木质装饰材料课件

4木质装饰材料

木质装饰材料是指采用天然木材或以天然木材及其他植物纤维为原料加工制成的装饰材料。天然木材是传统的建筑装饰材料，使用历史悠久，是人类最早应用的天然材料之一，也是目前常用的建筑装饰材料，是无污染可以再生的绿色环保生态材料。木质装饰材料是建筑领域既古老又永恒的装饰材料。木材的主要特点：轻质高强，纹理美观真实，色泽柔和，保温隔热、抗冲击性和抗震性能好，吸音性好，机加工性优良，无污染，但材性上各向异性，干缩湿涨，易燃，天然缺陷较多。

现状：木材及木材制品的市场需求持续增长

木材是经济建设和人民生活不可缺少的重要的绿色资源，是对生态环境最友好的材料。木材的生成、加工和使用过程能耗最低，木材加工过程对生态环境的负面影响小。随着我国人民生活水平的改善，城乡人民的居住条件发生了根本变化，家庭装修与家具更新换代成为时尚，人们对木制品的消费增长成为经济热点。木材广泛应用于建筑、装饰、家具制造、人造板生产、包装、交通、造纸、农村能源以及生产和生活的其它方面。4.1木材基本知识

木材按树种分为针叶材和阔叶材：针叶材（裸子植物，常绿树，软材,softwood）：树干通直，材质均匀，纹理顺直，强度较高，尺寸稳定，是建筑中的承重构件和门窗等用材。阔叶材（被子植物，落叶树，硬材,hardwood）：材质坚硬，强度高，花纹美丽，但尺寸不稳定，容易开裂，为建筑装饰工程中的装饰用材。一、木材宏观构造指在肉眼或放大镜下所能观察到的构造和外貌特征。木材的颜色、气味、光泽、纹理结构及花纹也列入宏观构造的范畴。木材有代表性的三个切面是：横切面：与木材纹理（树轴）垂直的切面。径切面：通过髓心与木射线平行的纵切面。弦切面：平行于树干与年轮相切的纵切面，年轮在此为峰状花纹。（1）年轮、早材与晚材（2）边材与心材（3）木射线（4）导管

（1）年轮、早材与晚材

年轮：横切面上，由一个生长周期所产生的围绕髓心的同心圆(生长轮)。年轮在不同的切面呈现不同的形状：横切面-同心圆；径切面-条状；弦切面-抛物线或峰状（山水状花纹）。年轮的宽窄因树种、树龄和立地条件的不同而异，年轮赋予木材优良的装饰性能。一般，年轮越密及分布越均匀，则木材的强度越高。

（2）边材与心材边材：是靠近树皮的木质部，颜色较浅。边材在立木期含水率高，具有生理功能，易导致腐朽和虫蛀。心材：是靠近髓心的木质部，颜色较深。心材中含有对菌类有毒害作用的物质，所以耐久性比边材强。心材是由边材转变而来。树木在幼龄期全部由边材构成，随树龄增加，逐步转变为心材。心材的利用价值大于边材。

（3）木射线是由髓心向外的射线。木射线与周围的联结较差，木材干燥时，最易沿此开裂。但有些木射线发达的木材，如：栎木、水青冈和大叶榉等，因其径切面上有突出的银光射线，可增加制品的美观，对木材防腐也有利。（4）导管

阔叶材有导管，又称有孔材；针叶材无导管，又称无孔材。导管是鉴别阔叶材和针叶材的主要标志。导管在横切面被称为管孔，管孔分布类型是识别木材的重要特征。阔叶材按管孔分布主要有环孔材（早晚材管孔大小差别大）、散孔材（早晚材管孔大小差别小）、和半散孔材。

散孔材（上）与环孔材（下）在横切面上的区别。二、木材的基本性质

1、物理性质

2.力学性质

3.耐久性

4.木材的颜色

5.木材的气味

6.木材的光泽

7.木材的纹理

8.木材的花纹

9.木材缺陷二、木材的基本性质

1、物理性质木材使用的质量，主要取决于物理性质，尤其是它的吸湿性。几乎木材所有的性质，均受到木材含水率的影响。木材的物理性质主要有：（1）密度（2）含水率（3）吸湿性（4）干缩湿涨（5）导热性

