机动车辆检测作业指导书（操作规程）2021版

机就车辆检测作业指导节

擦隹规程

maszhc

21

文件编号：CDWDF/ZY-2021

受控状态：团受控□非受控

版本状态：D/0

发放编号：CY-01

机动车检测机构

作业指导书汇编

编制：maszhc

审核：XXX

批准：XXX

2021年10月08日发布2021年11月08曰实施

XX市万得富机动车辆检测有限公司

为商万偈宅文件编号CDWDF/ZY-00-2021

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至题目录

实施日期2021年"月08日

目录

机动车检测线操作流程CDWDF/ZY-01..............................................4

机动车预检操作规程CDWDF/ZY-02................................................5

车辆唯一性检测确认操作规程CDWDF/ZY-03........................................7

车辆外观检测操作规程CDWDF/ZY-04.............................................11

车辆底盘动态检测操作规程CDWDF/ZY-05.........................................15

车辆底盘检测操作规程CDWDF/ZY-06.............................................17

机动车检测准备操作规程CDWDF/ZY-07...........................................19

尾气外观检测操作规程CDWDF/ZY-08.............................................22

机动车排气分析仪操作规程CDWDF/ZY-09.........................................23

汽油车排气污染物排放限值检测操作规程CDWFD/ZY-10.............................24

柴油车排气烟度排放限值检测操作规程CDWDF/ZY-11...............................27

车辆线内仪器检测操作规程CDWDF/ZY-12.........................................29

汽车路试检测操作规程CDWDF/ZY-13.............................................34

检验报告签发与资料收存CDWDF/ZYT4...........................................37

尾气检测系统设备标定操作规程CDWDF/ZY-15.....................................39

滑板式汽车侧滑试验台标定操作规程CDWDF/ZY-16.................................44

滚筒式汽车车速表检验台标定操作规程CDWDF/ZY-17...............................45

轮重仪标定操作规程CDWDF/ZY-18...............................................46

机动车前照灯检测仪标定操作规程CDWDF/ZY-19...................................47

仪器设备保养维护操作规程CDWDF/ZY-20.........................................49

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至题机动车检测线搽作规程

实施日期2021年"月08日

机财车检测线擦隹流程CDWDF/ZY-01

1.上班后，工作人员将检测设备的总电源开关打开，包括220V和380V电源（先通强电）。

2.总电源打开后，分别打开各个设备的电源，包括服务器、工位机、尾气分析仪、电路电

源。

3.需要预热的设备打开程序预热，预热时间根据环境温度的高低做调整。

4.设备预热结束后，打开工位机的检测程序，试车，确定设备能否正常运行。准备车辆检

测。

5.设备正常运行，开始进入车辆检测。

6.下班后，安排工作人员关闭设备电源（先关闭检测程序，后关闭电脑电源、电路电源和

尾气分析仪电源，最后关闭总电源）。

7.设备电源关闭后，安排工作人员打扫卫生，检测设备是否完好，做一些日常维护。

8.关闭门窗。

备注：工作人员不能随意更改电脑文件或设备端口接线，若检测过程中出现疑问或设备故障，

在工作人员不能解决时，请联系设备厂家或技术人员。

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至题机动车预检舞作规程

实施日期2021年"月08日

机劭车预检擦除规程CDWDF/ZY-02

1、目的

