设备备件管理制度

Word第第页设备备件管理制度设备备件管理制度1

企业的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运转、因病停车〔包括临时残缺〕待报废。

车间备品备件的管理基本包括：

1、运转设备的易、损件，要做好库存明细，必需保证两套以上的备件库存

2、对于c类设备备件的管理库存明细，做好出入库台帐明一目了然，确保库房备件管理精确无误

3、每月25日对本车间全部备品备件进行认真盘点，对于已消耗备件应准时上报打算，确保库存备用。

4、库房实行文明管理

a、库房保管仔细做到：

两符：帐帐相符，帐物相符；

三清：质量清、数量清、规格清；

两齐：库容整齐、摆放整齐；

四定：定区、定排、定架、定位；

b、科学管理物资，做到：

“十不”：不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。

①、设备的零部件齐全完好，虽有病损或较小缺陷〔变形、开裂〕但又制止恶化，并在按时保修和打算检修、正常负荷条件下，能保持平安运转。

②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象，传动，润滑和冷却等主要系统工作正常、掌握系统灵敏牢靠。

5、带病运转设备

零部件有明显缺陷，不能保持运转周期，已降低负荷或者震惊和温度较高等状况下牵强维持运转的设备。

6、因病停转的设备

零部件严峻损坏或残缺，临时不能开动，但修复后仍可运转的`设备。

7、待报废设备

主要零部件严峻损坏不能开动、在技术无法修复或没有修复的价值，应报废，未经上级主管部门批准的设备不准随便按报废设备处理，已经批准报废的设备，不再统计。

设备备件管理制度2

第一条、目的

为了对设备备品配件〔以下简称备件〕进行规范、科学的管理，准时满意修理需要，缩短设备修理停机时间，减轻企业库存压力，特制定本方法。

其次条、适用范围

本方法适用于中电电气股份有限公司设备备件管理的全过程。

第三条、术语

备件是指设备运行中简单损坏的备用零部件。

旧件是指修理设备时更换下来的设备零部件。

第四条、职责

动力设备部为生产设备的归口管理部门，负责怪件选购打算的审批；备件、旧件修复、报废的鉴定；备件的技术管理。

选购中心选购部负责怪件的`选购，仓储部负责怪件的仓库管理。

财务中心负责怪件的资金审批；对各子公司领用备件进行核算。

子公司负责怪件需求打算的申报、审核。

第五条、细则

1.备件的需求、请购打算、审批

1.1子公司设备修理工负责申报备件需求。

1.2子公司设备管理员负责申报备件打算，生产部经理审核。

1.3动力设备部设备工程师负责申报通用设备、大〔项〕修设备，改造设备、补充库存的备件选购打算。

1.4动力设备部经理负责审批全部备件打算。

2.备件选购及评审

2.1备件由物资选购中心选购部负责选购。

2.2选购部应根据备件选购申请单所供应厂家、型号、数量、时间进行选购。

2.3选购部在选购过程中消失问题应准时与选购申请人联系解决。

2.4每年由生产部门、设备部门会同选购部门对备件供应商进行评审，淘汰不合格的供应商。

3.外协加工和自制备件

3.1外协加工备件由物资选购中心负责，子公司报出外协加工打算，动力设备部审批。

3.2自制备件由动力设备部工程师出具方案，子公司负责制造。

3.3原则上子公司有力量加工的不予外协，首先在股份公司内协调。

4.备件仓库管理

4.1备件应入特地的仓库进行保管。

4.2仓库应设专人按备件ABC分类法进行管理。

4.3备件入库前需检验，仓库保管员负责检验数量，备件申请人或其指定的修理人员负责检验质量，合格后方能入库。

4.4备件入库后仓库保管员应按备件储存要求进行存放和保养。对于一些包装不完好的备件和加工件应进行涂油防锈处理。

