基层单位2013年设备管理工作总结暨2014设备管理工作计划

某单位2013年设备管理工作总结暨2014设备管理工作计划2013年XXXXX所在上级领导班子、院党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化特种设备和XXXX专用设备基础管理工作，狠抓落实，经过全所员工的共同努力，XXXXX的设备利用率得到了大幅度提升，设备管理工作上了一个新台阶，现将全年设备管理工作情况总结如下：一、设备运行及检修情况目前XXXX所特种设备有X套制氮装置；专用设备有williams7100型旋转防喷器X套、国产XK35-10.5/21型旋转防喷器X套；节流管汇X套；液气分离器YQ2000/4型X套，DWQ1200/1.6型X套。目前，三套制氮设备在XXX油田开展气举作业，设备运行良好。不完好设备主要有williams7100型旋转防喷器及国产XK35-10.5/21型旋转防喷器旋转总成2只，九月份已运送至中石油XXX钻采工程技术研究院返厂检修，预计在11月底前返回单位。1、计划检修XXX所全年上报维修计划七项（如表1-1所示），除旋转防喷器液控柜、零星维修部分液动平板阀、注气管汇、点火装置等设备维修因合同未及时签订未执行外（统计日期均截止10.31），其余维修项目均已大部分完成。表1-1，2013年设备维修计划上报情况统计表序号项目名称启用年限单位数量1制氮设备维修2007-2009套X2卡特发动机2009台X3载车车辆维修2007-2009辆X4旋转防喷器液控柜2007套X5旋转总成维修2007套X6节流管汇维修2007套X7零星维修20072、维修内容制氮设备维修：主要包括故障维修项目、电控系统(2006年购置氮气车电控维修)、增压机活塞环和填料等三个方面，其中故障维修项目主要由纯度控制器故障维修，显示屏故障维修，增压机泵漏油维修等构成；电控系统维修项目主要由触摸屏、PLC模块、PLC程序维修，220v~24v稳压电源维修，常规电器元件维修，电器辅料等构成。增压机活塞环和填料维修主要由一级、二级、三级进气阀及排气阀维修，一级、二级、三级活塞环及骑马环维修，刮油填料以及高、低压填料维修等构成。卡特发动机维修：主要包括2号、4号车增压机的高压油泵掉转速、排除异响；3号车需全面清理、维护及保养等。载车车辆维修：主要包括项修、一保、二保、三保、大修、以及外观整修、铆、喷、焊等零星修理作业；以及提供损坏零部件修理和更换。旋转总成维修：主要包括油水密封零部件更换，动、静密封试压，微机高压测试及维修保养等。节流管汇维修：主要包括4个JGY130-21节流管汇平板闸门损坏维修、2个报废手轮维修以及检修、保养、试压等。3、维修费用截止10月31日，维修费用累计支出XXX万，详细费用支出如下（表1-2）：表1-2，2013年设备维修费用支出明细表序号项目名称单位维修数量费用支出（万元）1制氮设备维修套XX2卡特发动机台XX3载车车辆维修辆XX4旋转总成维修套XX5节流管汇维修套XX合计X4、原因分析因2012年XXXX钻井市场工作量点多、面广，人员又严重不足，为不影响生产，设备只能超负荷运转，维护保养力度又不够，导致很多设备推后至2013年工作量相对较少的时间段进行集中修理，故2013年的维修任务大幅增加，同时维修费用也相应大幅增加。二、节约增效，控制成本开支材料力争做到物尽其用、设备力争做到高效使用，加强施工过程中费用支出控制，全力降本增效。一是要在提高废旧物资回收利用率上下工夫，不断寻求废旧物资价值功能的延伸和开发，通过强化管理措施做足修旧利废文章。全年修复针型泄压阀门X件、井口栽丝X件，创效节支成本X万元，收到了良好的经济效益。二是全所员工发扬不怕苦、不怕脏的奉献精神，从设备保养基础工程上创效益。广泛开展野营房、液气分离器及旋转防喷器等专用设备检修、喷漆自保养活动，全年创效增收X万元；同时，节能降耗方面努力开拓新思路，在不影响机器性能的情况下，采用同一性能的国产润滑油代替进口润滑油，同时广泛开展防冻液过滤后重复使用，全年增收节支X万元。三是在工艺上面开展技术革新，除冬季施工外，三个欠平衡钻井班组旋转防喷器井口均配置了井口三通，减少旋转胶芯带压作业时效，提高使用寿命，全年施工作业X井次，节约旋转胶芯X余只，累计节约开支X万元。三、积极开展预防性工作，降低设备故障率重点对欠平衡所内部的各项管理制度进行完善，要杜绝XXXX钻井施工及气举作业过程中的违规操作现象，认真执行巡回检查制度，及时检查巡检每一个密封点，油水循环通道等，发现问题及时解决。1、加强教育培训，提高全所员工的综合素质随着勘探开发向边远地区及难钻探地区发展，XXX钻井的技术优势短期内未能得到充分体现，加上民营钻探队伍对市场的冲击，在新的形势下势必对我所的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。