1KV电缆技术协议(碧桂园一期)

低压电力电缆〔一般型〕技术局部2023年十二月目 录\l“_TOC_250004“1.货物一览表 1\l“_TOC_250003“总则 1\l“_TOC_250002“应遵循的主要标准 2\l“_TOC_250001“使用条件 2\l“_TOC_250000“技术要求 3试验 6货物一览表工程产品型号及订货表11kVZR-YJV-0.6/1kV-4*150+1*70mm2米36021kVZR-YJV-0.6/1kV-4*120+1*70mm2米316231kVZR-YJV-0.6/1kV-4*95+1*50mm2米473841kVZR-YJV-0.6/1kV-4*70+1*35mm2米164451kVZR-YJV-0.6/1kV-4*50+1*25mm2米23296预分支低压电线FZ-ZRYJV-0.6/1kV-4*35+1*16mm2米157预分支低压电线FZ-ZRYJV-0.6/1kV-4*25+1*16mm2米158预分支低压电线FZ-ZRYJV-0.6/1.5kV-4*150+1*70mm2米729预分支低压电线FZ-ZRYJV-0.6/1.5kV-4*120+1*70mm2米7210掌握电缆ZR-KVVP2-22-0.45/0.75-4*6米400序号名称型序号名称型号单位数量备注365支线长约1.5米，数量以实测3512025〕本技术协议书文件适用于中国公司云南电网公司电网建设工程工程选购的1kV交联电缆，它提出了该设备本体的功能设计、构造、性能、安装和试验、供货等方面的指导、监视以及试运行工作中的技术要求。本技术协议书条件和图纸所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制1kV绝缘电力电缆应是全的，未使用过的。其设计和制造,应制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3<应遵循的主要标准>所规定的有关标准执行。不能因技术协议书中图纸和本技术标准书同程度的影响。1的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。本技术协议书文件未尽事宜，由买、卖双方协商确定。应遵循的主要标准GB/T2951.1电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1局部：通用试验方法GB/T2952.1电缆外护层第1GB/T2952.2电缆外护层第2GB/T2952.3电缆外护层第3局部：非金属套电缆通用外护层GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8局部：沟通电压试验GB/T3956电缆的导体GB/T6995.3电线电缆识别标志方法第3局部：电线电缆识别标志GB/T12706.1 额定电压1kV(Um=1.2kV)～35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件11kV(Um=1.2kV)3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T18380.3 3验方法GB/T19216.212023 210.6/1.0kVGB/T19666 阻燃和耐火电线电缆通则GB50217 电力工程电缆设计标准GB50054 低压配电设计标准JB/T8137 电线电缆交货盘使用条件运行条件系统额定频率：50Hz20.22/0.38kV环境条件1)最高气温： +40℃最热月平均气温：+35℃年平均气温： +25℃24)最低气温： -25℃5)最大日温差： 30K6)日照强度： 0.1W/cm2(风速0.5m/s)7)海拔高度： ≥2023m最大风速： 35m/s环境相对湿度(在25℃时)日平均值： 95%月平均值： 90%10)地震烈度： Ⅷ度污秽等级： Ⅳ级覆冰厚度： 10mm运行要求1)电缆导体的长期最高额定温度:90℃。2)短路时〔5S〕电线导体的最高温度:交联聚乙烯〔XLPE〕绝缘电缆短路250℃。技术要求GB12706.1-2023下要求。导体70.9。导体外表光滑、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂。绝缘交联聚乙烯电力电缆绝缘层应为添加交联剂后挤包交联而成。绝缘标称厚度应符合GB/T12706.1-2023标准的规定。