4.5备件入库后仓库保管员当天应办好入库、登帐、挂卡工作。

4.6备件领用要由修理工填写领料单，生产经理签字并加盖内部财务结算章后领取。

4.7备件领取后修理完毕剩余备件，应办理退库手续。

4.8备件仓库保管员应每天核对每种备件库存量和最低储量，当低于最低储量时要准时将结果汇报给动力设备部。

4.9每月5日前仓库保管员应将上月备件出入库动态表、库存数量、占用资金报表报动力设备部备案。

4.10动力设备部依据采集的数据每半年更新一次设备备件库存标准上限和下限。

5.旧件、备件的处理

5.1仓库备件处理

5.1.1设备调拨〔处理〕出中电电气集团股份有限公司时，该设备专用备件应随设备调拨〔处理〕。

5.1.2设备已报废，集团内没有同类型设备；设备已改造，剩余备件无法利用；此两种状况下剩余备件应尽量由物资选购中心调剂，回收资金。

5.1.3由于制造质量和保管不善造成备件无法使用，且无修复价值〔动力设备部组织相关技术人员鉴定〕，报动力设备部经理批准后入废品库。但同时必需依据报废缘由分析制定相应防范措施，并对相关责任人进行考核。

5.2旧件的处理

5.2.1更换下来的旧件要先入旧件库，由仓库管理员做好记录，登帐、挂标识卡。

5.2.2动力设备部每月对旧件进行鉴定，有修复价值的由入库单位进行修复，没有修复价值的入废品库。

5.2.3对修复且使用后到达效果的，由车间填报评价表，报动力设备部，依据使用效果，按所节省费用的肯定比例嘉奖修复完成人员。

5.2.4对有修复价值而不修复的，则对相关修理人员进行考核。

6.备件的共享

6.1子公司和动力设备部均可使用备件仓库里的全部备件，但应慎用打算修理备件。

6.2打算修理备件为专用备件，当重点设备抢修需用时，应填写工作联系单，报动力设备部批准，以便动力设备部依据选购周期准时调整修理打算。

6.3重点设备抢修时，当本地仓库没有备件而异地仓库有备件可用时，可由使用单位报物资选购中心准时进行调配。

6.4共享时的资金预算和结算

6.4.1备件资金预算由选购部负责。

6.4.2财务部门应优先支配备件的选购资金，以保证设备准时修复，生产顺当进行。

6.4.3结算时由财务中心依据仓库保管员登帐的各公司领料单进行结算。

7.备件的技术管理

7.1备件技术管理由动力设备部负责。

7.1.1备件的测绘，图纸的收集、整理、核对等工作。

7.1.2备件统计图表、储备定额等技术资料的编制和修改完善。

8.备件管理流程

8.1设备备件管理流程〔附件1〕

9.考核

9.1对违背规定程序或未按规定时间提交相关报表的每次考核50元。

9.2违背制度造成经济损失的，依据状况按损失额的肯定比例进行考核。

第六条、附则

1.本方法由动力设备部负责解释和修订。

2.本方法自公布之日起开头实施，原备件管理流程和制度同时作废。

设备备件管理制度3

一、目的

为加强公司生产等设备备件〔含机械配件、机加工材料和五金交电等〕管理，掌握好备件选购质量和选购本钱，提高生产效率，特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于公司所属各单位全部生产等设备备件的打算、审批、选购、验收、保管和领用等环节的管理。

三、详细内容

A、打算

1、备件选购打算是组织备件选购的主要根据。公司所属各生产设备使用单位应依据实际生产需要，分别编制年、季度和临时紧急选购打算。

2、编制备件选购打算应根据有关技术标准和资料，结合实际库存，查阅平常的设备修理和检查记录，参照消耗规律，填写备件选购打算表，标明备件名称、规格、型号、使用部位、选购数量等信息，要正确编制。

3、编制备件选购打算时，要充分考虑先进合理性，略有余地坚持节省，压缩库存，合理储备〔一般易损件确保6个月的库存量，特别件或珍贵件的打算量需报公司领导审批〕，在满意生产的前提下，尽量削减占用资金，加速资金周转。

