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文档简介
三、确保工期的措施1、保证人员、施工装备满足施工需要的措施〔1〕根据本工程的特点,我公司将此工程列为重点工程,从人员上、设备上、技术上、物质上优先考虑,满足人员、设备、工期需要。〔2〕在施工中执行动态管理,所需技术工种和施工机械,在施工顶峰期,考虑增加局部民工,如设备缺乏:1〕可从公司范围内调配;2〕企业法人赋予工程经理有购置局部中小型机械的权利,大型机械经批准亦可购置;3〕企业法人与工程经理之间有包保合同,并采取相应的调整和加班加点的措施,以保证工期完成。〔3〕拟投入本工程设备上场后,施工工程不完工不得调离本工程。〔4〕由物资设备部负责上场设备的管理。确保施工设备和车辆的完好率,提高出勤率。〔5〕设备部门备足易损零配件和常用维修设备,指定专职维修人员驻工地维修,发现问题及时更换。〔6〕加强对该工程的领导和管理,健全施工协调制度。选派有丰富施工经验,良好组织才能,高度责任心的同志担任工程经理。集中专业技术骨干,组织过硬的施工队上线施工,工程经理部及领导班子的各专业管理人员,全部由我总公司委派组建。实施工程经理负责制推行针目标管理,在施工工程管理体制上,采取工程经理负责制。充分发挥工程经理的工作能力,充分地向工程经理授权,使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标,层层分解下达执行。健全施工协调制度,保证“条条施工渠道畅通〞,如坚持施工班组的工会制度,工程经理统一指挥权限、调茺交班平安质量检查制度和领导现场办公制度等等。从而保证工程顺利施工,按期完成。2、保证进度技术措施〔1〕除满足上述施工人员和设备外,用网络法宏观控制,定期和不定期进行检查,以开工程例会的形式分析原因并制定措施,调整资源,优先考虑控制工程进度的关键是人、财、物、设备。〔2〕合理安排和组织施工,消除被控制和制约因素,把被控制时间压缩到最短。作好施工设备,做好开工前的技术准备工作,认真核对设计图纸。〔3〕组织测量人员复测现场中线、水平、边桩和桥址,校对控制桩和水准基点,组织各管理人员进行调查工程施工情况和有关施工技术交底和岗前培训,为主体工程施工创造条件。〔4〕加强机械维修保养,提高机械完好率和生产率。〔5〕搞好材料供应,疏通材料供应渠道,确保材料供应不影响施工。〔6〕各工序实施平行作业。〔7〕加强质量控制,催促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理,消除质量而耽误工期。〔8〕学习吸取新技术,新工艺、新材料,提高劳动生产率,缩短工期。以指导施工和技术攻关为核心,及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题,经常开展预想活动,及时处理施工中出现技术问题。〔9〕加强基层施工单位管理,优化劳动组合,因人派工,各显其能,提高劳动生产率。〔10〕强化内容管理,关心职工生活,办好工地职工之家,提高出勤率。〔11〕加强与监理工程师、业主和设计部门的联系,听取他们对施工意见和要求。第四节机械设备配置方案根据工程数量及工期要求,为满足施工需要,缩短工期,最大限度利用施工机械,以及不同施工阶段机具的需求差异和有效衔接,我单位拟投入高效、性能优良的施工机械,同时注重各种施工机械优化配置,使机械利用率到达最高,做到不窝工,主要施工机械配备如下:?拟投入的主要施工机械设备表?。拟投入的主要施工机械设备表工程名称:******土地修复工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率(kw)用于施工部位备注1推土机T1202山东75KW垃圾清运2洒水车1二汽防尘3自卸车EQ34015一汽垃圾清运4装载机ZL-503厦工垃圾清运5振动压路机YZ16B2洛阳125路基6挖掘机E2404成都147垃圾清运7轮式装载机30B2成都75垃圾清运8砼搅拌机JDY3502成都7.5砌体工程9发电机1成都200全过程10潜水泵HW2010成都22污水抽除11排污泵7.5KW污水抽除12污水净化设备1污水净化13全站仪南方ED-3002广州测量14水准仪S33广州测量15经纬仪J22天津测量16平板振动器N-78成都1.5路面17插入式振动器HZ6X-5015成都1.1路面18振动梁HZL-G4成都2.5路面19路面切割机BFS80/1001德国3.5道路20电焊机30KVA2成都钢构工程一、机械设备的使用与维护1、各种机械设备必须有出厂合格证,仪器、仪表应具有年检合格证。2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。3、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。4、加强机械设备管理的维护保养,确保正常运转。机械设备完好率保证到达95%以上,利用率保证到达75%以上,对本工程我公司设置专业机械维修班一个,保证施工的连续性。二、机械设备的管理1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场方案,在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报?机械设备交接验收单?、?设备维修检验表?、?设备检修情况记录表?、?年度机械设备盘点登记表?。2、各工程应依据?全国统一施工机械台班费用定额?及?保养修理技术经济定额?结合实际情况,做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业〞法,即;清洁、紧固、润滑、防腐,发现问题及时处理,使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。3、机械操作人员,尤其是特殊工种作业人员都有必须经过平安操作技术培训考核,持证上岗,非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥,严格实施?建筑机械使用平安技术规程?,负责填写?机械设备运转记录?表和?机械设备履历表?并做好日常的维修保养工作。4、属于特殊过程的施工机械设备,须送具有检测资格的检验单位鉴定合格前方可使用。5、重大事故发生后,须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门,然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过〞的原那么,即:事故原因没有分析清楚不放过;干部、群众没有受到教育不放过,没有切实可行的防范措施不放过。6、凡无证操纵各种机械设备,一经查实,罚当事者100元,如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。7、需要购置机械设备,必须结合生产实际,并从技术和经济等到方面进行可行性论证,按程序报请批准之前方可办理。8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其到达使用和平安要求或无改造价值需报废的设备,必须报请领导批准前方可办理报废手续。9、按照上级部门下达的设备保修方案时对设备进行保修,并做好记录。第五节劳动力安排方案根据国家和***地区工程劳动定额,结合本地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度方案,本标段工程不同施工阶段劳动力配置方案如表:详见后附表?劳动力方案表?。一、劳动力方案的实施1、对进入施工现场的施工队伍进行资格审查,施工班组必须配备兼职质安员,对员工进行岗前教育。2、对已进入施工现场的人员实施动态管理,为确保施工队伍的素质和人员相对稳定,不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。3、未经工程部质量、平安培训的操作工人,不允许上岗。4、加强劳动班组的管理,凡进场的劳动班组须配备专职协调员。二、劳动力组织和管理劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成,是施工管理的关键之一。为实现管理目标,拟采用以下有关措施:1、施工现场工程经理及主办工长要做全盘考虑,认真学习和研究施工图,领会设计意图,拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力,以及进出场的时间,做到心中有数,减少盲目性,防止造成不应有的人员紧缺或窝工。2、在使用人力上实行竞争上岗的制度。3、本标段工程,土石方工程和砌筑工程所占工程量比例大,要发扬连续作战的作风,需要加班时应加班作业。