计算机在环境中的应用7

计算机在环境工程设施运行中的应用第七章UTILIZATIONTECHNIQUESOFCOMPUTERINENVIRONMENTALENGINEERING​计算机在环境工程设施运行中的应用7.1计算机控制系统的根本组成与特点7.2计算机控制系统中数据的采集与处理7.3计算机控制系统的典型应用方式7.4计算机控制系统在环境工程设施运行中的应用实例​计算机在环境工程设施运行中的应用7.1计算机控制系统的根本组成与特点计算机控制系统的根本概念以计算机为核心的数字式控制系统作是控制技术的最新成就，它使得环境工程设施运行的自动化程度日益提高。从广义来讲，以微处理器为核心的各种智能化控制装置都可以归结到数字式控制系统中来，包括由工业计算机组成的系统、由单板机或单片机组成的系统、由可编程序控制器组成的系统、由智能化专用调节器组成的系统和由上述各类装置混合组成的系统等。以上各系统虽然在装置的配置及功能上各不一样，但其根本组成局部都是相似的，都是通过数字运算来完成各项功能的。自动控制系统一般由控制对象、测量变送及转换器、控制器和执行装置等组成，计算机属于控制器的一种。随着计算机技术的开展，它已经成为现代化控制系统中不可或缺的重要组成局部。简单来讲，含有计算机并由计算机完成局部或全部控制功能的控制系统就可以称为计算机控制系统；严格来讲，计算机控制系统是建立在计算机控制理论根底上的一种以计算机为手段的控制系统。​计算机在环境工程设施运行中的应用计算机控制系统的根本组成与特点(1)主机主机是整个计算机控制系统的指挥中心，通过主机可以对系统的各项运行参数进展巡回检测、数据处理、控制运算、报警处理以及逻辑判断，并且能够通过接口向系统的各个局部发出各种命令。(2)接口接口的作用是保证主机和被控对象之间的数据信息交换，通过接口一方面可以向主机输入数据，另一方面可以将主机发布的各项命令向外部传送。接口的形式根据功能及数据传送的方法分为并行接口、串行接口、直接数据传送和实时时钟。​计算机在环境工程设施运行中的应用(3)输入输出通道输入输出通道相当于计算机与过程之间的专用接口，是保证计算机与被控制对象之间数据信息相互传递的必要通道。检测仪表将过程控制中需要的各项参数的信号连续不断地输送给计算机，这种连续的输入信号一般为模拟量，而计算机所能接收及输出的是数字量，过程控制中执行装置所能接收的是模拟量，因此必须设置能进展模拟量和数字量之间相互转换的装置。例如：模/数转换器〔A/D转换器〕、数/模转换器〔D/A转换器〕以及开关量〔脉冲〕输入、输出。(4)通用外部设备通用外部设备包括打印机、CRT显示终端、磁盘驱动器以及光盘驱动器、声光报警器等，这些通用外部设备主要是用来显示、执行、存储和传递数据等。​计算机在环境工程设施运行中的应用(5)软件软件是指完成各种功能的计算机程序的总和，如操作、监控、管理、控制、计算和自诊断程序等。软件分为操作系统软件、系统软件和应用软件。操作系统是对计算机和外围设备进展管理，系统软件在操作系统和应用软件之间起到界面的作用，应用软件是为解决实际问题而开发的专门软件。(6)检测仪表和执行机构在计算机控制系统中，为了对生产过程实行控制，首先必须对各种参数〔如温度、压力、流量、液位等〕进展收集。为收集和测量各种参数，在控制系统内必须设置各种传感器、变换器等检测仪表设备，这些设备将被检测参数由非电量转变为电量。在控制系统内还必须设置执行机构，能对被控对象直接起控制作用，执行机构的作用是完成计算机的指令，实施控制调节的装置，如水池水位的控制是通过开启阀门的大小来控制流入水池的流量。常用的执行机构有气动、液动和电动三种形式。​计算机在环境工程设施运行中的应用(7)操作台操作台是人与计算机对话的联系纽带。通过操作台，操作人员可以向计算机内输入程序、修改计算机内存的数据、显示被检测的各项参数值、发出各种操作指令、对被控对象实施有效控制。操作台主要由四个局部组成：a.作用开关：如电源开关、数据与地址选择开关、手动/自动操作选择开关等。