广东晨宏金属制品有限公司年产9000套钣金、800万件硅胶制品、600万件橡胶制品迁扩建项目环境影响报告表

编制日期：202318月 1 17 50 60 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 142 146 155 158 167 170 172 174 175 178 183 189 190 199 200 201 212广东晨宏金属制品有限公司年产9000套//6否况无无无无其他符合性分析橡胶制品制造，根据《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2019年本）>的决定》（中华人二、与《工业和信息化部发布<限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录>公告》（中华人民共和国工业和信息化部公《工业和信息化部发布<限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后三、“三线一单”相符性分析1、《关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（粤表1-1“三线一单”相符性分析一览表三线一单相符性是否符合生态保护红线根据《广州市城市总体规划》（2014-2030年），项目所在区域属于珠江三角洲地区，属于优化开发区域，不属于生态严控区，也不在生态红线保护范围内。符合资源利用上线本项目不占用基本农田等，土地资源消耗符合要求；生产所用资源主要为水、电，由市政自来水管网供水，由市政电网供电，不会突符合破当地的资源利用上线。生产及辅助设备均使用电能源，资源消耗量相对较少，不属于“三高”行业建设项目。环境质量底线项目所在地的地表水、声环境质量现状良好。大气属于不达标区，NO2、SO2、PM10、PM2.5年平均质量浓度、CO95百分位数日平均质量浓度均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准，O390百分位数日最大8小时平均质量浓度超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（生态环境部2018年第29号）二级标准。针对目前环境空气未达标情况，广州市政府于2017年12月制定了《广州市环境质量空气达标规划（2016-2025）》（穗府〔2017〕25号），明确近期采取一系列产业和能源结构调整措施、大气污染治理措施，在中远期规划年2025年实现空气质量全面稳定达标，并在此基础上持续改善，臭氧污染得到有效控制，空气质量达标天数比例达到92%以上。按照该规划，本项目所在区域不达标指标臭氧的日最大8小时平均值的第90百分位预期可达到低于160毫克/立方米的要求，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（生态环境部2018年第29号）中的二级要求。在严格落实各项污染防治措施的前提下，本项目的建设对周边环境影响较小，建成后不会突破当地环境质量底线，符合环境质量底线要符合生态环境准入清单本项目营运期主要污染物为生活污水、生产废水、生产废气、噪声和固体废物，分别经处理后均能实现达标排放，固体废物经有效的分类收集、处置，对周围环境影响较小，故本项目可与周围环境相容，本项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》禁止准入类项目，亦不属于许可准入类，属于市场准入负面清单以外的行业，且不涉及与市场准入相关的禁止性规定。符合表1-2环境管控单元要求一览表单元保护和管控分区或相关要求（节选）项目情况是否符合一般管控单元执行区域生态环境保护的基本要求。根据资源环境承载能力，引导产业科学布局，合理控制开发强度，维护生态环境功能稳定项目执行区域生态环境保护的基本要求符合2、《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区管控方本项目所在的环境管控单元属于南沙区大岗镇中部一般管控单元），道广州市大岗镇控制单元）、大气环境布局敏感重点管控区表1-3环境管控单元要求一览表管控维度管控要求项目情况是否符合布局管控1-1.【产业/限制类】现有不符合产业规划、主导产业、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步退出或关停。1-2.【大气/限制类】大气环境布局敏感重点管控区内，应严格限制新建使用高挥发性有机物原辅材料项目，大力推进低VOCs含量原辅材料替代，全面加强无组织排放控制，实施VOCs重点企业分级管控。1-3.【土壤/禁止类】禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。1.本项目符合相关产业规划，不属于效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力的企业。2.本项目位于大气环境布局敏感重点管控区内。本项目不使用高挥发性有机物原辅材料，使用低VOCs含量原辅材料（环氧/聚酯型树脂粉末）。项目废气污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物，不属于产生和排放有毒有害大气污染物的工业项目，废气处理后经25.5米高净化后污染物可达标排放。3.车间地面已做好硬底化，重点区域做好防渗措施，正常情况下不会造成土壤污染。符合能源资源利用2-1.【水资源/综合类】全面开展节水型社会建设。推进节水产品推广普及；限制高耗水服务业用水；加快节水技术改进；推广建筑中水应用。本项目不属于高耗水企业。符合污染物排放管控3-1.【水/综合类】完善大岗污水处理系统污水管网建设，加强污水处理设施和管线维护检修，提高城镇生活污水集中收集处理率，城镇新区和旧村旧城改造建设均实行雨污分流。本项目不涉及农业作业；不涉及水产养殖作业。符合环境风险管控4-1.【风险/综合类】建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故发生。4-2.【土壤/综合类】加强对关闭搬迁工业企业的监督检查。督促重点行业企业按照有关规定实施安全处理处置，规范生产设施设备、构筑物和污染治理设施的拆除行为，防本项目不属于电镀、印染等行业。环境风险潜势为I，项目场地均已进行地表硬化，不存在土壤和地下水污染途径，只要通过加强管理，做好防范措施，可以较为符合范拆除活动污染土壤和地下水。4-3.【土壤/综合类】建设用地污染风险管控区内企业应加强用地土壤和地下水环境保护监督管理，防治用地土壤和地下水污染。有效地最大限度防范风险事故的发生。性有机物两倍削减量替代。大力推进挥发性有机物（VOCs）源头控制和重和地方产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。强化对企业涉VOCs生产车间/工序废烃，喷涂生产线产生的废气经“喷淋塔+除雾器”处理后与硅橡胶生产线废气一同进入二级活性炭吸附装置处理，废气处理达标后经排气筒DA001高2、广州市人民政府办公厅《关于印发<广州市生态环境保护“十四五”实施VOCs全过程排放控制。加强源头管控，推广生产和使用低（无）VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品。强化过程监管，推进重点监管企业VOCs在线监控系统建设，对其他有组织排放口实施定期监测。持续推进VOCs走航监测，加强对VOCs排放异常点进行走航排查监控，探索建设加强日常环保巡查及监管，对VOCs重点排放企业的生产运行台账记录收集加强化工等重点行业储罐综合整治，积极推广泄漏检测与修复（LDAR）技术并加强管控。