柴油机司机岗位手册

柴油机司机岗位手册

目录

一、诣位责任制...................................................................1

1.工作职责..................................................................1

2.安全职责..................................................................1

二、诣彳飒险及控制措施..........................................................3

L噪音伤害-导致听力下降，影响身心健康......................................3

2.机械伤害一轻者损伤皮肉，重则断肢致残，甚至危及生命。....................3

3.电器火灾-会造成设备损坏或人员触电伤害..................................3

4.高处坠落-会造成人员受伤或死亡...........................................3

5.腐蚀-会造成人员中毒及腐蚀皮肤...........................................3

6.烫伤一烫伤皮肉............................................................3

7.高压伤害-轻者损伤皮肉，重则断肢致残，甚至危及生命。....................3

8.硫化氢中毒-会造成人员中毒伤亡和井喷失控事故............................3

9.火灾爆炸-会造成设备损坏或人员伤亡.......................................4

10.设备损坏-会造成设备损坏或人员伤害.....................................4

三、诣位标准化操作...............................................................5

1.巡回检查路线及项点.......................................................5

2.保养柴油机柴油滤清器.....................................................5

3.保养柴油机机油离心式滤清器...............................................6

4.防喷演习...................................................................7

四、设备操作与维护保养规程......................................................8

1、济柴190系列柴油机操作规程..............................................8

2、VOLVO发电机组操作规程................................................15

3、卡特(3512)柴油发动机组操作规程........................................19

4、卡特(3412)柴油发动机组操作规程.......................................22

5、CATC18柴油发电机组操作规程...........................................26

6、卡特系列柴油(发电)机操作规程.........................................30

7、威尔信系列柴油发电机组操作规程.........................................46

8、链条传动装置操作规程....................................................49

9、用电设备控制系统操作规程................................................51

10、电动钻机网电操作规程...................................................53

11、机械(复合)钻机网电操作规程..........................................56

12、螺杆压风机操作规程.....................................................59

13、滑片压风机操作规程.....................................................63

14、空气压缩机操作规程.....................................................65

15、活塞式压风机操作规程...................................................67

16、微热再生干燥机操作规程.................................................71

17、冷干机操作规程.........................................................72

18、无功补偿及谐波抵制装置操作规程........................................74

五、安全理论和安全知识.........................................................76

1.低老坏内容..............................................................76

2.塔里木油田公司十大禁令.................................................77

3.中石油安全生产“四条红线”.............................................78

4.中石化安全生产十大禁令..................................................78

六、应急知识....................................................................80

1.硫化氢中毒..............................................................80

2.消防知识................................................................81

3.应急急救能力............................................................82

4.骨折处理................................................................83

5,止血......................................................................83

6.烫伤烧伤后的应急处理....................................................84

7.心肺复苏................................................................85

-岗位责任制

1工作职责

1.1负责本班动力设备的正常运转。严格执行公司和队上制定的各项设备管

理制度，加强设备的使用、维护和保养，做到润滑、调整、紧固、清洁、防腐好，

无泄漏。负责机房电路、气路的检查、保养工作，设备一、二级保养对号率达到

98%以上。

1.2按照巡回检查路线，认真检查每个项点，严格执行交接班制度和巡回检

查制度，做好班前检查和日常检查。

1.3熟悉柴油机、发电机、联动机、压风机以及控制系统的工作原理、结构、

性能，能够做到简单维修和一般故障的及时排除，对于复杂情况，及时向司机长

汇报。

1.4根据当班设备的维护、保养和运转情况，认真准确地填写好动力设备运

转与保养记录。

1.5参与机房、发电房和油罐等设备的拆迁安装。设备安装校正达到平、稳、

正、牢、全、灵、通，各种护罩齐全牢固；柴油机、发电机、压风机等仪表齐全、

灵活可靠；所负责设备做到油、水、气、电、泥浆五不漏。

1.6负责做好司助、发电工的安全生产教育和技术指导工作。接受司机长交

办的其它工作，接受任务，立即行动，正点完成，保质保量。

1.7不违章作业、不违反劳动纪律、不违章指挥，自觉抵制违章指挥，纠正

违章行为。

1.8倡导并践行清洁生产，认真履行节能环保等社会责任。

2安全职责

2.1认真学习和严格遵守各项HSSE规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，

对本岗位的安全生产负直接责任。

2.2全面负责本班机房，发电机的工作，检查贯彻制度执行情况。

2.3对机房设备要做到精心操作，按时保养，严格执行各项规程，确保其正

常运转，本班所分管设备要达到完好状态。

2.4按时认真进行HSSE巡回检查，正确分析判断和处理各种HSSE事故苗头。

把事故消灭在萌芽状态，遇有复杂情况及发生事故时，要及时，如实的向司机长

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进行汇报，并保护现场，做好详细记录。

2.5严格遵守交接班制度，交接班时必须交接安全情况，并做到对本班工作

有布置，有检查，有讲评，有考核：对下班重点工作有提示，为下班工作创造良

好的安全生产条件。

2.6负责本班机房动力机报表的填写工作，确保机房资料的及时，准确、完

整、清洁。

2.7负责机房电路，气路的检查和维护工作，并杜绝机房“脏，松，漏，缺”