通过这些开关，操作人员可以对主机进展开启、关闭、设置、修改数据和进展控制等。b.功能键：设置功能键的目的是通过各种功能键可以向主机申请各种效劳，如常用的效劳键、启动键、打印键、显示键等。c.CRT显示：随着计算机控制技术的开展，CRT显示的应用越来越普遍。它不仅可以显示数据表格，而且可以显示被控制系统的工艺流程图、设备开关状态图、故障报警、索引等。数据键：用来输入或修改参数数据。​计算机在环境工程设施运行中的应用计算机控制系统的根本组成与控制原理如图7.1所示。图7.1计算机控制系统的根本组成与控制原理图​计算机在环境工程设施运行中的应用7.2计算机控制系统中数据的采集与处理a.数据采集：为保证工艺过程的正常工作，必须配置适当的控制仪表对各项运行参数进展监测。在线检测仪表将过程控制中需要的各项参数的信号连续不断地输送给计算机，这种连续的输入信号称为模拟量，分为电流信号和电压信号两种模式，通常采用4-20mA、0-10mA、0-10V、0-5V等多种规格。而计算机所能识别是离散的量，称为数字量，因此必须将在线检测仪表输入的模拟量转化为计算机能识别的数字量。将模拟量转化为数字量的装置称为模/数转换器〔A/D转换器〕，通过该装置将连续不断输入的模拟量调制为离散的量并以二进制的方式通过接口传送给计算机。b.运算控制：在计算机内部用软件对所传送的数据进展处理和计算，软件是预先编程存贮于计算机中。c.信号输出：计算机输出的控制信号是数字量，要为执行装置所接收就必须通过数/模转换器〔D/A转换器〕将数字量转换为模拟量。数/模转换器和前面所提到的模/数转换器工作原理是一致的，都是来实行模拟量和数字量之间的转换，只是转换的方向不同而已。​计算机在环境工程设施运行中的应用7.3计算机控制系统的典型应用方式操作指示控制系统操作指示控制系统又称为数据处理系统〔DPS，DataProcessingSystem〕，在该系统中计算机对生产过程中的各种参数进展巡回检测，并对测量结果作必要的处理，然后通过光信号或显示、打印数据，供操作人员参考；也可以转储或输送给上一级计算机使用。操作指示控制系统特点是计算机的输出不是直接用来控制生产对象，而是对系统中各种参数进展收集和处理，输出数据，操作人员根据输出数据进展必要操作。计算机仅作为辅助的检测测量工具和数据采集装置。操作指示控制系统原理如图7.2所示。​计算机在环境工程设施运行中的应用图7.2操作指示控制系统原理图​计算机在环境工程设施运行中的应用操作指示控制系统方式简单，平安可靠。该系统中计算机代替了大量常规显示和记录仪表，可以对整个被控制对象进展集中监视，并对大量数据进展综合加工处理，得到更为准确的结果，对指导生产过程有利。其特点是计算机不直接参与过程控制，而是由操作人员根据测量结果改变设定值或进展必要的操作，它特别适用于控制规律尚未摸清的系统，常被用于计算机控制系统的初级阶段，或用于试验新的数学模型和调试新的控制程序。​计算机在环境工程设施运行中的应用直接数字控制系统直接数字控制系统简称DDC〔DirectDigitalControl〕系统，该系统用一台计算机对多个被控参数进展巡回检测，检测结果与设定值进展比较，再按已确定的控制规律〔例如PID规律或直接数字控制方法〕进展控制计算，然后输出到执行机构，对被控制对象进展控制，使控制参数值稳定在设定值上。与操作指示控制系统〔DPS系统〕相比，直接数字控制系统中计算机参与了直接控制，系统经计算机构成了闭环，而操作指示控制系统〔DPS系统〕中通过人工或别的装置来控制，计算机与对象之间未形成闭环。另一方面，设定值是预先设定好后存入计算机的，在控制过程中不变化。直接数字控制系统原理图如7.3所示。​计算机在环境工程设施运行中的应用图7.3直接数字控制系统原理图​计算机在环境工程设施运行中的应用直接数字控制系统中用一台计算机代替多个模拟调节器，利用计算机运行速度快，具有分时功能，整个系统非常经济。