（1）密度：木材的密度随树种、树龄、生长条件、部位、空隙率、含水率的不同存在差异。

木材的真比重（实质比重）：将绝干后的木材磨成粉，称量后计算出的数值（绝干材重量/不含空隙的木材体积）。一般在1.5g/cm3。

木材的气干密度：在大气环境下，气干到一定程度时，测定出的数值（气干材重量/气干材体积），一般在0.5g/cm3左右。生产上多采用气干密度。

木材的基本密度：烘干木材的重量/木材饱水时的体积。基本密度测定简单，数据准确，多用于实验室判断木材重量与一般材性用。影响木材密度最重要的因素是含水率，通常以含水率为15%时的密度为标准密度。

（2）吸湿性与含水率：木材从空气中吸收水分的能力称为木材的吸湿性。其大小随环境温度和空气相对湿度而改变。温度低、湿度大时，木材的吸水能力也增加；当温度提高、湿度降低时，木材中的水分可向空气中散发，该性质称为木材的解吸（或称放湿性）。木材的吸湿和解吸过程是木材内部水分与周围空气水分的平衡过程。当木材所含水分与所处的环境湿度达到相对平衡状态时，木材既不吸水也不散水时具有的含水率值，即为平衡含水率。

①相对含水率与绝对含水率：相对含水率：指木材中的含水质量与木材的湿重量之百分比。通常该指标多用于实际生产中。绝对含水率：是木材中的含水质量与木材干燥后的绝干重量的百分比。该数据主要用于木材技术指标的研究、检验和测试。

木材含水率是影响木材性质的最重要的因素。为准确比较木材的各项技术指标，规定以含水率为15%时的木材技术指标为标准，称为标准含水率。一般，新伐和水运、水贮存的木材，木材的含水率常在35%以上；空气风干的木材含水率多为15%～20%；而室内干燥的木材含水率在8%～15%。

②饱和含水率（纤维饱和点）：木材干燥过程中，内部的水分逐渐向外输送。当细胞腔中的的水分（自由水）完全散失掉，而细胞壁中仍充满水分（吸附水）时，为木材含水量的临界点，一般称为纤维饱和点（F.S.P）。木材纤维饱和点对木材性质有重要意义。木材含水率低于F.S.P时，会发生干缩湿涨现象，强度也随含水量提高而下降；但当木材的含水量大于F.S.P时，水分的增减并不影响木材的体积和强度。因此，在F.S.P时，木材的强度最低。部分省区、直辖市的大气平衡含水率省市名称平衡含水率（%）省市名称平衡含水率（%）最大最小平均最大最小平均黑龙江14.912.513.6内蒙古14.77.711.1新疆13.07.510.0山西13.59.911.4青海13.57.210.2山东14.810.111.5甘肃13.98.211.1江苏17.013.515.3陕西15.910.612.8安徽16.513.314.9福建17.413.715.7浙江17.014.416.0河南15.211.313.2云南18.39.414.3湖北16.812.915.0西藏13.48.610.6广东17.814.615.5北京11.410.811.1四川17.39.214.3天津13.012.112.6贵州18.414.416.3上海15.6

木材细胞壁的结构示意图。木材性质上的干缩湿涨源于其特殊的结构。常用木材的最大干缩率树种最大干缩率弦向干缩率（%）径向干缩率（%）弦向干缩率/径向干缩率松8.14.41.85云杉9.34.91.97落叶松10.45.31.96水曲柳8.24.81.69栎8.44.71.77水青冈10.84.92.222、力学性质

木材的强度较高，但因木材的各向异性，每种强度在不同的纹理方向上数值不同。影响木材强度的主要因素：

密度：含水率相同时，密度越大，则强度越大。密度是判定强度的最主要因素。

含水率：纤维饱和点以下，水分减少则多种强度提高。木材强度应按含水率进行换算，以利于相互比较。

15=w[1+（w-15）]

15：含水率为15%时的木材强度。

w：木材实测强度。W：含水率。

：校正系数。

晚材率：阔叶材中的环孔材晚材越多则强度越大。3、耐久性

木材耐久性是木材抵抗物理、化学和生物等破坏作用的能力。（1）影响木材耐久性的因素：

a.树种：

b.木材含水率：

c.伐期与运输：

d.环境条件：（2）提高木材耐久性的方法：干燥；油漆；防腐处理；滞火处理。4.木材的颜色

木材细胞无明显颜色，但因细胞内含有各种色素、树脂、单宁、树胶及油脂等物质，所以木材具有多种颜色。木材颜色的深浅与木材的密度、腐朽及干湿等有关。一般：边材色浅，心材色深；早材色浅，晚材色深；长久暴露在空气中的木材颜色较浅。木材颜色是识别木材的特征之一。如：乌木、柿树和核桃为黑色；紫檀、圆柏、红豆杉为红褐色；刺槐、桑树、黄连木的颜色为黄褐色；柏木为桔黄色；香椿为红色；黄檀为黄色；梧桐为绿色；白杨为白色等。木材的颜色可以确定木材品质的优劣。凡木材失去固有的颜色则为开始腐朽的象征。有些木材的色素可以作为提取染料的原料。如：毛叶黄栌可以提取黄色染料。青檀可以提取兰色染料。5.木材的气味