现象的发生，保持作业环境整洁，为本队“三标”创建活动创造良好的外部条件。

2.8上岗必须按规定穿戴好劳保用品，正确使用各种防护器材及妥善保管安

全标志牌，有权拒绝违章作业指令。

2.9遵守集团公司和油田《安全生产禁令》，履行《中石化员工守则》，执行

甲方禁令。

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二岗位风险及控制措施

本岗位主要风险是：噪音、机械伤害、触电、爆炸着火、高处坠落、硫化氢

中毒、电器火灾、烫伤、腐蚀、高压伤人。

1噪音伤害：导致听力下降，影响身心健康。

控制措施：

戴好护耳器材；噪音区逗留时间不要过长。

2机械伤害：造成人员受伤或者死亡。

控制措施：

2.1作业人员严格执行机械设备的上锁挂签制度。

2.2按规定穿戴好劳动防护用品；严禁触碰设备旋转部位。

2.3认真检查所属机械设备的护罩等防护设施，保证齐全、完好、紧固。

3电器火灾：造成设备损坏或人员触电伤害。

控制措施：

每周对本岗属地内电路进行安全检查；及时消除电路短路、触电、火灾等隐

患。

定期检查本岗属地内配备的灭火器，保证可靠的待命工况。

4高处坠落：造成人员受伤或死亡。

控制措施：

4.1登高时，手抓稳、脚踏牢。

4.2认真检查高处作业用安全带，保证零部件齐全完好。

4.3高处作业时，按规定高挂低用挂好安全带。

4.4遇设备检修在临边等处作业时，安全站位。

5腐蚀：会造成人员中毒及腐蚀皮肤。

控制措施：

5.1按规定穿戴好劳动防护用品。

5.2如飞溅到皮肤上立即用大量清水清洗并根据情况及时就医。

6烫伤：烫伤皮肉。

控制措施：

6.1按规定穿戴好劳动防护用品。

6.2严禁触碰设备高温部位。

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7高压伤害：轻者损伤皮肉，重则断肢致残，甚至危及生命。

控制措施：

按规定穿戴好劳动防护用品；减少在高压区域的逗留时间;定期检查压力表

及安全阀。

8硫化氢中毒：造成人员中毒伤亡和井喷失控事故。

控制措施：

8.1检查并使用好硫化氢检测装备，保证灵敏可靠。

8.2配合防硫化氢应急演练，能熟练掌握防硫化氢应急处置和逃生能力。

8.3定期检查现场配置的正压式空气呼吸器,确保其灵活好用。

8.4能熟练正确的穿戴正压式空气呼吸器装备。

8.5钻开油气层及含硫油气层时，现场岗位配备的便携式硫化氢监测仪必须

随身携带并处于开机状态。

9火灾爆炸：造成设备损坏或人员伤亡。

控制措施：

9.1严格按照电器电路安全防爆要求布线、接线。

9.2每周对机房内电路进行安全检查；及时消除电路短路、断路等隐患。

9.3严禁在油罐区内打电话、敲击、动火作业，杜绝一切火源。

9.4卸油时做好一切防护措施。

9.5定期检查机房内配备的灭火器，保证可靠的待命工况。

10设备损坏：造成设备损坏或人员伤害。

控制措施：

启动柴油机前必须按照操作规程检查。

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三岗位标准化操作

1巡回检查路线及项点

1.1巡回检查路线

LL1值班房f油罐区一柴油机一传动系统一自动压风机一发电房~VFD

房一值班房；

1.1.2电动设备：值班房一油罐区一发电房一气源房一电动压风机一辅助发

电房一SCR房一值班房。

1.2检查了解内容

1.2.1值班房

了解上个班次工作情况，参加班前班后会，汇报巡回检查情况，接受当班指

令。

1.2.2油罐区

检查储油量、高架罐油量、流量计、打油泵、预过滤压力表、罐区各连接有

无渗漏。

1.2.3柴油机

检查柴油机油、水、仪表、自动停车装置、启动气开关、柴油机固定、风扇

皮带、高压油泵油量、柴油机运转及外观有无异常，耦合器仪表、油量、固定。

1.2.4传动系统

检查：油量、润滑系统压力、轴承端盖温度，传动链条工作情况、联动机固

定、气路密封情况。

1.2.5自动压风机

检查固定、机油压力、风扇冷却装置、油量、皮带、护罩。

1.2.6发电机房

油、水、仪表、柴油机固定、风扇皮带及护罩、高压油泵油量、柴油机运转

及外观有无异常、发电机固定、支撑轴承、接地线。

1.2.7配电房

检查各仪表、开关位置。

1.2.8值班房

参加班前班后会，汇报巡检情况，接受生产指令。

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2保养柴油机柴油滤清器

2.1穿好工作服，准备工具、材料、

材料：燃油丝绢滤芯2个、合格的专用“O”密封圈2个、柴油适量、棉纱

布1块、检修警示标志一块。

工具：14T7mm开口扳手1把、17T9mm梅花扳手1把、8mm六棱板手1个、

钢钳1把、钢板尺1把、油盆、毛刷各1件、镀锌铁丝1根、清洗枪1把。

悬挂检修警示牌。

2.2用棉纱布擦拭滤清器外表面，旋转三通阀至全闭位置。柴油机在工作过

程中，可单独关闭一侧分别进行清洗。

2.3拆下滤清器排空管线。

2.4拆下一侧滤器盖，依次取下上毛毡垫、滤芯、下毛毡垫、弹簧座、弹簧，

用柴油将滤芯表面污垢清洗干净，检查滤芯有无破损。必要时更换新滤芯。

2.5清洗燃油滤清器内壁，用内六棱板手卸下放油丝堵，放净燃油滤清器内

的柴油后旋紧。

2.6将清洗干净的零部件和滤芯用干燥的压缩空气吹净后依次重新装好，并

将滤清器盖固定牢固。按相同方法清洗另一侧滤芯。

2.7清洗完毕后将三通阀转至全通位置。

2.8装上排空管线，打开滤清器盖上的放气螺钉，排除滤清器内的空气后关

闭放气螺钉。

2.9用棉纱布擦拭滤清器外表面。

2.10摘下检修警告牌。

2.11清理现场，回收污油。

按规定启动柴油机进行试车检查。

2.12回收工具，并擦拭干净。

3保养柴油机机油离心式滤清器

3.1穿好工作服，准备工具：

14T7mm梅花扳手1把、24-27mm、34-36mm开口扳手各1把、油盆、毛刷各

1件、塞尺3.1把、通针1根、木质刮片1把、清洗枪1把。

将油盆内放入适量的柴油。悬挂检修警告牌。

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3.2清除滤清器外部灰尘，拆下罩壳盖形螺母，取下外罩壳。拆下螺母，将