主要工程施工方案第一节施工准备一、技术准备假设我公司有幸中标,将立即组织公司工程经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图,在充分领会设计意图的根底上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审,将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决,确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作,防止在以后施工中,出现盲目性,以确保工程的施工质量。编制施工作业时间方案,确保工程施工管理有的放矢,防止出现瞎指挥,乱安排的现象。制定质量管理,平安文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。划分流水施工段:根据设计施工图,结合施工现场的实际情况,按照流水施工段的划分原那么,本工程工程拟划分为三个工区,四个施工专业施工作业队。流水作业安排流水作业以平行方式施工,各流水作业之间交叉进行。二、其它准备工作1、组织机械设备及物资进场按总体施工方案,陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5天到位,以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由工程经理部下设的物资部统一采购供应。2、做好开工工程的材料试验在工程部建立小型土工实验室,配齐土工工程需要的各种试验设备,提前进行调试,经检测合格后及时按要求的工程做出先开工工程的各种试验。对进场的砂、石、水泥、钢筋、预制构件等材料按规定抽样检验。3、建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度,对导线点进行复测,按施工要求加密控制点,并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护,以利校核。4、编制开工报告,申请开工在人员、机械设备进场,材料试验、测量复核等各项准备工作完成后,编制开工报告,申请正式开工。第二节施工测量一、准备工作1、图纸会审:会同技术人员对图中大样尺寸进行校核,确保工程整体尺寸吻合无误,解决图纸中的错、漏等问题,以便施工顺利进行,如有疑议可直接同设计洽商。2、测量班组的建立:设测量组1个,主管1人,测量工6人。3、仪器、用具的配备及鉴定情况:名称规格型号鉴定情况产地单位数量水准仪DS3合格广州台3经纬仪J2合格天津台2全站仪南方ED-300合格广州台2钢尺50m合格成都把5塔尺30m合格成都把5盒尺5m合格成都只5线坠0.5kg合格成都只10袖珍计算器PC-E500合格上海台4二、工程测量1、首级导线点的复测先根据设计文件,按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量〔如原有导线点被破坏,那么相应增设〕,经微机计算后,提交相关资料报监理工程师审核,确定首级导线点的三维坐标数据,作为施工测量依据。2、建立施工测量控制网线路测量以首级导线点控制,遇特殊地段或施工要求,那么布设次级导线加密,以满足放样区域50m内能有效控制。3、测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠,且不受施工影响,在施工期间加强对测量控制点的保护,并定期复验各控制点,发现问题及时补测补设。场外道路、临时工程及降排水施工方法根据现场实际情况,场外无可供大型机械进出的道路,在工程施工前需要修建大约800米场外施工道路;施工区域道路采用钢板垫护方法,不修临时道路。为了施工期间工程人员办公及生活需要,需在现场搭设临时生活区。为了便于垃圾开挖需要在施工前做好降水措施。一、场外道路施工根据实际需要,场外道路修建一道6米宽混凝土道路,路面结构采用C25砼浇筑,在原有路基的根底上加宽并施工基层及路面。施工流程为:施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→矿渣回填压实度检验→C25砼面层浇筑→切缝、养护→交工验收。1、整治方法〔1〕首先挖、安排水涵洞、涵管,宽度不小于路基宽;〔2〕人工将路基路面进行平整,用15-20t压路机首先压实路基;〔3〕人工辅碎石宽6.5米,用15-20t压路机碾压两遍后,厚度不小于30cm;〔4〕最后为C25砼路面,宽度6.0米,用插入式、平板式震动器震动密实后,厚度不小于20cm,要求路面平整度<1厘米,横向排水坡1%。2、路基土石方施工施工工艺流程:施工准备→测量放线→表土剥离→路基挖填〔1〕测量放线:根据总平图施放出道路中线及边线。〔2〕表土剥离对一般土基,先去除地表农作物的根茎、树根等杂物,用推土机将表土剥离,剥离厚度为30cm。表土剥离后集中堆放,可供绿化施工使用。〔3〕路基挖方由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。所挖土方经检测后,如能用于路基填筑,直接运至填土路段;如不能用于路基填筑,那么应作弃土处理,运至弃土场,或作绿化使用。原土夯实:采用轮胎式振动压路机碾压4~6遍,具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。〔4〕路基填方对于填方路基,在表土剥离后,用平地机整形刮平成2%的起拱断面,压路机压实至合格压实度。当原地面横坡在1:10~1:5时,将原地表土翻松,再进行填筑,原地面坡度陡于1:5时,原地面挖成宽度不小于2米,厚度0.5米的台阶,并向内倾斜3%,台阶并保持无水。填方开工前,在标段内任选100米长作为现场压实试验路段。试验时记录各种压实设备的类型、最正确组合方式,碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水率等数据,作为正式施工时使用的依据。土路堤为粘性土压实,根据交桩书的平面控制网点和道路中心桩点位坐标及水准点高程进行复测后,根据设计要求标高〔或天然地面标高〕,清理原有地面,按不同情况,对道路范围内各种管线沟槽、低洼地段、水塘等,按照先深后浅,采用砾石砂〔或道碴〕与粘土间隔填筑,分层整平,分层夯实,直到标高要求,同时挖设盲沟建立纵横向开沟排水系统,以保证土路堤在施工期内如遇降水能及时排除,做到雨止水干。填土路堤土方要求含水量接近最正确值,土质经化验合格,并去除土料中杂质后,运至现场后进行摊铺压实,土方松铺系数在1.35-1.50之间,松铺厚度28-30cm先用6T压路机普压一遍,目测外观有无起伏、隆起、洼坑并局部调整后再用12-15T压路机累计碾压8遍左右,压路机轮轨迹深度小于5mm,即表示粘性土已压实到位。碾压成型的填方下路基,如遇雨淋,无论验收与否,应在雨后重新碾压。填土压实施工工艺流程见图。填土压实施工工艺流程图2、碎石基层施工〔1〕备料:对进入场地的碎石料进行级配自检试验,对不符合规定的碎石应弃用。〔2〕测设高程控制桩:按设计施工图所示高程,路拱、坡度设置控制桩,间隔以5m为宜。〔3〕将配备的碎石料用自卸车运至施工位置,进行人工铺筑,在铺筑过程中,应确保平整度和稳定性到达要求。〔4〕对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上,以到达稳定为标准。3、C25砼路面施工要点车道为C25水泥砼面层,厚度为20cm,砼外表切缝。每施工段以胀缝为界,约200m左右。〔1〕施工工艺流程测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。〔2〕施工工序①测量放线:根掂控制桩放出中线及边线,每隔10m设1根中心桩及边桩,平曲线及弯道处加密改为5m一根,根据路幅宽度,每10m断面控制桩测放路面设计坡度,注明标高,做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏〞。②安装模板:直线段模板采用20#槽钢,曲线段模板现场放样制作;模板支设在基层上,确定模板的平面位置及标高;用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。模板固定好后,用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。③砼的搅拌运输:砼的搅拌在搅拌站进行,严格执行计量及材料的“先检后用〞程序,采用2台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制,搅拌时间不少于90秒,坍落度控制在3~4cm,砼运输使用机动翻斗车或农用车在10min内运至现场入模。④砼的浇筑:砼浇筑前,必须有基层验收单,浇筑许可证及隐检验收记录单;钢模与基层之间的缝隙已填实,隔离剂已涂刷、高程已校核。