023加药安装措施

一、工程概况2×360MW#1、#2分散水和闭冷水加联氨、炉水加磷酸盐。设备由厂家成套供货，现场直接就位安装。加药系统主要设备如下序号名称规格单位数量1给水和分散水加氨单元套12给水和闭冷水加联胺单元套13炉水加磷酸盐单元套1二、编制依据〔管道及系统〕DL/T5210.5-2023〔水处理及制氢设备和系统〕DL/T5210.6-2023〔汽轮发电机组〕DL/T5210.3-2023〔管道篇〕DL5031-94〔电厂化学局部〕DL/T5290.4-2023〔汽轮机机组篇〕DL5011-92《CZLY-JY型化学加药装置》HS-002常州林源环保设备厂家资料〔管道、化学局部〕2023《电力建设安全工作规程》〔DL5009.1-2023〕三、施工预备1、主要工具、机械序号名称规格单位数量备注1叉车6t台12拖车30t台13电焊机ZX7-400ST逆变台44倒链5t个45倒链2t个46倒链1t个4序号名称规格单位数量备注7磨光机φ100mm台58无齿锯台19千斤顶5t台210手锤/把411弯管机台212活口150mm-300mm套213十字花螺丝刀把214卡环2t个415卡环5t个416磁力线坠/个22、计量器具序号1名称钢卷尺规格/精度0m-30m〔1mm〕单位把数量2备注2卷尺0m-5m〔1mm〕把43氧气表/套14乙炔表/套15水平仪0.02mm/m台23、劳力组织118111四、施工方案设备安装30t2#~3#0m层，然后用倒链及滚杠等拖运至相应根底上，并找平找正。管道安装〔原则上是能在厂房外组合并不影响运输的管道，尽量在组合场组合好或预组合好，以削减厂房内工作量接吹扫封口后运输至厂房进展安装，小口径管道直接在现场进展安装。五、施工工艺流程工艺流程一、施工预备1、施工工器具、量具预备2、生疏图纸及厂家资料3、设备验收、开箱清点4、管道检查5、衬塑设备及管道堆放二、主要设备的就位、安装1、设备根底验收2、设备运输

要求与标准各种工器具齐全，符合使用规定，无损伤；计量器具经校验合格；起重用工器具经检查、试验合格。和缺陷应作好记录，并有详实的开箱纪要。1〕管子内外壁无重皮、裂缝、缩孔现象；缺陷不得超过壁厚负公差；光谱分析合格。脂等放在一起，远离热源，避开强光曝晒。等缺陷；与安装图纸设备相符；承力面标高偏差≤±10mm；纵横中心线偏差≤10mm；要求，偏差≤10mm。装卸整体框架设备要有专业人员指挥起吊，吊点选择结实牢靠，并保护不好设备。封车要结实牢靠，缓慢行驶；3、设备的安装

〔1〕设备拖运就位后用垫铁找正、找平，1〕取样架安装垂直度：≤1.5H/1000〔H=设备件焊好，进展二次浇灌。固定后逐台进展检修。①去除内部杂物②衬胶层检查③检查内部装置、部件三、管道、阀门的安装1、安装管道的座标及标高检查室内：架空水平管弯曲度Dg≤100mm立管垂直度2、管道对口及焊缝检查对接收内检查对口平直度

本体高度，最大垂直偏差≤5mm；加药装置的水平度≤1L/1000〔L5mm；中心、标高偏差≯±5mm；进出口管方位符合设计要求；浇灌高度应符合设计图纸要求。内部应清洁无杂物；管道进出口无堵塞现象。目测无裂纹、鼓泡、脱壳、缺胶等现象；电；解决。符合设计要求及厂家说明书规定；内部部件无损坏；无其它影响安全运行的隐患。1〕＜±7mm。1〕0.5/1000mm 且≤15mm。1〕≤1/1000mm 且≤10mm。1〕清洁无杂物。用直尺在距接口中心200mm处测量，Dg＜100mm对口要求焊缝与弯管弯曲点间距直管段两焊缝间距焊缝与支吊架边缘间距34、支吊架安装