转子组从转子轴上取下。

3.3将外罩壳盖放回原处以防止灰尘落入滤清器内。将转子组固定，拆下扁

螺母，打开转子壳，取下密封垫圈。将集油管从转子体上拆下，清洗集油管、滤

网。清洗转子体，并疏通喷嘴。

3.4用木质刮片将转子壳内壁上的沉淀物刮掉，并对刮出的积污进行检查,

检查有无金属屑，然后放入柴油盆内用毛刷清洗干净。

3.5用干燥的压缩空气将清洗后的零部件吹净。

3.6复装转子组，先将集油管旋入转子体螺孔，使其带孔一侧朝向转子中心,

然后用扁螺母将其锁紧。

3.7转子壳与转子体装配时，装好密封胶圈，对准装配记号，用扁螺母紧固。

3.8将转子组装到转子轴上并旋紧螺母，用塞尺检查转子组轴向间隙，标准

值为0.5T.0mm。用手转动转子组，应灵活，无卡滞现象。

3.9检查并安装密封胶圈，装上外罩壳，旋紧盖形螺母。摘下检修警告牌。

3.10按规定启动柴油机进行试车检查。

3.11清理现场，回收污油。回收工具，并擦拭干净。

4防喷演习

本岗位防喷演习要求按甲方井控细则执行。

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四设备操作与维护保养规程

（一）济柴190系列柴油机操作规程

1适用范围

本规程适用于济柴190系列柴油机操作方法及操作过程注意事项等内容和

要求。

2风险提示

2.1为了正确使用190系列柴油机，请务必详尽阅读本规程。

2.2在本规程中，对于可能造成机器故障的操作，以“注意”表示；对于可

能造成人身事故的操作，以“警告”表示。

2.3使用者应严格按照规定的品种、牌号选用机油、燃油和冷却液。存放油

料的容器应清洁，油料使用前应经充分沉淀和过滤。严格控制冷却水质，按规定

添加防冻液。

2.4采用闭式循环冷却系统的柴油机应使用长效防冻液；采用开式循环冷却

系统的柴油机应使用清洁的软化水，停车后应及时将冷却水排出，否则将导致零

部件冻裂甚至机器报废。

注意！！防冻液内的甘油和乙二醇的吸水性强，保存时容器应密封良好，以

防止吸水后溢出。

2.5喷油泵和调速器均经柴油机出厂台架试验考核并铅封•，严禁随意拆动调

整。

2.6务必选购原厂生产或厂家认可的正品零配件。

2.7严格按照有关技术保养规定，进行各项技术保养工作。

2.8柴油机在运行过程中如发现异常现象，应立即查明原因及时排除。若发

生自动停车现象，一定要查明原因并排除故障后，方可再次启动。

2.9检修和保养时必须先断动力源并上锁挂牵测试，防止人员伤害。

3操作内容

3.1启动前准备

3.1.1外观及安装状况的检查。

3.1.1.1柴油机零部件是否齐全、完整。

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3.1.1.2油、水、气管路连接是否正确、牢固。

3.1.1.3底座固定及输出端连接是否牢固。

3.1.1.4旋转部件的护罩是否齐全、完好，固定是否牢靠。

3.1.1.5清除飞轮等旋转部件周围的阻碍物。

3.1.2燃油供给系统的检查

3.1.2.1检查燃油箱内的油料是否符合规定的品种、规格。油箱内应注入充

足的燃油（燃油必须沉淀48h以上，并经过滤）。

3.1.2.2接通燃油通路，排除燃油滤清器及喷油泵的空气，使柴油充满输油

泵、燃油滤清器和喷油泵。

3.1.2.3新安装的或拆卸过高压油管的柴油机，应撬动喷油泵正时螺钉泵油,

以使高压油管内充满燃油。

3.1.3润滑系统的检查

3.1.3.1检查油底壳内机油的液面位置，其应保持在油尺上、下两刻度线之

间。必要时应向油底壳内加注符合规定要求的清洁机油。检查喷油泵、调速器内

的机油液面高度，必要时加注机油。

3.1.3.2检查机油状况，若有稀释、变质现象应予以更换。

3.1.3.3若环境温度低于5℃,应将机油预热到20C以上。

3.1.4冷却系统的检查

3.1.4.1检查两膨胀水箱内的冷却液液面是否达到规定的位置；同时检查冷

却液质量是否符合规定的要求；必要时添加或者更换。

采用开式冷却系统时，应对冷却水进行软化处理，水箱内的液面位置应高于

柴油机水泵进水口。

警告！！防冻液内的乙二醇有毒性，在添加时，必须采取保护措施，以防中

毒。如果不慎溅入眼内、口中、鼻腔内，应立即用流动的清水反复冲洗5分钟以

上，然后去附近的医院就诊。

3.1.4.2若环境温度低于5c时，应对冷却液进行预热。方法是：旋开机体

右侧进水弯管处的螺塞，由此向机体水腔内通入蒸汽，使水温预热到20c以上，

或采用电预热装置。

3.1.5启动系统的检查

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3.1.5.1采用气动马达启动系统时，检查气源压力(应达到0.6MPa—