绝缘均无使用重〔二次〕处理过的绝缘材料。绝缘材料在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。内衬层与填充本小节内容对有护套单芯电缆不适用。3间隙被密实填充时，才可承受绕包内衬层。用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相容。挤包内衬层厚度挤包内衬层的近似厚度应符合下表规定：缆芯假设直径d/mm2挤包内衬层厚度挤包内衬层厚度近似值/mmd≤251.025＜d≤351.235＜d≤451.445＜d≤601.660＜d≤801.8d＞802.04〕绕包内衬层厚度缆芯假设直径为≤40mm，0.4mm；如＞40mm0.6mm。铠装铠装类型可为：双金属带铠装。GB/T12706.1-2023中第7.1章节要求。外护套GB/T3048.10-2023GB/T19666-2023求。小于1.4mm，多芯电缆护套的标称厚度应不小于1.8mm。4〕1.8mm。电缆标志1m。包装、运输4包装3盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。3〕电缆盘侧面应以不能抹除的涂料用模板印刷准确、明显的标志，以保证安全地运抵目的地，并避开产品丧失或消灭包装错误等状况的可能性。标志内容如下：1〕制造厂名称及商标；电缆型号及规格；m；kg；生产日期: 年 月；表示电缆盘正确滚动方向的箭头；合同号、收货单位及联系人；本标准编号；工厂线盘组编号；到货地点；挂合格证书一份。运输保不损坏箱体外表以及箱内部件。其包装应符合运输部门的有关规定。缆盘不应平放运输、平放储存。电缆盘,严禁机械损伤电缆。滚动时必需顺着电缆盘的箭头指示或电缆的缠紧方向。定，防止互撞或翻倒。阻燃要求阻燃分级标志1〕阻燃试样类别5GB/T18380.3ABC阻燃级别分为四级，每级按阻燃试样类别分为ABC分别为：A：ⅠAB：ⅠBC：ⅠCA：ⅡAB：ⅡBC：ⅡCA：ⅢAB：ⅢBC：ⅢCA：ⅣAB：ⅣBC：ⅣC阻燃性能阻燃性能符合表3规定的相应级别及技术要求。技术要求烟密度耐腐蚀性技术要求烟密度耐腐蚀性〔最小透光电导率/pH值μS/mm符合GB/T202852≥80≥4.3≤10≥60ZA阻燃特性试验条件炭化高度/mⅠA级满足GB/T18380.3中A类规定的要求ⅠB级满足GB/T18380.3中B类规定的要求ⅠC级满足GB/T18380.3中C类规定的要求ⅡA级满足GB/T18380.3中A类规定的要求ⅡB级满足GB/T18380.3中B类规定的要求ⅡC级满足GB/T18380.3中C类规定的要求ⅢC级满足GB/T18380.3中A类规定的要求18380.3中B类规定的要求18380.3中C类规定的要求≤2.50符合GB/T20285≥20－3ⅣA级满足GB/T18380.3中A类规定的要求ⅣB级满足GB/T18380.3中B类规定的要求 － － －ⅣC级满足GB/T18380.3中C类规定的要求6监视必需在签订合同后10天之内以书面形式供给所供设备的制造进度表。依据人员有权了解生产过程、查询质量记录和参与各种试验。监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料选购、组装和试验等重要过程，6关键部件的质量掌握，进展见证、检验和审核。不签署任何质量证明。应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标方进展出厂试验监视。试验试验分类试验类型包括例行试验、抽样试验、型式试验、现场交接试验。合规定的要求。电线产品符合设计标准。12706的试验，以证明电线具有良好的性能，能满足规定的使用要求。5〕现场交接试验是电线安装完毕后进展的现场试验。GB/T12706.1、GB/T3048、GB/T2951标准要求进展出厂试验和检验。出厂试验报告应附在电线盘上。例行试验具体工程如下：导体直流电阻测量；电压试验，可承受工频沟通电压或直流电压。抽样试验验电线是否符合规定要求，电线抽样试验具体工程如下：导体及构造检查；尺寸检验，包括对护套厚度、铠装、成缆外径的检验；交联聚乙烯电缆需要做绝缘及弹性体护套的热延长试验。型式试验电气型式试验a7c4habcefST2PVCgiPVC〔热冲击试验；jXLPElnoPEql现场验收试验单线。构造尺寸检查，绞线中各类金属线的根数、绞合节径比等的尺寸测量。安装后进展绝缘电阻