采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角,边缘接缝处,虚铺厚度高l中模板2~3cm,用扦入式振捣器横向平行振捣密实,然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心,用振动梁往返2次,振捣过程中需辅以人工挖高补低,振捣完毕后,外表大致平整,且有乳浆,不再冒泡。整平:初步找平后,面层应略高于模板,然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆,直至外表完全平整,乳浆层均匀一致。滚压柔浆:用φ150~φ200滚筒来回滚动5次以上,使外表乳浆更均匀饱满。做面:采用两道木抹,两道铁抹工艺做面,操作要求如下:柔浆后进行第一道木抹抹面,将外表柔压平整,使乳浆3~5mm均匀地分布在砼外表。待砼外表出现沁水时,进行第二道木抹抹面,擀出外表沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面,将砂子压入浆内,使外表平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。压纹:做面完成后用压纹器进行压纹,须保证压纹深度一致,纹路均匀直顺。⑤切缝:道面切缝时间为砼强度的25%(6一10MPA)为最正确,也可用手指甲划砼外表不显划痕时为切缝时间,采用切缝机进行,要求事先弹线,做到间距一致,切缝后用高压水冲洗槽口,枯燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内,灌注要饱满,并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉,使其尽量不污染路面。在路面砼浇筑24小时以后,既可拆模,注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线,以此控制成型板块的宽度,并切除多余部份。⑥养护:用塑料薄膜或麻袋片覆盖,常温养生14天以上,每日均匀洒水湿润。〔3〕本卷须知为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒,必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。如因故停工半小时以上,为防砼内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于砼上,复工后继续摊铺,此时应注意前后砼接头的振捣,必须衔接好。停工1小时以上时,必须设施工缝,最好留设于伸缩缝处,按胀缝要求处理。二、生活区施工工程部位置设置于工程西南角靠近居民点附近,工程部区域内分为办公区域和生活区域。办公区域为管理人员办公及生活的区域,生活区域为工人和民工的生活休息区域。办公区域内办公用房及管理人员住宿用房设置于一处,采用双层活动板房,单层面积360m2,下层作办公用房,上层作管理人员住宿用房;业主与监理的办公用房统一安排在该处;食堂、厨房及娱乐室设置于一处,采用单层活动板房;厕所和浴室设置于办公用房旁边,采用砖砌墙体。民工及工人住房集中于一处,采用双层活动板房,单层建筑面积为180m2,每间房面积不小于18m2,住人不超过6人;厕所和浴室设置于住房旁边,采用砖砌墙体。办公区域内的场地中部设置停车场面积200m2,运动场面积200m2。工程部区域内周边植树绿化,沿房屋周围不影响出入的地方也应作绿化处理。生产区域沿工程施工区域四周布置,配电房、试验室、加工房、库房〔材料,机具,水泥〕设置于一处,总计建筑面积360m2,采用砖砌临时工棚;生产区域内的场地中部设置砂石堆料场面积500m2,小型预制场面积200m2,机械停放场面积200m2,混凝土及砂浆搅拌场面积100m2。临时降排水施工〔1〕降水方案的选择:降水工程是指利用水文地质学原理,通过降水设计和降水施工,排除地表水体或降低地层中的滞水、潜水等地下水的水位,满足建设工程的降水深度和时间要求,并对工程环境无危害性要求。建设工程降水的技术方法有明排、轻型井点〔如空点井、电渗井等〕和重型井点〔如管井等〕。根据我降水设计、施工的经验证明,在***地区采用管井法降水,是比较科学、经济、合理、平安的。因此,本工程拟采用管井法降水,同时配合基坑明沟排水,确保工程施工。〔2〕降水井井径设计及结构设计:开孔钻头直径:580mm终孔钻头直径:560mm降水井采用内径为300mm的钢筋混凝土井管,上部6根井壁管,中部4根缠丝间距3mm过滤管,下部1根沉管。设计过滤器为填砾过滤器,填砾规格6~10毫米砾石,填砾厚度大于100mm;砾石填至距地面1.50m时,用粘土封孔。成井时要求井孔应圆整垂直,井管焊接牢固,安装垂直。洗井采用活塞和空压机联合洗井,确保洗井质量,到达正常抽水时含砂率小于1:10000,以保证抽水设备正常运行。〔3〕抽水设备的选择根据计算结果和设计降深,选择QY型潜水泵。降水井流量为50m3/小时,扬程不小于25m。〔4〕降水工程监测与维护要求a.抽水前应统一测一次各井静止水位;b.抽水开始后,在水位未到达设计降水深度以前,每天观测三次水位;c.水位到达设计降水深度后,可每天观测一次水位;水位观测允许误差为:±5cm。d.绘制水位降深值S与时间t过程曲线图分析水位水量下降趋势,预测设计降水深度要求所需时间。e.根据水位、水量观测记录,查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因,及时提出调整补充措施,取保到达降水深度。f.抽水设备定期保养,降水期间不得随意停抽。g.注意保护井口,防止杂物掉入井内,经常检查排水沟,防止渗漏。h.更换水泵时,测量井深,掌握水泵安装的合理深度,防止埋泵。i.现场应准备备用电源,当发生停电时,及时更新电源,保持正常降水。〔5〕降水井施工a.测量放线:根据甲方现场给定根底轴线并按我院“降水井平面图〞测放出各井位,并打入木桩,涂上红油漆作标记。b.成孔〔关键过程〕:钻机就位安装好后,核对井位。为防止破坏场地内地下管线,人工开挖1.50m深,埋好护壁管,管径700mm,护壁管埋设完毕后开始钻进成孔。钻孔采用泥浆护壁,施工时保持孔内泥浆高度,防止孔内垮孔。检查孔深到达设计深度后终孔。c.吊装井管:经现场技术负责人验收合格后,用抽筒清孔,吊装井管。做到井管之间焊接牢固、安装垂直。d.填砾:在井管外填入规格6~10mm砾石滤料,填至距地面1.50m左右,然后填入粘土封井。e.洗井〔质量控制点〕:采用空压机、活塞联合洗井,空压机洗清之后再用活塞洗井;然后再用重复以上洗井过程,直至满足设计要求。每井活塞洗井不少于两次,每次提拉活塞不少于2小时,空压机洗井不少于2个台班,以确保洗井质量,到达正常出水时含砂率少于1/10000要求2、排水工程本工程的排水系统采用雨污分流制。雨水管埋深1~2.5米,采用II级混凝土承插管,管径DN400~DN600。污水管埋深1.5~3米,采用II级混凝土承插管,管径DN300~DN400。〔1〕施工工艺本工程的雨污水管均采用II级混凝土承插管,管径DN400~DN600。〔2〕施工工艺流程:施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→基底处理、坑底夯实→浇筑混凝土平基→养护→下管、安管→浇筑管座混凝土→抹带接口→养护→闭水试验→基坑回填a、测量放线基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位;开挖过程中,必须对中线,高程、基坑下口线,基坑底工作面的宽度进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩;根据清底后管线中线桩及设计根底宽度测放管线根底结构宽度,同时测放管线根底高程控制桩。b、基坑开挖及支护基坑开挖在机械有施工条件时,采取机械开挖,人工清底的方式进行。机械开挖至设计标高以上20cm,再由人工清挖至设计标高。当机械无施工条件时,采取人工开挖。基坑开挖的基底宽度,应为管基宽度的两侧各加宽30cm的人工操作工作面。基坑开挖到设计标高后在槽底两侧设置排水明沟,并在基槽的适当位置设置集水坑,作为基槽排水所用。基槽深度h<1.5m时,采用直槽开挖;基槽深度1.5<h<2.5时,开挖放坡系数为1:0.3;基槽深度h>2.5时,开挖放坡系数为1:0.5;基槽开挖不具备放坡条件时,采取直槽开挖,并加拉森钢板桩支护。c、基底处理、坑底夯实基坑开挖到根底底后,如为岩石、砾石基底,应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150~200mm,然后铺上沙土整平夯实。如为土质基底,必须对排水管的地基夯实后进行检测。地基容许承载力必须到达100Kpa,当根底底承载力达不到设计有要求,应对基底软基进行处理,处理方法为换填砂砾石,换填厚度应大于30cm。