0.8MPa),气路不得有泄漏。

3.1.5.2采用电动马达启动系统时，检查蓄电池电压及电解液密度，应处于

饱和状态。

3.1.6操纵与安全保护装置的检查

3.1.6.1扳下油压低自动停车装置的操纵杆，使拨叉与喷油泵齿杆连接杆上

的定位块脱离开，齿杆在调速器弹簧的作用下处于最大供油位置。

注意！！应检查定位块是否固定在减油方向的正确位置，若拨叉处于最大抬

起位置，而定位块与拨叉间仍无间隙时，会阻碍齿杆正常工作，供油量加不上去；

若挡块位置装反(装在拨叉右侧)，不仅使油压低自动停车装置失去作用，还可

能造成“飞车”事故。

采用双作用油压低自动停车装置，柴油机预供油后可不用人工扳动停车装置

手柄，自动抬起拨叉使启动过程顺利完成。

3.1.6.2转动油量操纵装置，操作应轻快、灵活。

3.1.6.3扳动调速器上的停车手柄转动应灵活，油量调节齿杆不得有卡滞现

象。

3.1.6.4检查防爆装置操纵手柄动作是否轻快、灵活，阀门是否位于开启状

o

3.1.6.5检查超速安全装置，推动回位推杆，使其处于正常工作状态。

3.1.6.6活动油门操纵装置并控制在怠速位置。

3.1.6.7盘车。应先打开汽缸盖放气塞，预供机油至98KPa(0.098MPa)以上,

然后人工盘动曲轴2-3圈，不得有卡碰等异常现象。

注意！！在冬季气温较低环境下，启动前准备工作应注意以下两点：

(1)机油及燃油必须按照规定要求换用冬季用油牌号。

(2)启动前必须将机油、冷却液预热到20°C以上。

3.2启动

3.2.1气动马达启动过程

3.2.1.1打开总旋阀，按动气动预供油泵开关按钮，使主油道油压达到

98KPa(0.098MPa)以上。若无气动预供油泵，可手动或电动预供油。

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3.2.1.2扳下油压低自动停车装置操纵杆，按动启动开关按钮，使柴油机着

火启动。

警告！！柴油机启动时，旋转部件周围禁止人员停留。

注意！！柴油机启动后，应立即释放启动按钮，以免损坏气动马达。

3.2.1.3柴油机启动后，可用调速器上的停车手柄控制油量调节齿杆，必要

时适当减油，以免柴油机转速上升过快。

3.2.1.4调节油门操纵装置，使柴油机转速控制在600-800r/min的范围内

怠速运行，检查运行是否正常。然后再逐渐提高转速，必要时可略加负载进行暖

机。

3.2.2电动马达启动过程

3.2.2.1打开启动开关。用手动或电动预供油泵泵油，使主油道机油压力达

到98KPa（0.098MPa）以上。

3.2.2.2扳下油压低自动停车装置操纵杆，按下启动按钮，使电马达带动柴

油机着火启动。

警告！！柴油机启动时，旋转部件周围禁止人员停留。

注意！！柴油机启动后，应立即释放启动按钮，以免损坏电动马达。

3.2.2.3柴油机启动后，可用调速器上的停车手柄控制油量调节齿杆，必要

时适当减油，以免柴油机转速上升过快。

3.2.2.4调节油门操纵装置，使柴油机转速控制在600-800r/min的范围内

怠速运行，检查运行是否正常。然后再逐渐提高转速，必要时可略加负载进行暖

机。

柴油机启动的注意事项：

（1）严禁采用联动柴油机拖带的方式（俗称“车带车”方式）进行启动，

以及带负荷启动。

（2）柴油机启动后，应立即释放启动按钮，以免飞轮齿圈超速运转，导致

马达损坏。

（3）采用电动预供油泵泵油时，每次连续运转不得超过2分钟，油压不得

超过300KPa,以免导致预供油泵损坏。若一次油泵油压达不到要求，可隔一段时

间再次泵油。

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（4）若三次启动均不能成功，应查明并排除故障后再进行启动。

（5）气启动马达每次启动连续运转不得超过15秒，两次启动应间隔1分钟

以上；电动马达每次启动连续运转不得超过15秒，两次启动应间隔15秒以上。

（6）启动成功后，启动马达启动系统应立即关闭气源总阀，电动马达启动

系统应立即关闭启动开关，以防止在柴油机运行中误触启动按钮而导致马达损坏。

3.3柴油机的运行

3.3.1柴油机空载运行

3.3.1.1机油压力2354KPa.柴油机启动后，机油压力表的指针必须在20s

内升到正常指示部位，否则停车检查。

3.3.1.2打开汽缸盖上罩壳，检查摇臂轴承处是否来油。

3.3.1.3旋开水泵上端放水阀少许，若两水泵有强劲水柱冲出，则表明供水

正常。新机或拆检过冷却管路的柴油机，要打开两排出水管节，检查两排汽缸供

水是否正常。

3.3.1.4检查柴油机外观，不得有漏油、漏水、漏气现象。

3.3.1.5检查柴油机各各仪表指示值是否在正常范围内。

3.3.1.6柴油机排气颜色正常，呼吸器无异常逸气现象。

3.3.1.7所有零部件按要求紧固牢靠，柴油机无异常声响和剧烈振动现象。

3.3.1.8油底壳内的油位应在油尺规定范围内。

3.3.2柴油机带负荷运转

3.3.2.1柴油机机油温度达45°C,水温达55°C,机油压力达到规定要求范

围时，才允许转入全负荷工作。

3.3.2.2当柴油机温度、机油压力等均正常时，应分别将转速控制在低、中、

高三种情况下试转，使柴油机在各种情况下能稳定运转,无转速忽高忽低现象。

3.3.2.3柴油机带负荷时，为避免转速猛变，要求操作平稳，气囊离合器应

三次合上。

3.3.2.4带上负荷后，应注意机油压力变化，油水温度，排气烟色及响声有

无异常。

3.3.2.5负荷与转速的增加应逐渐、均匀地上升，非特殊情况下不允许突增

或突减柴油机负荷与转速。

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3.3.2.6柴油机并车时，必须使二车转速一致（其差不得超过40~50r/min）,