木材的气味源于细胞腔内含有的挥发性物质及细胞壁内的沉淀物质。如：杉木、圆柏和香樟含精油，有芳香气味；松树含松脂，有松香气味；檀香含白檀精，有特有的檀香味；栎木有涩味；黄连木、银杏有苦味，糖槭有甜味；雪松有幸酸味等。椴木、枫香、白杨和桦木没有气味，可用于茶叶箱与食物的包装箱。木材气味可作为识别木材的辅助特征，并增加其利用价值。木材若失去固有的气味，即为腐朽的征兆。6.木材的光泽

木材的光泽多显现于纵切面上，光泽的明显与否，因树种的不同而异。导管直径大且数量多的木材，其纵切面光泽明显，在木射线处发光更甚。一般：木材结构细腻、含有蜡质的，光泽较强。如红影、麻栎等。光泽较好的木材有槭木、桑木及云杉等。木材的光泽可增加装饰效果。7.木材的纹理

木材纵向分子（纤维）的排列方向称为纹理。木材纹理分为直纹理和斜纹理两大类。直纹理：木材纤维的方向与立木平行。如：杉木、山榆等。斜纹理：木材纤维方向不与立木平行，如：圆柏、枫香等。斜纹理的可分为：螺旋纹理：木纤维螺旋状排列，如：侧柏、枫香等。交错纹理：木纤维交错排列。如：桃花心木、大叶桉等。波浪纹理：木纤维按规律波动但不相交，呈波浪状。如：樱桃。团状纹理：木纤维按规律前后卷曲形成圆形。如：桦木、槭树等。斜纹理使木材的装饰效果极为丰富，但一般情况下，斜纹理影响木材的物理力学性能，使木材在干燥时容易发生反翘和开裂。8.木材的花纹

木材的花纹是指木材因结构、斜纹理及其它因素所表现在木材上的各种图案。银光花纹：在径面上由宽木射线所显示的花纹，如：栎木、水青冈等。鸟眼花纹：指因寄生植物寄生于树木皮部，使局部木材凹陷呈鸟眼状的花纹，常见于关东槭。树瘤花纹：树瘤因树木受伤或病菌寄生所形成，树瘤经锯切后，可构成美丽的圆圈状花纹。

鱼骨花纹：指沿树木枝桠锯切，木材纤维相互成一定角度，近似鱼骨。镶拼花纹：指利用木材上不同的纹理镶嵌成的各种不同的花纹。木材的花纹可以帮助我们识别木材，同时花纹的存在也有利于提高木材的利用价值。9.木材缺陷

木材因构造不正常或受机械损伤、病虫危害等原因使材质受到影响，降低使用价值，甚至完全不能使用，统称木材缺陷。（1）节子：是枝桠在树干中生长的断面。包括活节，死节，漏节节子对材质的影响是：破坏木材构造；提高切削阻力；影响力学性质。（2）裂纹：是木材内部木纤维脱离的现象。包括：径裂，轮裂，干裂。（3）虫害：是木材受昆虫的蛀蚀而造成的损伤。包括：表皮虫沟，小虫眼，大虫眼。

《木材缺陷图谱》（GB/T18000-1999）。4.2木材装饰制品

木材按供应形式分为：原条，原木，锯材。

原条：是去除根、梢、（皮）但未按标定的规格尺寸加工的原始木材。原条在建筑上经常用于脚手架。

原木：是在原条的基础上，按一定的直径和长度尺寸加工而成的木料。原木在建筑中主要是直接作屋架、檩、橼等。

锯材：是指已经加工锯解到一定尺寸的成材木料。通常：将宽度大于或等于三倍厚度的木料称为板材，宽度小于三倍厚度的则称为方材。执行的标准：GB153-1995针叶树锯材，GB4817-1995阔叶树锯材。质量检验方法：GB/T4822-1999锯材检验。锯材等级：按材质缺陷和加工缺陷出现的种类和所占的比例，可将锯材分为特等材和普通锯材，普通锯材又分为一、二、三等。