B、审批

1、审批权限分为两级，一级是设备使用单位的主管负责人初审，另一级公司指定的`相关领导终审。

2、设备使用单位的打算员将备件选购打算拟定后，交给本单位主管负责人审批，主管负责人应结合库存量对备件名称、规格、型号、使用部位、选购数量等信息进行核对审查，确保合理无误后签字。

3、备件配件选购打算经设备使用单位主管负责人初审后，交给选购单位选购员询价，报预算。

4、做完预算后的备件选购打算必需经公司指定的相关领导对数量、单价和总金额进行核查，确保合理无误后签字。

C、选购和验收

1、备件选购工作应遵守公司的各项管理制度，选购员应树立仆人翁思想，不谋私利，兢兢业业搞好备件选购工作。

2、选购备件要坚持专业化、就近、择优〔优质优价〕的原则，为掌握产品本钱，选购员应进行比质比价选购，尽量将价格波动范围掌握在最小。年、季度选购打算一般在国内选购，临时紧急选购打算一般就地选购。

3、选购员应严格按选购打算中注明的备件名称、规格、型号、数量或按图纸和技术要求进行选购〔包括外协加工件〕，按打算要求准时组织备件配件回公司。

4、备件到达公司后，选购员必需在三天内与打算员和仓库保管员进行交检，并办理入库手续，入库单应具体填写各项内容。

5、选购员应对选购的备件质量负责。消失质量问题不能使用的备件，选购员要承当肯定比例的责任。

D、保管和领用

1、备件验收入库后，仓库保管员要建立台帐，按规定分类存放，挂好标牌卡片，标明相关参数，做到帐卡物相符。

2、保管员要常常查看备件库存状况，应当对库存备件做好防尘、防锈和防腐处理。

3、领用备件必需经主管负责人批准，准时登记销账。

4、保管员要准时、精确填报各种备件的统计资料，把握和了解各类备件的库存状况，定期向公司财务部门上报有关报表。

四、其它

1、本规定未及之处日后完善；

2、本规定由公司办公室负责解释；

3、本规定自公布之日起执行。

设备备件管理制度4

1．目的

本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行掌握。

2．适用范围：

本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。

3．术语及定义

3.1设备备件：为了设备维护保养工作的顺当进行，在设备消失故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。

3.2待修件：不能正常工作但能通过修复再使用的配件。

3.3报废件：不能工作且无法修复或修理费用接近甚至高于购置该件的本钱的配件。

3.4工装易损件：在工装使用周期内，需要多次更换的零件或部件。

4．职责与权限

4.1设备修理班是备品备件的归口管理部门，负责怪品备件清单的制作及优化更新。

4.2设备修理班负责对申报备件及报废件确实认；负责优化备件品牌及替代件；对车间的备件使用状况监督检查；负责到库房现场查询设备备件状况。

4.3设备科负责组织保全员修复待修件。

4.4库房管理员负责设备备品备件的.入库、保管、发放工作；负责每月月底对设备备品备件进行盘点；负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交设备修理班。

4.5供应科负责依据库房、车间的《半月物品请购项目清单》选购备件。

5．工作程序

5.1制定备品备件平安库存/关键设备备件清单

5.1.1生产部设备科依据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。

5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、选购周期等内容，《备品备件清单》应依据实际使用状况进行优化补充，不断持续改良。

5.1.3新增设备的设备修理班更新《备品备件清单》。

5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。

5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。

5.2设备备件的选购申报

5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房依据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序；未到期末即到达最小库存的填写《急件请购单》快速补足。

5.2.2更换周期较长不留备件的，保全员负责在充分考虑提前期的状况下按月填报选购。

5.2.3突发故障损坏的备件由保全员填《急件请购单》交供应科快速选购。

5.3设备备件入库

设备备件到货后，选购员交由保全员检验填写《到货待检及退货单》，合格的库房核对所购设备备件的名称、数量、规格型号按正常手续办理入库。对不符合的备品备件由选购员退货或更换。