d、浇筑混凝土平基在基底检验合格后应及时浇筑平基混凝土,浇筑混凝土时不得对原状土进行扰动,平基混凝土的高程不得高于设计高程,低于设计高程时不得超过10mm,混凝土终凝前不得泡水,应进行覆盖养生。e、下管、安管平基混凝土强度到达5MPa以上时,方可进行下管。对于DN300及以下的管道,可采用人工下管,对于DN300以上的管道,采用吊车进行下管。安管的对口间隙为10mm。较大的管,应进入管内检查对口,以减少错口现象。f、浇筑管座混凝土浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净,平基与管子接触的三角局部,应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实,浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防管子偏移。g、抹带抹带及接口均用1:2.5砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm,带宽120mm;直径大于1000mm,带宽150mm,带厚均为30mm。抹带分两层做完,第一层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在外表划成线槽,以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层,用弧形抹子捋压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后,立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。h、闭水试验〔污水管道〕污水管道抹带及相邻检查井砌筑完成后,必须分段进行闭水试验。按市政标准计算出每段的单位时间渗水量,当到达标准要求时,方可进入回填工序。如渗水量达不到标准要求,视渗水情况进行修补或返工。处理完后需再次进行闭水试验,直到合格为止。i、基坑回填雨水管道安装就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定管身,防止接口回弹。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填,超过管顶500mm以上可采用机械回填,回填时应按设计要求分层铺设夯实。污水管道的回填方法与雨水管道相同,但必须在闭水试验合格前方可进行。垃圾临时堆场大棚工程施工方法一、施工准备1、图纸会审由单位总工主持,召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员,依据有关标准,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发现问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成图纸会审纪要。2、测量放线根据业主提供的基线座标和水准点,用精密仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确。对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时,均严格按照设计尺寸和标准要求进行轴线、水平测量,以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。二、土建工程施工工艺流程:基坑开挖—→基底处理—→测量定位—→绑扎钢筋—→立承台模板—→浇筑砼→分层回填夯实,并做承台梁基底处理—→立承台梁模板—→浇筑砼—→测量定位—→绑扎墩柱钢筋—→立墩柱模板—→浇筑砼〔同时放置预埋螺栓〕。1、承台基坑开挖及基底处理①基坑开挖:用EX200挖掘机进行开挖,开挖时深度预留20cm,并派专人指挥确保桩体不被损坏,然后用人工清基。②基底处理:考虑地下水位较高,地质情况较差,基坑开挖完后,即请业主检验,并确定基底处理方案,然后根据业主确定的方案,按照相关施工标准进行处理。处理合格后,浇注10cm厚C10砼垫层至承台底面标高。2、承台砼施工承台砼施工前,进行测量放线,确定中心点和轴线,然后绑扎钢筋,立第承台钢模,经校模检验后,即浇筑砼。在浇筑砼时如基坑有渗水,那么设集水坑,及时用水泵排出。3、基坑回填及承台梁施工基坑回填前先将基坑渗水抽排干净,选择质地较好的素土进行分层回填,用打夯机进行夯实,分层松铺厚度不大于25cm,密实度控制在95%以上,承台梁底基在浇筑承台梁砼前要回填夯实达标,然后浇筑承台梁砼。4、条基施工条基下的基底需人工换填土夯实,然后用人工级配砂石分层回填夯实至设计标高,分层厚度为25cm。级配料用级配良好。质地坚硬的粒料。假设用中粗砂,并掺入50%分布均匀的碎石,最大粒径不大于50mm,含泥量不超过3%,也不得含有草根、垃圾等杂物。5、墩柱预埋螺栓施工墩柱施工前,进行测量放线,确定中心点和轴线,然后绑扎钢筋,立第墩柱模板,放置预埋螺栓,经校模检验后复核预埋螺栓位置,复核要求即可浇筑砼。三、钢结构施工1、测量放线根据业主提供的基线座标和水准点,用全站仪仪器进行联测复核,确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,确保定位准确。对钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时,均严格按照设计尺寸和标准要求进行轴线、水平测量,以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。2、钢结构制作本工程钢结构局部在工厂制作,安装、围护在现场施工。〔1〕原材料检验该工程钢柱、屋架梁材质为Q235B,材料进厂时,必须附有材料质检证明书、合格证〔原件〕。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。外表检验:钢材外表有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2,钢材外表锈蚀等级应符合现行国家标准?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?的规定。〔2〕下料构件下料按放样尺寸号料,放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。气割前将钢材切割区域外表的铁锈、污物等去除干净,气割后应去除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕,钢板不平时应预先校平后再进行切割。切割前应将钢板外表切割区的铁屑、铁锈、油污等去除干净。切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应去除边缘上的熔瘤和飞溅物等。下料过程严格执行工艺卡,减少切割变形,确保质量。标识清楚,割渣必须清理干净。下料后,由专职质检员对构件进行检测。检测工具:卷尺、平台、塞规。允许偏差:工程允许偏差〔mm〕构件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t〔t为切割面厚度〕且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0依据工艺要求,进行焊缝坡口处理,坡口外表须清理干净,下料后各构件须堆放平整。〔3〕焊接焊接工序是本工艺流程的一道重要工序,应严格控制焊接变形、焊接质量。焊接在自动龙门埋弧焊机上进行,操作人员必须经过培训,持证上岗。焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家标准和设计要求,焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度,选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径,根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号。焊接前由技术人员制定焊接工艺卡,并在第一次码施焊后对焊接工艺进行评定,根据评定报告修改焊接工艺卡,直到满足各项要求。焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接。焊接时采用引收弧板,不得在焊缝外母材上进行引弧。焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤,不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷,必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺陷彻底去除后再补焊。