使整个检测过程的操作处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。

2、范围

适用于对汽车安全检验项目中的线外检验的操作规程。

3、职责

3.1检测车间根据GB7258—2017和GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》的规定

负责制定本检测操作规程。

3.2技术负责人批准本检测操作规程。

3.3本项目检测员负责具体实施检测。

3.4质量负责人负责实施全程质量监督。

4、操作流程

4.1车辆预检

1、检查车辆应无明显漏油、漏水、漏气现象；

2、检查轮胎应完好，发动机怠速正常，符合要求；

3、检查登记车辆下列基本信息，提供给登录员准确登录：驱动型式、悬架型式、前照灯制、

前照灯远近光是否可独立调整、速度和制动能否上线检测等信息。

4.2对送检机动车的基本要求

送检机动车应清洁，无明显漏油、漏水、漏气现象，轮胎完好，轮胎气压正常且胎冠花纹中

无异物，发动机怠速应正常。对达不到以上基本要求的送检机动车，须要求其整改符合要求

后再进行安全技术检验。

4.3线外检验不合格情形的处理

(1)线外检验否决项不合格时的处理在线外外观检验及底盘动态检验时，若出现否决项不合

格的情形,检验员应继续进行其他线外检验项目的检验。不合格项不会影响仪器设备检验结果

的，还应继续进行线内检验。

(2)发现其他不符合机动车国家安全技术标准情形时的处理在线外车辆外观检查和底盘动态

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至题机动车预检舞作规程

实施日期2021年"月08日

检验过程中，如发现有其他不符合GB7258-2017等机动车国家安全技术标准的情形［如，2005

年2月1日起新注册登记机动车的警告性文字没有中文；汽车（三轮汽车除外）未按规定装

备三角警告牌，或装备的三角警告牌在车上未妥善放置；消防车、救护车、工程救险车和警

车未装备与其功能相适应的装置，或装备的装置布局不合理、固定不可靠等，在注册登记检

验和在用车检验时检验员均应在人工检验记录单备注栏内记录不符合现象。但仅在注册登记

检验时为否决项，在用车检验时则为建议维护项。

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至题车辆唯一性检测确认操作规程

实施日期2021年"月08日

车辆唯一嵯检测确认摞隹规程CDWDF/ZY-03

1,目的

使整个检测过程的操作处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。

2、范围

适用于对汽车安全检验项目中的线外检验的操作规程。

3、职责

3.1检测车间根据GB7258-2017和GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》的规定

负责制定本检测操作规程。

3.2技术负责人批准本检测操作规程。

3.3本项目检测员负责具体实施检测。

3.4质量负责人负责实施全程质量监督。

4、操作流程

4.1车辆唯一性认定

送检机动车应停放在制定位置，发动机停转。车辆唯一性认定工作中的主要特征及技术参数

认定，宜结合车辆外观检查和底盘检查进行。

4.1.1检验重点

对注册登记机动车检验重点是检查车辆有无擅自改装、有无盗抢与走私嫌疑，各主要特征及

技术参数、技术指标是否符合GB7258等机动车国家安全技术标准，是否与该车型公告的数据

一致。对在用机动车的检验重点是确认是否与送检机动车的机动车行驶证记载的内容及其它

相关资料一致，检查车辆有无擅自改装、有无盗抢嫌疑。

4.1.2检验项目和要求

4.1.2.1注册登记检验项目：

1）车辆号牌；

2）车辆类型，车牌品牌/型号；

3）车身颜色；

4）车辆识别代号；

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至题车辆唯一性检测确认操作规程

实施日期2021年"月08日

5）发动机型号和出厂编号；

6）制造国、制造厂名称；

7）出厂日期；

8）转向型式；

9）轴数、轴距；

10）轮胎数、轮胎规格、轮距；

11）外廓尺寸［货车（含专项作业车）、挂车及车长大于6m的客车］；

12）货厢内部尺寸（货车、挂车）；

13）后悬（后悬）；

14）总质量、整备质量、核定载质量［货车（含专项作业车）、挂车］；

15）核定载客人数/驾驶室载客人数；

16）后轴钢板弹簧片数；

17）发动机排量/功率、燃料种类；

18）比功率、准牵引总质量（具有牵引功能的机动车）；

19）汽车安全带；

20）汽车行驶记录仪（校车、公路客车和旅游客车、未设置乘客站立区的公共汽车、危险货

物运输车、半挂牵引车和总质量大于等于12000kg的货车。2006年12月1日起出厂的汽车

行驶记录仪外表面应有明显的“3C”标识）；

21）防抱死制动装置（ABS）；

22）侧面及后下部防护装置［总质量大于3500kg的货车（半挂牵引车除外）、货车底盘改装

的专项作业车和挂车］;

