擦离式碾米机设计

PAGEPAGE22摘要本型号卧式铁辊碾米机，属于擦离式碾米机。工作时，稻谷或糙米由进料装置进入碾白室，在转动的碾辊作用下，依靠摩擦擦离作用去除稻谷或糙米表面的皮层，碾制成一定精度的白米，碾白后的米粒由出料口排出机外，碾下的米糠经米筛排出。它具有结构简单、性能好、产量高、安装轻易，操作方便，使用范围广的特点。因此适用于广大农村，小城镇的粮食加工厂加工稻谷之类的粮食。关键词：铁辊；擦离式；碾白室；米筛AbstractThismodelhorizontalironrollerricemill,towipefromthericemill.Work,whitericeorbrownricebyfeedingdeviceintothegrindingchamber,undertheeffectofrotationofthegrindingroller,relyonthefrictionrubfromfunctiongetriceorbrownriceonthesurfaceofcortex,madeacertainaccuracyofpolishedrice,whitericeafterthatcomesthedischargingmoutheductionclosed,underthegroundofricebranricesieveeduction.Ithasasimplestructure,goodperformance,highoutput,easyinstallation,convenientoperation,useawiderangeofcharacteristics.Thereforeapplicabletotherural,smalltownfoodprocessingplantfoodsuchasriceprocessing.Keywords:ironroller；wipeofftype；whiteningchamber；ricehullerscreen目录1绪论 61.1碾米工业在国家经济中的地位和作用 61.2我国碾米工业的发展概况 61.3碾米工业发展的方向 71.4碾米工业的任务 72 碾米机类型及生产原理 82.1摩擦擦离碾白型碾米机 82.2碾削型碾米机 82.3混合型碾米机 93 铁辊碾米机工作参数的确定 93.1碾白压力 103.2单位产量碾白运动面积 123.3向心加速度 134铁辊碾米机的主要部件 144.1进料装置 154.1.1进料斗 154.1.2进料调节板 154.2碾白室 154.2.1米机盖 154.2.2方箱 154.2.3铁辊筒 164.2.4米刀 174.2.5米筛 184.3排料装置 184.3.1出米口 184.3.2出口调节板 184.4传动装置 184.4.1电机的选择 194.4.2V带的设计 194.5机架 225碾米效率的评定 225.1精度 225.1.1留皮 225.1.2色泽 235.1.3留胚 235.1.4糙白不均率 235.2糙出白率 235.3碎米率和增碎率 245.4完整率 245.5物料损失率 255.6吨料电耗 255.7纯工作小时生产率 255.8标定单位功率生产率 255.9负荷程度 266碾米机的操作与维护 266.1碾米机的操作调整 266.1.1碾辊转速的调整 266.1.2进、出口闸板的调整 276.1.3米刀的调整 276.1.4米筛的调整 276.1.5碾白道数和出糠比例 276.1.6注意米机排糠效果和风管的清理 286.1.7保持适宜的流量 286.2碾米机的维护保养 297碾米机的常见故障及排除方法 30参考文献 32致谢 331绪论1.1碾米工业在国家经济中的地位和作用民以食为天，国以粮为本。粮食是人类最宝贵的资源，是国民经济的基础，是食品工业的主要原料。小麦和稻谷是我国主要的粮食作物，小麦的年产量1亿多吨，稻谷年产量达2亿吨。将稻谷加工成大米的工艺过程称为碾米。通过碾米，可使农产品转化为食品行业的适用原料及家庭的主食原料，既保证了市场的供应，丰富了人民的生活，又实现了产品的增值，为国家积累了财富。粮食加工制品是全民生活消费的主要食品原料。