定期开展VOCs无组织排放治理执法检查，强化VOCs无组织排放控制，落实无组织排放控制标准要求，做好重点行业建设涉VOCs工业企业错峰生产。推进VOCs末端集中治理，推动淘汰低温等离排放。持续推进村级工业园“散乱污”场所查漏补缺工作，巩固“散乱污”本项目使用低VOCs含量、低反应活性的原辅材料进行生产，喷涂生产的废气经“喷淋塔+除雾器”处理后与硅橡胶生产线废气一同进入二级活性生产废水经自建污水处理设施“废水收集池+pH调节池+混凝沉淀池”处因此，本项目与《广州市南沙区人民政府办公室关于印发<广州市南沙根据2022年广州市环境空气质量状况中南沙区环境空气质量数据，南O390百分位数日最大8小时平均质量浓度尚未达到（GB3095-2012）及其修改单中二级标准要求，属于未达到《环境空气质量标准（GB3095-2012）》的城市，为实现空气质量限期达标的战略目标，提烃，喷涂生产线产生的废气经“喷淋塔+除雾器”处理后与硅橡胶生产线废气一同进入二级活性炭吸附装置处理，废气处理达标后经排气筒DA001高空排放，排放高度为25.5m。故本项目与《广州市环境空气质量达标规划7）可知，项目用地为建设用地，与《南沙区土地利用总体规表1-4周边功能区划分析一览表规划文件相关规划要求与本项目实际情况相符性《关于同意实施广东省地表水环境功能区划的批复》（粤府函〔2011〕29号）、《广东省人民政府关于广州市饮用水水源保护区区划规范优化方案的批复》（粤府函〔2020〕83号）及《广州市生态环境局关于印发广州市水环境区调整方案（试行）的通知》（穗环〔2022〕122号）本项目不在广州市饮用水源保护区范围内符合要求《广州市人民政府关于印发广州市环境空气功能区区划（修订）的通知》（穗府〔2013〕17号）本项目所在地环境空气质量功能区属于二类区，不属于环境空气质量功能区一类区符合要求《原广州市环境保护局关于印发<广州市声环境功能区区划>的通知》（穗环〔2018〕151号）本项目所在地声环境质量功能区属于3类区，不属于声环境质量功能区1类区符合要求《广东省水利厅关于印发广东省地下水功能区划的通知》（粤水资源〔2009〕19号）本项目所在地地下水环境质量功能区属于珠江三角洲广州海珠至南沙不宜开发区符合要求表1-5《广州市城市环境总体规划》（2014-2030年）规划文件相关规划要求与本项目实际情况相符性广州市生态环境空间生态保护红线区：法定生态保护区，禁止新建、改建、扩建与所属法定保护区域的保护要求不一致的建设项目和生产活动，已经建成的无关建设项目应拆除或者关闭退出。水源保护区等有广州市现行相关地方性法规要求的，遵循更高的管制要求；生态系统重要区禁止新建、扩建工业项目，禁止新建露天采矿等生态破坏严重的项目，禁止新建规模化畜禽养殖场。生态保护空间管控区：原则上不再新建各类工业企根据广州市生态环境空间管控图可确定，本项目不属于生态保护红线区、生态保护空间管控区。符合要求管控区业或扩大现有工业开发的规模和面积，避免大规模城镇建设和工业开发；区内禁止建设大规模废水排放项目和排放含有毒有害物质的废水项目，工业废水不得向该区域排放。广州市大气环境空间管控区空气质量功能区一类区：禁止建设与资源环境保护无关的项目，现有不符合要求的企业、设施须限期搬离。大气污染物存量重点减排区：根据园区产业性质和污染排放特征实施重点减排。大气污染物增量严控区：区内禁止新建除热电联产以外的煤电项目，禁止新（改、扩）建钢铁、建材、焦化、有色、石化、化工等高污染行业项目；禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉；禁止新建涉及有毒有害气体排放的项目；优先淘汰区域内现存的上述禁止项目。根据广州市大气环境空间管控区图可确定，本项目不属于环境空气质量功能区一类区、大气污染物增量严控区、大气污染物存量重点减排区，营运期产生的大气污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物，污染物排放量较小，采取有效的废气处理措施后，污染物可达标排放。符合要求广州市水环境空间管控区水源涵养区：禁止新建有毒有害物质排放的工业企业，现有工业废水排放须达到国家规定的标准；达不到标准的工业企业，须限期治理或搬迁。饮用水管控区：对一级饮用水保护区，禁止新（改、扩）建与供水设施和保护水源无关的建设项目，已经建成的，依法责令限期拆除或者关闭。禁止向水域排放污水，已设置的排污口必须拆除。限期拆除或关闭区内已建成的污染物排放项目，严格划定畜禽养殖禁养区，控制面源污染；对二级保护区，禁止设置排污口。禁止建设畜禽养殖场和养殖小区。禁止新（改、扩）建排放污染物的建设项目，已建成的依法责令限期拆除或者关闭；对准保护区及其以外的区域，禁止新建、扩建对水体污染严重的建设项目，改建建设项目不得增加排污量。禁止造纸、制革、印染、染料、含磷洗涤用品、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼铅锌、炼油、电镀、酿造、农药以及其他严重污染水环境的工业项目。珍稀水生生物生境保护区：切实保护野生动植物及其栖息环境，严格限制新设排污口，加强温排水总量控制，关闭直接影响珍稀水生生物保护的排污口，严格控制网箱养殖活动。超载管控区：加强现有水污染源和排污口综合治理，持续降低入河水污染物总量，使水质达到功能区划目标要求。区内违法违规建设项目，由各区人民政府责令拆除或者关闭，限期恢复原状或者采取根据广州市水环境空间管控区图可确定，本项目所在位置、纳污水体不属于水源涵养区、饮用水保护区、珍稀水生生物生境保护区、超载管控区。符合要求其他补救措施，并依法处罚。五、挥发性有机污染物治理政策相符性分析含量、低反应活性的原辅材料。全面加强无组织排放控制。重点对含VOC施。”本项目原料不涉及液态VOCs物料，可从源头有效控制VOCs排放，喷活性炭吸附装置处理，废气处理达标后经排气筒DA001高空排放，排放高综上，本项目与环境保护部《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治第三十条市生态环境主管部门应当公布挥发性有机物重点控制单位名鼓励挥发性有机物重点控制单位安装污染治理设施运行情况连续记录烃，喷涂生产线产生的废气经“喷淋塔+除雾器”处理后与硅橡胶生产线废气一同进入二级活性炭吸附装置处理，废气处理达标后经排气筒DA001高3、与《广东省挥发性有机物治理设施运行管理技术规范》的相符性分析水、废渣、粉尘、噪声、振动等二次污染排4、与《广东省2021年大气、水、土壤污染防治工作方案》的相符性分析低VOCs含量产品源头替代工程、全面深化涉VOCs排放企业深度治线废气一同进入二级活性炭吸附装置处理，废气处理达标后经排气筒DA001高空排放，排放高度为25.5m。因此本项目符进城市生活污水治理、深入推进工业污染治理……”。本项目生活污水经三环境风险管控……”。本项目厂区按照规范和要求对生产车间以及危险废物生的废气经“喷淋塔+除雾器”处理后与硅橡胶生产线废气一同进入二性炭吸附装置处理，废气处理达标后经排气筒DA001高空排放，排放高度文件中对表面涂装行业（适用于本项目）的各生产环节产生的VOCs提源头控制主要通过对涂装、胶粘、清洗、印刷所用原料的VOCs或其他有机本项目原料不涉及液态VOCs物料，可从源头有效控制VOCs排放，生胶制品生产线产生的污染物主要有非甲烷总烃，喷涂生产线产生的废气经“喷淋塔+除雾器”处理后与硅橡胶生产线废气一同进入二级活性炭吸附装烃，喷涂生产线产生的废气经“喷淋塔+除雾器”处理后与硅橡胶生产线废气一同进入二级活性炭吸附装置处理，废气处理达标后经排气筒DA001高表1-6本项目与该文的相符性分析对照表源项控制要求本项目情况VOCs物料储存VOCs物料应储存于密闭的容器、储罐、储库、料仓中；盛装VOCs物料的容器应存放于室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭；VOCs物料储罐应当密封良好；VOCs物料储库、料仓应满足3.7条对密闭空间的要求本项目不涉及液态VOCs物料，符合要求。