23）车身反光标识［总质量大于等于12000kg的货车（半挂牵引车除外）和货车底盘改装的

专项作业车、车长大于8m的挂车及所有最大设计车速小于等于40km/h的汽车和挂车］；

24）道路运输危险货物车辆标识；

25）机动车用三角警告牌；

26）灭火器（客车、专用校车、运送易燃易爆危险货物运输车辆）；

27）操纵辅助装置的产品型号和产品编号（残疾人专用汽车）。

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至题车辆唯一性检测确认操作规程

实施日期2021年"月08日

4.1.2.2在用车检验项目：

1）号牌号码、种类；

2）车辆类型、品牌型号；

3）车身颜色；

4）车辆识别代号；

5）发动机号码；

6）主要特征及技术参数。

4.2异常情形的处理

4.2.1注册登记检验：

1）发现送检机动车有被盗抢嫌疑［如车辆识别代号（或整车型号和出厂编号）、发动机号码

有凿改、挖补、打磨痕迹或垫片、擅自另外打刻等异常情形的，或车辆识别代号（或整车型

号和出厂编号）、发动机号码与相关证明、凭证记载不一致的］或非法拼装嫌疑时，此次安全

技术检验终止，机构及检验员应详细登记送检机动车的相关信息，并立即向公安机关有关部门

报告，等待有关部门核实查处。

2）发现送检机动车的外廓尺寸、后悬及整备质量、核载、比功率等主要特征技术参数、技

术指标不符合GB7258-2017等机动车国家安全技术标准或与公告的数据不一致时，此次安全

技术检验终止，本机构及检验员应详细登记送检机动车的车辆类型、品牌/型号、车辆识别代

号（或整车型号和出厂编号）、发动机号码、整车生产厂家、生产日期、公告批次（进口机动

车除外）等信息，并尽快向所在地公安机关交通管理部门和市场监督管理部门报告。

4.2.2在用车检验：

1）发现机动车的车辆识别代号（或整车型号和出厂编号）、发动机号码与机动车行驶证记载

不一致，或者有凿改、挖补、打磨痕迹或垫片、擅自另外打刻等异常情形的，或者送检机动

车有私自改装或擅自改变机动车已登记的结构、构造或者特征的情形时，此次机动车安全技

术检验建议立即终止。

2）送检机动车有被盗抢嫌疑时，本机构及检验员应详细登记送检机动车的相关信息并尽快

向所在地公安机关有关部门报告，等待有关部门核实查处；

3）送检机动车有私自改装或擅自改变机动车的结构、构造、特征的情形时，本机构应书面

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至题车辆唯一性检测确认操作规程

实施日期2021年"月08日

告知车主需将车辆恢复原状后才能再次进行安全技术检验，并同时将相关信息报告所在地公

安机关交通管理部门和工商行政管理部门。

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至题机动车外观检测操作规程

实施日期2021年"月08日

车辆外瓢检测擦隹规程CDWDF/ZY-04

1、目的

使整个检测过程的操作处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。

2、范围

适用于对汽车安全检验项目中的人工检验的操作规程。

3、职责

3.1检测车间根据GB7258—2017和GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》的规

定负责制定本检测操作规程。

3.2技术负责人批准本检测操作规程。

3.3本项目检测员负责具体实施检测。

3.4质量负责人负责实施全程质量监督。

4、操作流程

4.1车辆外观检查

送检机动车应停放在指定位置，发动机停转（“发动机运转状况”项目除外）。检查时常用的

设备工具主要有轮胎气压表、轮胎花纹深度计、透光率计、长度测量工具、手锤、铁钩及照

明器具。

4.1.1车身外观

所有机动车均应检查的车身外观检查项目以相关设备工具配合目视检验，项目包括：

1）保险杠；

2）后视镜、下视镜；

3）车窗玻璃；

4）车体（周正）、尖锐物突出（若有则判定为不合格应整改后再行检查）；

5）车身、漆面；

6）货箱、安全架；

7）车外顶行李架；

8）车身广告；

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至题机动车外观检测操作规程

实施日期2021年"月08日

9）外部图形文字、标识；

10）自行加装装置；

11）整车3c标志。

注册登记检验还应检查：

a）号牌板（架）；

b）商标（或厂标）；

c）后视镜、前下视镜；

d）保险杠；

e）安全架。

4.1.2照明和电气信号装置

照明和电气信号装置的检验以目视检查为主，必要时可视情况使用相应的检验仪器和设备。

具体项目有：

1）外部灯具和信号装置；

2）标志灯具；

3）机动车喇叭；

4）车身反光标识。

4.1.3发动机舱的检验要求是：

1）发动机系统机件；

2）蓄电池桩头及联线；

3）电器导线、各种管路；

4）液压制动储液器。

注册登记检验还应检验：

a）发动机标识；

b）产品标牌。同时，还应从机动车产品标牌上抄录发动机型号、发动机最大净功率（或额定

功率）。

4.1.4驾驶室部位检验项目有：

1）门锁、门校链；