尽快提高粮食加工的技术水平，改善其产品结构，对进一步完善粮食供应的市场机制，保障与提高人民的生活水平，促进我国现代化建设，具有重要的作用，在我国的国民经济中占有重要的地位。1.2我国碾米工业的发展概况我国粮食加工已有4000多年的历史。新石器时代我国就出现了农业，当时栽培的作物有稻、麦、稷、黍等。原始的粮食加工设备是杵和石臼等工具。粮食加工技术虽然早有基础，但由于长期的落后保守的封建主义社会制度，社会生产力得不到发展，粮食加工技术一直停滞在手工操作的落后状态。在实现工业化之前，碾米一直是借助一些原始工具，依靠人力、蓄力来完成的，生产效率低，产品质量差。新中国成立后，新建了一批中、小型的粮食加工厂，并发展了新技术，提高了机械化水平，改善了工人劳动条件。与此同时，大力进行了加工工艺的设备的研究、设计、制造；取得了显著的成绩，有力地推动了生产发展。我国是一个拥有近15亿人口、年生产并消费粮食近5亿吨的农业大国。粮食生产和加工业以及粮食加工机械制造业经历了由计划经济向市场经济的过渡。计划经济给我国粮食加工业打下了深深地烙印，生产规模小，技术落后，设备效率低，产品质量差，研发水平低。改革开放后，粮食加工工业有了长足的发展。目前，我国的粮食加工业已成为现代化工业生产的一个重要组成部分，加工工艺日趋完善，新工艺、新技术不断出现，生产技术已达到较高的水平。产品正由单一品种向多品种、营养型、保健型、专用型产品过渡，生产更完善灵活，产品结构逐渐适应市场的需求。1.3碾米工业发展的方向当前，我国国民经济与社会已经进入社会主义市场经济的完善期、经济结构调整的关键期、加入WTO后的过渡期、西部开发和农业生产结构调整的起步期，为了适应农业和粮食生产结构的战略性调整和加入WTO后全球性的大流通、大市场、大粮食的新格局，使人认识到碾米工业没有科技优势就没有竞争优势，我们必须使碾米工业赶上世界先进水平，才能迅速提高我国碾米工业的国际竞争能力。近几十年，我国的粮食工业虽然有了很大的发展，但与发达国家相比还是有差距。主要表现为企业生产规模小，管理粗放，规模化、集约化。现代化程度不高。今后我国粮食工业发展的方向：加强经营管理，提高产品质量，把产品做成精品，创建成品牌；加强科技投入，提倡自主创新，提高研发能力，研发新产品；制定和完善产品质量标准；利用信息资源，提高谷物加工业管理的现代化、科学化水平。1.4碾米工业的任务建国以来，碾米工业虽然有了很大的发展，但是，碾米工业的科学技术水平和生产管理水平还有待于进一步提高。为了实现碾米工业现代化，不断满足人们物质生活的需要，目前应做好如下工作：（1）进一步提高碾米工业的生产技术水平，充分发挥现有工厂人员和设备的效率。碾米工业生产水平的高低与产品质量、出米率、电耗和加工成本有着密切的关系，所以提高碾米工业生产技术水平是保证成品质量，提高出米率，降低生产成本，提高劳动生产率的前提。碾米工业生产技术水平，由于受到产品精度要求不同的影响，有些主要技术经济指标与国外较难对比，但从设备的结构、性能和自动化程度来看，与一些发达国家还有一定差距。所以，进一步提高碾米工业的生产技术水平，充分发挥现有加工厂的设备效能，对实现我国碾米工业现代化具有重要的意义。（2）研制、开发新型高效的机电一体化碾米设备。谷物加工业的工艺要求必须通过相应的设备才能实现。改革开发以来，我国的碾米工业有了很大的发展，碾米效率有着显著的提升，有效地完成了人民对粮食的不断需求的要求。但是，我国的碾米工业和国外发达国家的碾米工业尚有一定的差距，主要表现在零部件加工的精度与材质。电气元件的灵敏性、稳定性和可靠性，整机装备的精确性，设备运行的可靠性和可靠性等。这也是当前我国碾米工业必须解决的问题和方向。碾米机类型及生产原理碾米是应用物理或者化学的方法，将稻谷或糙米表面的皮层部分或全部剥除的工序。目前世界各国普遍采用物理方法，即机械方法。机械碾米法是运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白的办法，所用的机械设备称为碾米机。碾米机的分类形式有很多种，根据碾辊材料的不同，分为铁辊、砂辊和砂铁结合辊。根据碾辊轴的安装形式，又可分为立式和横式两种。其中立式碾米机多采用砂辊和铁辊，横式碾米机砂辊、铁辊和砂铁结合辊三种都有采用。根据碾白作用力的特性，碾白方式分为摩擦擦离碾白和碾削碾白两种。