一、木地板

木地板按材质分为实木地板、实木复合地板和浸渍纸层压木质地板（强化木地板、耐磨复合地板）。

1、实木地板：采用天然木材制成，特点：装饰性强，吸音，冬暖夏凉（可调温调湿），无污染，寿命长。干缩湿涨，保养麻烦。实木地板按形状分为条木地板和拼花地板，以条木地板使用较普遍。（1）条木地板：（采用单一树种的天然木材制成）

特点：木质感强，弹性好，脚感舒适，美观大方，清雅华贵。条木地板的用料应选抗弯强度高、耐磨、耐腐和涨缩性小的木材。一般，实木地板按材质分为硬木质地板和软木质地板。硬木地板特点：质地坚硬，纹理细腻美观，耐磨性好，富有弹性。主要用材：水曲柳、桦木、核桃木、榉木、槐木、柞木以及柚木、龙眼木、香樟、樱桃木、芸香木（黄金木）、苷菝（金不换）等。B、软质木地板特点：温暖弹性好，耐磨性较差。若干燥不均易变形开裂。常用软木地板：杉木、松木、杨木、椴木、泡桐等。条木地板规格：宽度一般为120mm以下，厚度为20

30mm。边部可做成平口、企口或错口。条木地板适用于体育馆、练功房、舞台和高级住宅的地面装饰。

（2）拼花木地板采用阔叶材中的水曲柳、柞木、榆木、核桃木或柚木等质地优良、不易腐朽开裂的硬木，经干燥处理并加工成小板条而得到的。特点：美观，装饰效果好，坚固，经济。拼花板材的尺寸一般为：长:250～300mm宽：40～60mm厚：15～25mm。用途：住宅房间、室内运动场和健身房等。

拼花木地板款式多样，可设计成多种图案。常见的拼花图案主要有：正席纹型（富贵型），斜席纹型（祥瑞型），单人字型（圣诞树），清水砖型（步步升高）以及帝王型（风车）等。

（3）立木地板（竖木地板、纵立地板、木质马赛克）是将硬杂木的枝桠或小径材制成各种几何体的立木颗粒，再将这些颗粒组成一定图案的地板。特点：装饰效果独特，耐磨性和硬度优于普通木地板，脚感舒适，外形美观大方，可镶嵌出各种色泽和图案，成本低、价格便宜。形状：正方形，六角形，菱形和三角形等。

（5）实木地板的选择

①检查木材是否同一树种；色差是否明显；有无天然缺陷。

②检查地板含水率：应为8

13%（否则极易出现干缩湿涨）。

③检查加工精度：先看地板表观质量：注意光洁度（有无气泡、麻点，漆膜是否饱满），板面应平滑，纹理清晰，涂层颜色均匀一致；次看地板加工尺寸：薄厚是否一致（误差

0.5mm），地板应拼接严密（接缝

0.2mm）；拼接成的正方形对角误差

1mm。最后检查地板的表面硬度:用指甲稍用力划刻不应有痕迹。

注意：实木地板的消费误区

①认为地板越宽越好，越长越好：过大规格的木地板不但价格高，而且干缩湿涨程度也大，更容易变形和开裂。

②认为进口的名贵木材最好：木材易地使用易因气候条件而变形。

③只问价格，不问质量：有些木材地板价高，但质量不一定好。（许多经营者为某暴利，常给木材冠以好听的名字，但经常名不符实）。

2、实木复合地板

定义：以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板，或以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板。以面层树种来确定地板树种名称。

特点：装饰效果好，尺寸稳定。有硬木地板的优点。价低。实木复合地板采用两种以上的木材制成，主要品种分类：（1）按面层材料：实木拼板作为面层的实木复合地板；单板作为面层的实木复合地板。（2）按结构：三层结构实木复合地板；以胶合板为基材的实木复合地板。（3）按甲醛释放量；

A类实木复合地板（甲醛释放量≤9mg/100g）；

B类实木复合地板（甲醛释放量9～40mg/100g）。

实木复合地板各层的技术要求；（GB/T18103-2000）（1）三层实木复合地板：面层常用树种有：水曲柳、桦木、山毛榉、栎木、榉木、枫木、楸木、樱桃木等。（同一块地板表层树种应一致）芯层常用树种：杨木、松木、泡桐、杉木和桦木等。表面层和底层采用硬质木材，如柞木等。（同一块地板芯层应采用相同的树种或材性相近的树种）底层树种常用：杨木、松木、桦木等。（2）以胶合板为基材的实木复合地板：面层：树种通常为山毛榉、栎木、榉木、枫木、楸木、樱桃木等。基材：胶合板应不低于国标胶合板中的二等板技术要求，通常对基材要进行严格的挑选和必要的加工。

