脚手架工程 强条

四、脚手架工程1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）(强条共十六)2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-）3、建筑施工木脚手架安全技术规范（JGJ164-）4、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-）(强条共十五)5、液压升降整体脚手架安全技术规程（JGJ183-）(强条共三)6、建筑施工工具式脚手架安全技术规程（JGJ202-）(强条共十九)1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）3构配件3.4可调托撑3.4.3可调托撑抗压承载力设计值不应不大于40kN，支托板厚不应不大于5㎜。6构造规定6.2脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板6.2.3主节点处必须设立一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。6.3.3脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应不不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应不大于500mm（图6.3.3）。图6.3.3纵、横向扫地杆构造1——横向扫地杆；2——纵向扫地杆6.3.5单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.4连墙件6.4.4开口型脚手架的两端必须设立连墙件，连墙件的垂直间距不应不不大于建筑物的层高，并且不应不不大于4m。6.6剪刀撑与横向斜撑6.6.3高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面持续设立剪刀撑；高度在24m下列的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超出15m的立面上，各设立一道剪刀撑，并应由底至顶持续设立（图6.6.3）。图6.6.3高度24m下列剪刀撑布置6.6.5开口型双排脚手架的两端均必须设立横向斜撑。7施工7.4拆除7.4.2单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐级进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐级拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不不大于两步时，应增设连墙件加固。7.4.5卸料时各构配件严禁抛掷至地面；8检查与验收8.1构配件检查与验收8.1.4扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国标《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。9安全管理9.0.1扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。9.0.4钢管上严禁打孔。9.0.5作业层上的施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁9.0.7满堂支撑架顶部的实际荷载不得超出设计规定。9.0.131主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2连墙件。9.0.14当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，，必须对脚手架采用加固方法。4、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-）(强条共十五)3构配件材料、制作及检查3.2重要构配件材料规定3.2.4采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合现行国标《碳素构造钢》GB/T700中Q235A级钢的规定，板材厚度不得不大于6mm。并经600～650℃的时效解决。严禁运用废旧锈蚀钢板改制。3.3制作质量规定3.3.8可调底座钢板厚度不得不大于6mm，可调托撑钢板厚度不得不大于5mm。3.3.9可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得不大于150mm。5构造设计计算5.1基本设计规定5.1.4受压杆件长细比不得不不大于230，受压杆件长细比不得不不大于350。6构造规定6.1双排脚手架6.1.4双排脚手架首层立杆应采用不同长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应不大于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆距地面高度应不大于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配备可调底座或固定底座。6.1.5双排脚手架专用外斜杆设立应符合下列规定：1斜杆应设立在有纵、横向横杆的碗扣节点上；2在封圈的脚手架拐角处及一字行脚手架端部设立竖向通高斜杆；3当脚手架高度不大于或等于24m时，每隔5跨应设立一组竖向通高斜杆；当脚手架高度不不大于24m时，每隔3跨应设立一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设立；4当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设立相似数量的斜杆。6.1.6当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定：1斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应不不大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件间距不应不不大于2跨。6.1.7连墙件的设立应符合下列规定：1连墙件应呈水平设立，当不能呈水平设立时，与脚手架连接的一端应下斜连接；2每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑构造和风荷载计算拟定，且水平间距不应不不大于4.5m；3连墙件应设立在有横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应不不大于150m；4连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性构造，连接应牢固可靠。6.1.8当脚手架高度不不大于24时，顶部24m下列的连墙杆层必须设立水平斜杆，水平斜杆应设立在纵向横杆之下。6.2模板支撑架6.2.2模板支撑架斜杆设立应符合下列规定：1当立杆间距不不大于1.5m时，应在拐角处设立通高专用斜杆，中间每排每列应设立通高八字形斜杆或剪刀撑；2当立杆间距不大于或等于1.5m，模板支撑架四周从底部到顶持续设立竖向剪刀撑；中间纵、横向由低至顶持续设立竖向剪刀撑，其间距应不大于或等于4.5m；3剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°-60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。6.2.3当模板支撑架高度不不大于4.8m时，顶端和底部必须设立水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设立间距应不大于或等于4.8m。7施工7.2地基与基础解决7.2.1脚手架基础必须按专项施工方案进行施工，按基础承受力规定进行验收。7.3双排脚手架搭设7.3.7连墙件必须随双排脚手架升高及时在规定的位置处设立，严禁任意拆除。7.4双排脚手架拆除7.4.6连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。9安全使用与管理9.0.5严禁在脚手架基础及临近处进行挖掘作业。5、液压升降式整体脚手架安全技术规程（JGJ183-）(强条共三)3基本规定3.0.1液压升降整体脚手架架体及附着支承构造的强度、刚度和稳定性必须符合设计规定，防坠落装置必须敏捷、制动可靠，防倾覆装置必须稳固、安全可靠。7安全装置7.1防坠落装置7.1.1液压升降整体脚手架的每个机位必须设立防坠落装置。防坠落装置的制动距离不得不不大于80mm。7.2防倾覆装置7.2.1液压升降整体脚手架在升降工况下，竖向主框架位置的最上附着支承和最下附着支承之间的最小间距不得不大于2.8m或1/4架体高度；在使用工况下，竖向主框架位置的最上附着支承和最下附着支承之间的最小间距不得不大于5.6m或1/2架体高度。6、建筑施工工具式脚手架安全技术规程（JGJ202-）(强条共十九)4附着式升降脚手架4.4构造构造4.4.2附着式升降脚手架构造构造的尺寸应符合下列规定：1、架体构造高度不应不不大于5倍楼层高；2、架体宽度不应不不大于1.2m；3、直线布置的架体支承跨度不应不不大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处的架体外侧距离不得不不大于5.4m；4、架体的水平悬挑长度不得不不大于2m，且不得不不大于跨度的1/2。5.架体全高与支承跨度的乘积不应不不大于110m²。4.1、竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设立一道附墙支座；2、在使用工况时，应将竖向主框架固定于附墙支座上；3、在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的构造装置；4、附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于二个或应采用弹簧垫片加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，且不得不大于10mm，垫板尺寸应由设计拟定，且不得不大于100mm×100mm×10mm；5、附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计规定拟定，但不得不大于C10。4.4.5安全装置4.5.14.5.3防坠落装置必须符合1、防坠落装置应设立在竖向主框架处并附着在建筑构造上，每一升降点不得少于一种防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用；