2.1摩擦擦离碾白型碾米机摩擦擦离碾白型碾米机包括铁辊碾米机与铁辊喷风碾米机。铁辊碾米机主要由进料装置、碾白室、传动装置和机架等部分组成。工作时，糙米由进料装置进入碾白室，在转动的碾辊作用下，依靠摩擦擦离作用去除糙米表面的皮层，碾制成一定精度的白米，碾白后的米粒由出料口排出机外，碾下的米糠经米筛排出。铁辊喷风碾米机结构与铁辊碾米机机构基本相似，但增添了喷风装置、糠筛收集装置。工作时，糙米经进料斗由螺旋输送器送人碾白室．在碾白室内，由于受碾辊和气流的共同作用，米粒呈流体状态边推进边碾白，直至出米1：3排出碾白室。喷风铁辊上的凸筋和喷风槽喷出的气流加剧了米粒的翻滚运动，米粒受碾机会增多，碾白均匀，出机白米光洁细腻，碾下的糠牺混合物由米筛筛孔排出后，落人集糠斗，然后吸人吸糠风机，并吹入集糠器中收集。铁辊碾米机碾出的米由于碾白压力大，产出的的碎米较多，出米率低。目前已逐渐被铁辊喷风碾米机取代。铁辊喷风碾米机由于有气流参与碾白，使碾米室内呈一种较松散的状态，碾白压力有所降低，同时，气流将碾米过程产生的湿热及时带出碾白室，米粒强度降低很少，产生的碎米较少。铁辊喷风碾米机的产量一般为铁辊碾米机的2—5倍。2.2碾削型碾米机碾削型碾米机的主要代表是立式砂辊碾米机，该机型具有许多优点，特别是碾制高精度大米时由于其碾白作用力缓和，生产的碎米较少，能取得较好的工艺效果，在国外尤其是欧洲使用比较广泛。它主要由砂辊、米筛、米刀、排料装置、传动装置等构成。碾白压力主要由压砣通过杠杆把托盘托起，改变碾白室出口大小，从而进行调节。糙米从进口流进碾白室后．再砂辊于米筛的作用下进行碾白。米糠出口外接风源的作用下进入风管。该种机型所需功率与产量一般为铁辊喷风碾米机的2倍。2.3混合型碾米机顾名思义，混合型碾米机结合了摩擦擦离型碾米机和碾削型碾米机的优点，具有较好的工艺效果。主要类型有以下几种：（1）螺旋槽砂辊碾米机一般为卧式，由贮料箱、碾白室、刷(擦)米室、传动装置、机架构成。进料装置由进料斗、流量控制机构和螺旋输送器组成。碾白室有米筛和圆锥形或圆柱形砂辊、米刀、压力门等。该种机型的特征有，出1：3为轴向出料方式，排料顺畅。螺旋槽从进13端至出口端逐渐由深变浅、由宽变窄，因而符合碾米过程中米粒体积逐步减小的变化过程，使碾白压力保持均衡，有利于米粒的均匀碾白，减少碎米的产生。（2）旋筛喷风碾米机该种机型主要由进料装置，碾白室、糠粞分离室、喷风机构、传动机构和机架等部分组成。碾白室为悬臂式结构，喷风槽位于凸筋后向面，有利于气流的喷出。工作时，糙米在碾白室内呈流体状态边推进边碾白。由于受喷风砂辊上的凸筋、喷风槽以及六角旋筛的作用，米粒翻滚强烈，受碾机会多，碾白均匀，且作用较缓和，碾白效果好。立式双辊碾米机机架上安装两套碾米装置，由一台电机通过强力窄V形带驱动，每套装置包括进料机构、碾白室机壳以及出料机构等。进料口处于碾白室底部，采用这种低位进料的方式，便于精米加工多机组和米流的输送，可以省去中间设备。该机型的另一特征是，碾辊可以根据工艺需要，配置铁辊或者抛光辊，配置后者时，可作为抛光机使用。铁辊碾米机工作参数的确定碾米机的工作参数主要有碾白压力、单位产量碾白运动面积、向心加速度等，它们是影响和控制碾米工艺效果的重要因素。3.1碾白压力碾米工艺效果与米粒在碾白室内受压大小密切相关。不同的碾白形式，具有不同的碾白压力，而且碾白压力的形式方式也不尽相同。摩擦擦离碾白压力主要由米粒与米粒以及米粒与碾白室构件之间的互相挤压而形成，并随米粒流体在碾白室内密度大小和挤压程度的不同而变化。碾削碾白压力主要由米粒与米粒以及米粒与碾白室构件之间的相互碰撞而形成，并随着米粒流体在碾白室内密度和米粒运动速度的不同而变化，尤以米粒的运动速度影响最为显著。碾白压力的大小决定了摩擦擦离作用的强弱和碾削作用的深浅，因此，碾白室压力必须具有一定的碾白压力，才能达到碾米的目的。而当碾白压力超过了米粒的抗压及抗剪、抗折强度时，米粒就会破碎，产生较多的碎米，反而使碾米工艺效果下降。无论碾白压力的形成方式如何，通常意义上的碾白压力是指碾白室内的平均压力，而实际上米粒在碾白室内个部件的受压大小是不均匀的。一般情况下，凡是碾辊表面筋或槽中断、螺旋槽螺距加大、碾白室截面积缩小等，均会导致米粒密度增大，从而使局部碾白压力上升，米粒往往在这些部位破碎。