5.4设备备件保管

5.4.1各种设备备件分类存放，按规定挂好标识卡片，并注明备品备件名称、规格、在库量、最大、最小库存量。

5.4.2每月底盘点一次，库管员要仔细做好盘点工作，保证帐、物、卡全都。

5.4.3备件库要保持清洁、卫生，做好防护避开落地放置，备件码放整齐，取用便利，以保证库存设备备件不变形、不锈蚀、不变质，始终处于良好状态。

5.5设备备件的领用

5.5.1设备备件领取由保全人员填写《备件领用单》经设备科长审核后，领取备件。

5.5.2特别状况〔如中夜班时〕可先领用，但必需做好领用登记，并在24小时之内〔节假日顺延〕补清手续。

5.5.3库房应保证先进先出。

5.6待修件、报废件管理

5.6.1替换下来的零部件，由保全员及设备科长在一周内作出处置看法。

5.6.2对于待修件，保全员负责进行修复，修理后的零件经设备修理班技术员检验合格后记入手工帐，库房应以修复件优先出库为原则。

5.6.3凡符合以下条件之一者做报废处理：

〔1〕备件严峻损毁无法修复的；

〔2〕使用时间较长，形状严峻损坏，修理后达不到技术指标的；

〔3〕更新换代，技术落后，效率低，经济效益差的；

5.6.4由于设备改造、清理、报废等缘由造成不再使用的备件，每月25号前设备科填写《废弃物处置单》，报生产部长及主管领导审核，总经理批准后交总经办处理。

5.6.5库房对待修件、报废件必需定置管理，做好标识，建立清单。

5.7统计分析与持续改良

5.7.1每月末设备修理班对备件存贮更换状况进行统计，寻求改良机会。改良机会包括库存削减增加，备件质量，选购本钱，选购周期等。

5.7.2设备修理班将改良措施更新到《备品备件清单》。

5.7.3设备修理班将备件管理状况纳入设备月报。

设备备件管理制度5

1范围

本标准规定了龙海市供电公司生产设备备品备件管理工作的职责与权限、管理内容和要求、检查与考核。

本标准适用龙海市供电公司生产设备的检修工作。

2引用标准

山东省电力公司《备品备件管理方法》(试行稿)

3职责与权限

3.1职能

3.1.1做好备品备件管理工作,必需重视队伍建设,不断提高人员素养,新建和扩建项目,从筹建开头,就应抓好备品备件的管理工作。

3.1.2备品备件管理工作由公司生产经理负责,生技部、物资公司、财务部分管各项详细工作。

3.2权限

3.2.1备品备件储备定额的制订,应依据备件的范围,结合设备历年的健康状况及检修阅历,本着既保证平安生产的需要,又节省资金的原则,由生技部制订,公司生产经理批准。

3.2.2新设备投产后,需根据本方法规定准时制定备品定额。

3.2.3备品备件资金管理

3.2.3.1消耗备品所需资金全部由流淌资金的材料资金解决。

3.2.3.2事故备品由大修资金解决。

3.2.3.3核定的备品备件不得挪作它用。

3.2.3.4随设备的备品备件是整体设备的一部分、按固定资产管理方法管理,只列清册、不纳入备品备件资金范围。

4管理内容与要求

4.1公司属设备备品备件实行分级管理:生产设备事故备品由物资公司根据审批定额集中储备;消耗性备品由各车间自行储备。

4.2事故备品只能用于更换通过预防性试验检查发觉即将损坏的设备及零部件,防止生产设备事故的发生和用于事故抢修。不得用于基本建设、改良工程及科研等项目。

4.3事故备品的动用要经过审批、防止使用不当,动用事故备品要经公司生产经理批准、并且做到

准时补充、保持原有储备量。

4.4安装在我公司变电站、输电线路上和存放仓库内的设备,不得随便挪用或随便撤除部件,若的确需要撤除部分设备或备件时,需填写设备申请单,报生技部批准后执行。对于紧急状况,在不影响正常运行设备的条件下,经生技部专责人及运行人员同意方可撤除,并作具体的交待记录,所拆备件,应在一周内予以恢复、补全。