2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置；

3、防坠落装置技术性能除应满足承载能力规定外，还应符合表4.5表4.5.3防坠落装置技术性能脚手架类别制动距离（mm）整体式升降脚手架≤80单片式升降脚手架≤1504、防坠落装置应含有防尘、防污染的方法，并应敏捷可靠和运转自如；5、防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑构造上；6、钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算拟定，且不应不大于∮25mm。5高处作业吊篮5.2设计计算5.2.11悬挂吊蓝的支架支撑点处构造的承载能力，应不不大于所选择吊蓝工况的荷载最大值。5.4安装5.4.7悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边沿。5.4.10配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有避免随意移动的方法。严禁使用破损的配重件或其它替代物。配重件的重量应符合设计规定。5.4.13悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。5.5使用5.5.8吊篮内作业人员不应超出2个。6外挂防护架6.3构造方法6.3.1在提高状况下，三角臂应能绕竖向桁架自由转动；在工作状况下，三角臂与竖向桁架之间应采用定位装置避免三角臂转动。6.3.4每一处连墙件应最少有2套杆件，每一套杆件应能够独立承受架体上的全部荷载。6.5提高6.5.1防护架的提高索具应使用现行国标《重要用途钢丝绳》GB8918规定的钢丝绳。钢丝绳直径不应不大于12.5mm。6.5.7当防护架提高、下降时，操作人员必须站在建筑物内或相邻的架体上，严禁站要防护架上操作；架体安装完毕前，严禁上人。6.5.10防护架地提高时，必须按照“提高一片、固定一片、封闭一片”的原则进行，严禁提前拆除两片以上的架体、分片处的连接杆、立面及底部封闭设施。6.5.11在每次防护架提高后，必须逐个检查扣件紧固程度；全部连接件拧紧力