同时耳听发动机响声是否正常，眼看排气烟色变化，以免车带车运转。

3.3.2.7柴油机使用时，必须按说明书规定功率范围带负荷。柴油机只能在

持续功率下进行长时期连续运转。在额定功率（12h功率）情况下，连续运转时间

不超过12h。

3.3.2.8负荷运转中应经常检查油水温度变化，保持油水充足。在风扇冷却

时，避免使温度忽高忽低，柴油机正常工作温度应保持在70°C-80°C为宜。

3.3.2.9正常运转情况下，油水温度和油压应符合下列规定：

（1）柴油机机油压力392-784KPa,增压器油压在392-500KPa。

（2）高温循环出水温应保持在75-85C范围内，最高出水温度不应高压90C

（闭式加压冷却系统可至95℃）。

（3）低温循环水温应不超过45℃、不低于15℃。

（4）机油出油温度不高于90℃。

3.3柴油机的停车

3.3.1柴油机的正常停车

正常情况下，柴油机停车前应逐步卸载、降低转速，待油、水温度降至60c

以下时，再扳动停车手柄至停车位置，使柴油机停车。

柴油机停车应注意以下事项：

3.3.1.1除发生飞车或工作场所出现易燃气体等意外事故外，正常情况下严

禁带负荷停车。

3.3.1.2当环境温度低于5℃,又没有采用防冻液或其他防冻措施时，停车

后应立即将冷却液放净。应特别注意用压缩空气吹净机油冷却器和中冷器芯子组

内的积水，并应旋开增压器的进、出水接管，用压缩空气从出水口处吹净水腔内

的余液。严寒地区应采取必要的防冻措施。

3.3.1.3若环境温度低于机油凝固点，停车后应立即将机油放净。

3.3.1.4若需要更换机油，应在停车后机油中杂质尚未沉淀时，立即将机油

放净，以便于清洗。

3.3.1.5若停车后需长期封存，应按柴油机的封存要求，将5号复合防锈剂

以2%的比例与柴油混合，运转10分钟，使燃油系统和燃烧室内充满封存油。

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然后将冷却液放净，并用压缩空气吹干机油冷却器等冷却系统部件内的积液，放

