公用系统调试报告

PAGE公用系统调试报告批准：审核:编写: 、目录TOC\o"1-2"\h\z\u1．系统概况 11.1工艺水系统 11．2压缩空气系统 22．调试目的 23．主要设备参数 34．系统调试 34.1调试内容 34.2各设备及辅助系统的传动试验 34.3工艺水泵及工艺水泵出口母管压力的调整 34.4除雾器冲洗水系统压力的调整 44.5工艺水箱液位校验 54.6公用系统的热态调试 55.调试期间的主要问题与建议 56.公用系统运行画面 6PAGE61．系统概况FGD公用系统主要包括工艺水系统、压缩空气系统、石膏皮带脱水系统。由于脱水系统比较复杂，另单列作调试报告。1.1工艺水系统脱硫岛工艺水系统包括主机至脱硫工艺水箱的工艺水系统和辅机冷却水系统，工艺水箱一个，用于暂时储存主机供给脱硫的工艺水。辅机冷却水不设置水箱，直接由主机供给脱硫湿式球磨机轴承冷却水、吸收塔浆液循环泵减速机冷却水、增压风机电机润滑油站冷却水。其回水排放到就近的集水坑，送回吸收塔再次利用。工艺水箱的水根据其作用不同，又分为工艺水系统和除雾器冲洗水系统，这主要取决于泵的称谓不同而已。工艺水系统设计两台工艺水泵，每台泵出口设置止回阀，以便两台泵之间正常的运行切换而不相互影响，两台泵一运一备，出口管道母管设置再循环管道回到工艺水箱，保证脱硫系统无用水之处，工艺水泵也能维持正常运行；除雾器冲洗系统设置四台除雾器冲洗水泵，每台泵出口设置止回阀，以便两台泵之间正常的运行切换而不相互影响，四台泵每两台一组，每组两台泵之间互为联锁，两台泵出口母管设置再循环管道，保证脱硫系统无用水之处时除雾器冲洗水泵也能正常运行。两组之间母管设计了一联络手动阀，当一组内的两台泵均故障检修时，可以通过另一组内泵运行来达到调整的目的。工艺水箱的进口设计了一自动补水阀，当工艺水箱液位高时，补水阀自动关闭；当工艺水箱液位低于某一数值时，补水阀自动打开。该补水管道上设计一流量计，流量计前设计一手动蝶阀，便于在流量计和电动阀故障情况下检修。工艺水系统的用水点：滤液系统的冲洗和滤液箱的补水#1、2球磨机轴承润滑油站的冷却水#1、2球磨机出口浆液再循环泵及管道以及石灰石旋流器密度计的冲洗石灰石浆液泵及管道的冲洗水制备区集水坑泵出口管道冲洗水滤布冲洗水箱的补水#1、2真空泵的密封水石膏浆液分配箱的冲洗水废水给料泵及管道的冲洗水废水泵及管道的冲洗水石膏脱水楼和制浆楼浆液泵的机封冲洗水除雾器冲洗水系统的用水点：至吸收塔事故喷淋水循环泵冲洗水除雾器冲洗水石膏浆液排出泵冲洗水吸收塔集水坑泵冲洗水氧化空气冷却水氧化空气冲洗水吸收塔搅拌器冲洗水吸收塔PH计、密度计冲洗水事故浆液系统冲洗水1．2压缩空气系统#1、#2号脱硫装置压缩空气由主机仪用空气系统提供。贮气罐供气压力为0.5-0.65MPa。仪用空气用气点：吸收塔浆液循环泵进口阀门气动气源皮带脱水机滤布纠偏气源烟气分析仪吹扫气源废水处理系统氧化箱用气2．调试目的公用系统在安装完毕并完成分部试运后，对系统各设备按照设计参数进行调整，使其参数达到设计要求，同时对施工、设计和设备质量进行考核，以满足FGD正常运行。3．主要设备参数工艺水系统主要设备参数序号设备名称数量规格1工艺水箱A0HTQ00BB0011型号：立式圆柱形；尺寸：φ3800×5600H；有效容积：56m32工艺水泵A/BA0HTQ11AP001A0HTQ12AP0012型号：SLW80-250T；型式：离心式；流量：70m33塔除雾器冲洗泵A/B10HTQ11AP00110HTQ12AP00120HTQ11AP00120HTQ12AP0014型号：SLW125-250A；型式：离心泵；流量：150m3压缩空气系统主要设备参数：序号设备名称数量规格1仪用空气储罐A0HTO10BB0011型式：钢制立式罐；尺寸：φ2,200×3,000H；有效容积：5m34．系统调试4.1调试内容调试内容主要包括工艺水系统的联锁试验、工艺水系统的压力调整、工艺水泵及除雾器冲洗水泵保护试验、系统顺控启停、水箱进水阀联锁试验以及热态期间的调试。4.2各设备及辅助系统的传动试验 对公用系统各设备及阀门进行了CRT启停操作和校对试验，包括开关方向、执行机构的灵活情况、就地开度与表盘反馈值校对等项目。