鳞片防腐施工要求及验收标准_第1页
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6～8kg/cm228M3、鳞片层（1轻轻滚压，调节表面（1mm。4、鳞片层（2苯乙烯轻轻滚压，调节表面（1mm。5电火花测试（6000V/mm）厚度测试（≥2.0mm）6SW901-PW-6XGB8923—88Sa2.585%下列或无结露发生。把已涂抹好的漆膜保护好，最后一道面漆在常温（25℃）48365-10112-3mm131钢制设备及零部件的表面的解决必须符合HG/T20678HGJ229-91割干净，角焊缝及尖角必须打磨成圆滑过渡（R≥10mm，R≥3mm。5、金属表面经喷砂（丸）解决后，表面达成Sa2.5并在4-88凸出的尖角或方角只有一层很薄的树脂且很可能产生针孔气泡，1300mm1。架FRP增强架FRP增强鳞基鳞片衬 衬基FRP增强图1设备阴阳角区衬里补强构造示意 图2设备内支承架区衬里内支撑内支撑图2。内支承梁安装时建议在安装面加设减震板以

FRP增强

鳞片衬区形成应力或疲劳造成衬层重度磨损或应力破坏。因此在完毕该区445。鳞片衬

FRP预制插

鳞片衬

FRP预制插FRP增强图4、FRP封闭构造 对ND200以上接管应采用鳞片衬里复合纤维增强构造当管长基鳞片衬FRP增强 FRP增强基鳞片衬鳞片衬鳞片衬图6管长不大于250mm接管增强构 图7管长不不大于250mm鳞片衬FRP预制插鳞片衬FRP预制插管不锈钢接鳞片树脂FRP封闭结FRP预制内插图8直排式排放接管衬里构造示 图9错位式排放接管510106质量缺点必需进行修补解决：a、衬层针孔；b、表面损伤；c、层内有显见杂物；d、衬层厚度局限性区；e、衬层固化局限性区；f、表面流淌；g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是：首先用砂轮（针孔打磨至金属基体表面，且务必将缺点完全消除，而后用溶剂擦洗干净打磨区，按鳞11衬里衬里质量缺衬里填补型修1213衬里衬里缺陷打磨挖衬里挖除型修14 123测、电火花检查、锤击检查等，具体办法以下：气泡、微裂纹、机械损伤、锐器划伤等伤痕、凹凸不平、硬化不良35300～500mm/秒），e.电火花检测仪型号：DHHY-8

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