在碾米过程中，随着米粒皮层的逐步剥落和米温的升高，米粒的结构强度也随着下降，所以，在碾白室的中、后段，即使碾白压力不上升，仍会有碎米产生。因此，应合理地配置碾白室构件，选择适当的工作参数，尽量保持碾白压力均匀变化，并在操作中防止碾白压力突然变化，同时注意适当减轻碾白室后段以及出口处的碾白压力，以减少碾米过程中碎米的产生。有筋碾白辊产生压力情况见下图3-1。擦离碾白时，米粒流体的碾白压力大，米粒速度小，米粒间相互间距小，近似液体的情况。可以应用液体力学的有关定理求解擦离碾白压力的计算公式。图3-1有筋碾白产生压力情况铁辊碾米机碾白室内的平均压力和其碾白室内米流体密度的大小及变化规律是完全一致的。则其平均碾白压力Pc可根据经验公式得出：…………（3-1）式中：—米粒在流动状态下的容重系数（大，紧密程度大）；—米粒容重，米粒在静止状态下的密度，；—米粒离开筋E点的速度，m/s；—碾白辊转速，r/s。我国在1970年以前大量使用铁辊碾米机，以此计算值与国内实测结果和国外资料报道的数值基本一致。计算范围较大的擦离碾白曲线见下图3-2。图3-2擦离碾白压力曲线3.2单位产量碾白运动面积单位产量碾白运动面积，体现了碾米机的碾辊直径、转速、碾辊长度和碾米机台时产量的综合关系，它反映了碾米机工作参数和碾米工艺效果的关系。（3-2）式中：A—单位产量碾白运动面积；F—碾辊在每小时内所旋转的总面积；；Q—碾米机台时产量。…………（3-3）式中：n—碾辊转速；D—碾辊直径；L—碾辊长度；∵∴…………（3-4）式中：v—碾辊表面圆周速度生产实践证明，单位产量碾白运动面积大的碾米机碾米时产生的碎米少，米温较低，出米率高。但如果过大时，会发生过碾现象，反而使得出米率下降，台时产量减少等不良效果。单位产量碾白运动面积虽然在一定程度上揭示了各类碾米机工艺效果和碾辊运动面积的关系，但由于在单位产量碾白运动面积相同的情况下，碾辊转速、直径和长度可以互变。所以这个参数来反映碾米工艺效果，有一定的局限性。3.3向心加速度向心加速度的碾白作用，就是借助碾米机碾辊所具有一定的向心加速度对米粒产生碾白作用。它是米粒均匀碾白的重要条件。同一类型的碾米机碾制同种品种同种精度大米，在辊径不同、线速相差较大时，只有它们的向心加速度相接近，才能达到相同的碾白效果。试验表明，碾白能力随着碾米机碾辊的圆周线速的增加而直线上升；而碾白能力随着碾辊向心加速度的上升出现了阶段性的直线关系。即向心加速度在某一定值的上、下增大或减小，则其碾白能力为不同倾向的二条直线。这说明一定类型的碾米机对碾制一定品种和精度大米时，碾辊的向心加速度是一个常量，可用下列式表示：…………（3-5）∴…………（3-6）式中：n—碾辊转速（转/分）；D—碾辊直径（米）；C—加速度系数；（C一般为常数，其值与糙米的工艺性质、碾制精度、碾辊和碾白室结构等有关。我国各类碾米机的加速度系数值参考下表3-1）表3-1： 米机类型C碾削型碾米机混合型碾米机铁筋砂辊螺槽砂辊斜筋砂辊糙出白C值560±5%（1720）470-510（1210-1430）550-580（1660-1850）300-500（4951110）谷出白C值450-500（1110-1370）300-400（495-880）注：括号内数值为相应的向心加速度（）碾削型碾米机或以碾削为主的混合型碾米机的转速应根据碾辊的向心加速度配置较为合理。但是碾制各种品种和精度大米时，碾辊的最佳向心加速度需要通过试验才能求得。有关方面的理论还有待进一步探索和研究。4铁辊碾米机的主要部件铁辊筒碾米机是我国使用最早的一种碾米机。自从采用机械碾米以来，铁辊碾米机是世界上最早问世的碾米机械。由于它具有结构简单、操作方便等特点，一直深受广大用户的喜欢。本型号卧式铁辊碾米机主要由进料装置、碾白室、出料装置、传动装置和机架等部分组成。4.1进料装置进料装置一般由进料斗、料斗座和进料调节板组成。进料斗固定在料斗座上，料斗座用螺钉固定在米机盖的进料口上，在米机盖和进料斗之间设有进料调节板，以调节进料流量。4.1.1进料斗进料斗的主要作用是缓冲、存料，以确保连续正常的生产。，材料用1～1.5毫米的薄钢板制作。料斗的长、宽、厚尺寸应与碾米机的总体结构相称，使机型美观大方。