高速公路隧道轴流风机通风系统05

高速公路隧道轴流风机通风系统培训资料目录隧道轴流风机性能参数表3隧道轴流风机结构5隧道轴流风机通风系统6风机安全操作规章8风机运行检测信号9风机开关步骤及运行要求10风机保养维护11维修保养报告13风机运行故障分析15 隧道轴流风机性能参数表隧道轴流送风机:项目单位技术参数设备类型轴流送风机运行全压Pa900运行风量m3/s144～188风机型号NXT-17No25A风机品牌南方风机叶轮品牌英国Flaktwoods风机数量台4风机直径mm2500叶轮规格800/8/6/30风机转速rpm740电机功率KW200供电电源10KV/50Hz/3Ph防护等级IP55电机绝缘等级F级持续运行环境温度℃≤50持续运行环境相对湿度%≤95噪声指标105dB(A)，机壳外45度角1m处轴承品牌NSK风机寿命大于20年风机配置电机空间加热器，轴承温度传感器，防喘振环风机尺寸mmL2000W2660H2930隧道轴流排风机:项目单位技术参数设备类型轴流排风机运行全压Pa800运行风量m3/s300风机型号NXT-17No35.5A风机品牌南方风机叶轮品牌英国Flaktwoods风机数量台4风机直径mm3550叶片角度23o风机转速rpm580电机功率KW400电源10KV/50Hz/3Ph防护等级IP55电机绝缘等级H级持续运行环境温度℃≤50持续运行环境相对湿度%≤95耐温要求250℃连续工作2h噪声指标105dB(A)，机壳外45度角1m处轴承品牌NSK风机寿命大于20年风机配置电机空间加热器，轴承温度传感器，防喘振环风机尺寸mmL2700W3750H4400隧道轴流风机结构隧道轴流风机由叶轮部、机壳部、主电机、安装支承等单元组成，包含叶轮、前风筒、主风筒、防喘振环、主电机、电机支承、电机接线盒、减振器以及安装底座等主要部件。叶轮部包括轮毂、叶片、整流罩等主要部分。轮毂上设有轴孔，用于将叶轮安装在主电机的输出轴上；轮毂圆周上均布叶柄安装孔，用于叶片插装，静态时可以进行叶片角度的调节；机壳部的前风筒用于安装防喘振环和叶轮，主风筒用于安装主电机;电机接线盒用于连接外部电源线；风机底座通过减振器安装在风机房基础平面上。隧道轴流风机结构图隧道轴流风机通风系统隧道轴流通风系统按空气流通方向依次由组合风阀、集流器、软连接、轴流风机、软连接、扩散器、消声器等各个部件组成。在整套轴流通风系统中，轴流风机用于动力通风，组合风阀开启和切断气流通路，集流器规整气流，软连接隔断风机运行振动传输，并在通风系统安装过程中用于补偿机房建造偏差，扩散器提升静压用于克服管道阻力，消声器起隔音降噪的作用。隧道轴流送风机通风系统图隧道轴流排风机通风系统图风机安全操作规章只有经过培训并了解轴流风机操作风险的专业技术人员才可以进行风机的安装、操作和维护。风机作业人员必须通读、熟悉、理解、遵守以下安全规章，防止发生人身伤害及财物损坏。风机作业人员在任何时候都必须依照、遵守当地的安全规章。1.在风机、电机和相关设备上开展工作前，必须先切断主电源。2.在风机上开始工作前，注意先让风机冷却，以免被烫伤。3.在工作时必须确保叶轮处于静止状态。例如，可用长木条阻挡风机叶片转动。4.在进行吊装前，检查吊具的吊装能力和吊装件的重量。在起吊和移动前，有效地锁紧吊装件。5.连接到交流电源用于风机内部操作和检查的手持灯具和工具的供电电压不能超过相关国标的允许值。6.锁紧装置（如防松垫圈、弹簧垫圈、紧定螺钉等）不得重复使用，松动后必须更换。7.在进行拆卸工作时，固紧所有可能滑落或掉落的零件。风机运行检测信号设备名称检测对象报警点停机点轴流风机前轴承温度85℃95℃后轴承温度85℃95℃A相绕组温度130℃150℃B相绕组温度130℃150℃C相绕组温度130℃150℃风机振动烈度7.1㎜/s11㎜/s送风机运行电流16.5A排风机运行电流33.9A风机开关步骤及运行要求风机开启步骤：1.关闭电机防冷凝加热器。2.