数控铣削编程基础与技能实训 课件 60-程序与加工_第1页
数控铣削编程基础与技能实训 课件 60-程序与加工_第2页
数控铣削编程基础与技能实训 课件 60-程序与加工_第3页
数控铣削编程基础与技能实训 课件 60-程序与加工_第4页
数控铣削编程基础与技能实训 课件 60-程序与加工_第5页
已阅读5页，还剩9页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

任务:课题:中级操作工实训练习四程序与加工复习回顾该工件的加工路线如何确定？（1）粗加工外轮廓与对应底面（2）精加工外轮廓与对应底面（3）粗加工内长圆轮廓与对应底面（4）精加工内长圆轮廓与对应底面（5）粗加工内三角轮廓与对应底面（6）精加工内三角轮廓与对应底面（7）钻Φ8的通孔并铰孔学习目标1、掌握工件的加工程序、明确加工注意事项。2、能理论联系实际的掌握加工过程。一参考程序1、打中心孔O1111G54G17G90M3S1000G00Z10G99G81X30Y-25Z-3R1F100X-30X30Y25X-30G00Z100M302、钻孔O2222G54G17G90M3S800G00Z10G99G81X30Y-25Z-25R1F100X-30X30Y25X-30G00Z100M30探索新知二加工操作过程1、加工准备（1）阅读零件图，并按毛坯图检查坯料的尺寸。（2）开机，机床回参考点。（3）用数据线传入程序。（4）安装夹具，打表夹紧工件。（5）安装刀具；采用虎钳装夹毛坯，必须找正零件毛坯，零件的底面上要垫出一定厚度的标准块。

2、对刀，设定工作坐标系（1）XY向对刀将立铣刀或寻边器装到主轴上，并使主轴中速旋转。手动试切，求得坐标系原点的X、Y坐标值。（2）Z向对刀 手动向下移动立铣刀，使铣刀的底刃与工件的上表面轻微接触，记录此时机床坐标系下的Z值。（3）将求得的X、Y、Z坐标值输入到G54坐标系中。3、程序调试将Z-4.7改为Z50,修调各按键以降低快速移动与进给速度，检查刀具运动是否正确。4、工件加工将Z值恢复正常，将进给速度调到低速，按下循环启动键，机床加工开始时适当调整主轴转速与进给速度，保证加工正常。5、工件测量程序运行完之后，必须进行尺寸精度的测量与检验及表面粗糙度的检验，及时发现问题及时处理。6、松开夹具，卸下工件，清理机床。三注意事项1、在通常情况下铣刀不用来直接铣孔，防止刀具崩刃。对于没有型腔的内轮廓加工，尽量不要用铣刀直接向下铣削（除非是二刃立铣刀慢速进给），在没有特殊要求的情况下一般先加工预制工艺孔，让铣刀顺利的从预制工艺孔处下刀开始铣削。2、要注意刀具半径的影响，在X、Y向对刀时要根据具体情况加上或减去对刀使用的刀具半径。3、粗加工后要先测量，然后再确定如何修改软件参数控制栏中的“底层高度”、“轮廓余量”，该例中精加工的参数都是理论值，实际加工中一定要注意测量确定，不要出现失误，引起工件报废。四CAXA加工方法汇总1、请编写四个孔的加工程序。练习巩固1、打中心孔O1111G54G17G90M3S1000G00Z10G99G81X30Y-25Z-3R1F100X-30X30Y25X-30G00Z100M302、钻孔O2222G54G17G90M3S800G00Z10G99G81X30Y-25Z-25R1F100X-30X30Y25X-30G00Z100M30（1）加工准备（2）对刀，设定工作坐标系（3）程序调试（4）工件加工（5）工件测量（6）松开夹具，卸下工件，清理机床。课堂小结1

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论