此外，该系统灵活性大，可靠性高，用它可以实施各种比较复杂的控制规律，如串级控制、前馈控制、自动选择控制以及大滞后控制等。计算机监视控制系统计算机监视控制系统简称SCC〔SupervisoryComputerControl〕系统，在该系统中不断检测被控制对象的参数，计算机根据给定的工艺数据、管理命令和控制规律，〔如生产过程的数学模型〕，计算出最正确给定值送给模拟调节器或DDC计算机，最后由模拟调节器或DDC计算机控制生产过程，从而使生产过程处于最正确工作状态。SCC系统与DDC系统相比更接近于被控制过程的实际情况，它不仅可以进展设定值控制，还可以进展顺序控制、最优控制与自适应控制，是操作指示系统和直接数字控制系统的综合与开展。​计算机在环境工程设施运行中的应用SCC系统的构造形式有二种，一种是SCC+模拟调节器控制系统，另一种是SCC+DCC控制系统。a.SCC+模拟调节器控制系统在此系统中SCC监视计算机的作用是收集检测信号及管理命令，然后按照一定的数学模型进展计算，输出给定值到模拟调节器。此给定值在模拟调节器中与检测值相比较后，其偏差值经模拟调节器计算后输出到执行机构，以到达调节生产过程的目的。此系统可以根据生产工况的变化不断改变给定值，最终实现最优控制。在一般的模拟系统中给定值是不能被改变的，因此该系统特别适用于老企业的控制系统改造，既能使用原有模拟调节器，又可以实现最优给定值的控制。SCC+模拟调节器控制系统原理如图7.4所示。​计算机在环境工程设施运行中的应用图7.4SCC+模拟调节器控制系统原理图​计算机在环境工程设施运行中的应用b.SCC+DDC控制系统SCC+DDC控制系统为二级计算机控制系统，一级为监视级SCC，其作用与SCC+模拟调节器控制系统中SCC一样，用来计算最正确给定值。直接数字控制系统〔DDC〕用来将给定值与测量值比较。其偏差由DDC进展数字控制计算，然后经D/A转换器及多路开关分别控制各个执行机构进展调节。与SCC+模拟调节器控制系统相比，该系统控制规律可以改变，运用更为灵活，并且一台DDC可以控制多个回路，使系统更为简单。SCC+DDC控制系统原理如图7.5所示。总的来讲，SCC系统比DDC系统有更大的优越性，可以更接近于生产的实际情况。此外，当系统中模拟调节器或DDC控制器出现故障时，可用SCC系统代替调节器进展调节，大为提高了系统的可靠性。​计算机在环境工程设施运行中的应用图7.5SCC+DDC控制系统原理图​计算机在环境工程设施运行中的应用分布式控制系统〔DistributedControlSystem〕又称为综合-分散控制系统，简称为集散系统，是20世纪70年代开展起来的大系统理论，也有人将它称之为第三代控制理论。在整个生产过程中，由于控制过程复杂，设备分布范围广，其中各工序、设备同时并行地工作，而且根本上是相互独立的，故系统比较复杂。随着微型机价格的不断下降，人们逐渐将原来使用的中小型计算机的集中控制用分布控制系统来代替，将一个状态变量数目很多的大系统分解为假设干个子系统，防止数据传输误差和系统的复杂化。在该系统中只有必要的信息才被传送到上一级计算机或中央控制室，而绝大局部的时间是各个计算机并行就地工作。分布式控制系统​计算机在环境工程设施运行中的应用分布式控制系统是以微型计算机为主的连接构造，主要考虑信息的存取方法、传输延迟时间、信息吞吐量、网络扩展的灵活性、可靠性与投资等因素。分布式控制系统由分散过程控制级〔DDC〕、计算机监视控制级〔SCC〕和生产管理级组成〔MIC〕组成。a.分散过程控制级：是整个分布式控制系统的根底，用于直接控制生产过程。它由各工作站组成，每一工作站分别完成数据采集、顺序控制或某一被控制量的闭环控制等。分散过程控制级收集的数据供监控级调用，各工作站接收监控级发送的信息，并依此而工作。b.计算机监视控制级：对整个生产过程进展监视和操作，它根据生产管理级的技术要求确定分散过程控制级最优的给定值。计算机监视控制级能全面反映各工作站的情况，提供充分的信息，因此本级操作人员可以直接干预系统的运行。