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至题机动车外观检测操作规程

实施日期2021年"月08日

2）驾驶室座椅；

3）汽车安全带；

4）驾驶员视区；

5）刮水器、洗涤器；

6）汽车行驶记录仪（校车、公路客车和旅游客车、未设置乘客战力去的公共汽车、危险货

物运输车、半挂牵引车和总质量大于等于12000kg的货车）；

7）折翻式驾驶室固定、操纵辅助装置。同时检验员应进入驾驶室检查，记录里程表读数。

注册登记检验还应检查：

a）各种仪表；

b）操纵件、指示器及信号装置的图形标志；

c）警告性文字的中文标注；

d）车辆产品标牌。

4.1.5发动机运转状况

发动机运转状况采用人工定性检查，宜与底盘动态检验合并进行。其检验项目有：

1）起动；

2）怠速、仪表、电源充电；

3）加速踏板控制；

4）漏水、油、气/水温、油压；

5）关电熄火/柴油车停机位置。

4.1.6客车内部客车内部检验项目有：

1）座椅/卧铺布置；

2）扶手和卧铺护栏；

3）车厢灯、门灯；

4）地板和车内行李架；

5）灭火器、安全出口标识、安全手锤、安全门；

6）安全带。

注册登记检验还应检查:

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至题机动车外观检测操作规程

实施日期2021年"月08日

1）安全出口的数量、位置和尺寸；

2）安全通道。

4.1.7底盘件

底盘件的检查方法以人工检查为主，视情况使用专用手锤等工具，必要时还应用量具测量相

关数值。

其具体项目有：

1）燃料箱、燃料箱盖；

2）挡泥板/牵引钩；

3）蓄电池、蓄电池架；

4）贮气筒排污阀；

5）钢板弹簧；

6）侧面及后下部防护装置；

7）牵引连接装置。

4.1.8车轮车轮部分的检验以目视检查为主，必要时应使用轮胎花纹深度计、轮胎气压表等

工具。

其检查项目是：

1）轮胎规格、型号；

2）轮胎完好情况；

3）轮胎气压；

4）轮胎螺栓、半轴螺栓。

注册登记检验还应检查备胎标识。

为商万偈宅文件编号CDWDF/ZY-05-2021

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至题车辆底盘动态检测操作规程

实施日期2021年"月08日

车辆底盘就小检测攥隹规程CDWDF/ZY-05

1、目的

使整个检测过程的操作处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。

2、范围

适用于对汽车安全检验项目中的底盘动态检验的操作规程。

3、职责

3.1检测车间根据GB7258-2017和GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》的规定

负责制定本检测操作规程。

3.2技术负责人批准本检测操作规程。

3.3本项目检测员负责具体实施检测。

3.4质量负责人负责实施全程质量监督。

4、操作流程

4.1底盘动态检验起步并行驶一段距离，检验转向系、传动系、制动系。底盘动态检验可结

合其他检验方式进行。

4.1.1转向系动态检验转向系的项目有：

1）自由转动量；

2）转向沉重；

3）自由回正、直线行驶能力。

4.1.2传动系在车辆行驶过程中检查传动系，

具体项目有：

1）离合器；

2）变速器；

3）传动轴/链；

4）驱动桥。

4.1.3制动系在车辆行驶和制动过程中检查制动系，

具体项目有：

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至题车辆底盘动态检测操作规程

实施日期2021年"月08日

1）点制动跑偏；

2）低气压报警装置；

3）弹簧储能制动器；

4）防抱死制动装置。

4.1.4仪表和指示器底盘动态检验过程中，检查仪表和指示器。

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至题车辆底盘检测搽作规程

实施日期2021年"月08日

车辆寐量检测雄隹规程CDWDF/ZY-06

1、目的

使整个检测过程的操作处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。

2、范围

适用于对汽车安全检验项目中的底盘检验检测的操作规程。

3、职责

3.1检测车间根据GB7258—2017和GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》的规定

负责制定本检测操作规程。

3.2技术负责人批准本检测操作规程。

3.3本项目检测员负责具体实施检测。

3.4质量负责人负责实施全程质量监督。

4、操作流程

4.1底盘检验车辆停放在地沟上方的指定位置，发动机停止运转。检查底盘各部件时应使用

专用手锤，配合必要的其他工具仪器进行。

4.1.1转向系检查

由驾驶室操作人员配合来回转动方向盘（宜配合使用汽车悬架转向系间隙检查仪），检查转向

系的项目有：

1）转向器固定；

2）转向各部件。

4.L2传动系检查

检查传动系的项目有：

1）变速器支架；

2）分动器支架；

3）传动各部件。

4.1.3行驶系检查

检查行驶系的项目有:

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至题车辆底盘检测搽作规程

实施日期2021年"月08日

1）钢板吊耳；

2）吊耳销；

3）中心螺栓；

4）U型螺栓；

5）车桥移位；

6）车架纵梁；

7）车架横梁；

8）悬架杆系。

4.1.4制动系检查

检查制动系的项目有：

1）制动系部件、结构改动；

2）制动主缸、轮缸、制动管路漏气、漏油;

3）制动软管老化；

4）制动管路固定。

4.1.5电器线路检查

电器线路检查主要项目是电气线路检查。

4.1.6底盘其他部件检查

检查底盘其他部件的主要项目有：

1）发动机固定；

2）排气管、消声器；

3）燃料管路。

为商万偈宅文件编号CDWDF/ZY-07-2021

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至题机动车检测准备操作规程

实施日期2021年"月08日

机动车检测准备操作规程CDWDF/ZY-07

1、测试设备准备

1.1底盘测功机应清洁、无杂物，润滑状况良好；

1.2检测系统预热（每日首次检测前）底盘测功机应用预热程序运转30〜40分钟；不透光烟

1.3度计按随机产品说明书的要求进行预热。

1.4对年检测量低于4000次测试的检测线，底盘测功机应该每72小时进行一次滑行测试检

查。

1.5对年检测量在4000以上的检测线，则应该每天进行一次滑行测试检查。

2、测试车辆准备

2.1车辆机械状况应良好，车上个仪表工作正常，无影响安全或引起测试偏差的机械故障；

2.2车辆排气系统不得有任何泄露；

2.3车辆发动机、变速箱、冷却系统等应无明显的液体渗漏；

2.4驱动轮轮胎直径应一致，气压应为出厂要求的标准气压。表面应干燥、清洁；

2.5测试前车辆应关闭空调、暖风等附属装备，并中断可能影响实验正常进行的功能（如ABS、

ASR、ESP、EPC、牵引力控制或自动制动系统等），应使驻车制动启用；

2.6对于后轮驱动车辆应缓行驶与滚筒吻合，确保车辆横向稳定，但不要插入防侧滑挡辄；

2.7对于前轮驱动的车辆，必须将防侧滑挡馄插在最靠近前轮端面的两端。前文未列出的要

求按本《作业指导书》JDF/C-02-2019中的操作执行。

3,基本工作过程

3.1上升举升器，将车辆驶入底盘测功机上，使驱动轮正直位于滚筒上；落下举升器，将车

辆缓慢转动驱动轮自动找正，使车辆与滚简完全垂直；

3.2对于后轮驱动车辆应慢进行驶与滚筒吻合，确保车辆横向稳定，但不要插入防侧滑挡馄；

3.3对于前轮驱动的车辆，必须将防侧滑挡辐插在最靠近前轮端面的两端；

d将发动机冷却装置靠近车辆发动的进风口约500mm处（不得影响尾气排放的采集），打开风

机电源开关，调整气流方向角使其处于最佳位置，并锁止脚轮以防移动；

3.4在车辆从动轮前垫好制动三角块，拉好安全带；

3.5将显示器移动架（或电视机柜）推至司机附近的合适位置，并锁止脚轮以防移动；

为商万偈宅文件编号CDWDF/ZY-07-2021

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至题机动车检测准备操作规程

实施日期2021年"月08日

3.6将烟度计采样管插入被测车辆的排气管内约400nlm；

3.7进入计算机自动控制程序后，根据计算机屏幕上的提示进行操作，登录车辆的各项参数。

按测试登录界面逐项键入（包括车辆参数录入、操作代码和密码输入等等）；

3.8将万用转速表复式传感器底部吸在被测车辆发动机壳体导磁的金属部件上（注意：不要

让其电缆接触发动机发热部位以免损坏）；

3.9经过培训的专业驾驶员则按司机助显屏上的指示进行驾驶；

3.10检测过程要求及步骤详见《计算机软件操作说明书》；

3.11测试结束，由业务大厅打印测试报告；

3.12从被测车辆排气管取出尾气取样管（此时计算机会命令系统，用压缩空气对取样管道进

行冲洗）；

3.13检测结束后撤去车辆安全保护装置，推开发动机冷却风机，举升器升起,车辆离开检测

台。

4、操作使用注意事项

4.1测试环境

4.1.1进行车辆排放测试时，一定要将三角垫垫在两个非驱动轮下面；