启动风机房风阀到全开位置（排风机启动前打开需排风作业行车隧道处的风门风阀并关闭另一侧行车隧道的风门风阀）。3.通过软启动器或变频器启动风机。4.检查风机运行电流在正常工作范围。检查电机绕组温度、前后轴承温度在正常工作范围。。检查风机振动值在正常工作范围。风机关闭步骤：1.通过软启动器或变频器关闭风机。2.启动风门风阀及风机房内风阀到关到位状态。3.开启电机防冷凝加热器。风机运行要求：排风机通过变频器进行启动、调速，其额定转速为580rpm。由于风机转速与频率成正比关系：n=60f(1-s)/p,式中n为转速，f为频率，s为转差率，p为极对数；并且转速与风量、风压、功率之间还存在以下关系：Q(流量)∝n,Pt(风压)∝n2，M(功率)∝n3，因此当工作频率调得过低时，风机转速成线性比例下降，此时风机产生的风量较小，风压急剧下降，电机功率空耗情况严重，不利于通风系统运行。故需将风机运行工作频率设定在40Hz以上,保证一定的风机转速，使通风系统顺畅运行。风机保养维护1.2．风机维护保养为了预防风机、电机及其辅助设备的故障，避免风机使用不当而引起人为故障及事故的发生，必须加强风机的保养与维护，以便充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命。按照下述维修报告进行日常风机维护，并在维护报告中详细记录每个维护阶段的结果，包括行动措施和使用的配件，从而形成一份完整的风机维护历史记录。3．风机维护保养注意事项1、只有风机及其辅助设备完全正常的情况下才能投入运行。2、在风机开机、停机或运转过程中，如发现异常现象，应立即停机检查，并设法排除故障，在问题解决后才允许重新启动。3、风机在运行过程中，应经常通过轴承温度报警装置查看轴温是否正常；检查风机的振动，电机的电流、电压、功率是否正常。如果发现风机有剧烈的振动撞击，轴温迅速上升，电流过大或偏小等反常现象，应立即停机检查，在排除故障后才允许重新启动运行。4、经常检查轴承的润滑情况，按照产品说明书上的要求定期补充或更换润滑脂。电机轴承加油周期为电机累积运行时间500小时,加注油脂为安美耐高温万能极压润滑脂AmergreaseRL2，注油量为前后轴承各加注60-80g。

注油时，先将位于电机端盖正下方的放油口打开以便排出废油，用加油枪从位于风筒的外部注油嘴加入规定的油量。5、为了不影响叶轮的平衡精度，应定期清楚叶轮及风机内外表面的积灰、污垢等杂质，防止风机锈蚀。6、为确保人身安全，风机的维护必须在停机后进行。7、风机设备在维修后起动时，应注意查看风机各部件是否正常。维修保养报告编发报告编号抄送日期风机识别号保养 □检修 □润滑 □–每日日期签名1.前后轴承温度监控.2.绕组温度监控.3.风机振动烈度监控.4.风机运行电流监控–每6个月1.主电机表面清洁.2.主电机接线端子检查和清洁.3.主电机接地线检查.4.主电机轴承的外部检查.5.轴承注油(或按累积运行时间500小时).6.外部紧固件检查.–每12个月日期签名1.叶片与叶轮检查.2.所有接线情况检查.3.风机安装基础检查.–每24个月日期签名1.主电机内部绕组检查.2.轴承结构检查、清洗换油.–每5年日期签名1.检查所有风机零件的磨损、腐蚀情况.2.检查叶轮叶片角度一致.3.彻底清洁和检查风机.4.彻底清洁和检查电机.备注:风机运行故障分析1、风机振动剧烈。可从以下几个方面进行检查：1)叶轮旋转时碰擦风筒内壁，此时风机会发出异常的声音和剧烈振动，原因是风机在贮运、安装过程中导致风机机壳或叶轮等部件发生变形。2)叶轮的叶片上有积灰、污垢等杂物；或者叶轮受压变形、叶片磨损；或者管道中有杂物打坏叶轮；或者联接叶轮轮毂和叶片的螺栓、叶轮与电机轴联接的固定螺栓松动；导致叶轮旋转产生不平衡量而引起风机振动。3)风机底座的基础刚度不够或不牢固，或者是风机的联接件或地脚螺栓未紧固，或者风机在使用过程中联接螺栓松动。2、轴承温升过高。可能由下列原因造成：1)电机或轴承座的轴承损坏而引起剧烈振动。2)电机或轴承座的轴承润滑脂（油）不