《机电设备故障诊断与维修》课程标准

《机电设备故障诊断与维修》课程标准【课程名称】机电设备故障诊断与维修 【课程编码】【课程类别】专业必修课 【适用专业】机电类相关专业【授课单位】 【总学时】42【教材】《机电设备故障诊断与维修》，王仲、张磊，航空工业出版社【编写执笔人】 【编写日期】1．课程定位和课程设计1.1课程性质本课程为机电工程系机械制造与自动化专业的一门实践性很强的专业课程。本课程是以企业常用的机电设备为研究对象讲授机电设备故障诊断与维修的基础知识、机电设备维修管理、机械零件的维修方法、电气设备故障诊断与维修、液压系统故障诊断与维修等相关知识，并理论与实践相结合，利用大量典型的维修实例，培养学生熟悉机电设备中机、液、电装置故障诊断与维修的基本思路和方法，使学生具有维修机电设备的基本技能，是机电类专业的一门必修课程。1.2课程设计思路根据专业培养目标的要求，在教学过程中充分发挥学员的主体作用和教师的主导作用，突出职业能力的培养，注重专业知识与专业技能的结合，适应岗位要求和社会的发展需求，确保学员达到国家职业标准中规定的传感器理论知识和技能要求。（1）课程设计理念该课程是依据“机电一体化专业工作任务与职业能力分析表”中的职业岗位工作项目设置的。其总体设计思路是为以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。（2）课程设计思路该课程以机电维修工等职业标准所要求的知识技能为载体，以训练学生的维修技能为目标，选取维修基础、数控系统、伺服系统、主轴系统、换刀等内容，采用案例组织教学内容，以典型工作任务为载体讲述维修技巧，培养学生维修应用能力。2．课程目标2.1知识目标（1）熟悉故障诊断的基本概念；（2）掌握振动监测与诊断技术；（3）掌握噪声监测与诊断技术；（4）熟悉温度监测技术；（5）熟悉修复技术的选择因素和注意事项；（6）掌握各种常见修复技术的特点、方法和适应性；（7）掌握各修复技术的工艺和实施方法；（8）了解零件的拆卸与装配；（9）掌握齿轮传动装置、轴承、轴等通用零件的故障诊断与维修；（10）熟悉液压系统的故障诊断方法；（11）掌握液压泵、液压缸和液压控制阀的故障诊断与维修相关知识；（12）熟悉数控机床的结构组成；（13）掌握数控机床机械装置、数控系统、伺服系统的故障诊断与维修方法。2.2能力目标（1）能够振动监测与诊断；（2）能够噪声监测与诊断；（3）能够温度监测与诊断；（4）能够采用金属扣合法修复破损零件；（5）能够采用电镀修复技术修复磨损主轴；（6）能够采用堆焊修复技术修复受损轧辊；（7）能够采用热喷涂修复技术修复严重磨损零件；（8）能够测量齿轮箱的振动信号；（9）能够测量滚动轴承的振动信号；（10）能够测量转轴的振动信号；（11）能够拆卸液压飞轮系统；（12）能够拆卸齿轮泵；（13）能够更换柱塞、活塞缸密封圈、电磁换向阀阀芯；（14）能够进行数控机床诊断与维修。2.3素质目标（1）拥护中国共产党的领导，践行社会主义核心价值观；（2）提高自主创新的意识，增强民族自豪感和自信心；（3）培养报效祖国、严谨细致的工匠精神；（4）培育不断创新、不断钻研的职业品质；（5）激发心系国家建设，勇担时代使命的爱国情怀；（6）培养专注执着、脚踏实地的工匠精神；（7）培育崇尚技艺、求实创新的职业品质；（8）培养勇于挑战、潜心钻研的工匠精神。3．课程内容与教学要求本课程内容分为6部分，内容包括绪论、机电设备故障诊断技术、机械零件修复技术、通用零件的故障诊断与维修、液压系统的故障诊断与维修和数控机床的故障诊断与维修，其教学要求和课时分配如表1所示。表1《机电设备故障诊断与维修》课程要求及课时分配表序号课程名称教学目标教学要求课时分配0绪论了解机电设备故障的原因与类型掌握机电设备的维修方式与类别掌握失效形式及产生机理（1）能够识别出故障原因（2）能够判断出失效形式21机电设备故障诊断技术熟悉故障诊断的基本概念掌握振动监测与诊断技术掌握噪声监测与诊断技术熟悉温度监测技术（1）能够振动监测与诊断。