VOCs物料转移和输送液态VOCs物料应采用管道密闭输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目不涉及液态VOCs物料，符合要求。粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。VOCs物料采用密闭的包装袋储存，符合要求。工艺过程VOCs无组织排放涉VOCs物料的化工生产过程：无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目喷涂生产线采用天然气加主要有TVOC、颗粒物、二氧化硫、制品生产线产生的污染物主要有生产线产生的废气经“喷淋塔+除雾器”处理后与硅橡胶生产线废气一同进入二级活性炭吸附装置处后经排气筒DA001高空排放，排放高度为25.5m，符合要求。含VOCs产品的使用过程：1、调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用VOCs含量大于等于10%的产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气应排至VOCs废气收集处理系统。2、有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应当采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。其他要求：企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。建立台账记录原项目不生产含VOCs的产品。危险废物设置危废暂有危险废物处理载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时，应当在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应当排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应当排至VOCs废气收集处理系统。工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。资质的单位处理，符合要求。VOCs无组织废气收集处理系统废气收集系统要求：1、企业应当考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。2、废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应当符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应当按GB/T16758、WS/T757—2016规定的方法测量控制风速，测量点应当选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应当低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行)。3、废气收集系统的输送管道应当密闭。废气收集系统应当在负压下运行，若处于正压状态，应当对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应当超过500μmol/mol，亦不应当有感官可察觉排放。泄漏检测频次、修复与记录的要求按5.5规定执行。1、本项目有机废气经集气罩/密闭求；2、本项目集气罩控制风速为0.5m/s，符合要硅橡胶制品开炼工序有机废气经胶制品硫化成型、二次硫化工序有机废气采用密闭合要求。企业厂区周边污染监控要求1、企业厂区内无组织排放监控点浓度应当执行表3规定的限值。2、企业边界无组织排放监控点浓度应当执行表4规定的/污染物监测要求一般要求：在规定的污染物排放监控位置进行。有废气处理设施的，应当在处理设施后监控。2、对于竣工环境保护验收的监测，采样期间的工况原则上不应当低于设计工况的75%。对于监督性监测，不受工况和生产负荷限制。本评价要求企业按监测要求开展有组织排放监测要求：1、企业应当按照环境监测管理规定和技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台，按照排污口规范化要求设置排污口标志。2、排气筒中大气污染物的监测采样按GB/T16157、HJ732、HJ/T373、HJ/T397和国家有关规定执行。无组织排放监测要求：1、对于挥发性有机液体储罐、挥发性有机液体装载设施以及废气收集处理系统的VOCs排放，监测采样和测定方法按GB/T16157、HJ/T397、HJ732和HJ38的规定执行。对于储罐呼吸排气等排放强度周期性波动的污染源，污染物排放监测时段应当涵盖其排放强度大的时段。2、对于设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散的VOCs排放，监测采样和测定方法按HJ733的规定执行，采用氢火焰离子化检测仪(以甲烷或者丙烷为校准气体)。对于循环冷却水中总有机碳(T0C)，测定方法按HJ501的规定执行。3、对厂区内VOCs无组织排放进行监测时，在厂房门窗或者通风口、其他开口(孔)等排放口外1m，距离地面1.5m以上位置处进行监测。若厂房不完整(如有顶无围墙)，则在操作工位下风向1m，距离地面1.5m以上位置处进行监测。4、厂区内NMHC任何1小时平均浓度的监测采用HJ604规定的方法，以连续1小时采样获取平均值，或者在1小时内以等时间间隔采集3~4个样品计平均值。厂区内NMHC任意一次浓度值的监测，按便携式监测仪器相关规定执行。5、企业边界挥发性有机物监测按HJ/T55、194的规定执建设内容的厂房，并在现有项目基础上进行扩建，投资建公司年产9000套钣金、800万件硅胶制品、600万件橡胶制品迁扩建项目”表2-1建筑物一览表层数单层层高/m占地面积/m2建筑面积/m2所在厂房61806180表2-2工程组成一览表序号项目类别建设内容位置、用途、占地面积1主体工程喷涂生产线建筑面积2115m2，设置于厂房内部西北侧。项目设有1条生产线，生产线均包含前处理区和喷粉固化区。前处理工序主要涉及：人工上线、预脱脂、主脱脂、水洗1、水洗2、陶化、水洗3。钣金生产线建筑面积2788m2，设置于厂房内部南侧。项目工序主要涉及：激光下料、数冲转塔冲床、普通冲压、旋压、折弯、焊接、打磨、组装等。硅橡胶生产线建筑面积439m2，设置于厂房内部东北侧。项目设有1条生产线，生产线涉及硅橡胶混炼胶、开炼、硫化、去披风。2辅助工程办公室占地面积412m2，设置于厂房内部东北侧用于生产办公使用3储运工程原料仓库/原料区占地面积150m2，设置于厂房内部东南侧，用于铁板等原料存放成品仓库/成品区占地面积252m2，设置于厂区中心位置，用于存放加工完成的成品。4公用工程供电由市政电网供给，不设备用发电机供水由当地自来水管网供给供气天然气为当地管道天然气供给5环保工程废气①激光切割烟尘、焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理、打磨粉尘经移动式布袋除尘器处理后于车间内无组织排放；喷粉粉尘经二级滤芯回收装置回收后于车间内无组织排放；②喷涂生产线（烘水炉、固化炉）采用天然气加热，产生的污染物主要有TVOC、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，硅橡胶制品生产线产生的污染物主要为非甲烷总烃，喷涂生产线产生的废气经“喷淋塔+除雾器”处理后与硅橡胶生产线废气一同进入二级活性炭吸附装置处理，废气处理达标后经排气筒DA001高空排放，排放高度为25.5m。