实木复合地板按表面外观质量要求分为优等、一等和合格品，其检测项目共计24项。实木复合地板的结构形式和拼花较多，可具有不同的装饰效果和使用性能。3、浸渍纸层压木质地板（耐磨强化地板）

定义：以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压而成的地板。（1）分类：按地板基材（PB、MDF、HDF）；按装饰层（单层浸渍纸、多层浸渍纸、装饰层压板）；按用途：公共场所用（9000转），家庭用（6000转）；按甲醛释放量：A类浸渍纸层压木质地板（≤9mg/100g），B类浸渍纸层压木质地板（9～40mg/100g）（2）用途：办公室、会议室、高清洁实验室和家庭室内地面装饰。

（3）技术要求浸渍纸层压木质地板按外观质量和理化性能指标分为优等品、一等品和合格品。具体要求：GB/T18102-2000浸渍纸层压木质地板。（4）特点：装饰效果丰富多彩（装饰纸可印刷多种花纹），简洁高雅；表面光滑平整，结构均匀细密，不易变形；耐磨性能优异，防腐，防潮，易保养；铺装方便快捷（可不打龙骨），节约木材；寿命短，磨损后无法恢复，一般有甲醛气体污染。（5）强化复合地板的选择：

①密度和厚度：应在0.8g/cm3以上，厚度应在8mm以上。

②强度：内结合强度应在1MPa以上。

③耐磨转速：4500转可使用5年左右；10000转可使用10年，而18000则可用于公共场所。

④耐水性：吸水厚度膨胀率不应大于2.5%（一等板）。

背景资料：

我国已成为木地板生产大国

上世纪80年代初，我国木地板产业开始崛起，近十多年则是前所未有的蓬勃发展时期。这期间正值我国经济和社会飞速发展，大规模的基础设施建设、蓬勃发展的房地产市场以及人们不断增长的消费需求造就了巨大的地面装饰材料的市场机会和潜力。2004年我国木地板产量已达2.58亿平方米，年创产值超过300亿元人民币。预测，2010年我国木地板需求量约6亿平方米。近年我国木地板生产量（万平方米）年度 总量强化木地板实木地板实木复合地板竹地板20001080050004500100030020011503075006000120033020021796095006500160036020032160012000700022004002004258001500070003300500

二、木装饰线条（木线条）

采用质硬细腻及加工性好的木材，经干燥处理后加工制成。可油漆成各种色彩，还可进行对接、拼接及弯成各种弧线。

1、作用：木线条在装饰效果上起平面构成和线型构成的作用，在装饰结构上则起固定、连接和加强装饰饰面的作用。

2、种类：按材质：水曲柳木线、核桃木线等；按功能：压边线、压角线、墙腰线、天花角线和柱角线等；按款式：外凸式、内凹式和凹凸结合式等。

3、特点：表面光滑，耐磨耐腐蚀，钉着力强。

4、用途：建筑物室内墙面的墙腰装饰线，墙面洞口的装饰线、护壁板的压条装饰线，高级建筑门窗的镶边等。采用木线条装饰，可增添室内古朴、高雅和亲切的美感。

三、软木制品

是以栓皮栎树种的树皮为原料加工而成的，质地轻软，富有弹性。栓皮栎的树皮特别发达，头道皮可达6cm，一般为2～3cm。主要特性：导热系数小，弹性好，吸音性强，耐老化。

1、软木地板：是由软木片、软木板和木板复合而制成。软木地板可按木地板的规格加工成块状、条状和卷材状。复合方式：主要是木板作基层、软木板为装饰面层；也有软木板作基层，木板作装饰面层。

特点：脚感舒适，装饰效果独特，具有保温性和柔软性。

2、软木壁纸：分有纸基和无纸基两种。特点：柔软性好，吸音，保温，不反光，装饰效果优良，无毒无味无嗅，有良好的弹性和可压缩性。特别适宜北方寒冷地区。

3、软木天花板和软木壁板。特点：自重轻，吸音性好。

四、装饰薄木采用珍贵树种或人造木方，通过精密旋切或刨切而制得的厚度在0.1～1mm的薄片状装饰制品。

薄木按形态分有天然薄木、人造薄木、集成薄木和成卷薄木。按树种分有水曲柳薄木、榉木薄木、樱桃薄木、柚木薄木等。

1、天然薄木（1）树种：一般是早晚材明显、木射线粗大或较密集的木材，还应易于切削、胶合和涂饰等加工。常用的天然薄木树种：水曲柳、红豆衫、桦木、麻栎、樟木、榉木、樱桃、核桃、柳桉等。（2）制造：刨切薄木需要先将原木剖成木方进行蒸煮。旋切薄木只需将木段按需要截成一定的长度即可。木方、木段