​计算机在环境工程设施运行中的应用c.生产管理级：是整个控制系统的中枢，它根据计算机监视控制级提供的信息和生产任务的要求，编制全面反映整个系统情况的报表、审核控制方案、选择数学模型、制定最优控制策略，并对下一级下达指令。分布式控制系统具备以下特点：分散性：一是控制功能上的分散，各根本控制器控制不同的参数或对象，二是地理位置的分散，各控制单元可分散在现场。因此该系统构造灵活，可采用组合组装式，以便于扩展，另外系统可靠性高，现场某一控制单元出现问题不影响其它单元，将单一计算机集中控制中“危险集中〞转化为“危险分散〞，而且备用控制单元可随时切入。集中性：用集中监视和操作代替庞大的仪表盘故而灵活方便。有通讯功能。目前国际上流行的TDCS有：TDC-2000,TDC-3000,NewCentum,Yewperk,Septrum等。​计算机在环境工程设施运行中的应用7.4计算机控制系统在环境工程设施运行中的应用实例计算机控制系统在污水处理厂设施运行中的应用某城市污水处理厂采用MSBR主体处理工艺，图7.6是该污水处理厂计算机控制系统图，通过该图可对污水处理厂计算机控制系统有初步了解。从污水处理厂计算机控制系统图中可看出，在该系统中采用以计算机集中控制为主导，常规PLC自动控制、局部闭环自动控制和手动控制三结合的控制方式，保证了系统平安、可靠、灵活、自动高效地运行。整个计算机控制系统遵循“集中管理，分散控制〞的原那么，采用网络构造的可编程控制器和计算机控制管理系统对全厂规模的设备和处理工艺进展监控。​计算机在环境工程设施运行中的应用整个计算机控制系统中设有一个中央控制室和四个现场PLC子站，中央控制室计算机网与PLC系统一起组本钱污水处理厂的计算机监控管理调度系统。在中央控制室内设置两台监控计算机和厂长室监视计算机，化验室计算机通过局域网与中央控制室计算机相连，其它远程监视计算机通过Modem与中央控制室计算机相连，异地可通过互联网远程访问中央控制室效劳器。中央控制室内设有奔腾Ⅲ工业控制机二套互为备用，另外还配置彩色显示器、打印机和大型镶嵌式模拟屏等。中央控制室内计算机接收各现场PLC站传来的设备及仪表检测参数，并通过大型模拟屏显示现场的工作情况，中控机对现场进展数据的处理后实行统一管理和调度，并定期打印数据报表；厂长室内计算机作监控用，可随时观察与指挥现场的生产运行及了解报表数据情况。​计算机在环境工程设施运行中的应用四个现场PLC子站分别为处理前区站、一期MSBR站、二期MSBR期和污泥处理出水消毒站，它们组成污水处理厂的工业控制网，完成对各控制站范围内仪表、设备的监视与控制，并与中央控制室进展数据通讯。自动控制系统进展的监视、控制、互锁、报警、电气设备和工艺设备的运行状态的检测均通过PLC站实现，并通过PLC网络与上位机通讯，通过互联网公开本污水处理厂运行状况。各现场控制PLC站系统分为手动、自动两种操作方式，控制设备之间相对独立运行，现场控制PLC站、设备控制单元出现故障时将自动退出，报警并切换到备用设备，不影响上级、下级或同级的其它控制站控制单元的正常运行。​计算机在环境工程设施运行中的应用a.处理前区站处理进水泵房、沉砂池、鼓风机房、变配电间等构筑物或建筑物的模拟量及数字量，监控相应的工艺和设备情况。b.一期MSBR站处理一期两组MSBR反响池的模拟量及数字量，监控相应的工艺和设备情况。c.二期MSBR站处理二期两组MSBR反响池的模拟量及数字量，监控相应的工艺和设备情况。污泥处理出水消毒站处理污泥脱水机房、加药设备及污水处理厂出水的水质数据的模拟量和数字量，监控污泥脱水、加药设备、消毒设备的状况。​计算机在环境工程设施运行中的应用图7.6某污水处理厂计算机控制系统图​计算机在环境工程设施运行中的应用计算机控制系统在自来水厂设施运行中的应用图7.7是某水厂生产过程监控系统构造图，通过该图可对水厂生产过程监控系统有初步了解。图7.7某水厂生产过程监控系统构造图(可自行拖动放大〕​计算机在环境工程设施