废水生产废水经“废水收集池+pH调节池+混凝沉淀池”处理、生活污水采取“三级化粪池”预处理后，达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，经市政污水管网排入大岗污水处理厂。固废（危废间、固废间大小及位置）危废间建筑面积14m2，设置于厂房内部西南侧，用于危险废物存放。固废间占地面积10m2，设置于厂房内部西南侧，用于一般固废暂存存放。表2-3产品产量一览表序号产品名称单位迁扩建前年产量迁扩建后年产量增减量型号规格1空气能热泵钣金套7000+6000主机：1150mm*960mm*1825mm电箱：947mm*510mm*185mm顶框：1150mm*960mm*25mm2智能家居钣金套02000+2000700mm*600mm*310mm3减震橡胶脚垫件0300万+300万13g/件4密封橡胶圈件0300万+300万0.3g/件5硅胶门垫件0300万+300万10g/件6咖啡机硅胶配件件0500万+500万8g/件注：现有项目钣金产品搬迁前仅进行机加工，搬迁后需要进行前处理和喷粉等表面处理加工。产品照片空气能热泵钣金减震橡胶脚垫密封橡胶圈咖啡机硅胶配件硅胶门垫表2-4钣金产品前处理面积及喷涂面积一览表产品名称前处理面积（m2/套）喷粉面积（m2/套）空气能热泵钣金28.528.5智能家居钣金3.293.290.658表2-5原辅材料一览表序号材料种类迁扩建前年用量迁扩建后年用量变化情况最大贮存量单位形态规格使用环节贮存位置1镀锌铁板3302670+234030t固态2440*1220激光裁剪原材料区2硅胶混炼胶070+705t固态20kg/箱开炼原材料区3橡胶混炼胶040+402t固态20kg/箱原材料区4硫化剂（C-450400+400kg液态20kg/桶仓库5色母0300+300kg固态250g/包6脱模剂0+80kg固态20kg/箱7环氧/聚酯型树脂粉末027.181+27.1t粉末态20kg/箱喷涂8脱脂剂05+50.7t液态25kg/桶清洗10脱脂助剂0+1.50.3t液态25kg/桶清洗陶化剂03.5+3.50.4t液态25kg/桶清洗13液氧2000+600350L液态175L/瓶激光切割气体储存区14二氧化碳2500035000+1000350L液态175L/瓶焊接15液氮140000100000-40350L液态175L/瓶激光切割16氩气2700035000+7000350L液态175L/瓶焊接17天然气04000+4000道输送m3气态输送静电喷粉/18润滑油200200+0200L液态200L/桶设备保养仓库19液压油200200+0200L液态200L/桶旋压机、油压机使用注：现在大部分激光切割不需要液氮，改用压缩空气，故液氮用量减少。表2-6原辅材料性质一览表名称成分理化性质/简介是否危险化学品镀锌铁板锌、铁是指表面镀有一层锌的铁板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法。否环氧/聚酯型树脂粉末环氧树脂（25%~35%）聚酯树脂（25%~35%）、硫酸钡（25%~30%）、二氧化钛（10%~12.5%）热固性粉末涂料，用于静电喷涂的粉末涂料，干性粉末状，无气味，固化条件：200℃/10min；弱碱性，相对密度：1.2~1.9，不溶于水，微溶于醇、酮、甲苯等非极性有机溶剂，主要成分为环氧树脂、聚酯树脂、硫酸钡、二氧化钛。否混炼型硅橡胶~50%）、羟基硅油（3%~5%）混炼硅橡胶是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白炭黑，硅油等及其它助剂反复炼制而成的合成橡胶。具有优异的热稳定性、耐高低温性，能在-60℃~+250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强，具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射，具有生理惰性、透气性好。否橡胶混炼胶丁腈橡胶（48%）、炭黑软化油+分散剂+硫化剂（五硫化二锑）+促进剂（9，9-双(4-氨基-3-甲基苯基)芴17%）具有优异的耐高低温、耐候、耐臭氧、耐电弧、电气绝缘性、耐某些化学品、高透气性以及生理惰性，而广泛应用于航空、宇航、电气、电子、化工、汽车、机械等工业以及医疗卫生和日常生活。否硫化剂（C-452.5-二甲基-25-二特丁基过氧已烷（10%）、高效抗黄剂（20%）、高分子量的硅胶（70%）优质的双二五型架桥剂。晶体透明状，性能稳定，能彻底分解，无气味，不起白点，无损模具，适合最广泛硅胶杂件硫化之用途。否脱模剂Zn(C18H35O2)2占80%，硅氧烷生胶占20%硅胶脱模剂，白色膏状，无色，无味，无毒，PH值：6.5~7，于温度巨幅改变时仍保有原来的粘度，不易被氧化，并不易与大部份化学物质反应。否陶化剂氟锆酸（8%~12%）、柠檬酸（1%~3%）、氟钛酸（2%~3%）、氨基硅烷（8%~15%）、酒石酸（3%~4%）、水（63%~78%）无色液体、易溶于水，用作金属表面涂装前抗氧化覆膜的处理。否脱脂剂碳酸钠（15%~20%）、硅酸钠（18%~25%）、三乙醇胺（5%~8%）、硫脲（5%~7%）、水（40%~57%）无色液体、无刺激性气味，易溶于水，主要用于清除金属表面油污。否脱脂助十二烷基苯磺酸钠（10%无色液体，相对密度（水=1）：0.9否剂~15%）、壬基酚聚氧乙烯醚（15%~25%）、水（60%~75%）5~1.20，主要用于清洗金属表面油渍。液氧O2液态氧化学符号为O2，呈浅蓝色，沸点为-183℃,冷却到-218.8℃成为雪花状的淡蓝色固体，液氧的密度(在沸点时)为1.14g/cm3。液氧还有一个有趣的性质是可以被磁铁所吸引！它的主要物理性质如下：通常气压(101.325kPa)下密度1.141t/m3(1141kg/m3)，凝固点50.5K(-222.65°C)，沸点90.188K(-182.96°C)。是二氧化碳CO2二氧化碳是一种在常温下无色无味无臭的气体。化学式为CO2，式量44.01，碳氧化物之一，俗名碳酸气，也称碳酸酐或碳酐。常温下是一种无色无味气体，密度比空气略大，溶于水（1体积H2O可溶解1体积CO2），并生成碳酸。固态二氧化碳俗称干冰，升华时可吸收大量热，因而用作制冷剂，如人工降雨，也常在舞美中用于制造烟雾（干冰升华吸热，液化空气中的水蒸气）。是液氮N2液态的氮气。是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮构成了大气的大部分(体积比78.03%，重量比75.5%)。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤。在常压下，液氮温度为-196℃;1立方米的液氮可以膨胀至696立方米21°C的纯气态氮。液氮是无色、无味，在高压下低温的液体和气体。是氩气Ar无色无臭的惰性气体；蒸汽压202.64kPa(-179℃)；熔点-189.2℃;沸点-185.7℃;溶解性：微溶于水；密度：相对密度(水=1)1.40(-186℃)；相对密度(空气=1)1.38；稳定性：稳定；危险标记5(不燃气体)；主要用途：用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接，即“氩弧焊”。是天然气CH₄天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。甲烷是一种有机化合物，是分子式是CH₄,分子量为16.043。