4.1.2进料调节板碾米机的进料机构又称为进料刀门，主要供碾米机开机供料和停机断料使用，要求能速开速关。同时也起着调节进料流量，控制碾白室内米粒流体密度和碾白压力的作用。进料调节板一般用1～1.5毫米的薄钢板轧制、表面热处理而成，要求能耐磨、耐用。其宽度应和进料口相适应，长度为进料口的两倍。4.2碾白室碾白室由米机盖、方箱、铁辊筒、米刀以及米筛等组成。4.2.1米机盖米机盖的左上端有进料口，使稻谷或糙米顺着铁辊筒旋转的切线方向进入碾辊筒。它可以减少碾辊对米粒的反冲作用，有利于提高碾米机的产量。4.2.2方箱它与米机盖用直角销钉铰连着，机盖可以绕着销钉转动而开启或闭合。机盖闭合时用两只米机盖锁紧轮将其锁紧在中座上。两端与轴承座用螺钉连接在一起，并固定在机架上。方箱内装置铁棍，中座与铁辊筒两端的间隙，在出口端小于一粒米的厚度，即1.5～2毫米，要求不至于跑入米粒；进口端间隙可大些，一般为5～8毫米。4.2.3铁辊筒铁辊筒是米机的主要工作部件，一般是由冷模浇铸，工作表面为白口铁。浇铸时要求表面光滑圆整，不应有砂眼，表面硬度为HRC48～50。铁辊通过中心键及两端的闷盖固定在轴上。铁辊表面分布有凸筋，靠进口端的有2～3条斜筋，倾斜角为30～40°，主要起推进米粒的作用，又称推筋。出口端也有2～8条斜筋，倾斜角为0～6°，起碾米和翻动米粒的作用，故称碾筋。筋的高度应大于米粒的长度，使米粒通过米刀时不致被折断，通常为5～8毫米。碾筒末端有一定的预留空间，有利于米粒拨向出米口，使出料顺畅。碾辊是碾白室的主要构件，其直径D、长度L、转速n以及辊面的筋或槽的几何形状尺寸，是影响碾米机工艺性能的重要因素。碾辊直径的计算和选择。碾辊直径D是碾辊的基本参数，根据单位产量碾白运动面积的理论，各种类型的碾米机在碾制一定品种和精度的大米，他们都有一个最佳的数值范围，而且与碾辊的直径D、长度L、和转速n时一种函数关系。…………（4-1）根据向心加速度对碾白作用的理论，可得：…………（4-2）生产实践经验证实各种类型的碾米机的碾辊长度和直径都成一定的合适比例，即可碾辊的长径比e0:…………(4-3)本机每小时生产150kg，取单位产量碾白运动面积为8.5m2/kg,选C值为450，长径比e为4。∴根据砂辊碾米机碾辊直径优选系列，应选碾辊直径为D=70毫米,根据所选定直径校核A值或e值。所以根据计算碾辊直径，按碾辊直径优选系列选定D=70毫米，经校验A值应取8.69m2/kg或取e值4碾辊长度为L=D*e=280毫米碾辊转速n为：4.2.4米刀米刀用3毫米厚的钢板制成，有两把，装置在米机盖和中座之间。其作用除了用来固定米筛外，还可起收缩碾白室周向截面积的作用，以增加局部碾白压力，促使米粒碾白，是碾白室内的一种局部增压装置。它与铁辊的距离可以通过两端的调节螺钉进行调节，距离越小，米粒在碾白室内受到的局部压力越大。虽然可以加强碾白作用，但也容易损坏米粒，增加碎米。距离过大，米刀就失去作用。为了提高碾米的工艺效果，米刀使用时要缓慢调节。调节幅度不宜过大，进口端米刀与铁辊的距离可小些，一般为2～4mm;出口端应大一些,为6～9mm，前后之比约为1:2～3。因为进口端稻谷或糙米的强度较大，而出口端的强度较小。4.2.5米筛本型号碾米机有两片米筛，一片固定在米机盖上，一片固定在中座上。本米筛为圆弧形薄钢板，上面冲有许多长方形筛孔。米筛主要用于排糠，同时也有一定擦离碾白作用。筛孔大小及筛板厚薄对排糠都有一定的影响。筛孔大，有利于排糠，但米粒容易穿过筛孔，或使米粒插入筛孔而被折断，使碎米增加，出米率下降；筛孔小，排糠不畅，特别在加工高水分米粒时会引起米机堵塞。所以，筛孔大小的选择应根据糙米的类型、品种、粒度大小、水分高低等因素进行全面考虑。碾制粳米时，可选用460眼的米筛，即筛孔宽为1.1-1.2mm，长为12.7mm；加工籼米时，可选用480眼的米筛，即筛孔宽为0.85-1.1mm，长为12.7mm。筛厚一般选为1.5mm,筛板过厚，则排糠不畅，影响成品质量。筛孔过薄，虽然排糠效果好，但不耐磨，影响使用寿命。4.3排料装置排料装置位于碾白室末端，一般由出米口和出口压力调节装置组成。4.3.1出米口一般的横式碾米机的出料口有径向出料和轴向出料两种。轴向出料时，碾辊出料端必须有一段带斜筋的拨料辊，一般为铁辊，筋的斜度为5～10°，筋数为4～8根。