焊后工件须有序堆放,以减小变形。〔4〕变形矫正本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行:翼板对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫正,根据腹板和翼缘板的厚度选择矫正压力和压辊的直径。挠度矫正在压力机上进行。局部弯曲、扭曲用火焰校正,缓冷、加热温度根据钢材性能选定但不得超过900℃。工人必须持证上岗。矫正后,由专职质检员检测有关参数,检测工具:卷尺、平台、游标卡尺。构件各项参数允许偏差如下:工程允许偏差弯曲矢高L/1000且≤5.0(L为构件长度)翼板对腹板的垂直度b/100≤3.0〔b为翼板宽度〕扭曲h/250且≤5.0(h为腹板高度)假设遇构件变形较大难以矫正的构件,及时反响给技术人员,由技术人员对焊接工艺卡进行评定,重新编制工艺卡,以减少焊接变形。〔5〕端头板、肋板、墙托、檩托制作端头板厚度一般在12.00mm以上,又因数量较大,选择使用仿形火焰切割机进行下料。墙托板、檩托板用剪板机下料。切割前将钢材切割区域外表的铁锈、污物等去除干净,气割后去除熔渣和飞溅物。切割后,端头板长度、宽度误差必须在标准允许偏差内。端头板磨擦面采用喷砂打磨,处理后的摩擦面按批做抗滑移系数实验,摩擦系数不小于0.45。端头板连接螺栓孔和墙托、檩托板孔用在数控钻床上加工,以确保端头板的互换性以便于安装。肋板采用剪板机下料〔厚度大于12mm采用火焰下料〕,并切角10×10mm,以便于肋板焊接。本工序由专职质检员对构件进行检验,检测工具:卷尺、游标卡尺、角度尺。〔6〕钢柱、屋架梁制作将矫正好的H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整,并将腹板、翼缘板按标准要求开坡口。采用端头切割机进行切割,切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制,切割端面与H型钢中心线角度要严格控制,检测后如超出标准允许偏差范围,必须修整。端头板、墙托、檩托、肋板点焊时,确保端头板与H型钢中心线吻合,位置尺寸准确,严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行,以便进一步控制端头板、牛腿、墙托、檩托板与“H〞型钢的角度。焊接前,在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤,随取随用。在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内100~1500C保温。焊接采用手工对称施焊,严格按施工工艺卡进行焊接,焊后将焊渣清理干净。焊接成形后的构件,用摇臂钻或磁力钻制孔,由专职检测员对端头板焊缝做无损检测,超出标准要求,须进行修整,并将检验报告归档。立柱制作的允许偏差如下:工程允许偏差柱底面到柱端与屋面梁连接最上一个安装孔距离〔L〕±L/15000±15.0柱底面到牛腿支承面距离〔L1〕±L1/2000±8.0牛腿面的翅曲2.0柱脚底平面度5.0墙托的直线度与“H〞型钢中心偏差小于2.0mm屋面梁的允许偏差如下:工程允许偏差梁长度(L)端部有凸缘支座板0-0.5其它形式±L/2500±10.0端部高度〔h〕±2.0两端最外侧安装孔距离(L1)±3.0拱度10.0-5.0〔7〕试拼装所有钢立柱、屋面梁、吊车梁在出厂前必须在自由状态经过试拼装。测量试拼装后的主要尺寸,消除误差。预拼装检查合格后,标注中心线,控制基准线等标记,必要时设置定位器。吊车梁上的制动桁架安装孔用磁力钻进行钻孔。构件试拼装的允许偏差:项目允许偏差mm跨度最外端两安装孔与两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0拱度L/2000(L为构件长度)预拼装单元总长±5.0节点处杆件轴线错位3.0〔8〕抛丸除锈喷漆本工程防腐要求较高,所有钢构件均采用全自动抛丸机进行喷丸除锈,外表应到达Sa2.5级。抛丸除锈后,构件应在4小时之内进行喷漆保护,油漆厚度必须到达设计要求。所有端头板,底板均不能喷漆,并加以保护。涂料必须有质量证明书或试验报告。〔9〕复检、编号、包装、发运各工序完工后,对构件进行全面检测,测量数据整理成资料存档,合格品发放合格证并编号。构件包装时,采用木块等柔性材料作垫层,以保护涂层不受损伤,确保构件不变形,不损坏、不散失。3、钢结构安装〔1〕安装准备依据土建队有关资料,安装队对根底的水平标高,轴线,间距进行复测。符合国家标准前方可进行下道工序。并在根底外表标明纵横两轴线的十字交叉线,作为立柱安装的定位基准。支承面地脚螺栓的允许偏差:项目允许偏差〔mm〕支承面标高±3.0水平度L/1000〔L为根底长度〕地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.0~0螺纹长度+20.0~0构件进场:根据本工程实际施工现况,由于工期较紧,故材料进入现场按安装位置合理有序堆放,保持现场安装工地整洁,防止构件进行二次搬运,消耗人力、物力。〔2〕钢结构安装安装顺序:钢柱——系杆——钢梁——垂直、水平支撑系统——檩条——拉条——屋面板——墙面板——包边角及泛水。每一独立单元构件安装完成之后,应具有足够空间刚度和可靠的稳定性。1〕柱的安装:a.钢柱安装时,先将根底清理干净,并调整根底标高,然后进行安装。柱子安装层次包括:根底放线、绑扎、吊装、校正、固定等。b.安装前,用木工墨斗弹好根底平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。c.根据现场实际条件选择一台8吨汽车吊进行吊装。吊装时,要将安装的柱子按位置、方向放到吊装〔超重半径〕位置。d.柱子起吊前,应从柱底向上500—1000处,划一水平线,以便安装固定前后作复查平面基准用。e.根据柱子的种类和高度确定绑扎点。并应在柱底上部用麻绳绑好,作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起一端高度为100~200mm时应停吊,检查索具牢固和吊车稳定,确定无平安隐患前方可起吊;当位于安装根底时,可指挥吊车缓慢下降,当柱底距离根底位置40—100mm时,调整柱底与根底两基准线到达准确位置,指挥吊车下降就位,并拧紧全部根底螺栓螺母,临时将柱子加固,到达平安方可摘除吊钩。f.柱子校正:柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。柱子校正工作需用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位时,属一次对位,一般不需再校正。对于柱子的标高,有时与安装标高不符,就位后,需调整柱底板调平螺母调整到准确标高。用经纬仪或线坠进行柱子垂直度的校正。柱子校正时还注意风力和温度的影响。2〕钢梁安装方法:a.将钢构件运至现场组装时,拼装平台应平整。组拼时应保证钢梁总长及起拱尺寸的要求。组装后经验收方准吊装。b.吊点必须设在钢梁三汇交节点上。钢梁起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。c.安装第一榀钢梁时,在松开吊钩前,进行初步校正,对准钢梁基座中心线与定位轴线就位,并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲,将钢梁临时固定,并用四根用揽风绳把梁固定牢靠,防止歪斜。d.第二榀钢梁同样吊装就位好后,不要松钩,用局部檩条与第一榀钢梁临时固定,然后安装水平支撑系统,最后校正固定,务使第一榀与第二榀钢梁形成一个具有空间刚度稳定的整体。e.从第三榀开始,在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即将钢梁固定,同时将钢梁校正好。3〕檩条安装a.检查檩条数量,安装位置,并按要求顺序提取,拿到适当位置,以便吊装。b.安装前,应检查斜梁跨度、确定误差在允许范围内方可安装。c.安装前应检查檩条的平直度及外表清洁度;对于平制度达不到要求的檩条应矫正或清理。d.安装工艺流程:材料就位→人员就位〔包括做好平安防护措施〕→檩条提升→安装檩条→检验e.檩条吊装:檩条就位后,由两人把檩条提升上去,然后调整檩条横向位置,检查无误前方可拧紧螺丝。f.檩条安装完成后安装拉条调平,拉条应用双螺母、调直时应从屋脊向下调节。4〕其它附件安装其它附件主要有:水平支撑、拉条、隅撑。附件安装时,检查构件是否有超差变形、缺陷,规格型号应与设计文件相同,安装必须依据有关国家标准进行。复检调整、焊接、补漆:构件吊装完,对所有构件复检、调整,到达标准要求后,对需焊接部位进行现场施焊,对构件油漆损坏进行修补。