甲烷是最简单的有机物，也是含碳量最小（含氢量最大）的烃，熔点-温常压0.03常温下为无色无气味气体，闪点-188℃。甲烷在自然界的分布很广，是天然气，沼气，坑气等的主要成分，俗称瓦斯。它可用来作为燃料及制造氢气、炭黑、一氧化碳、乙炔、氢氰酸及甲醛等物质的原料。表2-7生产设备一览表序号名称型号规格数量单位使用工序所在位置迁扩建前迁扩建后变化情况1激光机HZ-F301523+1台开料钣金生产线2切管机YC-802-4LS220台3折弯机BGM2-1003WY-35RGM2-351268+2台折弯4包角机110台5卷圆机110台6调平机XP06-1250-1110台7氩弧焊机WSE-250P-1~88+2台焊接8二保焊机WSE-250P8+2台9中频直流气动点焊机100台10手持式激光焊DNP-CW-1500-CX110台11机械式自动二保焊DNPRH1410-280-SH-1110台12机械式自动激光焊DNPRH1410-1500-SH-2110台13压铆机618220台冲压14攻牙机24+2台1钻孔机Z516220台516旋压机XYJ-2200-2220台17油压机LX-250-A110台18高速钻床GSZ-2500-2110台19数控冲床5509-110BC220台20空压机23+1台辅助21冷却塔（7.81m3/h）110台22角磨机DSM820-10020+10台打磨23振磨机5+5台24前处理喷淋通道L52000×W1600×H2910mm01+1套喷涂喷涂生产线25热风循环式烤炉）L39950×W1320×H3100mm01+1套26喷粉柜L6700×W1500×H278004+4套27自动喷粉枪200-380g/min0+10把28手动喷粉枪200-380g/min02+2把29粉末二级回收柜L1800×W1500×H5660mm30KW01+1套30粉末固化炉（燃气热风循环式烤炉）L39950×2630×3100mm01+1套31打样喷粉柜（位于喷粉房内）L1980×W1700×H1930mm01+1个样品喷粉32预脱脂池L1220×W1440×H908mm01+1个前处理工序33主脱脂池L1600×W1440×H908mm01+1个34水洗池1L1220×W1440×H908mm01+1个35水洗池2L1220×W1440×H908mm01+1个36L2000×W1440×H908mm01+1个37水洗池3L1220×W1440×H908mm01+1个38燃烧机固化炉燃烧机：60万大卡/小时/套烘水炉燃烧机：20万大卡/小时/套02+2台烘水炉、固化炉39全自动平板硫化机HT-V-2R(250T)HT-S-R(200T)04+4台硫化成型硅橡胶生产线40开炼机XK-230X63001+1台开炼41烘箱KH-110A01+1台二次硫化42切料机01+1台切料43打包机80CM*30CM*35.5CM01+1台包装44全自动分选打边机XY-TB37701+1台去披风环氧/聚酯型粉末涂料粉末会形成粉尘，其主要污染物为颗粒物。本评价采用《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018）中提及的产污系数法（生态环境部公告2021年第24号）中“机械行业系数手册”内14涂装工段-喷塑工艺产生颗粒物的产污系数为300kg/t粉末涂料。本项目的喷粉用率为0.7+（0.3×0.9×0.99）×0.7+（0.3×0.9×0.99）2×0.7....=0.7×本项目仅对工件内外表面进行喷涂，工件内外表面积计算公式为长（1.15×0.96×2+0.96×0.025×2+1.15×0.025×2）≈25.9m2，加上2。表2-8喷涂粉末使用量计算一览表产品名称产量（套/年）单个喷粉面积（m2/套）总喷粉面年）喷粉厚度(μm）密度（t/m 3）率综合利用率粉末使用量（t/a）空气能热泵钣金700028.51995009070%95.54%26.3智能家居钣金20003.2965809070%95.54%0.87样品/86.29070%95.54%0.011合计27.181注：1、粉末使用量（t）=产量（个）×单个喷涂面积（m2）×厚度(μm）/1000000×密度（t/m3）/（喷涂利用率×固体份）。2、根据企业提供的资料及同类项目类比确定喷涂厚度，各工件最大喷涂厚度为90μm。3、空气能热泵钣金内外表面均进行喷涂，喷涂工件面积均为各工件单件最大喷涂面积。4、根据业主提供生产方案，项目在批量生产各类产品之前，需要先生产一些样品，观察喷涂固化之后的产品效果，此部分样品喷涂件数为各产品均为10套/年，即约为10套/年×6.73m2/套+10套/年×1.89m2/套=86.2m2/年。样品喷粉厚度均按90μm进行核算。指南》：粉末涂料：100%固体涂料，不含有机溶剂。根据粉末涂料MSDS可知，粉末涂料的密度为1.2～1.9g/mL（本次评价粉末涂料的密度取（1）项目产品主要经过开炼、硫化成型和二次硫化等工序，设备正常表2-9项目各工序设备正常工况产能分析表工序工况情况设备名称单台设备产运行设备（台）每批次用时*工作时长（单位）生产量*（单位）开炼正常工况开放式炼胶机20总操作用时20min/次（即3批次/h）250d/a， 4000h/a）240t/a硫化正常工况硫化机0.153（200T）总操作用时1min/次（即60批次/h）250d/a， 4000h/a）144t/a正常工况烘箱501总操作用时1h/次（约16次/d）250d/a， 4000h/a）200t/a注：1、设备最大工况产能按满负荷工作产能进行核算；2、硫化过程橡胶圈取出后于车间内自然冷却，不占用硫化机工作时间，因此冷却时间不计入硫化工序工作时长内；3、每批次用时指：单台设备不同工况下完成加工1批次产品所需时间；项目生产线最大产能受最小产能工序约束，则表2-10前处理设备情况一览表工艺名称工艺时间（min）各前处理室长度（m）处理速度（m/min）预脱脂23.5主脱脂80.8水洗12.53.5水洗0.43水洗32.54（3）喷粉设备：喷涂生产线配备4个喷粉柜，工件的传输方式为悬挂自动，生产时只会使用其中一个柜子，1、2号喷粉柜均为手工喷粉枪，每号或4号喷粉柜生产时最多使用5把自动喷粉枪，则每把枪喷涂面积工序实际工作时间按6小时计，全年工作250天计算，每条线喷涂产能为表2-11劳动定员与工作制度一览表指标指标迁扩建前迁扩建后劳动定员28人70人食宿安排无工作时间每年250日，每日16小时夜间生产有工作班制两班制//①生活用水：本项目不设职工宿舍和饭堂，劳动定员70人，年工作时表2-12用水量一览表用水情形用水定额用量m3/a说明生产用水/4500.186/生活用水70070人，无食宿。总用水/5200.186/表2-13排水量一览表排水情形排水定额排水量t/a说明总排水/1607.198/生活污水按生活用水量的90%630三级化粪池预处理→市政污水管网→大岗污水处理厂→洪奇沥水道生产废水/976.178自建废水处理设施预处理→市政污水管网→大岗污水处理厂→洪奇沥水道冷却水/与处理后的生活污水、生产废水一起排放三、总平面布局合理性分析之三、之四、之五进行生产，根据南沙区土地利用总体规划图（详见附图设置在厂房东北侧，距离最近的环境保护目标爱丁幼儿园276m。本工艺流程和产排污环节图2-1生产工艺流程图1、开料：使用激光机、切管机将原材料剪切成所需的规格，此过程会2、冲压：将剪切好的原料定型达到所需的形状规格，此过程使用攻牙3、折弯：将冲压好的半成品定型达到所需的尺寸、形状，此过程会产4、焊接拼装：使用焊机对工件进行焊接加工（氩弧焊、二氧化碳保护6、前处理：在喷涂加工前，需对金属工件进行表面处理，它主要是采层之间有良好的附着力。具体工艺流程、工作7、烘干：将前处理好的工件在烘水炉烘干，与固化烘干共用一套燃烧8、喷粉：本项目采用自动化的静电喷粉工艺，在喷枪与工件之间形成9、固化：工件经喷粉后需要加热使粉末涂料固化。