径向出料时，出米口的底面应低于主轴中心线，否则将很难出料，影响碾米机的正常工作。4.3.2出口压力调节装置出口压力调节装置的作用主要是控制和调节出料口的压力，以改变碾白压力的大小。因此，要求出口压力调节装置必须反应灵敏、调节灵活，并能自动启闭，以便在一定的碾白压力范围内起到机内外压力自动平衡的作用。4.4传动装置传动部分碾米机的传动装置基本上都是由V型带、带轮和电机等部分组成。电机功率由V带通过带轮传递给铁辊传动轴，从而带动碾辊转动。4.4.1电机的选择根据以上过程算出转速为1698转/分，选转速为2800转/分的，选功率为2.2kw。查手册选Y90L-2。4.4.2V带的设计（1）确定计算功率：…………(4-4)根据工作机与工作时间选得KA=1.4PC=1.4×2.2=3.08KW；根据以上数据选择C型皮带。（2）确定带轮直径D1、D2取小带轮直径为D1=60mmε=1%大带轮转速：（取=100mm）其误差＜±5%，故允许。（3）验算带速在5～25m/s范围内，带速合适。（4）确定带长L和中心距a…………(4-5)初步选定中心距a=420mm；查表选用L=1120mm.计算实际中心距：取=435。（5）验算小带轮包角。合适。（6）确定V带根数传动比：查表的P0=0.41kw，△P0=0.02kw。Ka=0.98∴取Z=2根。综上计算取Z型带：Z型V带，基准长度为Ld=1120mm小带轮直径D1=60mm，大带轮直径D2=100mm，中心距a=435小带轮转速n1=2800r/min，大带轮转速n2=1698r/min，传动比相关参数如下表4-1：表4-1传动参数带型V型带基准长度Ld=1120mm根数2传动比i=1.65中心距a=435mm小带轮D1=60大带轮D2=100（7）碾辊轴的设计初步确定轴的最小直径，选C=180.mm取=20mm。为了使所选的直径与轴承的孔径相适应，故同时选取轴承型号。4.5机架机架主要用以支承机身，它由四根拉杆螺栓、出糠板等部分组成。拉杆的作用是固定机架和电机。出糠板的作用是收集米糠。5碾米效率的评定碾米效率主要是指碾米的质量、产量和电耗等方面的工艺指标，一般从以下几个方面进行评定。5.1精度大米精度是评定碾米效率的最基本的指标，如果大米精度达不到规定标准，那么碾米的质量就不符合要求。评定大米的精度，应以国家统一的精度标准或规定的标准米样为依据，用感官鉴定法观察碾米机碾制的成品大米与标准米样的留皮、留胚以及色泽是否相符，精度是否均匀。5.1.1留皮留皮程度是评定大米精度的主要标准，加工精度越高，留皮越少。评定时，应仔细观察米粒表面留皮是否符合标准要求，必要时可用品红碳酸溶液或碘酒将标准样品和成品样染色比较。观察留皮时，一般先看米粒两腹面的留皮情况，然后再观察背部和背沟的留皮情况。5.1.2色泽加工精度越高，成品大米的颜色越白，表面越光洁。所以，以成品大米的白度作为鉴定大米精度的主要依据。评定时，首先将成品大米与标准米样比较，观察色泽是否一致，由于刚从碾米机碾出的白米，米温较高，颜色常常发暗，需冷却后才能翻白。所以刚出机白米的色泽会比冷的标准米样稍差一些，在评定时应加以注意。5.1.3留胚米粒精度越高，米粒的留胚减少。凡米粒胚部带有黄点的，均视为留胚米。评定时，应观察出机白米与标准米样的留胚百分数是否一致。5.1.4糙白不均率糙白不均率是指成品大米试样中，比标准米样精度上下差一级的米粒占试样米粒的粒数百分率。它是鉴别碾米机去皮是否均匀、精度是否一致的重要指标。5.2糙出白率糙出白率是指出出机米的数量占进机糙米数量的百分率。可按下式计算：(5-1)式中：—糙出白率（%）；GB—出机白米量（公斤/小时）GC—进机糙米量（公斤/小时）ZB—出机白米含杂率（%）ZC—进机糙米含杂率（%SB—出机白米中超标准的碎米率（%SC—进机糙米中超标准的碎米率（%）加工精度越高，糙出白率就越低。因此，在评定糙出白率时，应在精度一致的前提下进行。糙出白率是评定碾米效率的重要指标，在精度达到标准要求的前提下，糙出白率越高，碾米的效率就越高，碾米机的工艺性能好。5.3碎米率和增碎率(1)碎米率是指出机米中碎米所占得比分数，可按下式计算：…………(5-2)式中：ηs—碎米率（%）；Gs—出机白米试样中碎米的重量（克）；GB—出机白米试样的重量（克）(2)增碎率是指出机白米中的碎米率较进机糙米中碎米率的增加量。