蒸煮

切制（旋切或刨切）

干燥

成品（3）特点：色彩花纹图案美丽，质感细腻自然真实，立体感强。可以充分利用珍贵木材树种资源。2、人造薄木：采用普通树种制造的单板经染色、层压后先制成木方，再从人造木方上刨切下薄木。人造薄木可以仿制出各种珍贵树种所特有的色泽和纹理。（1)选材：纹理通直材质均匀，易于切削，胶合性能好，易于染色及涂饰，来源广，价廉的木材。常用柳桉、杨木、桦木和椴木等。（2）制造：木段准备

蒸煮

单板旋切

单板漂白

单板染色

干燥

单板涂胶

层叠配坯

陈化

冷压

薄木刨切

人造薄木（径面纹理或弦面纹理）。（3）特点：色彩丰富效果好，色泽再现性强，可节约木材资源。3、集成薄木：

是将小块的木方按设计图案先拼成集成木方，然后从集成木方上刨下薄木，即整张拼花薄木，称为集成薄木。（1）制造工艺备料（选材）

小木方蒸煮软化

含水率调整

涂胶

配坯

陈放

冷压

养生

薄木刨切

集成薄木。（2）特点拼花图案丰富多彩装饰效果好，贴面效率高，质量好，浪费少。

五、新型木材

采用化学、物理或机械等方法对原木进行处理，可以赋予天然木材新特性，如尺寸更加稳定、强度更加提高和耐候性能更优良等。经过特殊加工处理后得到的木材品种较多，将他们统称为新型木材。新型木材仍然是以原木为基础，但其性质已与天然原木有很大不同。

1、塑合木（Wood-Plasticcombination→WPC）是指在木材中注入树脂液，树脂液是以乙烯基单体为主，也有苯乙烯.醋酸乙烯和不饱和聚酯等的单独或混合液，并在木材内发生聚合反应而形成的一种新型材料。（1）特点：具有独特光泽的表面。力学强度、表面硬度和耐磨性高（其静曲强度可提高4-5倍），尺寸稳定（吸湿润涨性和干裂程度下降），耐久性高，加工性能下降。（2）用途：建材、家具、工业材料用材；文体用品等。

（2）压缩整形木：在专门的压缩装置上对原木进行压缩整形，使木材从原木状态不经制材工序而直接得到方形木材。幼龄原木→微波加热→压缩→方材材质较软而较差的木材经整形压缩处理后，密度明显提高，强度也随之加大，其耐磨性和硬度均有所改善。整形压缩木主要用于建筑装饰。

除了以上这些新型木材外，还有一些以木质材料为主的新型材料也常被用于家具的制作和室内装饰。如：单板层积材、集成材和拼板等，还有金属木和树皮板（包括树皮纤维板、树皮碎料板和树皮复合板等）。4.3人造板

人造板是以木材或其它非木质植物为原料，经一定机械加工分离成各种植物单元后，施加胶粘剂和其它填加剂胶合而成的板材或模压制品。其中，胶合板采用大径级原木制造，纤维板和刨花板一般采用木材剩余物或非木材植物纤维或碎料制造。常用品种：胶合板，刨花板，纤维板。定向刨花板（纤维板），大片刨花板（华夫板），复合刨花板（纤维板），单板层积材等。一、胶合板

1、定义：一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板是对称的配置在中心层或板芯的两侧。单板：薄片状的木材。采用旋切或刨切的方法生产。胶合板的结构原则：对称原则和奇数层原则。

2、分类(1)按板材结构分类：普通胶合板；复合胶合板。(2)按胶粘性能分类：室外用胶合板；室内用胶合板。(3)按形状分类：平面胶合板；成型胶合板。(4)按用途分类:普通胶合板；特种胶合板。

3、胶合板的特点（1）幅面大，平整光洁，花纹美丽。（2）厚度范围广，可适用于不同用途的家具制造。（3）结构性质稳定，不易变形。（4）容易进行二次加工和表面装饰。4、规格和分等：

胶合板的国家标准（GB9846-1988）（1）规格：最常用的幅面尺寸为：12202440mm。厚度：常用3，3.5，4毫米。通常厚度小于4毫米的胶合板为薄胶合板。（2）分等：国标中胶合板的分等条件的主要依据分为两大类：自身缺陷（活节、死节，变色，虫孔，裂缝）。加工缺陷（表板拼接离缝，表板叠层，鼓泡，分层，表板砂透等）。据分等条件，将胶合板分为特等板、一等板、二等板和三等板。