工件送入固化线内吸附于油污和溶液之间的界面上，其亲水基团指向溶液而亲油基团指向油③陶化：工件浸泡时间为2分钟，陶化池内定期补充陶化剂和新鲜水，RCH2)nSiOR3+3H2O՜3+3ROH。՞SiO−Si+H2O。c.成膜过程：低聚物中Si−OH与金属表面上的MeOH基团（Me代表金՞钢铁基体浸入在酸性转化液中，在H+作用下，金属基体表面的水分解去电子，微阴极区质子或溶解氧得到电子，使得微阴极区扩散作用，阴极区周围pH呈一个逐步降低分布的趋势，较高的pH区锆系转小的微粒构成的基膜。同时硅烷溶液中有Si−OH的存在，同样可以与氧化加入适量的锆盐可以提高硅烷膜三维网状的结构密度，并提高硅烷膜/金属表2-14前处理各池体参数表工艺流程处理方式处理时间(min)各前处理室长处理速度（m/水槽内尺寸（L*H*B)水池水量使用药剂槽液更换周期处理去向预脱脂喷淋式23.5*908脱脂剂、脱脂助剂半年废水处理站主脱脂喷淋式80.8*908脱脂剂、脱脂助剂半年水洗1喷淋式2.53.5*908/水洗2喷淋式2.53.5*908/喷淋式6.50.432000*1440*9082.074陶化剂半年水洗3喷淋式2.54*908/图2-2硅胶制品工艺流程图图2-3橡胶制品工艺流程图将硅橡胶投入开炼机（即开放式炼胶机）中，加入硫化剂（C-450，不压过程物质摩擦会产生热，开炼机设备中配套的套管由冷却水进行间接冷将经开炼、切料后的胶片经挤出机制作成需要硫化时的硅橡胶条，使硫磺硫化体系的作用原理（橡胶混炼胶的硫化原理）：硫化机理。硫黄的自由基反应机理就是单体硫黄(S8)均裂生成的自由基状链密度。弹性体的各项性能随网状链密度而图2-4自由基反应硫化机理/促进剂体系的交联来说，通常是促进剂先与硫黄反应生成Ac-Sx-Ac，该生成物再与橡胶反应形成硫黄交联。在此，Ac是源于促进剂的自由基。硫黄/键交联形态不同，多硫键对热和化学介质的图2-5离子反应硫化机理图2-6硫黄交联的一般化学结构表2-15CV、semi-EV和EV体系的配方与硫化胶性能项目CVsemi-EVEV硫黄，phr2.3～3.51.0～1.70.4～0.8促进剂，phr1.2～0.42.5～1.25.0～2.0促进剂/硫黄0.1～0.60.7～2.52.5～12多硫和双硫交联，%955020单硫交联，%550环状硫，%高中低低温性能高中低耐热性低中高硫化返原低中高压缩永久变形3020(70°C×22h)，%图2-7网状链密度对橡胶弹性体物理性能的影响助促进剂可使用氧化锌和硬脂酸等脂肪酸。氧化锌/用则是使氧化锌活化。另外，在要求高温高速硫化时，采用硫黄/促进剂体己基硫代邻苯二甲酰亚胺(防焦剂CTP)等。作为硫化剂除了单体硫黄外，还可使用二硫化四甲基秋兰姆等有机硫载体，由其品的力学性能和压缩永久变形性能等。本项目橡胶制品无需进行烘烤工序图2-8项目橡胶过氧化物硫化反应流程图图2-9项目橡胶过氧化物硫化反应机理（5）去披风：二次硫化后部分产品面上会有一些毛刺和刮手的地方，表2-16主要污染节点分析一览表污染类型产生部位污染物污染因子废水员工生活生活污水pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS前处理工序前处理废水pH、CODCr、BOD5、氨氮、SS、石油类、氟化物、LAS冷却塔、开炼冷却水桶、设备冷却冷却废水/喷淋塔喷淋塔废水CODCr、SS废气机加工生产线焊接焊接烟尘颗粒物打磨打磨粉尘颗粒物开料激光切割烟尘颗粒物喷涂生产线烘水炉天然气燃烧废气SO2、NOx、颗粒物、林格曼黑度喷粉喷粉粉尘颗粒物固化炉固化废气、燃烧废气、臭气颗粒物、林格曼黑度、臭气浓度硅橡胶生产线开炼、硫化、二次硫化开炼废气、硫化废气非甲烷总烃、臭气浓度、二硫化碳、硫化氢污水处理设施臭气臭气浓度生产设备、辅助设备设备噪声废物办公生活生活垃圾废纸、果皮、塑料等污水处理设施污泥污泥生产车间包装废料、无组织沉降粉尘、废表面处理剂包装桶、前处理池泥渣、废润滑油空桶、废润滑油、废液压油空桶、废液压油、机加工边角料包装废料、无组织沉降粉尘、废表面处理剂包装桶、前处理池泥渣、废润滑油空桶、废润滑油、废液压油空桶、废液压油、机加工边角料废气处理废滤芯、喷粉粉尘、激光切割烟尘渣、废滤芯、喷粉粉尘、激光切割烟尘渣、焊接烟焊接烟尘渣、打磨粉尘渣、废布袋、废活性炭、废过滤棉尘渣、打磨粉尘渣、废布袋、废活性炭、废过滤棉废水处理废水处理站污泥废水处理站污泥与项目有关的原有环境污染问题广东晨宏金属制品有限公司原位于广州市南沙区榄核镇民生路117号102厂房进行钣金的机加工生产（以下简称为“现有项目”根据《广州市豁免环境影响评价手续办理的建设项目名录》（2020年版）中“十二、金热泵钣金的机加工生产，年产空气能热泵钣金1000套。与本项目有关的原图2-10现有项目工艺流程图动式烟尘净化器处理后于车间内无组织排放、打磨粉尘于车间内无组织排本项目激光切割过程中，金属材料被加热到熔化状态并随气流向外排割机切割速度为4m/min。以常见的切割6毫米厚低碳割烟尘分析及除尘系统》，《锻压装备与制造技术》2011年第5期）折算本行计算，则单台激光切割机烟尘的产生速率为0.0176kg/h；本项目共有两台烟尘量为56.3kg/a。参考《滤筒式除尘器》（JB/T10341-2014），滤料的除尘效率应达到99.5%以上，本项目按95%计。部分经收集处理烟尘于车间排排放，为无组织排放源，烟尘排放量为84.5kg/a，则烟尘无组织排放量共计为金属氧化物。根据建设单位提供的资料，项目焊丝年用量约3t/激光焊作业量少，持续时间短，产生的烟尘极少，本次环评仅做定性分析。），），集焊烟于车间排放，为无组织排放源，二氧化碳保护焊烟尘排放量为0.48kg/a+14.4kg/a=14.88kg/a。二氧化碳保护焊烟尘焊烟无组织排放速率为13.2kg/a，打磨工序每天工作16小时，年工作250天，则平均产生速率为效率保守取值为40%，收集的打磨粉尘量为5.275kg/a，参考《除尘工程设计手册》（张殿印、王纯主编）第四章第一节表4-1数据，干式除尘中袋部分经收集处理粉尘于车间排放，为无组织排放源，打磨粉尘排放量为0.264kg/a+7.913kg/a=8.177kg/a。打磨粉尘无组织排放速率为0.00属于一般工业固体废物，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T），二、现有项目污染物处理措施及达标情况织排放，厂界粉尘排放浓度可达到广东省《大气污染物排放限值》表2-17现有项目无组织废气排放口监测结果采样点名称检测项目排放浓度平均值（mg/m3）排放浓度标准限值（mg/m3）达标情况厂界上风颗粒物0.092达标厂界下风颗粒物0.196达标厂界下风颗粒物0.204达标厂界下风颗粒物0.196达标表2-18噪声监测结果单位：dB(A)检测位置检测结果标准限值达标情况昼间昼间东面厂界外1米处2023-06-0259.065达标南面厂界外1米处58.365达标北面厂界外1米处58.665达标注：现有项目无夜间生产，故不进行夜间噪声监测。从上可知，现有项目目前污染物排放情况及治理措施设置情况详见下表2-19现有项目污染物排放汇总及防治措施一览表序号控制项目污染物名称污染物实际排放量许可排放量采取的措施整改措施1废气焊接打磨粉尘颗粒物100.357kg/a100.357kg/a焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后于车间内无组织排放，打磨粉尘产生量少，于车间内无组织排放无2噪声生产焊接机等65~85dB65~85dB合理布局车间、选低噪声设备、采取减震、隔声等治理措施无3固废生活垃圾生活垃圾3.5t/a3.5t/a交环卫部门处理无一般边角料0.25t/a0.25t/a统一收集后外售给回收公司处理包装废料0.5t/a0.5t/a无区域环境质量现状改单（生态环境部2018年第29号）的二级标准。