可按下式计算：…………(5-3)式中：—增碎率（%）；—出机白米的碎米率（%）；—进机糙米的碎米率（%）。碎米率是检查成品大米是否符合质量要求的重要指标，而增碎率是鉴别碾米机工艺性能的重要指标。一般如糙米含碎率较低，米机的增碎率较少，则成品的碎米率就低，碾米的效果就比较好。5.4完整率完整率是指糙米经碾米机碾成白米后，白米中完整无损的仔粒所占的百分数，可按下式计算：…………(5-4)式中：—完整率（%）；—出机白米试样中完整无损米粒的重量（克）。完整率是鉴别碾米机工艺性能的一项重要指标。完整率高，则不仅碎米率要低，而且保持完整无损的米粒数要多。完整率的指标虽然目前尚未采用，但今后随着全整米商品价值的不断提高，此指标将成为衡量碾米机工艺性能的重要内容。5.5物料损失率按式计算：(5-5)式中：—物料损失率；Qc—出机物料总质量，kg；—入机原粮总质量，kg。5.6吨料电耗按下式计算：…………(5-6)式中：—吨料电耗，kW·h/t； —耗电量，kW·h。5.7纯工作小时生产率按下式计算：…………(5-7)式中：—纯工作小时生产率，kg/h；T—试验用时间，h。5.8标定单位功率生产率按下式计算：…………(5-8)式中：—标定单位功率生产率，kg/(kW·h)；P—配套电动机的标定功率，kW。5.9负荷程度按下式计算：…………(5-9)η…………(5-10)式中：f—电动机负荷程度；—电动机的负载功率，kW；—电动机的标定效率，%。—耗电量，kW·h6碾米机的操作与维护6.1碾米机的操作调整选好米机、组合好碾米流程是工艺设计任务。有了性能良好的米机，合理碾米的流程，还必须有正确操作方法，才能发挥其应有作用。6.1.1碾辊转速的调整碾辊转速的高低．与米粒在碾白室的运动速度及压力有关，对米粒在碾白室内的运动速度和受压大小有密切关系。对于擦离型碾米机，头道开糙需要较大的压力，转速应慢些，一般头道为650～700r／min，二道为750～800r／rain，三道为800～850r／min。碾削型砂辊碾米机适宜转速一般控制在1300～1500r／min。转速的快慢还与碾米机的类型和糙米的性质有关。一般擦离型碾米机的转速小于混合型碾米机，混合型碾米机转速小于碾削型碾米机。糙米粒强度大的，可选择较高的转速；而水分大或属于粉质的糙米，则选择较低的转速。6.1.2进、出口闸板的调整闸板开度可调节流量、控制碾白室的压力，直接影响碾米机的生产率、碾白精度、出品率及动力消耗。实际生产中常用进口闸板控制合适的流量，用出口闸板控制碾白室的压力，以达到一定的要求。6.1.3米刀的调整米刀与辊筒间隙的大小影响碾白精度及碎米率。因此，米刀的调整应与进、出口闸板开度的调整配合进行。一般先开进口闸板，用出口闸板调整碾白精度，若达不到要求再调整米刀，然后再复查进口闸板开度观察能否再提高流量。经调整达到要求后，将固定螺母拧紧，不再随意变动。6.1.4米筛的调整若发现米糠中混有整米粒，应检查米筛有无漏米现象。若米筛安装不当或有破损，应重装或修补，破坏严重时应更换新件。若不是因为米筛安装不当和破损所致，则应更换较小筛孔的米筛。6.1.5碾白道数和出糠比例各道碾米机出糠比例参考表6-1。表6-1中出糠比例分配，目的是减轻后道碾米机或碾白室后段的碾白作用力，以提高碾米工艺效果。表6-1各道碾米机出糠比例分配％6.1.6注意米机排糠效果和风管的清理经常清理喷风管道和进风套管，经常清理或更换碾白室内的米筛，避免米糠堵塞筛孔。冬季生产时，由于气温低，排糠风管内易结露，遇糠结块，使管道不畅甚至堵塞；夏季生产时，由于气温高，空气湿度大，排糠管内容易结块，故必须定期清理排糠管道，保证碾米机充分排糠、有效降温。通风降温可以降低碾白室内的温度和水分，保证米粒不会因米温剧烈升高而出现裂纹最终产生较多的碎米。6.1.7保持适宜的流量在碾白室间隙和碾辊转速不变的条件下，适当增大碾米机的流量，可增加米粒流体的密度，提高碾白效果。但流量过大，不仅碎米增加，碾白不均，还会造成碾米机堵塞。相反流量过小，则米粒流体密度减小，碾白压力随着减小，碾自效果降低。保持流量平衡是稳定生产、降低碎米的重要保证，适宜的流量应根据碾白室间隙、糙米的工艺性质、碾辊转速和动力配备等因素而定。