＜1mm。管子对口，要求内壁齐平，局部错开小于10%，对口原则“外错内不错杜绝强力对口。管子外径,且＞100mm。管子外径,且＞100mm。50mm，支吊架边缘与弯头起弯点距离一般不小于管子外径。便于操作、检修；装，布置美观、紧凑。1〕支吊架应安装结实，间距正确〔假设间距设计无要求时，参照验收技术标准“管道篇”5.6.15。六、施工留意事项施工过程中应严格依据图纸要求进展施工，任何人不得擅自更改。施工过程中，施工人员必需正确从事安装工作，不得随便破坏原材料的完整性。施工材料的运输必需安全牢靠，留意保护安装用料不被破坏，如有意外，必需进展处理。施工过程中，安装工作必需安全牢靠，切实依据施工措施要求开展施工。无泄漏。施工过程中，不允许将手套、工具等留在设备内或管接口处。7．对于未施工完毕的管段，必需实行安全牢靠的保护措施，临时保护必需安全结实。9．现场管道安装应准时封口，封口应严密、结实。七、环保存意事项施工中应做好文明施工，边角余料、焊条头、废旧砂轮片、铁丝头应准时清理。将施工过程中产生的含油废弃物如油棉纱、废油桶等集中存放，统一处理。在配管安装过程中，产生的管子头、废旧石棉制品应集中收集送交租赁公司。在设备检修清洗时，应有防止油类、洗涤液漏入土壤的措施。水压试验用过的水尽可能利用，削减铺张。工用品统一回收，不能随便乱丢。留意保持施工现场卫生，施工完毕准时进展清理。八、质量保证措施全部施工人员施工前必需经施工技术交底，明确内容前方可施工。加强施工人员的技能培训，建立严格的奖惩机制。纸。加强质量过程监视，随时抽查管道平直度及垂直度，并准时予以订正。设备安装就位前，须对设备接口方向、根底划线进展核对，确保方向正确。划分表的要求进展逐级的质检验收，质检验收合格前不得进展根底二次灌浆。组合安装。首先确认支吊架制作完毕，焊接结实，方可悬挂管道，根部的简支梁须依据《支吊架设计手册》进展制作，支吊架型式、标高、偏装值以图纸为准。状态下进展，并确保阀门内部清洁无杂物。〔水平管及垂直管上整段。设备连接必需公司、工地级质检验收合格前方可封闭。设备最终封闭时，应阅历收合格并办理封闭签证。九、施工安全留意事项现场施工人员必需经体检合格，持证上岗，施工前参与安全技术交底并签证。运输设备、管件时应特别留意封好车，途中应有专人监护，以防箱体倾倒事故的发生。12V，行灯变压器放在设备外部。及直接绑扎被吊物，捆绑应结实牢靠。高空作业扎好安全带，脚手架搭设必需结实牢靠，阅历收合格挂牌前方可使用。施工人员及设备，必要时协调一方停顿施工。管道对口时，严谨将手伸入管口处，以免挤伤。戴好防护眼镜，严禁一个开关接两台及以上的电动设备。专人监护。高处动火时必需设置接火措施，防止火花四溅。使用大锤时，严谨戴手套，前方不得站人。严谨将手脚伸入设备接合面处，防止挤伤。全施工作业票，并设专人监护，施工完毕准时恢复。十、危急因素辨识与掌握措施施工 危害因素辨识 工序 的危害

实行的措施〔主

责任人衬 漏仪时胶 发生触电事故设

使用时应有两人同时操作假设发生触电 刘刚事故可将主机掌握开关关掉进展处理。备 容器内照明未使用行 灯检修 含有剩余酸的设备检 修时未戴耐酸手套

容器内照明使用12V行灯照明行灯 刘刚变压器放在设备外面。耐酸手套不慎将酸溅到手上时先 刘刚用干净的布擦掉后，再用清水冲洗，以免灼伤。刘刚系溜绳管道 高处作业时工件不结实准时清及 理至地面上阀

工具应系保险绳；传递物品，严禁抛掷。靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

刘刚对口时挤伤、碰伤门高处电焊作业时火花

人身损害施工过程中严禁将手伸入管口处。发生火灾高处动火时，应做好接火措施。

刘刚王红卫安 飞溅装 使用不合格电开工具未戴