4.1.2被检测车辆要系好安全拉带（如车辆有后挂钩），检测时严禁行人从车辆前面通过，防

止车辆意外冲出底盘测功机时伤人；

4.1.3对前轮驱动的车辆，一定要插好防侧滑挡馄，以免车辆侧滑发生意外；

4.1.4要经常检查举升器的工作可靠性，当车辆速度大于等于3Km/h时，举升器不能举起（控

制系统具有锁止功能）；

4.1.5要经常检查设备地坑是否有积水，如有的话，应及时切断电源并进行排除；

4.1.6检测过程中如发现有任何异常情况应及时停机，直到找到故障原因并排除后才能继续

进行工作；

4.1.7仪表、仪器的接地应接于独立的电阻值小于10的地线上；

4.1.8不得在闪电雷击时进行检测作业。

4.2测试设备调整

测试设备调整时绝不允许在举升器下落位置调节刹车，否则将会在举升器升起时顶坏刹车装

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至题机动车检测准备操作规程

实施日期2021年"月08日

置，直至设备损坏；

4.3测试人员

4.3.1所有检测人员应经过培训后才能上岗作业，同时按要求穿戴好安全防护用品；

4.3.2除受过培训的检验人员外，其余人员不得靠近被检车辆；

4.3.3除非在进行检测作业，正常情况下禁止人员从底盘测功机上通过；

4.3.4检测时，人员不能靠近底盘测功机，特别应远离正在旋转的滚筒。

4.4测试车辆

4.4.1必须将轮胎中嵌入的石块石子清除掉，因此问题造成滚筒损坏应由用户自行负责；

4.4.2检测车辆时，轮胎气压应达到汽车制造厂的规定值；

4.4.3当车辆轮胎直径大于（7.50—16号轮胎）800mm时，必须将车辆牢靠固定，以免发生

危险及损坏底盘测功机。

4.5测试过程

4.5.1当供电电网停电时，被检测车辆开到检测底盘测功机后一定要将电源关闭。

4.5.2当一天的工作结束，关闭总电源。

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至题尾乞外观检验检测操作规程

实施日期2021年"月08日

尾之外瓢检测擦隹规程CDWDF/ZY-08

1、尾气外观检验：

1.1观察车辆的车况是否正常。

1.2检查曲轴箱通风系统连接管是否连接正确、通畅和完好。

1.3检查燃油蒸发控制系统连接管是否连接正确、通畅和完好。对不需装备燃油蒸发控制系

统的燃气汽车，不进行此项检验。

1.4检查发动机排气管、排气消声器和排气后处理装置的外观及安装紧固部位是否完好。

1.5注册、变更或转移登记检验时，应首先查验环保标志的有效性。注册登记时还应核对车

辆排放控制装置与型式核准证书的一致性，填写查验记录表。

2、车载诊断系统检查

2.1对装有车载诊断系统（OBD）的汽车，在完成外观检验后，应进行OBD检查。OBD检查通过

后，方可上线进行污染物排放检测。

2.2OBD检验项目包括：检查故障指示器，并使用专用通用型故障诊断仪查看故障代码、故

障指示器状态、故障里程和就绪状态值，以此判断车辆的OBD系统是否合格。

2.3对故障指示器故障、故障指示器激活、车辆与外部通用诊断仪的通讯故障、仪表板故障

指示器状态与ECU中记载的故障指示器状态不一致的故障，应要求车主对受检车辆进行维修

并复检，复检时应提供己维修证据。如果就绪状态值未完成项超过2项，要求车主进行维修

后复检。

2.4车主不得私自删除故障信息。

2.5使用计算机数据管理系统将所有被检车辆OBD检验数据自动记录，检验数据不得人为篡

改，并将数据（包括复检数据）上传上级管理机构。以上项目检测完毕将相应的结果认真填

入“外观查验单”。

3、拍照尾气

外检员使用PDA运行外检程序，根据程序和车辆检测要求拍摄待检车辆的前、后45。角、车

辆识别代码（VIN）等照片，提交，至此，尾气外观检验完毕，可进行下一环节的检测。

兄逢B万得拿文件编号CDWDF/ZY-09-2021

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至题机动车排乞分析仪操作规程

实施日期2021年"月08日

机财车排名分析仪拆隹规程CDWDF/ZY-09