小型碾米机在使用过程中，要对进口闸刀、出口闸刀进行正确的调整。当米刀和滚筒之间的间隙大时，碾白室压力小，米在滚筒中受到的摩擦力弱，因而米达不到精碾，但出米率高。当进口闸刀门开大，出口闸刀门关小时，碾白室谷粒增多，其压力增大，碾出的米色白，但碎米多；反之，若将进口闸刀门关小，出口闸刀门开大，碾白室存米少，压力降低，碾出来的米就较粗糙。因此，要碾出粒全、色白、质量好的米，可以按照下列方法具体进行调整和操作：(1)米刀和滚筒的调整间隙要适度，一般与米粒的横向直径相等为宜。若间隙过小，则米粒容易破小型碾米口吉祥葫&使用碎；若间隙过大，则米粒粗糙。一般在调整米刀间隙时，要有一点斜角，即靠近出口闸刀一端稍大一点，这样碾出来的米就更完整一些。(2)进口闸刀和出口闸刀要紧密配合，一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1／2，最多不超过2／3。在碾米过程中，一般不要将进口闸刀拿掉，以免谷物集存太多，碾白室压力太高，转动阻力加大。如果出口闸刀一时没有配合好，传动皮带会产生打滑，甚至机器会卡死或损坏。出口闸刀门的开度要灵活掌握，在操作时，米刀间隙和进口闸刀的开度按规定调好后，可以固定不动，然后用右手操作出f1闸刀，用左手掌心在出口下端接米粒，观察米粒是否完整，米色是否白。若碎米多，可开大出口闸刀；若米粒粗糙，可关小出口闸刀。在碾米过程中，应二者兼顾，直至碾米质量达到要求。6.2碾米机的维护保养做好碾米机维护与保养，使之处于良好工作状态，首先要保持“四平”，即碾辊表面应平整，米刀或压筛条应平直无快口，米筛接头应平齐，螺旋推进器与辊筒、辊筒与辊接头平齐，碾筋与碾糟要对准。其次，碾辊装置要与主轴保持同心，做好静平衡、动平衡。装配喷风湿碾辊时，其喷风湿槽与主轴上的喷风湿孔必须对准，以防错位。螺旋推进器及拨料铁辊凸筋磨损后，应及时更换。米筛一般使用一个工班后，应前后或左右调换使用。米刀及压筛条一般使用一个工班后，应调头或上下调换使用。米刀进量，靠近碾白室进口端可略大，出口端略小，严禁“倒拖”，即进口端进量小，而出口端略大。再次，调节件如出米口压力门、进料调节阀门、米刀进退调节螺杆、存气调节机构等要保持灵活。进料斗中筛网保持完好，每班结束后要清理筛网上的堆塞物，保持进料通畅。最后，经常检查传运带张紧度，如喷风米机、双辊米机，应特别注意上室主轴带动下室主轴，或带动喷风风机主轴传动带张紧度。主轴转速不要随意改变，如确需改变应取得生技部门批准，且应注意风机转速保持不变，以免影响喷风湿效果。随时检查米糠吸运情况，吸运米糠的风机和风管每月至少检查一次，清除积糠。进出口衬套在即将磨穿时，应予更换。还应注意定期清洗轴承、加注润滑脂等。米刀、米筛易损坏，应注意磨损情况。米刀磨钝后，可调头翻面使用，磨损严重时应更换。在工作中应经常检查皮带轮、紧固螺栓的紧固程度，若有松动应及时拧紧。定期检查轴承润滑情况，定期添加或更换润滑油。加工完后，应将碾米机及动力机等设备清理干净。较长时间不用时，应将碾白室内物料全部清出，关闭进出料闸板，以免碾白室内剩余的粮食发霉变质。并且松下皮带，以防皮带长期处于张紧状态而变形。为了提高碾米质量，降低碎米率，确保碾米机的正常运转，还要注意以下事项：(1)稻谷含水率应≤15％，稻谷含水率过高时，米粒破碎大，影响稻米质量，而且动力消耗也随之增大。(2)要注意检查稻谷中是否有铁钉、石块等杂物，以免进入碾白室引起堵塞或损坏米筛。(3)开机前应对米筛、米刀、滚筒芯等机件进行检查，并拧紧相关紧固螺栓和螺母。(4)开机前转动滚筒，查看是否有塞卡现象。(5)开机时，先空负倚运转到正常转速后，再将稻谷倒人加料斗，并随时注意碾米机的运转情况。(6)每天工作完后，对碾米机及配套设施进行一次检查，发现问题及时处理，确保碾米机处于完好状态。7碾米机的常见故障及排除方法碾米机在生产中常会出现产量下降、碎米率增加、成品精度不匀等现象，有时甚至会产生异声异味、电流猛增、机身强烈震动等故障。为了确保安全生产，保证产品质量，必须及时分析产生故障的原因，掌握排除故障的方法，使生产顺利地进行。碾米机常见的故障及其产生的原因和排除故障的方法见下表7-1：表7-1故障现象故障原因排除方法电机不能启动或启动困难保险丝烧