根据《2022年广州市环境空气质量状况》数据，根据广州市生态环境局发布的《2022年广州市表3-1南沙区空气质量达标评价表所在污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）（%）达标情况广州市南沙区SO2年平均质量浓度860达标NO2年平均质量浓度304075达标PM10年平均质量浓度377052.9达标PM2.5年平均质量浓度203557.1达标CO日平均值的第95百分数位427.5达标O3均值的第90百分数位不达标），采取一系列产业和能源结构调整措施、大气污染治理措施，在中期规划年2025年实现空气质量全面稳定达标，并在此基础上持续改善，臭氧污染得表3-2广州市空气质量达标规划指标序号环境质量指标目标值(μg/m3）国家空气质量标准(μg/m3）中期2025年1SO2年均浓度≤15≤602NO2年均浓度≤38≤403PM10年均浓度≤45≤704PM2.5年均浓度≤30≤355CO日平均值的第95百分数位≤2000≤40006O3日最大8小时平均值的第90百分数位≤160≤160表3-3其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测点坐标/m监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/mXYG1项目西北侧500m处空地-395326TSP、氮氧化物2023年6月9日~2023年6月11日西北注：设本项目中心坐标（X，Y）为（0，0）表3-4其他污染物环境质量现状（监测结果）表监测点位污染物平均时间评价标准/(μg/m3）监测浓度范最大浓度/%超标频率 /%达标情况G1项目西北侧500m处空地TSP3000.145-0.16153.70达标氮氧化物0.033~0.041410达标监测结果表明，项目周围区域空气中，特征污染物TSP、氮氧化物24小时平均浓度可达到《环境空气质量标准》（GB3根据广州市南沙区政府信息公开目录系统-水务局信息公开内容中“南艺+D型纤维过滤”深度处理工艺，出水水质要染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准和《广东省水污染物排表3-5大岗污水处理厂进出厂水质设计指标（单位：pH值为无量纲，其余为mg/L）污染物pHCODCrBOD5氨氮TNTP进水水质6~930025035354.5出水水质6~940T≥12℃T≤12℃0.558表3-5洪奇沥水道国控断面采测分离监测结果单位：毫克/升水域断面名称月份水质类别是否达标主要污染物浓度溶解氧氨氮总磷洪奇沥水道洪奇沥断面2022年1月是7.50.280.0772022年2月是432022年3月是8.70.090.0562022年4月是7.60.040.0512022年5月是6.80.030.0622022年6月是7.10.020.0802022年7月是6.80.030.0542022年8月Ⅲ类是5.90.040.0542022年9月Ⅲ类是5.80.030.0582022年10月是6.00.090.0602022年11月Ⅲ类是5.50.0672022年12月Ⅲ类是66水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类标准限值），0米范围内不存在声环境保护目标，不开展源〔2009〕19号），项目所在地地下水功能区划为珠江三角洲广州海珠至南沙不宜开发区H074401003U01地貌类型为一般平原区，地下水类的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；其他区域均进行水泥地面硬底化。环境保护目标本项目厂界外500米范围内大气环境保护目标名称及相对厂界位置关表3-6主要环境敏感点名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界最近距离XY爱丁幼儿园-46-239师生450人二类区西南侧新联新村-50635村民2000人西北侧457鸭利村30-235村民2000人东南侧毓桂村74-380村民2000人东南侧322华美明苑-437居民2000人西南侧404北流村343440村民500人东北侧475注：采用直角坐标系，以项目厂区中心为原点，正东向为X轴正向，正北向为Y轴正向，坐标取距离厂址最近点位置。三、地下水环境保护目标本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉污染物排放控制标准（1）激光切割烟尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷本项目激光切割烟尘、焊接烟尘、打磨粉尘固化有机废气排放满足广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标表3-7废气有组织排放限值标准排气筒编号污染源污染物执行标准排气筒排放浓度（mg/m³)排放最高允许速率（kg/h）DA001固化有机废气TVOCDB44/2367-202225.5/NMHC/开炼、硫化、二次硫化废气非甲烷总烃GB27632-201125.5/2000（基准排气量m3/t胶）注：1、根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）4.2.7要求，产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置，达标排放；所有排气筒高度应不低于15m，排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上；本项目周围半径200m范围内最高建筑物为广州华研文化传播所在厂房，其建筑高度约为22.5米，则本项目排气筒高度25.5米，满足要求；2、根据《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011），轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置（即本项目的开炼、硫化工序中，由甲基乙烯基硅橡胶、丁腈橡胶2种原料产生的非甲烷总烃）需符合基准排气量要求。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。表3-8废气无组织排放限值标准污染物厂界排放限值（mg/m3）厂区内排放限值（mg/m3）标准来源非甲烷总烃4.0/《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6中现有和新建企业厂界无组织排放限值/6广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值/20丙烯腈0.1/广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表4企业边界VOCs无组织排放限值总VOCs2.0/《家具制造行业挥发性有机物化表2无组织排放监控点浓度限值颗粒物/广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值于贯彻落实<工业炉窑大气污染物综合治理方案>的实施意见》（粤环函表3-9燃烧废气排放标准（单位：mg/m3）污染源炉窑类型污染物排放标准燃烧废气干燥炉（窑）烟（粉）尘≤30二氧化硫≤200氮氧化物≤300表3-10《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）污染物表2排气筒高度表2排放速率标准值（kg/h）表1厂界标准值（mg/m3）臭气浓度25.56000（无量纲）20（无量纲）二硫化碳4.23.0硫化氢0.90.06注：根据《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）6.1.2要求，凡在表2所列两种高度之间的排气筒，采用四舍五入方法计算其排气筒高度。