特等板用于高级建筑装饰和高级家具，一等板用于较高级的建筑装饰和高中级家具，二等板作为普通建筑装饰和普通家具的制作，三等板则仅用于低级的建筑装饰。

5、其它胶合板：《难燃胶合板》（GB18101-2000）

《混凝土模板用胶合板》（GB17656-1999）

6、用途：家具制作，装饰装修如：墙面、墙裙、护壁板、隔墙板、顶棚板、门面板等。也可用于车船等交通工具的内部装修和包装用材等。

二、细木工板（大芯板）

1、定义：芯板用木板条拼接而成，两个表面为胶贴木质单板的实心板材为细木工板。

2、分类：(1)按结构分类：芯板条不胶拼或的胶拼细木工板；(2)按表面加工状况分类：一面砂光细木工板;二面砂光细木工板;不砂光细木工板。(3)按所使用的胶粘剂分类：

类胶（耐候）细木工板；

类胶（耐水）细木工板。

3、特点：幅面大、平整光洁，具有木板和胶合板共同的优点；适用性好，节约木材；加工性好（容易进行机加工和表面装饰）。4、制造工艺简介：取材

板条加工

横拼

刨光

胶拼

单板涂胶

单板覆面

组坯

胶压

截取

成品

5、规格和分等：国家标准《细木工板》（GB/T5849—1999）（1）规格：12202440mm(4’8’),9152135mm(3’7’)，厚度：16，19，22，25mm。（2）分等：

按表面材质和加工质量分为一等板、二等板和三等板三个等级。材质缺陷：节子，夹皮，补片，变色，裂缝，虫孔、排钉孔等。加工缺陷：拼缝，毛刺沟痕，压痕，透胶污染，面板叠层等。

6、用途：建筑装饰门窗和各类装饰用板材（立面、台面）。

三、刨花板

1、定义：刨花板是利用施加胶料和辅料或未施加胶料和辅料的木材或非木材植物制成的刨花压制成的板材。刨花板生产是提高木材加工综合利用率的有效途径。大约1.3立方米的木材废料可以生产1立方米的刨花板，其利用价值相当于3立方米原木制成的板材。

2、分类：（1）按用途分类：A类刨花板（家具与建筑用）；B类刨花板。（2）按结构分类：单层结构刨花板；三层结构刨花板；渐变结构刨花板；定向刨花板；大片刨花板；模压刨花板。（3）按所使用的原料分类：木材刨花板，蔗渣刨花板，亚麻屑刨花板，棉杆刨花板，竹材刨花板，水泥刨花板，石膏刨花板。3、特点：（1）幅面大，厚度范围广，应用广泛。（2）结构密实，平面上各向同性，不易变形。（3）机加工性能好（可钉、可锯、可铣、可钻孔和开榫），但握钉力不高。（4）密度较大，而且边缘部分易吸湿和脱落。（5）一般存在有毒气体污染（游离甲醛）。

4、规格和分等：《刨花板》（GB/T4897-92）（1）规格：国标中规定了刨花板的常用规格是：幅面：12202440mm；厚度：19，22mm，4-16mm，每2mm一档。（2）分等：A类：分为优等、一等和二等共三个等级。B类：一个等级。分等的依据主要包括：物理力学指标：静曲强度，内胶合强度，表面结合强度，吸水厚度膨胀率，游离甲醛释放量和握钉力等。

5、用途：隔墙、台板、吊顶，家具或绝热吸音材料。

四、纤维板

1、定义：（ISO）由相互交织的木质化植物纤维或其它植物纤维，依其自身的结合力或施以胶粘剂，彼此牢固结合而成的人造板材。

2、分类：按密度分类：硬质纤维板：密度>0.8；中密度纤维板:密度=0.5～0.8;

软质纤维板:密度<0.5。

按生产原料分类：木材纤维板，非木材纤维板，复合纤维板。

3、特点：幅面大，厚度范围广，结构均匀，组织细密，无天然缺陷，强度高，各向同性，机加工性好，表面平整光滑，易于进行表面装饰。

4、规格和分等：

GB12626-90硬质纤维板。

GB11718-1999中密度纤维板（板型：室内型板为本色；防潮型板为绿色；室外型板为灰色）.