5〕钢构件验收由于要进行下一道工序,组织本单位专业工程师、工程队长、班组长对钢构件进行自检,发现超差,及时调整。自检后写书面报告呈交监理单位,请求组织验收,验收合格,方可进行后续工程施工。6〕砌体内、外墙装饰及墙外散水a.砌体施工:钢结构主体施工完后,承台梁、条基砼强度到达70%以上时,可进行砌体施工。施工前,首先对砖块检查有无产品合格证或复试报告。然后测量放样,定出墙体轴线。施工中M5.0砂浆用机械拌制,并严格控制计量、拌和均匀。砌筑时,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,采用一顺一丁。混水墙按清水墙标准控制,砌体水平灰缝的砂浆饱满度在80%以上,采用挤浆法砌筑,严禁用水冲浆灌缝。砖砌体接槎时,必须将接槎处的外表清理干净,浇水湿润,并填砂浆,保持灰缝平直。砌筑空心砖砌体时,砖的孔洞应垂直于受压面。另外规定在施工时砖墙中不允许设临时洞口。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表:序号工程允许偏差〔mm〕1轴线位移102墙面垂直度103外表平整度54水平灰缝75水平灰缝厚度〔10皮砖累计数〕±86游丁走缝20b.内、外墙抹灰内、外墙抹灰:墙体砌筑完后,即进行内、外墙砂浆打底抹灰施工。抹灰前应将墙面清理干净,并在前一天洒水湿润。内墙:底层13mm厚用1:3水泥砂浆打底扫毛,中层5mm厚用1:2.5水泥砂浆压实赶光。外墙:底层12mm厚用1:3水泥砂浆打底扫毛,中层6mm厚用1:2.5水泥砂浆罩面,并按设计施做分格线。c.墙外散水先将基底进行夯实,密实度达95%以上,再平铺1:1干水泥砂子压实刮光,然后再浇筑60mm厚C15素砼,厚60mm,浇筑时,随捣随抹,并且每30m设一道伸缩缝,缝宽20mm,内填沥青胶泥。7〕屋面及墙面板安装施工前要检查檩条的平直度,窗口的垂直度等。按施工组织设计要求,对堆放场地、装卸条件、设备行走路线、提升位置、施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工平安。a.施工安装机具准备:施工安装机具应视不同工程选用的不同板型以及是否现场制作而根据施工方案的要求准备。通常应包括以下几种:提升设备:滑轮、拔杆、吊盘等。手提工具:电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。b.安装放线安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装精度要求的局部提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。根据排板设计确定排板起始线的位置。施工中,先在檩条〔墙梁〕上标定出起点,即延跨度〔高度〕方向在每个檩条〔墙梁〕上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差累积。屋面板、墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度,不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨,目测检查拧紧程度的方法是看垫板周围的橡胶是否被轻微挤出。包角板、窗户上缘泛水板、雨蓬安装安装包边角及泛水时要吊〔拉〕线,保证边角垂直〔水平〕。墙角包边板,女儿墙包边板均采用防水铆钉拉铆,对接接头要整齐并打防水胶窗户泛水板,周边包板应用防水铆钉拉铆,对接时接头部位应打防水胶,保证直线度、墙包角板的垂直度整齐美观。雨蓬采用单层彩钢板,波峰、波谷搭接整齐,打自攻螺丝,周边安包边板。9〕门窗安装将运置现场的门窗,按规格堆放,保管好,防止损坏。用活动式脚手架辅助安装,先将窗框用自攻螺丝固定在框架上,用防水胶把四周的缝隙密封,然后再装窗门,自行开关窗安装好将所有连杆机构连接,再将电机安好,保证滑动自如,密封性好,水平标高和垂直度符合标准。按图纸尺寸把钢骨架制作好,然后用铆钉把彩钢板铆到骨架外外表,四周用彩钢板轧制成槽型包边,用铆钉铆接。安装后门窗滑动自由,轻便,与墙面缝隙均匀,缝隙不大于5mm。所有安装完工后将屋面、墙面、门窗擦洗干净。垃圾处理土壤修复工程施工方法总体思路及工艺流程简述根据固体废物倾倒场地及周边区域实际情况,本方案的总体思路及工艺流程如下:首先抽提倾倒场地渗滤液截流渠内的渗滤液及周边受污水体,在对污水进行预处理去除重金属后纳管进入当地污水处理厂进行处理〔如澄阳污水处理厂〕,处理达标后排至外界水体;其次,清理倾倒掩埋区内的固体废物并就地进行分选,分选出的生活垃圾外运至有资质、有能力的单位进行处置,建筑垃圾等惰性物质回填至倾倒区域,原回填土及受污染土壤进行原位修复;清理过程中假设出现非生活垃圾或疑似工业固废,需进行相关鉴别或鉴定。本次固体废物倾倒场地应急处置技术路线如以下图所示。 二、渗滤液及受污水体处置方案现有监测数据说明,渗滤液及受污地表水的特征污染物包括:化学需氧量、硫化物、挥发酚、阴离子外表活性剂、石油类物质、砷、汞等。鉴于渗滤液及周边受污水体的污染特征,按照当地环保管理要求,需采用适当的物理、化学或生物等技术方法对渗滤液及受污地表水进行妥善处置。1、技术方案选取原那么水处理方案的技术方法的选择主要遵循如下两条原那么进行:即优先采用成熟、稳定、先进、经济的处理工艺,其次在满足环保管理要求的条件下尽量减少建设投资、降低运行费用。水处理方案明确固体废物倾倒场地内渗滤液及其它污染水体中检出了铜、锌、铅、镍、铬、镉、砷、汞、锑等重金属物质,且局部样品存在超标现象〔如铜、锌、铅、镉、砷、汞等〕;根据我国?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕规定,上述重金属物质中铅、镍、铬、镉、砷、汞为第一类污染物〔不分行业和污水排放方式,也不分受纳水体的功能类别,一律在车间或车间处理设施排放口采样,其最高允许排放浓度必须到达本标准要求〕。因此污水处理主要分为两局部,即首先采用预处理方法去除重金属;其次,鉴于工程的应急需要,可以考虑利用当地现有的污水处理设施对固体废物倾倒场地内的污水进行协同处理。该方案可在满足环保管理要求的同时减少建设投资和运行费用,处理周期短且本钱适中,同时二次污染可控,技术适用性好。针对污水中的重金属污染物,本方案拟采用混凝-絮凝法进行预处理;通过添加混凝/絮凝剂〔如硫酸亚铁、氯化铁、铝盐、PAM等〕,消除污水中颗粒物之间的斥力,使微小悬浮颗粒和胶体颗粒互相产生凝聚作用,成为颗粒较大而且易于沉淀的絮凝体,并与污水中游离态的重金属物质形成稳定的络合物,进而形成沉淀,实现重金属的去除;混凝-絮凝工艺对低浓度重金属污水具有较好的处理效果,在有效去除重金属的同时,对污水中的悬浮物、有机物、氮和磷等富营养物质、色度等同样具有较好的处理效果。混凝-絮凝法现场应用实例其次,污水经过预处理去除重金属后,拟纳管进入当地澄阳污水处理厂进行处理;澄阳污水处理厂可处理生活污水和工业废水,其中一期工程处理生活污水,二期及三期工程处理工业废水;由于本工程固体废物倾倒场地内主要为生活垃圾和建筑垃圾,因此渗滤液拟进入澄阳污水处理厂一期生活污水处理设施进行处理;澄阳污水处理厂一期工程设计水量为10000吨/天,核心处理工艺为A2O工艺,且工艺流程同时包括粗/细格栅、生物/化学沉淀、滤池等工序,污水处理能力和处理工况可以满足本工程涉及的渗滤液及其他受污水体的处理要求;经过污水处理厂的处理,可以到达进一步去除污水中的COD、氨氮、总磷等其它污染物的目标。3、水处理目标对于本方案中的渗滤液预处理工段,为防止出水中相关一类污染物在进入污水处理厂后受到其它污水的混合稀释影响,出水第一类污染物应能足我国?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕中规定的第一类污染物最高允许排放浓度,局部一类污染物最高允许排放浓度见表1;其次,渗滤液及其它污染水体经预处理后,进入澄阳污水处理厂进行处理,出水执行?城污水处理厂污染物排放标准?〔GB18918-2024〕中的一级A标准,即为本工程渗滤液及其它受污水体的最终排放标准〔修复目标值〕,修复目标值见表2。表1预处理目标值序号指标浓度mg/L1总铅1.02总镍1.03总镉0.14总铬1.55六价铬0.56总砷0.57总汞0.058烷基汞不得检出表2水处理目标值序号指标浓度mg/L1pH6~9〔无量纲〕2化学需氧量503氨氮5〔8〕4总氮〔湖、库,以N计〕155总磷〔以P计〕0.56石油类17LAS0.58硫化物19挥发酚0.510铜0.511锌112铅0.113镍0.0514铬〔六价〕0.0515镉0.0116砷0.117汞0.0014、污水处理工程实施针对***固体废物倾倒场地内的渗滤液及受污地表水的处理工作,***政府可委托第三方专业水处理机构进行现场施工,并应全力协调各单位辅助开展污水处理工作,需针对现场污水的特殊性,预先制定完善的施工方案,进行标准处理,并做好过程管控、工程量的计取〔委托监理或第三方测量单位〕及费用结算工作。