4.5备品备件管理是一项技术、专业性强的工作,专责或兼责人员应由有肯定的专业技术水平和实践阅历,业务基础扎实、工作作风端正的人员担当。

4.6备品备件是为了保证平安生产而必需常常储备的物资,须常常保持良好状态,定期检查测试,以便在生产设备发生事故和异样时随时可以使用。

4.7事故备品由物资公司采纳现代化管理方法按储备定额标准和资金进行储备,保证合格、不受损坏、变质或散失。在满意生产需要的`前提下,努力降低资金占用。

4.8新安装的生产设备随设备的图纸、资料、备品备件及专用工具由生产单位和安装单位共同验收清理登记、交生产单位保管、安装单位使用时可以向生产单位借用。

4.9备品备件应建立帐卡,并做到帐卡物相符、备品入库时必需经过验收合格,制造厂的检验签定书和有关技术资料随备品一起妥当保管。

4.10备品按其本身的性质不同,可分为设备性备品、材料备品和备件性备品,按其重要性和加工程度不同,又分为事故备品和消耗转换备品。

4.11事故备品

4.11.1设备事故备品是指除主设备外的其他主要要设备.这些设备一旦损坏,将影响正常运行,而且损坏后不能修复或难于购置者。

4.11.2备件性事故备品是指主要设备的零部件,这些零部件具有正常运行状况下不易损坏、正常检修不需要更换、但损坏后将造成供电设备不能正常运行或直接影响主要设备的平安运行,而且具有损坏后不易修复、制造周期长或加工需用特别材料的特点。

4.12消耗轮换备品:

4.12.1检修工作量很大,如利用备品进行轮换则可以显著缩短抢修时间的设备部件。

4.12.2在设备正常运行状况下,常常磨损,检修中需要更换的部件或零件。

4.13有以下状况之一者,不应列入备品储品的范围内:

4.13.1损坏的部件有充分时间进行配制和更换或本单位在短时间内修复或选购便利、不致影响供电时间要求。

4.13.2在检修中使用的一般材料、设备、文具和仪器。

4.13.3特别检修项目需要的大宗材料以及零部件。

5检查与考核

由生技部负责检查全公司生产设备备品备件管理工作状况,并向有关部门提出考核看法。

设备备件管理制度6

一、范围

本制度适用于集团股份公司内各子公司

本制度适用于设备备件管理的全过程

本制度中备件是指全部与设备修理、保养有关的备品配件

二、管理制度细则

1.备件打算

1.1备件打算的填报人

1.1.1各子公司设备主管〔设备管理员〕

1.1.2动力设备部管理人员

1.2备件打算的根据

1.2.1修理工修理设备时检查出的故障零部件。

1.2.2的存在问修理工或设备管理员在例行检查中查出题需要更换的设备零部件。

1.2.3修理工打算保养、检修前检查出的需要更换的设备零部件。

1.2.4重点设备进口设备的易损件及关键件。

1.2.5备件库库存数量、最低储量、动态流量。

1.2.6因设备项修、大修、改造需要的配件。

1.2.7备件打算数量以实际损坏数量或需要为准。

1.2.8动力设备部依据采集的数据每半年更新一次设备备件库存标准上限和下限。

2.备件选购

2.1备件由选购中心负责选购。

2.2选购中心应根据备件选购申请单所供应厂家、型号、数量、时间进行选购。

2.3选购过程中如有任何问题应准时与选购申请人联系解决。

2.4对不能准时选购的.问题要在每月运营打算中心打算调度会上平?解决。

2.5每年生产部门、设备部门会同选购部门对备件供应商进行评审，淘汰不合格的供货商。

2.6流程：

1.子公司设备管理员―生产经理签字――动力设备部经理审批―选购中心选购员选购――选购申请人检验――入库〔单价价格500元以下〕

2.子公司设备管理员―生产经理――动力设备部经理―中心总经理―选购中心选购经理―相应选购人员――选购――检验――入库〔500以上紧急状况时可先汇报相关领导，同意后先行选购再补手续〕