（1）规格：幅面12202440mm，10002000mm等。厚度3～19mm。（2）分等：纤维板产品按表面质量和物理力学强度分等。硬质纤维板：特等板、一等板、二等板和三等板。中密度纤维板：优等板、一等板和合格板（厚度不同要求不同）。关于人造板中的甲醛污染人造板生产中因多使用脲醛树脂胶而使板材中极易出现游离甲醛污染。甲醛的毒性：刺激眼睛和呼吸道粘膜，引起肝、肺和中枢神经系统损伤，严重者将引起免疫系统功能异常，出现全身刺激症状。基于甲醛对人体的危害，我国公共场所卫生标准中对甲醛的释放量规定为：小于0.12m/m3。新标准：GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（2002-1-1实施）GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（2002-1-1实施）

五、装饰人造板

装饰人造板是利用木质人造板作基材，对其表面进行贴面、涂饰或其它表面机械加工而制成的一类装饰人造板材。

装饰目的：增强板材美观性，遮盖表面部分缺陷，提高板子的使用价值；改善板材表面性能，使其具有耐磨、耐候、耐水、耐热和耐腐蚀性能；增加板材的新特性，提高人造板的强度、刚度和尺寸稳定性。

人造板的装饰方法：（1）贴面装饰：薄木贴面、印刷装饰纸贴面、树脂浸渍纸贴面、塑料薄膜贴面、塑料贴面板装饰和其它材料贴面（金属箔、纺织品、竹材和软木、玻璃纤维等）。（2）涂饰：直接印刷装饰、透明及不透明涂饰、转移印刷装饰。（3）表面加工装饰：进行开槽、烙印、浮雕（模压等）和压花压纹等装饰，也可进行打孔、喷粒、植绒、瓷化及电镀等其它装饰。

1、贴面装饰人造板（1）薄木贴面装饰人造板：采用天然薄木和人造薄木与人造板胶贴而成。特点：装饰效果自然真实、美观，特别是镶嵌薄木所拼成的山水、动物、诗画和花卉等，产品珍贵，装饰性很强。质量评定：《装饰单板贴面人造板》（GB/T15104-1994）

（2）印刷装饰纸贴面板：（保丽板）用印刷有木纹或图案的装饰纸贴在人造板基材上，然后用树脂涂饰即成装饰贴面人造板。特点：表面平整，质感饱满，图案清晰，耐磨、耐热和耐化学腐蚀，价格适中。制造工艺简单，容易实现连续化、自动化生产。通常，贴面用的装饰纸为薄页纸（定量21～25g/cm2），不易分层但遮盖力小，也有用厚页纸的（遮盖力强，破损小但易分层）。贴合时通常要对基材进行砂光和腻平处理，常用的贴合用胶是三聚氰胺和聚醋酸乙烯酯乳液胶，或两者的混合胶。

质量评定：《不饱和聚酯装饰胶合板》（LY/T1070-1992）。

（3）树脂装饰板（热固性树脂装饰层压板）贴面板：采用树脂装饰板贴在人造板基材上，经热压而成。特点：色泽鲜艳、图案变化丰富，装饰效果好。强度高，刚性大，表面性能优良，耐磨、耐热、耐水、耐冲击，耐腐蚀。

（4）浸渍胶膜纸饰面人造板是采用专用纸浸渍氨基树脂，并干燥到一定的固化程度，铺装在人造板基材的表面，经热压而成。特点与用途：花纹图案和颜色丰富，表面可具多种凹凸花纹，立体感强，耐磨、耐水、耐热、耐污染。主要用于室内墙面、墙裙、顶棚和台面等装饰。常用规格与分等：幅面：1830915mm，2135915mm，20001000mm，24401220mm

。厚度：基材为薄板（硬质纤维板、胶合板）：3，4，5mm。基材为厚板（刨花板、中密度纤维板、胶合板）：10-30mm。分等：根据表面质量和物理力学性能分等。

《浸渍胶膜纸饰面人造板》（GB/T15102-1994）。

（5）聚氯乙烯薄膜饰面人造板特点：色泽鲜艳，花纹美观，耐水性好，有立体感，价格低，但透气性小，耐热性差，而且表面硬度不理想。

PVC薄膜分硬质和软质两种。硬质的PVC薄膜中，增塑剂的含量小于10%，体现出PVC树脂本来的特性，如机械强度较高，印刷图案清晰度好，更可制成不透明的制品，表面还可以压出各种花纹，立体感强。软质的PVC增塑剂的含量大于25%，表面柔软，可进行各种凹凸表面的饰面装饰，而且可以在常温下以较小的压力进行贴面。人造板贴面用的PVC薄膜厚度在0.08-0.4mm。通常要求其表面平整，无针孔和斑眼等缺陷。贴合时采用的工艺主要有间歇冷压法、间歇热压法（适宜复杂的表面）和加热连续辊压法（适宜大规模工业化生产）。质量评