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文档简介

全自动弯管机操作规程全自动弯管机操作规程型号：SB-38X2B-2S 2.料夹不得有歪斜、松动现象；六、试运转进入手动模式，轻触“数值设定页〔空弯时弯管角度设定为90度〕后查看屏幕下方显示弯管轴实际弯管角度，如同设定全都则试弯完毕；照实际弯管角度同设定角度有偏差时可通过调整弯管主轴节流阀进展调整，调整的数值因温度、环境等因素不同，作相应调整；例如：档案名称：ABC，管件长度1567.9mm开机后轻触“档案治理”键，轻触“增档案”键；输入档案名称：ABC档案的增加；ABC进入参数设定页面：1---送料方式：依据管件的有效长度打算送料方式，管件长度超出送料车的---此产品设定为“直送”---穿芯棒：依据弯管工艺要求选择是否需要使用芯棒；---X---成品完成时：依据产品要求、外形、重量选择“夹紧”或“松开”状态；---芯棒进芯时机：依据工艺要求选择进芯时机，分别为“芯棒+棒+---此产品不作选择，保持默认状态；---此产品不作选择，保持默认状态；---②.2---管子长度：输入与所加工产品全都的长度；---1567.9mm；---管子前段位置：依据产品弯管工艺要求，输入产品前端预留尺寸，其他不作设定；---308.0mm；③.3---轮模干预位置：依据轮模直径，按动送料按键，使送料夹头与轮模之间有150mm左右；---导模干预位置：依据导模长度，按动送料按键，使送料夹头与导模之间有100mm左右；---Y轴入料位置：依据管件长度和前端预留长度，按动送料按键，使管件能够有效夹紧；------夹送定点1、2：此选项只有在“夹送”状态下才需要设定，依据产品工艺要求选择夹送定点位置；④.4依据屏幕显示分别对轮模半径、导模长度、夹模长度、进展测量并输入；⑤.速度设定：轻触“速度设定”键，依据管件的规格、弯管外形选择适宜3.轻触“Y.B.C.”键，进入程序编辑页面①.1；②.Y轴：308.0mm；③.B轴：0°；④.C轴：90°；⑤.Y轴脱模间隙：50.0mm；⑥.X轴脱模：无；轻触“次页”进入其次弯数据编辑页：①.6；②.Y轴：479.9mm；③.B轴：0°；④.C轴：90°；⑤.Y轴脱模间隙：50.0mm；⑥.X轴脱模：无；设定完毕，轻触“回名目”键，完成编程。八、程序调取入按钮；进入确认页面，轻触“是”按钮；进入选择页面，轻触需要的执行档选择按钮“有进入全自动操作模式；九、档案编辑十、关机程序 进入手动模式，参照模具安装步骤分别将轮模、夹模、导模、料夹从固定位置拆卸；将设备各系统恢

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