3.外协加工和自制备件

3.1外协加工备件由各子公司负责。

3.2自制备件由动力设备部工程师出具方案，子公司负责制造。

3.3原则上子公司有力量加工的不予外协，首先在股份公司内协调，的确没有加工力量时可外协。

4.备件仓库管理

4.1备件应入特地的仓库进行保管，南京和杨中各设一个仓库。

4.2仓库应设专人管理，作好出入库台帐，注明对应库号，货架号便于查找。

4.3备件入库前要经过设备管理员检验，合格后方能入库。

4.4备件仓库保管员应为每种备件建立标识卡片，注明名称,型号,用处(到设备)和收入发出数量并准时更新。

4.5备件领用要由修理工持设备主管签字的领料单领取。

4.6备件仓库保管员应每天核对每种备件库存量和最低储量，当低于最低储量时要准时汇报给设备管理员。

4.7每月5日前仓库保管员应将上月备件出入库动态表报动力设备部备案。

5.更换下来备件的处理

5.1更换下的备件，有修复价值的必需进行修复再利用。

5.2动力设备部负责修前、修后状况的鉴定。

5.3对修复且使用后到达效果的，则按所节省费用的肯定比例嘉奖修复完成人员。

5.4有修复价值而不修复的，则对相关修理人员进行考核。

5.5对于无法修复或没有修复价值的备件，要按要求分类入旧件库。

5.6定期由动力设备部对旧件进行招标处理。

6.违背制度的考核

6.1违背以上规定的对相关责任人考核20-200元。

6.2影响生产进度的按生产管理制度考核。

本制度由动力设备部负责解释

动力设备部

设备备件管理制度7

1.设备科组织好修理用备品、配件的生产，供应和保管工作，编制备件储备定额建立备件储备卡，要处理积压，加速资金周转，保证经济合理储备。修理用备品、配件原则上采纳主机公司配套产品，特别的备品、配件经设备科科长签字后由选购员进行选购。

2.备件的储备原则：

1)使用期限不超过设备修理间隔期的全部易损零件。

2)使用期限大于设备修理间隔期，但同类型设备拥有量较多的零件。

3)生产周期长的大型、冗杂的铸、锻零件。如带花键的齿轮。

4)需外公司协作制造的零件和需外购的标准件。三角带、链条、滚动轴承、电气元件及向外订货的配件，成品件等。

5)重点、专用、动力设备和关键数控设备的重要配件应实行比价选购、合理储备、确保生产。

6)多次故障证明易于损坏的各种铸锻件。

7)常常摩擦而损耗较大的零件，如摩擦片、滑动轴承、传动销等。

8)在高温、高压及腐蚀性介质环境下工作，易造成变形、腐蚀、裂开、疲惫的零件，如热处理用底板、炉罐等。

9)生产流水线上的设备和生产上的关键〔重点〕设备，应储备更充分得易损件或成套件。

3.备件范围

1)全部修理用的配套产品。如滚动轴承、皮带、链条、继电器、低压电气开关、热元件、皮碗、油封等。

2)设备结构中传递主要负荷，且负荷较重结构又薄弱的零件。

3)特别稀有设备的一切更换件。

4)因设备结构不良而简单产生不正常损坏或常常发生事故的零件。

5)设备或备件本身因受热、受压、受冲击、受磨损、受反复载荷而易损坏的一切零部件。

4.备件管理：

1)备件图册是备件管理工作的基础，应留意收集和积累并主动采纳电子图表方式以便修理人员查阅。

2)备件技术员依据备件使用期限制定储备定额，库内应常常保持肯定储备量，到最低储备量时，应准时提出订货和制造。

3)备件库应建立帐、卡、分类存放，妥当保管，帐物相符，定期保养，严防腐蚀及变形。

4)备件储备的经济指标，备件资金总额按设备原值的23%统筹，储备资金周转期为1.52.5年。

5.供应