经过校验与处理，各设备在均能在CRT上启停，各仪表信号显示正确。4.3工艺水泵及工艺水泵出口母管压力的调整工艺水泵设计为手动阀，泵出口设计止回阀。正常运行时，泵入口阀开启。当泵启动后，泵出口阀自动打开。泵出口的再循环管道调整泵出口压力，再循环管道上安装有自立式调节阀，调节其开启压力约比泵的额定压力稍高一点即可。工艺水泵扬程设计为55m，自立式调节阀的开启压力设定在0.6MPa。4.4除雾器冲洗水系统压力的调整除雾器冲洗水系统与工艺水系统一样，进口设计为手动阀，出口设计止回阀，以便一台泵故障时，联锁状态下，另一台泵自动启动而不对故障的泵造成任何影响。除雾器冲洗水泵出口母管也设计再循环管道，再循环管道上设计自立式调节阀，调节自立式调节阀的开启压力设定值，可以调整泵出口管道的压力。除雾器冲洗水泵出口压力设定值为0.70MPa。工艺水泵及工艺水系统的联锁与保护试验序号联锁保护内容备注1水箱液位＜2.5m2水箱液位＞4.7m，补水阀自动关闭3工艺水箱水位＜1.2m，工艺水泵跳闸4工艺水箱液位＜0.5m，操作员站低报警5工艺水箱液位＞1.5m，工艺水泵允许启动6工艺水箱水位＞4.9m，操作员站高报警7工艺水泵出口压力＜0.20MPa,操作员站低报警8工艺水泵出口压力＜0.35MPa,备用泵在联锁状态下，自动启动9工艺水泵出口压力＜0.40MPa,工艺水各冲洗水阀自动关闭10工艺水泵出口压力＞0.50MPa,工艺水泵备用泵停止除雾器冲洗水泵及除雾器冲洗水的联锁与保护试验序号联锁保护内容备注1工艺水箱水位＜1.2m，除雾器冲洗水泵跳闸2工艺水箱液位＞1.5m，除雾器冲洗水泵允许启动3除雾器冲洗水泵出口压力＜0.20MPa,操作员站低报警4除雾器冲洗水泵出口压力＜0.35MPa,备用泵在联锁状态下，自动启动5除雾器冲洗水泵出口压力＜0.40MPa,除雾冲洗各冲洗水阀自动关闭6除雾器冲洗水泵出口压力＞0.70MPa,除雾器冲洗水泵备用泵停止4.5工艺水箱液位校验工艺水箱的液位校验了3点，现场测得800mm，3000mm，4500mm；CRT上分别对应显示为8024.6公用系统的热态调试 公用系统的热态调试分两个阶段。从2008年12月02日#2FGD热态通烟气和2008年12月13日至124.6.12008年12月2日，启动工艺水泵、除雾器冲洗水泵，除雾器冲洗水泵出口压力4.6.22008年12月21日，#1脱硫装置启动，4.6.3在#1、#2FGD热态调试期间，主机空压机出口压力为0.6～0.71MPa，满足现场仪表和气动阀门和废水氧化箱用气的需要。5.调试期间的主要问题与建议调试期间总体来讲泵运行是平稳的，但也出现了一些小问题。5.1工艺水泵在试运期间存在以下三方面问题工艺水泵进口阀门为带位置反馈的手动蝶阀，手动阀再多次开关之后，开关状态未返回到DCS，但工艺水泵的启动条件必须是入口阀开启。这样当泵入口阀反馈信号未返回到DCS，工艺水泵就不满足启动条件。考虑到工艺水泵经常运行需要，DCS组态已经取消工艺水泵入口阀开这限制条件。每次启动工艺水泵之前，运行人员必须就地检查工艺水泵进口阀门是开启的。工艺水泵的顺控是在水泵启动后出口阀就打开，当阀门打开后，泵严重超电流跳闸，原因是泵出口母管是空的，阻力小，泵出力增加。当开一只冲洗水阀时，泵电流也超。经分析原因，当阀打开后，泵出口压力下降幅度颇大，造成此现象的原因很可能是冲洗水管道设计大了或者泵选型小了。经与水泵厂家一起找原因，发现水泵的叶轮与电机不匹配。叶轮直径过大，扬程高，但流量小。经厂家将叶轮直径减小，扬程减小到0.60MPa，开一只阀门时已经不再过流跳闸了。5.2除雾器冲洗水泵在试运期间，#1塔#2除雾器冲洗水泵电流信号变成坏点，无法监视电流。经查原因分析是该除雾器冲洗水泵抽屉内PT保护坏，现在已经更换PT保护，信号正常。5.3在#2塔两台除雾器冲洗水泵启动向#2吸收塔供水时，除雾器冲洗水阀打开，没有水流声。经查，安装过程中将#2塔除雾器冲洗水母管与#1塔除雾器冲洗水母管接反。后经施工单位改管道，现在能连续向吸收塔内供水。5.4由于每套脱硫装置都设计了两台除雾器冲洗水泵，一运一备。两台泵出口母管有手动阀连接，在单套脱硫装置运行的情况下，注意关闭该联络手动阀，除非需要时再打开；5.5由于当地环境条件