本项目排气筒高度为25.5m，通过四舍五入，本项目臭气浓度、二硫化碳、硫化氢有组织排放标准执行排气筒高度25m对应的排放标准值。表3-11水污染物排放标准污染物标准单位BOD5≤300mg/LCODcr≤500mg/L≤400mg/LNH3-N--mg/L石油类mg/L阴离子表面活性剂mg/L氟化物mg/LpH6-9无量纲表3-12环境噪声排放标准污染物昼间夜间单位厂界噪声6555dB（A）总量控制指标三、固体废物排放总量控制指标施本项目租赁已建成的工业厂房进行生产，不涉及土建工程，厂房已完成装修和设备安装，施工期间产生的环境影响已基本本项目营运期产生的废气主要为机加工及喷涂生产线废气（激光切割烟尘、焊接烟尘、打磨粉尘、有机废气、喷粉粉尘、表4-1项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施情况一览表序号位置产污环节污染物种类排放形式污染防治设施有组织排放编号有组织排放口名称排放口设置是否符合要求排放口类型其他信息污染防治设施编号污染防治设施名称污染防治设施工艺是否为可行性技术污染防治设施其他信息1二保焊机焊接颗粒物无组织TA001移动式烟尘净化器滤芯除尘是//////2角磨机、振磨机打磨颗粒物无组织TA002移动式布袋除尘器布袋除尘是//////3激光切开料颗粒物无组织TA003移动式烟尘滤芯除尘是//////割机净化器4喷枪喷粉颗粒物无组织TA004滤筒二级滤芯除尘是//////5固化炉有机废气有组织TA005有机废气处理系统水喷淋+除雾器+二级活性炭是/DA001生产废气排放口是一般排放口排气筒高25.5无组织//////////6烘水炉烘水燃烧废气有组织/////DA001生产废气排放口是一般排放口排气筒高25.5无组织//////////7开炼机、硫化机、烘箱硫化二次硫化有机废气、臭烯腈有组织TA005有机废气处理系统二级活性炭是/DA001生产废气排放口是一般排放口排气筒高25.5无组织//////////8废水处理站污水处理站臭气无组织//////////表4-2项目废气产排情况一览表工序装置污染源污染物种类污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h/a核算方法废气产生量/m3/h产生浓度/mg/m3产生速率/kg/h产生量/t/a工艺效率/%核算方法废气排放量/m3/h排放浓度/mg/m3排放速率/kg/h排放量/t/a开料激光机无组织颗粒物产污系数法//0.0530.2112移动式烟尘净化器95物料衡算法//0.033130.9kg4000焊接二保焊//0.0060.024移动式烟尘净化器95//0.003714.88kg打磨振磨机//0.00330.0132移动式布袋除尘器95//0.0028.177kg喷粉喷枪//5.56二级滤芯回收99//0.2170.4342000固化炉有组织TVOC140000.8860.01240.0248水喷淋+除雾器+二级活性炭60140000.3570.0050.0099臭气浓度//少量///少量二次硫化烘箱非甲烷总烃0.5290.00740.0294600.28*0.0030.01184000二硫化化氢//少量////少量干烘水炉颗粒物190000.520.00990.0197水喷淋+除雾器+二级活性炭/190000.520.00990.01972000二氧化硫0.360.00690.01380.360.00690.0138氮氧化3.380.06430.12863.380.06430.1286物固化炉无组织总VOCs///0.0062/////0.0062臭气浓度///少量////少量二次硫化烘箱非甲烷总烃///0.0072////0.00724000二硫化化氢///少量////少量干烘水炉颗粒物///0.0049////0.00492000二氧化硫///0.0034////0.0034氮氧化物///0.0322////0.0322废水处理废水处理站无组织臭气浓度///少量////少量注：1、固化废气经水喷淋+除雾器处理后与开炼废气、硫化废气一同经二级活性炭处理。2、DA-001非甲烷总烃排放浓度为0.214mg/m3，低于《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》（HJ604-2017）规定的测定下限（0.28mg/m3），故修约为0.28mg/m3。本项目激光切割过程中，金属材料被加热到熔化状态并随气流向外排放，形成烟尘，属于物理变化过程。烟尘产生量取决于切割材料和切割工艺参数，由建设单位提供的资料，本项目主要切割1.0mm的镀锌铁板，激光切割机切割速度为4m/min。以烟尘参考该系数进行计算，则单台激光切割机烟尘的产生速率为0.0176kg/h；本项目共有3台激光切割作业连续进行，每日生产采用移动式烟尘净化器对激光切割烟尘进行净化处理，处理后切割烟尘无组织排放。考虑到工艺的特殊性和激光切割烟尘筒式除尘器》（JB/T10341-2014），滤料的除尘效率应达到99.5%以上，无组织排放源，烟尘排放量约为4.2kg/a；部分未收集切割烟尘于车间排放，为无组织排放源，烟尘排放量为12无组织排放量共计为4.2kg/a+126.7kg/a=130.9kg/a。激光切割烟尘无组织排放速率为0.033kg/h。每年形成的激光切割烟尘渣为本项目需要对钣金制品工件进行焊接，焊接工序会产生焊接烟尘，焊接烟尘是金属物质在加热条件下产生的蒸汽经氧化和），采用移动式烟尘净化器对焊接烟尘进行净化处理，处理后焊烟无组织排放。考虑到工艺的特殊性和焊接烟尘收集系统的局为无组织排放源，二氧化碳保护焊烟尘排放量约为0.48kg/a；部分未收集焊烟于车间排放，为无组织排放源，二氧化碳保护焊本项目金属粉尘主要来自于金属原料打磨过程，且本项目仅部分工件的焊接部位需进行打磨加工，使其表面平整，打磨面的工件约为21万个/年，则打磨粉尘产生量约为13.2kg/a，打磨工序每天工作16小时，年工作250天，则平均产生速率为建设单位拟通过移动式布袋除尘器收集处理打磨过程产生的粉尘，收集效率保守取值为40%，收集的打磨粉尘量为以上，本项目布袋除尘器处理效率保守按95%计，部分经收集处理粉尘于车间排放，为无组织排放源，打磨粉尘排放量为0.264kg/a；部分未收集粉尘于车间排放，为无组织排放源，打磨粉尘排放量为7.913kg/a，则打磨粉尘无组织排放量共计为项目使用喷枪在密闭喷粉柜对工件进行喷粉处理，喷图4-1粉末涂料平衡图喷粉房内自带粉料回收装置（滤芯过滤），粉尘处理后经喷粉室上方的换气口在车间内无组织排放。项目喷粉房密闭，未附着的聚酯粉末涂料粉末经喷粉柜配套的滤芯回收装置处理后排放。项目在生产流水线喷粉采用相对密闭喷粉柜内进行喷粉，打样喷粉采用人工喷粉方式，打样喷粉柜为半密闭罩，喷粉工序均位于密闭喷粉房内，由于项目喷粉工作时，喷粉房属于密闭加热固化会经历四个阶段：熔融、流平、胶化和固化。固化过程中聚酯树脂中的羧基会与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体，产项目固化工序在生产线固化炉中进行，生产线隧道式固化炉的炉体为全封闭结构，仅留有工件进出口，且进出口位于同一侧，工件将随着输送链条在固化炉内往返一圈，因此固化工序产生的有机废气会从工件进出口逸出。建设单位拟设置1个集气根据《广东省工业源挥发性有机物减排量核算方法（试行）》“仅保留物料进出通道，通道敞开面小于1个