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文档简介

内容提纲碎(砾)石基层分类1级配碎(砾)石基层施工2填隙碎石基层施工3知识点一碎(砾)石基层分类级配碎石、砾石基层级配碎石

gradedcrushedrock粗、中、小碎石集料和石屑各占一定比例的混合料,当其颗粒组成符合规定的密实级配要求时,称做级配碎石。级配砾石

gradedgravel粗、中、小砾石和砂各占一定比例的混合料,当其颗粒组成符合规定的密实缘配要求且塑性指数和承载比均符合规定要求时,称为级配砾石。填隙碎石基层填隙碎石

dryboundmacadam用单一尺寸的粗碎石做主骨料,形成嵌锁结构,起承受和传递车轮荷载的作用,用石屑做填隙料,填满碎石间的孔隙,增加密实度和稳定性,这种材料称做填隙碎石。知识点二级配碎(砾)石基层施工适用条件各级公路基层、底基层较薄沥青层与半刚性基层之间中间层材料要求粒径——最大粒径、级配范围密度——密度不小于960kg/m3形状——针片状颗粒的总含量应不超过20%杂质——碎石中不应有粘土块、植物等有害物质塑性指数材料要求压碎值——基层:高速公路和一级公路不大于26%

二级公路不大于30%

二级以下公路不大于35%

底基层:

高速公路和一级公路不大于30%

二级公路不大于35%

二级以下公路不大于40%施工方法路拌法中心站集中厂拌法路拌法施工工艺准备下承层施工放样未筛分碎石运输和摊铺洒水使碎石湿润运输和撒布石屑拌和并补充洒水未筛分碎石和石屑在碎石场加水湿拌运输到现场摊铺补充拌和并洒水整形碾压路拌法下承层推备平整、坚实,具有规定的路拱,没有任何松散和软弱地点施工放样恢复中线,直线段应每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高路拌法备料计算各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同检级碎石和石屑的数量,并计算每车料的堆放距离。未筛分碎石的含水量较最佳含水量宜大1%左右。未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合,同时洒水加湿,使混合料的含水量超过最佳含水量约1%运输和摊铺集料控制每车料的数量基本相等宜由远到近卸置集料末筛分碎石和石屑分别运送时,应先运送碎石路拌法运输和摊铺集料料堆每隔一定距离应留一缺口集料在下承层上的堆置时间不应过长确定集料的松铺系数并确定松铺厚度人工摊铺松铺系数约为1.40~1.50;平地机摊铺松铺系数约为1.25—1.35。摊铺表面应力求平整,达到规定路拱大碎石铺在下层,中碎石铺在中层,小碎石铺在上层。洒水使碎石湿润后,再摊铺石屑路拌法拌和与整形设备:二级以上——稳定土拌和机二级以下——平地机、多铧犁与缺口圆盘耙用稳定土拌和机应拌和两遍以上。拌和深度应直到级配碎石层底。在进行最后一遍拌和之前,必要时先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。用平地机进行拌和,宜翻拌5~6遍,使石屑均匀分布于碎石料中。平地机拌和的作业长度,每段宜为300~500m。拌和结束时,混合料的含水量应均匀,较最佳含水量大1%左右,同时应没有粗细颗粒离析现象。路拌法碾压设备用12t以上三轮压路机振动压路机轮胎压路机厚度三轮压路机——15~18cm振动压路机、轮胎压路机——20cm路拌法碾压工艺直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩开始向路中心碾压;在设超高的平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2.5km/h。路拌法横缝的处理两作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5~8m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。纵缝的处理应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时,纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,应将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和,整平后一起碾压密实。知识点三填隙碎石基层施工材料要求用作基层时,碎石的最大粒径不应超过60㎜;用作底基层时,最大粒径不应超过8㎜。石料的压碎值,用作基层时不大于26%;用作底基层时不大于30%。扁平、长条颗粒总含量应不超过15%。材料要求序号标准尺寸(mm)通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%)635337.531.526.519169.5130~6010025~60—0~15—0~5——225~50—100—25~500~15—0~5—320~40——10035~70—0~15—0~5粗碎石的颗粒组成筛孔尺寸(mm)9.54.752.360.60.075塑性指数通过百分率(%)10085~10050~7030~500~10<6填隙料的颗粒组成施工方法施工工艺准备下承层运输和摊铺粗碎石初压撒布填隙料振动压实再次撒布填隙料振动压实填满孔隙振动压实局部补撒填隙料及扫匀湿法干法洒水饱和碾压滚浆干燥洒水终压施工工艺施工方法准备下承层施工放样备料计算各段需要的粗碎石数量;计算每车料的堆放距离;填隙料的用量约为粗碎石质量的30%-40%。施工方法运输和摊铺粗碎石碎石装车时,应控制每车料的数量基本相等。远到近卸粗碎石,严格掌握卸料距离。料堆每隔一定距离应留一缺口。将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度。检查松铺材料层的厚度。施工方法撒铺填隙料和碾压湿法施工初压:遍数:3~4遍

顺序:“边→中”或“内→外”

重叠

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