铝复合板安装程序

安装程序骨架工程骨架工程铝塑板型安装撕保护膜检查完成骨架工程：将铝合金骨架按设计要求安装。低层可用膨胀螺丝固定，高层需预埋固定。铝塑复合板成型：将铝塑复合板按设计要求裁好、弯曲。开槽机开槽后折边将小骨架和角铝用电钻、拉铆机固定在折边内。安装：将成型的铝塑复合板用经纬仪、水平线、水线、墨斗、电钻、拉铆机先水平后由下至上固定在骨架上，内墙还可用面胶带、粘接剂或木料安装。注意事项装货、卸货及安装时须小心处理，避免割伤，防范物品坠落或熔接火花所造成的损伤。保管于现场时须平放、同时避免放置于易浸水、湿气重或阳光直射的地方。弯曲铝塑复合板时要徐徐弯曲。选用一般粘接剂、忌用树脂或硬化态粘接剂，否则会产生凹凸不平、不易粘接的现象。接缝宽度为3-6mm为宜。装配的密封剂厚度不能超过12mm，也不能低于6mm，最好宽度与深度的比率为2：1。铝塑复合板，表面保护膜在施工完毕前请勿任意撕去，以免刮伤表面涂装。施工前注意事项铝塑复合板在加工之后产生的毛边，要用刨刀或锉刀、处理干净。用胶合板作底材料贴铝塑复合板最适当，昼不要用水泥墙面作底板，底板越平滑越好。如有少部分凹凸不平的情况，请用薄的双面胶带补平即可施工。所选用的胶合板必须十分干燥、并要将板面清试干净，才不会影响接着效果。请选用较具粘性橡胶质强力接着剂，忌用树脂或硬化态接着剂做直接接着，否则会产生凹凸不平、不易接着的现象。施工前先用墨斗轮于施工面标出接缝线与施工线，以便精确地裁切铝塑复合板，便于准确的施工。镜面与镜面接缝宽度以3-6mm沟最适宜，可用于酸性（Ｓlilicom）矽树脂填补缝隙。请使用一般粘贴于玻璃用0.2mm发泡双面胶带或薄的双面胶带以３０％－５０％的面积粘贴于施工面。专门技术知识裁切、开槽：使用剪断机处理，使用铣刀开槽。切割：用圆锯式手用旋削机深入切割且快速，切屑用压缩空气泵吹去。裁切、开槽：使用剪断机处理，使用铣刀开槽。切割：用圆锯式手用旋削机深入切割且快速，切屑用压缩空气泵吹去。钻孔、加工埋头：用普通设备钻头、无须润滑油，做钻孔，加工埋头处理。带锯、竖锯：带锯、竖锯切割细纹保护铝塑复合板免于割伤，锯屑用压缩空气泵吹去。钻孔、加工埋头：用普通设备钻头、无须润滑油，做钻孔，加工埋头处理。带锯、竖锯：带锯、竖锯切割细纹保护铝塑复合板免于割伤，锯屑用压缩空气泵吹去。冷弯：弯折的工序，均可用手工闸压机完成冷弯：弯折的工序，均可用手工闸压机完成边缘修饰：以刨子或锉子可以修饰切割部分。边缘修饰：以刨子或锉子可以修饰切割部分。冷轧：采用可调整轧辊使之弯曲成型。冷摺：开出－冷轧：采用可调整轧辊使之弯曲成型。冷摺：开出－“Ｖ”型摺后弯摺Ｒ＝２－８mm。铆接：使用铆钉接合铆接：使用铆钉接合螺丝接合：使用普通木头用螺旋钉，或金属用螺栓接螺丝接合：使用普通木头用螺旋钉，或金属用螺栓接网板印刷：在铝塑复合板上，可以进行丝网印刷焊接：使用高温热风之焊接器焊接。网板印刷：在铝塑复合板上，可以进行丝网印刷焊接：使用高温热风之焊接器焊接。加工用具可依现场实际需要区分使用工具。切断：大工程的施工，可用升降电锯、刨锯、圆盘锯等作直线切断工作。小面积工程，可用手提电锯、电动钢丝锯或手锯等作直线，曲线切断。裁切工具请用一般锯片或美工刀具均可。开孔：开孔用具可依大小用普通电钻均可，开孔时由镜面表面开孔可减少边缘产生。施工方法：工具铝塑复合板可依实际需要用电动或手动工具作开孔，弯曲切削、裁切等工作。避免擦伤镜面，请用木制或铝制定规搭配，油性签字笔做标识记号。裁切注意事项：正面裁切时，请连同保护膜一起裁切，等完工后撕下保护膜。由前面裁切时，因镜面向下作业台要确实地清理干净，以免伤及镜面。弯曲：（适用内圆、外圆弯曲）可使用手动或电动的三支橡胶滚轮机（RPLLBENDER）。使用三支橡胶滚轮机弯曲时，要将滚轮清试干净。铝塑复合板在弯曲前请勿撕下保护膜，工将切屑清试干净。在弯曲铝塑复合板时要徐徐弯曲，不可急速弯曲，否则将肢破坏镜面，产生电镀裂痕现象影响外观效果。铝塑复合板施工方法可区强胶粘贴施工法、薄质双面胶带施工法。接着剂直接施工法：①请将背面与底板均匀涂布强力接着剂，待接着剂稍具粘性时，再以双手拍压镜面至施工位置，直至镜面完全接着于底板为止。发泡双面胶带直接施工方法可参考一般玻璃镜的施工方法及华天板材料的结构。华天板产品分类4mm氟碳板（FC）采用优质铝卷、表面进行化成处理后，金属色系进行底漆，面漆和透明漆三层涂布，涂布面漆采用国际最优质的含70%氟碳涂料。氟碳板表面色泽能保持长时期不变色。4mm聚酯板（FC）采用优质铝卷，表面进行化成处理后，采用聚酯树脂涂布面板，表面色泽保持长时期不变色、机械强度高，装饰效果十分理想。3mm聚酯板（FC）采用优质铝卷，表面进行化成处理后，采用聚酯树脂涂料涂布面板，表面色泽保持较长时期不变色，机械强度高，装饰效果理想。物理性能检测项目检测值单项判定面密度5.4kg/m2————弯曲强度137MPa符合弯曲弹性模量3.3×104MPa符合贯穿阻力10.6KN符合剪切强度34.8MPa符合180°剥离强度14.0Nmm符合耐温差性无变化符合热膨胀系数2.02×10-5°C-1符合热变形温度109°C符合检测结论检测结果符合GB/T17748-1999标准的优等品指标要求。华天面板涂料性能测试项目检测值单项判定涂层厚度28μm（平均值29μm）符合光泽度偏差2.4（光泽度28）符合铅笔硬度3H符合涂层柔韧性1T符合附着力划格法0级，划圈法1级符合耐冲击性50kg·cm不脱漆，无裂痕符合耐磨耗性6.8L/μM符合耐沸水性无变化符合耐沾污性4.25%符合耐酸性无变化符合耐碱性无变化符合耐