕 低温液态烃接收及再气化工艺技术 〔LNG、LEG、LPG等〕 低温技术 大型低温储罐设计及现场建造技术 〔单包容、全包容、膜式罐〕 大型液化天然气装置集成技术〔工程设计、EPC管理、施工工法等〕专利技术、专有技术施工工法总计近百项六、寰球公司液化天然气业务2、LNG相关专利技术司LNG 六、寰球公司液化天然气业务3、寰球公司LNG业绩 执行过的LNG类工程： 技术开发 前期可行性研究和方案研究总计超过百项 工程设计 工程总承包标准及设计手册编制目-

东LNG 六、寰球公司液化天然气业务4、典型LNG工程-广东LNG接收站业主:开车时间：能力：储存能力：工艺技术：效劳范围：中海油/BP2006年5月370万吨/年

(一期)570万吨/年

(扩