三、固体废物清理处置方案前期物探勘探调查结果可知,固废倾倒区域内回填土〔混有大量固体废物〕总量约84.56×104m³,其中垃圾量介于38.50×104~46.95×104m³之间〔经换算后垃圾总量介于43.12×104~52.58×104〕吨之间。鉴于现场倾倒固体废物体量巨大,且回填土、生活垃圾、建筑垃圾等掺混严重,同时考虑到各组分的污染特征,应按照当地环保管理要求,尽快实施现场倾倒固体废物的清理,但需选取适宜的技术方案并采用切实可行的物理、化学或生物等技术方法实施垃圾的清理和环境的修复工作。此外在垃圾清理工程实施前施工单位应编制施工方案,明确清理施工方案,确保将倾倒掩埋的易腐垃圾的全部清挖。1、技术方案选取原那么本次固体废物清理处置技术方案的选取遵循如下原那么进行:综合考虑现场固体废物倾倒实际情况及当地固体废物处置能力,优先选择切实、可行、经济的技术方案;优先采用成熟、稳定、先进、经济的处置方法;在满足要求的条件下尽量减少建设投资,降低运行费用;处置设施具有较高的运行效率,以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求;处置设施应有利于调节、控制、运行操作。2、固体废物清理处置方案明确综合现场考虑倾倒现场固体废物倾倒体量大、固体废物与回填土掺混严重、事发当地固体废物处置能力缺乏等实际情况,本次拟采用“清挖+分选+生活垃圾外运处置〞的方案进行固体废物的清理和处置工作。即首先使用挖掘机配合人工的方式对现场倾倒物进行开挖,其次采用机械分选的方式对清挖出的回填土、建筑垃圾、生活垃圾进行充分分选,分选出的易腐生活垃圾通过陆路或水路运输至有资质单位进行无害化处置,如进行卫生填埋或燃烧;分选出的回填土经抽检重金属等有害物质符合相关土壤要求后,经可行性论证在不影响土壤后续使用的前提下可就地回填;分选出的建筑垃圾经论证后回填或覆土绿化形成人工假山。待现场垃圾分选、清理完毕后需开展后续场地修复工作,进一步降低回填土及建筑垃圾的环境风险。该方案的特点是在实现回填土和固体废物别离的根底上,进一步对倾倒固体废物中的生活垃圾和建筑垃圾进行分选。该方案利用了生活垃圾和建筑垃圾的污染特性差异,进而可以实现两者的分类处置。其中生活垃圾易腐成分多,污染物迁移扩散的风险较大,潜在环境危害性大;而相对来说建筑垃圾主要呈现为惰性,污染迁移扩散的风险较低。虽然该方案增加了固体废物的分选难度,但可以充分考虑当地固体废物的消纳容量,进一步降低固体废物的外运处置量。即在清挖现场倾倒物的根底上实现回填土和固体废物的别离,进一步分选固体废物中的生活垃圾和建筑垃圾,在实现大幅降低固体废物的清理处置量和处置本钱的同时,可有效去除污染源并能到达无害化处置目标,且方案技术成熟度高,能够充分考虑事发当地的固体废物实际处置能力,理论工程量和工程费用低、工程周期适中,可以到达有效去除污染源、实现废物无害化处置的目标,可行性较好。3、分选必要性及可行性分析本次固体废物倾倒数量巨大,倾倒的固体废物与土壤混合,且固体废物分批次倾倒掩埋,成分难以准确判断。鉴于上述情况,考虑到事发当地固体废物的消纳能力及现场混合废物〔包括生活垃圾、建筑垃圾、回填土、受污染土壤及可能存在的工业固废〕外运处置的本钱,建议对场地内的倾倒物进行分选,即固体废物清运过程中应注意固体废物的分类与分选。分选出的易腐生活垃圾进行外运无害化处置,如进行卫生填埋或燃烧;分选出的回填土经抽检重金属等有害物质符合相关土壤要求后,经可行性论证在不影响土壤后续使用的前提下可就地回填;分选出的大块建筑垃圾经论证后回填或覆土绿化形成人工假山。此外,根据有关部门的调查情况及现有的样品检测结果,仅能确定倾倒的固体废物以生活垃圾及建筑垃圾为主,不能确定是否有局部工业固废混入,因此需对倾倒物进行分选以识别固体废物中是否混有工业固废;假设发现明显可识别的工业固废,那么需对分选出的工业固废先进行危险属性认定,再按规定进行相应处置。采用机械分选〔如滚筒筛〕的方式对倾倒的固体废物进行分选,分选技术成熟、分选效果好,且能准确反映固体废物的组成,分选可行性较好。但需要注意的是,由于现场堆放分选固体废物易对堆放分选区域的土壤和地表水环境造成二次污染,因此分选场地需进行防渗处理以防止分选过程产生的废水渗漏,或就近选择符合要求的场地作为分选场所,废水需收集后集中处置。与此同时,考虑到事件应急处置的时效性要求,建议在固体废物清挖过程同时进行分选过程,在固体废物清挖过程中注意人工分辨固体废物种类,假设存在可疑工业固体废物,那么专门收集存放,并委托专业单位进行固体废物危险属性鉴定。固体废物现场分选实例4、垃圾无害化处置建议对于生活垃圾处置,目前主要有卫生填埋法和燃烧法。卫生填埋是指对城市垃圾和废物在卫生填埋场进行的填埋处置,卫生填埋过程中采取了底、侧层防渗与废气收集处理,垃圾表层覆盖压实作业等措施,从而防止目前采用的简易填埋方式下产生的二次污染。卫生填埋的优点是技术成熟,处理量大,灵巧性强,适用范围广。燃烧法是将垃圾中的可燃成分在高温〔800℃~1000℃〕条件下经过燃烧反响最终成为无害稳定的灰渣,燃烧法一般可使垃圾大幅度减容,是目前世界上一些兴旺国家广泛采用的一种城市生活垃圾处理技术;燃烧法的优点是无害化程度高,减容效果好,可节约填埋场占地量,可以充分实现垃圾处理的资源化。垃圾填埋场生活垃圾燃烧厂由于本工程涉及的待处置生活垃圾体量较大,考虑到当地生活垃圾的实际处置能力,单纯依靠卫生填埋或燃烧的处置方法可能无法满足该工程的工期要求。因此鉴于本工程的应急需要,建议采用“燃烧+卫生填埋〞的组合方式处置经分选后的生活垃圾,即将一局部垃圾外运至有能力的填埋场进行卫生填埋,另一局部垃圾外运至具有生活垃圾燃烧处置能力的单位进行燃烧处置;处置前可根据当地生活垃圾填埋场和燃烧处置单位的实际处置能力,协调垃圾填埋场和燃烧处置单位,调配生活垃圾进行卫生填埋和燃烧的比例,确保所有生活垃圾均得到无害化处置。5、固体废物清理处置工程实施针对***固体废物倾倒场地内的固体废物,***政府应全力协调各有关单位共同开展固体废物的分选、清理和处置工作,需根据现场固体废物的特殊性,预先制定完善的开挖、分选、清运、处置等施工方案,进行标准处理,并做好过程管控、工程量的计取〔委托监理或第三方测量单位〕及费用结算工作。四、处置工程内容1、根底条件准备在处置工程实施前应做好根底条件准备,如需准备能双向通车的临时道路,满足清挖后固体废物短驳运输以及人员通行的需要;需要规划好运输路线等。2、渗滤液及受污地表水处理采用租用相关水处理设备并现场安装、调试、运行的方式对渗滤液及周边受污水体进行重金属预处理,在出水水质到达我国?污水综合排放标准?〔GB8978-1996〕中规定的第一类污染物最高允许排放浓度标准后,纳管进入澄阳污水处理厂进行进一步处理。3、固体废物清理处置〔1〕暂存场地建设应预先准备固体废物暂存场所,并配备渗滤液、废气收集、处置装置。〔2〕清挖与检测专业施工单位根据施工方案清挖,清挖面积约17×104m2,清挖深度最深约10-12m,但需将填埋的固体废物全部清挖完成。清挖过程中,对可疑固体废物进行采样检测,开展相关鉴别或鉴定。同时,现场应急处置工程实施时,应对周边环境进行监测。〔3〕装卸、运输与暂存经有效分选后的生活垃圾、建筑垃圾分别运送至垃圾卫生填埋场和燃烧场进行相应处置,分选出的回填土待后续场地修复时一并处理;假设在清挖过程中发现可疑工业固体废物,那么在鉴定其危险属性后运送至专业填埋场进行处置。①挖掘与装载处置工程中所需机械设备,如大型挖掘机、推土机、装载机等,由当***相关部门进行协调。②运输经简单分选后的生活垃圾及建筑垃圾由车厢加盖改造后的自卸货车分别运输至垃圾卫生填埋场和燃烧场。运输车辆必须专车专用,处置结束前,不得更换。③暂存为防止污染扩大,需尽快将分选后的固体废物清运至相应处置场所进行暂存。〔4〕卫生填埋及燃烧固体废物处置拟采取“卫生填埋+燃烧〞相结合的方式进行,分选出的生活垃圾分别进入填埋场和燃烧处置场所进行卫生填埋和燃烧,固体废物接纳单位填埋场和燃烧炉短期内应满负荷运行,确保生活垃圾处置能力500t/d。〔5〕环境监理为了确保固体废物应急处置工程的顺利、高效、合法合规开展,应聘请有资质的单位开展处置过程环境监理工作。同时开展处置过程的环境监测工作,主要工作是针对处置过程所开展的相关监测,包括处置过程中涉及的敏感点监测和二次污染物排放的监测。五、工程实施流程***市***区***违规倾倒固体废物应急处置工程一次性处置且连续施工,不分期。因此对此次处置工程的实施流程进行说明,具体如下:1、前期准备〔1〕制定处置方案编制倾倒掩埋的固体废物应急处置方案,通过专家评审后报***市环境保护局备案。〔2〕成立工程领导小组邀请相关部门成立工程领导小组,协调推进工程进度。