（2）能够噪声监测与诊断（3）能够温度监测与诊断82机械零件修复技术熟悉修复技术的选择因素和注意事项掌握各种常见修复技术的特点、方法和适应性掌握各修复技术的工艺和实施方法（1）能够采用金属扣合法修复破损零件（2）能够采用电镀修复技术修复磨损主轴（3）能够采用堆焊修复技术修复受损轧辊（4）能够采用热喷涂修复技术修复严重磨损零件83通用零件的故障诊断与维修了解零件的拆卸与装配掌握齿轮传动装置、轴承、轴等通用零件的故障诊断与维修（1）能够测量齿轮箱的振动信号（2）能够测量滚动轴承的振动信号（3）能够测量转轴的振动信号84液压系统的故障诊断熟悉液压系统的故障诊断方法掌握液压泵、液压缸和液压控制阀的故障诊断与维修相关知识（1）能够拆卸液压飞轮系统（2）能够拆卸齿轮泵（3）能够更换柱塞、活塞缸密封圈、电磁换向阀阀芯85数控机床的故障诊断与维修（1）熟悉数控机床的结构组成（2）掌握数控机床机械装置、数控系统、伺服系统的故障诊断与维修方法（1）能够对数控机床机械装置进行故障诊断与维修（2）能够对数控机床数控系统进行故障诊断与维修（3）能够对数控机床伺服系统进行故障诊断与维修8合计424．课程实施4.1教学条件教学设施完善充足，如多媒体教室、实操间、网络教学平台、网络数据库等。同时，拥有一支强大的师资队伍，可以为本课程的教学出谋划策。4.2教学方法建议本课程遵循“教师引导，学生为主”的原则，采用讲解、多媒体演示、场景模拟法、讨论、翻转课堂等多种方法，努力为学生创设更多知识应用的机会。（1）讲解法：主要用于讲授本课程的基础知识等理论性较强的知识。（2）多媒体演示法：在讲解过程中，借助音频、视频、图片等直观手段来呈现教学内容，在激发其学习兴趣和积极性的同时，不断提高其知识储备能力和综合文化素质。（3）场景模拟法：针对所教内容布置任务，引导学生通过情景化的模拟训练来提升知识的实际应用能力和职业素养。（4）讨论法：根据知识点，鼓励学生运用所学知识进行主题讨论，使其在讨论中逐步提升交际能力、思辨能力、解决实际问题的能力等。（5）翻转课堂法：坚持学生的主体地位，鼓励学生在课上对自己学到的知识点进行分享和讲解，并对其讲解进行补充和评价，不断完善学生的知识结构，加深其对所学知识的理解。教师在教学过程中，可根据学生的实际情况灵活选用教学方法，因材施教，尽量照顾到每一个学生的学习需求。4.3教学评价与考核要求课程的教学评价由形成性测评（40%）和终结性测评（60%）组成，其考核要求如下：1．形成性测评形成性测评考核学生在学习本课程过程中的学习情况和实际应用能力的发展情况，包括出勤考核（10%）、课堂参与程度考核（10%）、作业完成质量考核（20%）等。（1）出勤考核：本项考核通过课前点名考核学生的课堂出勤率。迟到15分钟以内每次扣1分，迟到15分钟以上或无故缺勤一节课每次扣2分，该项考核累计最多扣10分。（2）课堂参与程度考核：本项考核主要通过课堂提问和课堂积极发言来评判学生的学习态度、学习主动性、课堂参与程度，以及学生的思辨能力、问题解决能力及其对课堂教学知识的掌握情况等。只要学生能按时上课听讲，即可获得5分的基本分。学生上课发言一次，即可另外获得0.5分，课堂发言最多可得5分。学生的最后成绩为“5+课堂发言得分”。（3）作业完成质量考核：本项考核主要通过学生作业来检测其对教学主体内容的掌握与理解程度、实际应用知识的能力、自主学习能力、信息收集与处理能力等。每次作业成绩按照相应标准而定，学生作业质量划分为优秀（10分）、良好（8分）、中等（7分）、及格（6分）和不及格（0分）五个档次。最后的作业成绩为学生作业完成质量成绩的平均数。2．终结性测评终结性测评主要考核学生在学完本课程后所达到的水平，通过期末考试进行考核。期末考试由闭卷笔试（60%）组成，主要评估学生对本门课程基本知识的掌握情况与综合运用能力。5．课程资源开发与利用5.1教材使用1．建议教材王仲，张磊．机电设备故障诊断与维修［M］．北京：航空工业出版社，2021．2．参考书目［1］解金柱，王万友．机电设备故障诊断与维修［M］．北京：化学工业出版社，2010．［2］晏初宏．机械设备修理工艺学［M］．3版．北京：机械工业出版社，2019．［3］丁加军，夏建成．设备故障诊断与维修［M］．2版．北京：机械工业出