欠平衡所按照院党委统一要求，制订了XXXX的年度培训计划，涵盖了欠平衡钻井质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合科研生产实际，按照年初计划，有组织、有步骤地开展了设备管理培训工作。2、广泛调查研究编制年度设备维修计划，使计划具有可操作性计划管理工作是公司发展的基础管理工作，生产工作要想做到有序，计划必须先行。设备修理计划的编制是依据每个XXX钻井班组填写的《设备修理申请表》和《设备运转故障分析》，修理费用的测算是参考设备的修理复杂系数，结合设备具体修理内容以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实施计划的措施：（1）在年度计划的基础上编制季度计划，在季度计划的基础上编制月度计划。（2）在满足生产前提下，认真组织设备修理施工，编制准确的工程进度网络图。（3）做好修理前的技术准备工作，编制好修理工艺和验收标准。（4）严格预算制度，技术准备要严密，要最大限度缩短修理周期。3、建立特种设备动态运行记录，探索设备的运行规律制氮设备是XXXX所的重要设备设施，用于XXX钻井和气举作业过程中的供气工作，目前我所有三套制氮设备，故障较为频繁，利用率不是很高。为了降低和预防设备故障发生，制氮车班组根据空压机和增压机的特点设计了《空压机设备动态运行记录》和《增压机设备动态运行记录》，设备开机运转前仔细检查空气滤芯、油滤状态，检查冷却剂油位和后冷却器整洁。设备运转中记录了空压机和增压机进气和排气压力、温度、压降、运行时间等运行数据，使设备的运行数据受控，及时掌握运行数据的变化规律，找出运行数据内在联系，按期清洗换油、跟换气滤、油滤等，将故障消除在萌芽中。年初，制氮设备大修后，目前运转正常，未发生大的故障，为生产起到了保障作用，收到了良好的效果。4、注重机械设备的润滑状态，降低设备故障率机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度，因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作，尤其是节流管汇、旋转防喷器等欠平衡专用设备，查看设备润滑状态、设备润滑工作执行情况，按期加油、换油，保持设备的润滑状态，降低设备的故障发生。四、强化基础管理，最大限度保持设备完好1、抓制度落实，严格考核，建立行之有效的管理机制XXXX所各班组由于生产任务的不同，配置的设备也不同，因此，要求制定适合各班组管理特点的设备、工具使用、保养、维护、考核管理规定；2013年全所设备大检查中，重点检查了各班组制度落实情况，执行全所制度情况，内部检查考核情况，设备定人、定机、定保养情况，设备账物相符情况，设备管理台账情况等。检查结果显示各班组管理制度均能较好落实，管理的意识在进一步增强，建立了行之有效的管理机制。2、狠抓设备日常使用保养，保证设备运行良好设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障的基本手段，也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责，操作者必须了解设备性能、原理结构，按规程操作设备，同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固，能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中，我们加大对操作者日常保养工作检查力度，对个别设备润滑不良、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况，及时提出并下达整改指令，如果整改不及时，按照所设备考核规定扣分。通过检查考核，设备操作者主动保养意识增强，设备故障率下降明显。3、重点设备重点管理，确保安全运行，满足生产需要为了控制和预防故障发生，我们对重点设备采取日常巡回检查制和已损备件库存制；每周定期巡查这些重点设备的运行情况，查看设备运行保养记录，与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题，对设备发生的任何问题做好记录，对易发生故障的部位进行分析，找出出现故障的周期。五、2014年工作计划

为进一步提高XXXX钻井设备安全管理工作水平，加强我所专用设备安全监督管理工作，提出以下几项目标：1、XXXX钻井专用设备及重点设备安装、改造、维修、报废告知率达100%，监督检验率达到100%。2、重点设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况良好，设备安全生产事故率为零。3、XXXX钻井专用设备的维修保养有维保班组，并定期维保，有维保记录。4、重点设备安全管理和操作人员证件在有效期内，有培训记录。作业人员持证上岗率达100%。5、专用设备使用班组做到档案齐全