〔3〕制定工程实施方案确定工程的施工单位,制定工程的实施方案,明确工程相关的施工方案。根据工程需要确定相关监理、审计等单位,明确工作要求。2、工程实施〔1〕组建工程现场管理部由工程相关参建单位组建工程现场管理部,明确各单位职责;各单位派驻人员现场办公,进行全程监管。〔2〕完成根底工作对施工单位施工组织设计进行审核,准备施工机械、临时道路、分选场地等。〔3〕开展处置工程①实施渗滤液及受污地表水处理②实施固体废物的清挖和分选③实施分选后固体废物的运输④实施分选后固体废物的燃烧和卫生填埋处置3、工程验收根据施工方案和处置工程完成情况,完成工程验收。六、工程处置理论量倾倒掩埋固体废物的应急处置工程理论量主要为分选出的生活垃圾处置量、渗滤液处理量、受污地表水处置量等。其中生活垃圾应急处置量约为21.56×104~26.29×104t〔前期调查结果显示现场倾倒固体废物总量约43.12×104~52.58×104t,鉴于固体废物中生活垃圾和建筑垃圾各自所占比例难以确定,暂认为二者比例相同,即各占50%〕,故取中间值23.92×104t。渗滤液处置量采用经验公式法〔主因素相关法〕进行估算,量化方法如下Q=C∙A∙I×10-3式中:Q——渗滤液产生量,m3/d;C——渗出系数,无量纲;A——作业面积,m2;I——最大年或月降水量的日换算值,mm/d。一般而言,填埋场作业区渗出系数C为0.4~0.8,鉴于本工程涉及场地为垃圾倾倒场地,无覆盖措施,因此建议取C=0.6〔中间值〕;本工程涉及的固体废物倾倒面积约17×104m2,因此取A=17×104m2;工程实践中为考虑污水处理规模的经济适用性,建议以多年平均降水量为依据计算渗滤液产生量,经查阅相关气象资料,***市***区***年平均降水量为1063mm,故取I=2.9mm/d。据此,渗滤液产生量估算如下:Q=C∙A∙I×10-3=0.6×17×104×2.9×10-3=295.8m3/d由于前期相关部门已针对固体废物倾倒现场的渗滤液进行了不间断处理,因此本次的渗滤液处置理论量估算仅考虑工程实施过程中的产生的渗滤液。根据该工程的工程时间安排,本次固体废物应急清理处置工程的进度方案安排为2024.09.20~2024.10.4,即施工时间具体为380天,因此本工程的渗滤液理论处置量估算为112400m3〔即约112400t〕。七、工程进度方案安排考虑到天气、环境影响等因素,***违规倾倒固体废物应急处置工程应尽快实施,减少对外环境的二次污染。具体处置时间安排见下表。工程初步时间安排表工程内容初步进度安排备注根底条件准备2024.09.20~2024.12.04包括车辆机械准备、所需物品预备、修建临时道路、落实暂存场地等渗滤液、受污地表水水处理方案编制2024.09.20~2024.12.04与根底条件准备同时进行。固体废物应急处置方案编制2024.09.20~2024.12.04与根底条件准备同时进行。进行边坡稳定性检查2024.12.01~2024.12.044个工作日完成,预防边坡塌方等平安隐患。编制固体废物清理及分选施工方案,实施固体废物开挖、分选、运输与暂存2024.12.04~2024.10.03300天完成,期间会涉及渗滤液及场地积水的清运。污水、渗滤液、场地积水处理2024.12.04~2024.10.03300天内完成固体废物处置2024.12.04~2024.10.03300天内完成合计2024.09.20~2024.10.4380天内完成,不包含污水、渗滤液、场地积水、固体废物所需的处置时间。八、处置工程费用估算***固体废物应急处置工程费用主要包括七局部,第一局部为分选设施投资;第二局部为分选设施运行;第三局部为水处理设备投资、第四局部为渗滤液、受污地表水的处理、第五局部为垃圾类废物运输;第六局部为垃圾类废物终端处置;第七局部为环境监理。主要包括以下几个方面,费用估算结果见下表。处置费用估算表序号工程类别数量〔t或m3〕综合单价〔元〕费用〔万元〕1分选场地基建//140~1502分选设备及运行45000020~30900~13503水处理设施投资//150~200渗滤液处理费112400505624受污地表水处理费532500105325运输23920025~35〔拟进行水路运输〕598~837燃烧处置费11960030035886填埋处置费11960017020337环境监理费//50合计8553~9252注:实际费用详见投标清单〔1〕分选场地基建:分选场地、道路、平台、挡墙等土建工程建设费用。〔2〕分选设施运行:现场挖掘、短驳、预分选、渗滤液收集暂存等环节的费用;设备设施的运行、日常巡检、维护保养、故障排除和检修费用。〔3〕水处理设施投资:水处理设施租用、安装、调试及其他土建工程建设费用。〔4〕渗滤液、受污地表水的处理:包括污水抽提及处置费用。〔5〕运输:实施运输车辆的适应性改造〔加装集水槽、储水罐、排水通道和阀门〕,维护保养;垃圾类废物的运输以及运输途中渗滤液收集费用。〔6〕生活垃圾应急处置费用:包括卫生填埋场及垃圾燃烧场的生活垃圾应急处置终端费用。〔7〕环境监理:包括仪器费用、试剂费、分析测试费、人员费及其他相关费用。生活垃圾处置费用为初步估算量,需根据实际清挖分选出的实际量决定。另外,现场临时道路的铺设、车辆及施工机械的改装与损耗、污水与固体废物的暂存费用、事务性费用以及其他不可预见的费用目前均难以估算,应以实际发生费用为准,最后统一计入应急处置费用。本次固体废物应急处置工程最终的费用以实际发生、并通过专业单位〔如造价、审计部门等〕认定的费用为准。九、工程管理为确保处置过程中施工人员和环境的平安,必须制定周密的场地处置环境管理和平安防护,内容包括污染防治措施、现场环境管理和平安卫生防护等。1.清挖过程环境管理〔1〕污染防治措施倾倒固体废物清挖施工过程污染防治措施包括水污染治理措施、废气污染防治措施、噪声污染防治措施以及固体废物污染防治措施。水污染治理措施:填埋物清挖施工过程,禁止对施工设备和车辆冲洗;基坑内的积水收集后处理,禁止随意排放。废气污染防治措施:加强施工场地粉尘及施工机械、车辆的废气控制,减少粉尘和废气的排放量,对施工现场、临时道路等产生的扬尘采取洒水、设置挡风围档等抑尘措施;场地的固体废物含有刺激性气味,在施工过程中会出现一定的异味,施工现场应采用气味抑制剂,配备喷雾除臭装置,最大限度的降低异味对人和环境的影响;短驳运输车辆应用篷布遮盖填埋物,严禁洒漏,减少运输过程有机物废气排放,固体废物短驳时应对装卸车辆和装卸过程采取防尘控制措施,及时收集跌落土块。噪声污染防治措施:填埋物清挖施工主要噪声源为各类施工机械和运输车辆,为降低噪声的影响,应加强施工管理,做到文明施工;不同施工阶段场界噪声应符合?建筑施工场界噪声限值?〔GB12523-2024〕要求,严禁夜间〔22:00-次日6:00〕施工,如有特殊需要,必须到当地环境保护行政主管部门办理夜间施工相关手续;固体废物污染防治措施:场地清挖的所有土壤和固体废物混合物运输前,均在现场进行堆放,禁止随意离场处置;现场应预备足够的防雨布;严格按照施工方案施工,不得简化处理。〔2〕现场环境管理施工现场加强管理,禁止与清挖施工无关的人员进出;施工人员应存放好施工服装和用品。〔3〕平安卫生防护加强施工现场的人员管理与培训,现场预备必要的防护用品,包括专用的防护工作服、工作鞋、手套、眼镜、防护口罩、平安帽等;施工现场人员禁止吸烟,施工前,注意对边坡稳定性检查,当人员在边坡附近施工时,必须有专人负责现场监控。2、运输过程环境管理〔1〕污染防治措施采取相应的防洒漏措施,防止污染沿途道路、河流水体。如发生洒漏时,应及时收集、清理;与固体废物直接接触的物品〔如防水篷布等〕、清理产生的废物应送填埋场,禁止随意丢弃。〔2〕现场环境管理做好车辆平安检查,确保车况性能良好,运输车辆做到专车专用;严禁超载、超速、疲劳驾驶、酒后驾车,驾驶员、装卸员及有关业务管理人员,必须掌握危险货物运输的相关知识;做好运输过程的“防扬散、防流失和防雨淋〞措施,发生大量土壤与固体废物混合物洒落时,应及时收集、清理。〔3〕平安卫生防护加强运输人员管理,在运输前,对所有涉及的运输人员针对场地运输的本卷须知、个人防护用品的正确穿戴、事故应急等内容进行平安教育,告之运输过程存在的风险,强调工作的特殊性;如果运输人员需与固体废物接触,必须佩带手套、眼镜、防护口罩。3、暂存及处置过程环境管理〔1〕污染防治措施暂存过程污染防治措施包括水污染治理措施、废气污染防治措施和噪声污染防治措施以及固废防治措施。水污染治理措施:土壤和固体废物暂存过程中,如果有渗漏水产生,必须收集后送至当地的专业的污水处理厂进行处理;暂存区必须在室内,有效防止雨水夹带固体废物对周边环境产生影响,暂存区场地不得用水清洗。废气污染治理措施:暂存区建密闭大棚,应配套集气处理设施,废气捕集率90%,引入活性炭吸附装置,处理后的废气经15米高的排气筒排放。噪声污染防治措
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