净柴油机的机油、柴油。

3.3.2柴油机紧急停车

柴油机运行过程中，当出现意外故障，如不及时停车将危及人身及设备安全

时，应迅速扳动停车手柄至停车位置，使柴油机紧急停车。

当柴油机油量控制机构发生故障（如喷油泵油量调节齿杆卡死、调速器失灵

等）或工作场所出现易燃气体，无法通过切断燃油通路迅速停车时，应使用防爆

装置及时切断进气通路，迫使柴油机停车。

安全保护装置发生作用时，同样会使柴油机紧急停车。

柴油机出现下列情况之一时，可采取紧急停车：

3.3.2.1机油压力突然下降。

3.3.2.2柴油机出现不正常声音。

3.3.2.3飞轮松动出现摇摆现象。

3.3.2.3.4柴油机飞车。

3.3.2.3.5柴油机温度急剧上升。

3.3.2.3.6柴油机管路断裂。

3.3.2.3.7柴油机现场出现易燃，易爆事故。

紧急停车后必须采取盘车，压油等有效措施，避免柴油机损坏。

注意！！柴油机紧急停车后，务必立即人工反复盘车一段时间，且应同时用

预供油泵泵油，使润滑油充满各摩擦面。

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（二）VOLVO发电机组操作规程

1适用范围

本规程适用于VOLVO发电机组操作方法及操作过程注意事项等内容和要求。

2风险识别和控制措施

2.1人身伤害

2.1.2遇恶劣天气（大风、大雨、浓雾、大雪等）时，不得进行VOLVO发电机

组的安装作业。

2.1.3吊车操作人员证件齐全，开具吊装作业许可证，整个作业必须有专人

统一指挥。

2.1.4吊臂旋转范围内不许有人，所有作业人员必须正确站位。

2.1.5VOLVO发动机在安装时，摘、挂绳套时，操作人要站稳、抓牢，防止

滑跌，发动机各处护罩与栏杆要齐全牢靠。

2.1.6高处作业挂好安全带，打榔头时戴好护目镜。

2.1.7严禁在未停车时检修保养发电机组，发电机的各固定螺丝护罩齐全紧

固，固定达标。

2.1.8防止燃油进入操作人员的眼内和身体。

2.1.9发电机组的所有使用的电器设备的电线要符合规范合格，所有电器设

备都要安要求有接地线，接地电阻在规定范围内，防止人身触电事故的发生。

2.2环境污染

2.2.1在使用中防止燃油落地污染环境。

2.2.2防止发电机燃烧不好污染空气。

2.3设备损坏

2.3.1严禁柴油发电机组超负荷使用。

2.3.2严禁柴油发电机高温使用和在高温中停车。

2.3.3安要求选用合格的燃油和润滑油。

2.3.4设备修理中使用合格的配件产品和专业的修理厂家。

2.3.5所有发动机保护装置都必须灵活好用。

2.3.6所有操作使用发电机人员都必须持证上岗，对发电机使用操作规程都

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能熟练掌握。

2.4火灾

2.4.1根据防火要求应在发电机房内设置防火器材。

2.4.2严禁采用明火对发电机进行烘烤，禁止在发电机旁点燃明火。

2.4.3发电机附近禁止存放各种易燃易爆物品。

3操作内容

3.1发动机起动前的检查：

3.1.1检查机油油位、机油液面应位于油标尺两刻度线之间，而绝不能低于

下刻度线。

检查排水开关是否关闭及冷却系统是否安有堵塞。

检查冷却液及液位。液位约在加水口盖以下5cm左右。

检查空气滤清器堵塞程度。当显示器标明阻塞程度超过规定要求时，则更换

滤清器，换掉滤清器后，重新安装显示器。

检查燃料是不上足够，如果需要，加满燃料油。打开为燃油开关。

检查是否漏油、漏水。关闭总开关。将摩擦离合器脱开，确保齿轮位于空档，

并将发电机置于空档位置。

检查蓄电池系统电压是否正确(24V)。

检查其他方面的电线是否正确。

3.1.2发动机的起动

3.1.2.1按下“黑色”预热键，启动内置电子预热器，预热50s。

3.1.2.2按下预热键，同时按启动按钮(绿)，不超过40s。

3.1.2.3柴油机启动后放开启动按钮，然而启动后预热键仍按下5min,直

到油压稳定后放开，按了停机键后，令自动停机。遇到特别冷的天气时则须在柴

油机启动后仍按下预热按钮并保持几分钟。

3.1.3发动机启动以后的检查

3.1.3.1检查仪器显示值是否正常，警示灯必须熄灭。油压：正常值为400〜

600kpa；水温：正常值为75~95℃o如果油压过低，水温太高或水位太低，那

么发动机会自动停机并同时报警。

3.1.3.2改变发动机转速：可以通过手动调节发动机右侧、仪表盘左侧机械

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控制杆来调节发动机的速度。

3.1.3.3低负载下操作：避免在空载或低负载下长期运行，这样一来会导致

耗油量增加和排气管泄漏，原因之一就是在低负载下，油通过涡轮增压器齿轮与

空气一起进入管内。这样一来会导致气门，活塞和排气轮上的积碳。在低负载的

情况下，燃烧温度很低以致不保证燃油完全燃烧，这就以为着燃油可能稀释润滑

油并会产生油管漏油。为减少在低载运行下产生的不良后果，应保证：

A.在低载的情况下，将转速降到最低，如果每星期定期空载检查，则运行时

间应限制在lOmino

b.每年发动机满载运行约4h,使得发动机和排出管上的积碳能充分燃烧完。

3.2发动机的停机检查与操作：

3.2.1发动机熄火之前，允许发动机无负荷运行几分钟，转速范围(1300〜

1500r/min),这对于使机温度下降是非常重要的，通过这种方式可以避免过热烧

伤，同时涡轮增压器也会有一定程度的冷却，这样有助于延长柴油机的无故障寿

命。

3.2.2断开主空气开关。

3.2.3按下停机按钮直到发动机熄火为止。

3.2.4当长期停机时，应关闭主开关。当发动机在运行时不能关闭主开关，

否则将会损坏稳压器的振荡器。

3.2.5必须在空载时停机。

4安全注意事项

4.1启动前

启动前应恢复所有已去掉的保护装置，并检查是否有工具或其他物体遗留在

发动机上，避免进气道有异物及靠近转动的叶轮旁边进行操作，若无空气滤清器，

绝不能启动。

4.2停机

除特殊规定外，在维护保养及打开或去掉发动机罩前，必须停机，禁止穿宽

松的衣服或未戴工作帽上岗。

4.3操作中：

4.3.1禁止非工作人与人之间操作，不能在周围有爆炸性介质的环境下启动。

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4.3.2发动机运转过程中，应避免接触的表面：排气管、涡轮泵、涡轮增压

器的吸入管、起动预热器、管路或孔中的高温冷却液或高温机油。

4.3.3严禁在通风差的地方起动，若非在封闭地方起动，废气和曲轴箱通风

气必须从发动室中排出，以防CO中毒。

4.3.4为防止燃料，大部分润滑剂和许多化学物质的燃烧，在发动机温度很

低时，应更换燃油滤清器以避免燃油漏到排出管，应严格保管储油、浸燃油布和

其它可燃物质，在加注燃油润滑油或燃油站、发动机车间严禁吸烟。

4.3.5蓄电池在充电过程中，将产生爆炸性气体，严禁在电池箱及蓄电池附

近存在明火,不允许错误连接蓄电池接头。在充电或移动蓄电池时,保护好眼睛、

皮肤和衣服，要穿戴好护目镜和手套。

4.3.6加注燃油时，不得将油箱加得过满，加完后，将油箱关好。

4.3.7检查泄漏时，一定将手保护好，防止高压射出燃油浸入组织细胞，引

起中毒。

4.3.8在对电路系统做任何工作之前，发电机必须熄火，切断主开关或去掉

电池上的正、负极。

4.3.9当发动机温度过高时，不要打开冷却液加注盖，以防蒸气或冷却液溅

出，若必须打开加注盖，先将加注盖仔细地慢慢打开，使里面的压力降低，注意

此时冷却液仍很热。

4.3.10避免未盖上加注盖的情况下起动或操作，操作前必须保证油路系统

降压，避免润滑油烫伤。

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（三）卡特（3512）柴油发动机组操作规程

1适用范围

本规程适用于卡特（3512）柴油发动机组操作方法及操作过程注意事项等内

容和要求。

2风险识别和控制措施

2.1人身伤害

2.1.2遇恶劣天气（大风、大雨、浓雾、大雪等）时，不得进行柴油发电机组

的安装作业。

2.1.3吊车操作人员证件齐全，开具吊装作业许可证，整个作业必须有专人

统一指挥。

2.1.4吊臂旋转范围内不许有人，所有作业人员必须正确站位。

2.1.5安装发电机组时，在摘、挂绳套时，操作人要站稳、抓牢，防止滑

跌，各处护罩与栏杆要齐全牢靠。

2.1.6高处作业挂好安全带，打榔头时戴好护目镜。

2.1.7严禁在未停车时检修保养，发电机的各固定螺丝护罩齐全紧固，固定

达标。

2.1.8防止燃油进入操作人员的眼内和身体。

2.1.9现场所有使用的电器设备的电线要符合规范合格，所有电器设备都要

安要求有接地线，接地电阻在规定范围内，防止人身触电事故的发生。

2.2环境污染

2.2.1在使用中防止燃油落地污染环境。

2.2.2防止柴油机组燃烧不好污染空气。

2.3设备损坏

2.3.1严禁柴油发电机组超负荷使用。

2.3.2严禁柴油发电机组高温使用和在高温中停车。

2.3.3安使用要求选用合格的燃油和润滑油。

2.3.4设备修理中使用合格的配件产品，由专业的修理厂家修理。

2.3.5所有发动机保护装置都必须灵活好用。

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2.3.6所有操作使用发电机人员都必须持证上岗，对发电机使用操作规程都

