设备管理中存在的问题及对策获奖科研报告

设备管理中存在的问题及对策获奖科研报告关键词：设备管理;往复式压缩机;问题及对策

在石油化工的生产中，往复式压缩机设备往往起着不可替代的重要作用，设备在运行的过程中，主要通过将气体吸入或排出到封闭空气中，从而增加气体的压力，以此循环工作，该设备的研发和运行为石油产业带来了相当大的变革，也极大的促进了其生产[1]。随着科技的不断进步，往复式压缩机的水平也在不断提升，随之而来的管理问题成了企业的重点工作之一，往复式压缩机在运行中常会发生故障，找出问题并制定一系列方法措施，才能促进往复式压缩机运行性能的提升。

1.往复式压缩机的工作原理

从往复式压缩机的工作原理进行探讨，其设备是将一定容积的气体吸入到一个密闭的容器中，形成静压力之后，再有序的排出，从而达到良好的工作效果。这种设备在运行中具有很大的优势，其装置结构简单，并且耗电量少、操作方便，不管是其制造技术和操作方式都已经相对成熟[2]。但是除了设备自身的优势之外，在工业生产的过程中，也会因为其他因素的影响，而造成设备的管理问题，例如往复式压缩机的工作环境恶劣，外部的杂质很容易引起设备的故障，加上作业中的往复循环运动，导致空气没有连续排出，从而影响设备的零件，这些操作和因素都会对往复压缩机的管理造成一定的影响。

2.往复式压缩机设备常见的问题

2.1压缩机的曲轴断裂

往复式压缩机在长期运行的过程中，设备中的零件会出现程度不一的问题，例如其曲轴断裂的情况，造成曲轴断裂的主要原因有几点，第一是由于曲轴本身的质量问题，圆角尺寸不合理，加上长期作业，导致曲轴出现断裂;第二是圆角的加工质量达不到标准的参数，局部的结构便存在受力不均匀的情况，久而久之设备出现问题;第三在于热处理加工时，圆角部分的处理不合理，导致应力太过集中，曲轴出现断裂;第四则是设备的油孔出现裂缝，导致曲轴断裂，这也跟往复式压缩机设备的质量有关。

2.2压缩机连杆断裂

压缩机连杆断裂是设备运行中较为常见的问题，主要是指压缩机的螺钉发生断裂。出现这个问题最主要的原因是螺栓的材质不达标，在长时间的使用中，会出现塑性变形的问题，从而导致断裂。正常情况，螺母与螺钉的接触应该是均匀的，并且要保证他们的对接不会出现歪斜的情况，这样才能保证设备的正常运行[3]。

2.3压缩机轴瓦失效

轴瓦作为压缩机设备中重要的部位，导致其失效的主要原因在于设备对轴瓦面积的要求非常高，如果接触面积不能达到均匀的标准，在运行过程中就会受到影响，导致轴瓦面被烧毁从而失效;润滑效果差也是轴瓦失效的因素之一，设备在运行中每个零件都要达到灵活的状态，这就对其润滑度有要求，若是轴瓦的润滑效果不好，或是零件内部存在其他杂质，都会导致轴承与连杆之间的损坏;最后则是因为设备的质量问题导致轴瓦失效，在设备采购时，没有对各个部件进行全面检查，忽略了质量问题，定位瓦的表面和气泡出现问题，导致压缩机的轴瓦失效。

3.针对往复式压缩机管理的措施

3.1加强日常维护力度

要想解决设备日常运行中出现的问题，还需要加强设备的日常维护力度，这对于维修人员也有一定的要求，维修人员必须具备足够的技术水平，这样才能保证往复式压缩机的安全运行，维修人员要定期对设备进行维护，并且及时发展设备出现的问题，通过日常的维护提升设备的质量安全[4]。例如前面说到的几个设备中常见的问题，维修人员在检查时，要提前发现问题所在，从而更好的规避设备运行的风险。

3.2定期保养压缩机设备

往复式压缩机设备的组成是相当复杂的，其零件发生故障后，维修的难度也会增加，所以在设备运行中，应当对其进行定期的保养，以保证设备的使用寿命。在设备运行前，检查设备的压力状态是否合格，严格控制其压缩比，已达到平衡的状态;还要在运行中确保润滑的效果，保证每个零件部位的润滑度达标;最后是避免压缩机运行超载，在运行中一旦出现异常，要立即停止工作。

3.3对压缩机设备进行冷卻

往复式压缩机的冷却工作与常规的机器冷却有所不同，由于其冷却部位是填料与气缸，所以对于循环冷却水的要求会更高，一般情况下企业会选择循环冷却水站来进行设备的冷却，但水站的水质很脏，并且属于长期使用过的，很容易造成设备结垢，并且会使填料部位的热量散发不出去，导致温度升高的情况出现[5]。因此，在对压缩机进行冷却时，最好将冷却水改为冷冻水，这样能够有效延长设备的使用寿命。

4.结语

往复式压缩机已经是现在工业领域中非常重要的设备之一，但是在设备管理上还存在很多的问题，要想延长设备的使用寿命，保证生产的质量，需要更深入的认识到往复式压缩机的特点以及常出现的故障，对设备的运行也要做到有深入的了解，并且在工作中采取一系列的方法措施，使设备的每个零件能够达到使用的标准，最大程度的保证企业和生产的质量，也为设备的安全运行打下良好的基础，从而创造出更高的经