能熟练掌握。

2.4火灾

2.4.1根据防火要求应在发电机房内设置防火器材。

2.4.2严禁采用明火对发电机进行烘烤，禁止在发电机旁点燃明火。

2.4.3发电机附近禁止存放各种易燃易爆物品。

3操作内容

3.1电动机的起动前的检查

3.1.1检查机油油位、机油液面应位于油标尺两刻度线之间，而绝不能低于

下刻度线。

3.1.2检查排水开关是否关闭及冷却系统是否安有堵塞。

3.1.3检查冷却液及液位。液位约在加水口盖以下5cm左右。

3.1.4检查空气滤清器堵塞程度。当显示器标明阻塞程度超过规定要求时,

则更换滤清器，换掉滤清器后，重新安装显示器。

3.1.5检查燃料是不上足够，如果需要，加满燃料油。打开为燃油开关。

3.1.6检查是否漏油、漏水。关闭总开关。

3.1.7检查蓄电池系统电压是否正确(24V)。

3.1.8检查其他方面的电线是否正确。电路连线是否磨损，接头是否松脱。

3.1.9检查发动机上有无不允许起动的标记和散落的维修工具。

3.1.10检查各驱动皮带是否完好。

3.1.11脱开离合器,使发动机不带负荷。

3.2发动机启动

3.2.1把起动开关推到“接通”位置，发动机进行状态刷新。

3.2.2把起动开关推到“起动”位置，发动机开始转动，此时不要

去调节油门。

3.2.3如果发动机在30秒内起动失败,释放起动按钮，停留两分钟

后再次起动。

3.2.4在寒冷环境下,发动机会自动执行冷起动模式,限制供油量,暂时提高

空转转速,如配有乙醛辅助起动装置，自动喷射乙醛。

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3.3发动机起动后

3.3.1发动机起动后15秒滑油压力表开始有所显示,在显示油压正常之前

不要提速加载.如15秒内滑油压力表没有任何显示，停止发动机查找原因。

3.3.2一般从0到60°C,暖机时间大约3分钟.低于0°C暖机时间相应加

长。

3.3.3如果可能,在怠速和二分之一标定转速空载情况下，检查油，气，水是

否有泄漏。

3.3.4在怠速情况下.检查所有仪表是否正常,怠速持续到各系统达到正常

工作温度。

3.3.5如果是第一次开机,检查气门转阀机构。

3.3.6检查蓄电池充电电路,在充电电机运行过程中不要断开蓄电池充电电

路。

3.3.7处于充电状态的蓄电池要放在通风处，蓄电池附近禁火。

3.4发动机正常停车

3.4.1不同用途的发动机有不同的控制系统,必须对你所操作的发动机的停

车过程了解清楚。

3.4.2卸去负载，减速到怠速，运行5分钟左右。

3.4.3把起停开关置于“停车”位置。

3.4.4停车10分钟等滑油都流回油底壳后检查滑油油位，正常油位应在油

标尺上“加油”标记和“油满”标记之间。

3.4.5如需要，做一些小的调节，修复泄漏的地方,拧紧松动的螺栓。

3.4.6注意维修小时表的读数,及时按计划进行维护保养。

3.4.7加满燃油箱，以避免水份聚集。

3.5非正常停车

3.5.1当设置有停车保护的参数达到保护数值时发动机自动断油停车。

3.5.2当发生紧急情况时,可按紧急停车按钮断油停车。

3.5.3如果配备有进气关断装置,超速保护停车和按紧急停车按钮停车同时

断油断气停车,在再一次起动前把进气关断装置复位。

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(四)卡特(3412)柴油发动机组操作规程

1适用范围

本规程适用于卡特(3412)柴油发动机组操作方法及操作过程注意事项等内

容和要求。

2风险识别和控制措施

2.1人身伤害

2.1.1遇恶劣天气(大风、大雨、浓雾、大雪等)时，不得进行柴油发电机组

的安装作业。

2.1.2吊车操作人员证件齐全，开具吊装作业许可证，整个作业必须有专人

统一指挥。

2.1.3吊臂旋转范围内不许有人，所有作业人员必须正确站位。

2.1.4安装发电机组时，在摘、挂绳套时，操作人要站稳、抓牢，防止滑跌，

各处护罩与栏杆要齐全牢靠。

2.1.5高处作业挂好安全带，打榔头时戴好护目镜。

2.1.6严禁在未停车时检修保养，发电机的各固定螺丝护罩齐全紧固，固定

达标。

2.1.7防止燃油进入操作人员的眼内和身体。

2.1.8现场所有使用的电器设备的电线要符合规范合格，所有电器设备都要

有接地线，接地电阻在规定范围内，防止人身触电事故的发生。

2.2环境污染

2.2.1在使用中防止燃油落地污染环境。

2.2.2防止柴油机组燃烧不好污染空气。

2.3设备损坏

2.3.1严禁柴油发电机组超负荷使用。

2.3.2严禁柴油发电机组高温使用和在高温中停车。

2.3.3安使用要求选用合格的燃油和润滑油。

2.3.4设备修理中使用合格的配件产品，由专业的修理厂家修理。

2.3.5所有发动机保护装置都必须灵活好用。

22

2.3.6所有操作使用发电机人员都必须持证上岗，对发电机使用操作规程都

能熟练掌握。

2.4火灾

2.4.1根据防火要求应在发电机房内设置防火器材。

2.4.2严禁采用明火对发电机进行烘烤，禁止在发电机旁点燃明火。

2.4.3发电机附近禁止存放各种易燃易爆物品。

3操作内容

3.1电动机的起动前的检查。

3.1.1检查机油油位、机油液面应位于油标尺两刻度线之间，而绝不能低于

下刻度线。

3.1.2检查排水开关是否关闭及冷却系统是否安有堵塞。

3.1.3检查冷却液及液位。液位约在加水口盖以下5cm左右。

3.1.4检查空气滤清器堵塞程度。当显示器标明阻塞程度超过规定要求时，

则更换滤清器，换掉滤清器后，重新安装显示器。

3.1.5检查燃料是不上足够，如果需要，加满燃料油。打开为燃油开关。

3.1.6检查是否漏油、漏水。关闭总开关。

3.1.7检查蓄电池系统电压是否正确(24V)。

3.1.8检查其他方面的电线是否正确。电路连线是否磨损，接头是否松脱。

3.1.9检查发动机上有无不允许起动的标记和散落的维修工具。

3.1.10检查各驱动皮带是否完好。

3.1.11脱开离合器,使发动机不带负荷。

3.2发动机启动

3.2.1把起动开关推到“接通”位置，发动机进行状态刷新。

3.2.2把起动开关推到“起动”位置,发动机开始转动,此时不要去调节油门。

3.2.3如果发动机在30秒内起动失败,释放起动按钮，停留两分钟后再次起

动。

3.2.4在寒冷环境下,发动机会自动执行冷起动模式,限制供油量,暂时提高

空转转速,如配有乙醛辅助起动装置，自动喷射乙醛。

3.3发动机起动后

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3.3.1发动机起动后15秒滑油压力表开始有所显示,在显示油压正常之前

不要提速加载.如15秒内滑油压力表没有任何显示，停止发动机查找原因。

3.3.2一般从0到60°C,暖机时间大约3分钟.低于0°C暖机时间相应加

长。

3.3.3如果可能,在怠速和二分之一标定转速空载情况下，检查油，气，水是

否有泄漏。

3.3.4在怠速情况下.检查所有仪表是否正常,怠速持续到各系统达到正常

工作温度。

3.3.5如果是第一次开机,检查气门转阀机构。

3.3.6检查蓄电池充电电路,在充电电机运行过程中不要断开蓄电池充电电

路。

3.3.7处于充电状态的蓄电池要放在通风处，蓄电池附近禁火。

3.4发动机正常停车

3.4.1不同用途的发动机有不同的控制系统,必须对你所操作的发动机的停

车过程了解清楚。

3.4.2卸去负载，减速到怠速，运行5分钟左右。

3.4.3把起停开关置于“停车”位置。

3.4.4停车10分钟等滑油都流回油底壳后检查滑油油位，正常油位应在油

标尺上“加油”标记和“油满”标记之间。

3.4.5如需要，做一些小的调节，修复泄漏的地方,拧紧松动的螺栓。

3.4.6注意维修小时表的读数,及时按计划进行维护保养。

3.4.7加满燃油箱，以避免水份聚集。

3.5非正常停车

3.5.1当设置有停车保护的参数达到保护数值时发动机自动断油停车。

3.5.2当发生紧急情况时,可按紧急停车按钮断油停车。

3.5.3如果配备有进气关断装置,超速保护停车和按紧急停车按钮停车同时

断油断气停车,在再一次起动前把进气关断装置复位。

4并车运行

4.1准备并联运行的发电机要予以特别关注。在您第一次试图并联运行之前,

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检查所有的需要并车使用的组件是否符合以下三个条件:

4.1.1同相转动

4.1.2相同的交流电频率

4.1.3电压相同

4.2并联多台柴油机组

组件可与无负荷的或有负荷的组件并联。满足初始起动条件后，请检验以下

要求：

・调速器之一可作为同步调速器。电子负荷分配调速器除外。

・调速器必须有降压补偿或逆流补偿。

4.2.1起动将要并联的柴油机。

4.2.2打开同步装置灯。

4.3使发动机运转几分钟后，将其速度加到同步速度。这意味着被并联的组

件频率与在线组件的频率一致。此时同步灯将闪烁。

注意：

被并联的组件的频率应稍大于在线组件频率。这将使被并联的组件承担某些

负荷，而非给系统增加负荷。

4.4用调速器控制器调整发动机转度，直到同步灯闪烁得非常缓慢。

4.5当两组件的电压同相时，同步灯熄灭。此时，趁同步灯熄灭期间，请迅

速关闭断路器。

4.6使用调速器控制器，以便在发动机之间分配负荷。

4.7发电机温度将在大约一小时内稳定下来。随后，调整各发电机的降压变

阻器，以便分配无功负荷，限制循环电流。降压幅度小能增加发电机所带的无功

电流。按逆时针方向调整降压变阻器将减少下降幅度。按顺时针方向调整降压变

阻器将增加下降幅度。

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（五）CATC18柴油发电机组操作规程

1适用范围

本规程适用于CATC18柴油发电机组操作方法及操作过程注意事项等内容和

要求。

2风险提示

2.1灼伤

不可用皮肤直接接触机体；机器运转过程中严禁打开防冻液加注盖。

2.2触电

所有输出导线与机体接触处都要加装绝缘防护套；发电机按要求加装接地线。

2.3机械伤人

各处护罩安装齐全，固定牢靠；人员不要靠近旋转部位。检修和保养时必须

先断动力源并上锁挂牵测试，防止人员伤害。

2.4火灾

进油管安装牢靠，防止燃油溢出及渗漏，机房内保持清洁，不可留有任何易

燃物质，配备灭火器材。

2.5环境污染

安装就位前，要在下边铺上防渗膜。如发生污染及时清理。

2.6滑跌摔伤

保持地板清洁无杂物。

3操作步骤

3.1启动前的检查

3.1.1检查护罩是否完好。

3.1.2检查旋转部件周围有无杂物，底盘固定及输出端连接是否牢固。

3.1.3空气进气系统：

3.1.3.1保证空气进气管道和空气滤清器位置正确。

3.1.3.2保证所有的管夹和接头都安全可靠。

3.1.3.3观察空气滤清器维护指示器。当黄色隔条进入红色区域，或红色活

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塞卡死在看得见的位置时，要清洁或更换空气滤清器。

3.1.4冷却系统：

3.1.4.1检查冷却系统是否泄漏或接头是否松动。

3.1.4.2检查冷却系统软管是否断裂，管夹是否松动。

3.1.4.3检查水泵是否有泄漏现象。

3.1.4.4检查风扇传动带是否断裂和磨损。

3.1.4.5检查冷却液液位，必要时加入冷却液。

3.1.5发电机：

3.1.5.1进行发电机所需的所有保养。

3.1.5.2保证主电路断路器处于断开位置。

3.1.6电器系统：

3.1.6.1检查导线是否有接头松动、磨损。

3.1.6.2保证接地牢靠。

3.1.7燃油系统：

3.1.7.