1、到岗后正式开始检测工作前30分钟将分析仪电源开关打开，进行预热（风机电源不打开）。

2、开始测试前打开风机电源开关。

3、被检车辆进入工位后，在分析仪开始调零前应确保尾气取样探头在汽车尾气排气管前方,

即必须保证此时汽车排出的尾气不进入到取样探头。

4、调零结束后，将尾气取样探头放置到位，应当确保取样探头插入汽车尾气排气管400mm深。

对于单排气管汽车，另一支取样探头可以堵上或者放置在没有尾气的地方，对于双排气管汽

车，两支取样探头应分别插入排气管，并确保深度达到400mln。

5、测试结束后，应立即将取样探头抽出并放置在架子上，不能放置在汽车尾部。

6、中午休息或长时间不进行测试时，应将风机电源关闭以提高风机寿命，待测试前再打开。7、

下班前应先关闭风机电源再关闭排气分析仪电源。

为还B万传京文件编号CDWDF/ZY-10-2021

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至题运油车排乞污染扬排放限值检测操作规程

实施日期2021年"月08日

变油车雄之活能物排放眼值检测擦隹视程CDWFD/ZY-10

1、目的

使整个检测过程的操作处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。

2、范围

适用于使用NHA-501A型汽车排气分析仪（下简称分析仪）对汽油车排气污染物测量的过程控

制。

3、职责

3.1检测车间根据GB18285-2018的规定负责制定本检测操作规范。

3.2技术负责人批准本检测操作规范。

3.3本项目检验员负责具体实施检测。

3.4质量负责人负责实施全程质量监督。

4、仪器的设置

4.1仪器预热：

将电源线接到到220V交流电源的插座上，接通仪器的电源开关，预热仪器。仪器液晶显示屏

下部将出现提示：''正在预热，请等候…30：00”，以倒计时方式显示剩下的预热时间，预热

时间总计30分钟。

4.2泄漏检查：

仪器预热完成后会进入“泄漏检查”子菜单（与“设置”选项有关），检查气路系统是否有泄

漏，这时液晶显示屏下部将出现提示：“用密封套堵住探头，然后按确认键按下“确认”

键之后会出现提示：“正在检漏，…乂乂秒”，其中“…秒”表示剩下的检漏时间（倒计时，

总共40秒）。

4.3自动调零：

仪器进入自动调零时，显示屏下部将出现提示：“正在调零，请等待…”。调零完成后，显示

屏进入主菜单。

4.4必要时，按《仪器设备运行检查和期间核查程序》规定，对分析仪进行校核。

5、检测操作

为还B万传京文件编号CDWDF/ZY-10-2021

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至题运油车排乞污染扬排放限值检测操作规程

实施日期2021年"月08日

5.1双怠速法(几种特殊车辆改用双怠速法)

5.1.1根据显示屏指示，引车员将汽车驶入检测工位，将分析仪的转速传感器置于发动机的规

定位置，使发动机达到规定的热状态后，处于怠速状态。

5.1.2发动机由怠速加速至0.7额定转速，维持30s后降至高怠速(即0.5额定转速)。

5.1.3将分析仪取样探头插入排气管中，深度不少于400mm，并固定在排气管上。

5.1.4发动机在高怠速状态维持15s后开始读数，读取30s内的最高值和最低值，取平均值

即为高怠速排放检测结果。对于使用闭环控制电子燃油喷射系统和三元催化转化器技术的汽

车，还应同时读取过量空气系数(入)的数值。

5.1.5发动机从高怠速状态降至怠速状态，在怠速状态维持15s后开始读数，读取30s内的

最高值和最低值，其平均值即为怠速排放检测结果。

5.1.6若为多排气管时，分别取各排气管高怠速排放检测结果的平均值和怠速排放检测结果

的平均值做为汽车排气污染物排放值检测结果。

5.1.7检测完毕，撤除固定于排气管内的取样探头和置于发动机点火线上的转速传感器，将

其放回规定的位置。

5.1.8汽车排气污染物排放标准限值根据GB18285-2018的规定进行评定。

5.2稳态工况法

在底盘测功机上的测试运转循环由ASM5025和ASM2540两个工况组成。

5.2.1ASM5025工况:车辆经预热后，加速至25km/h,测功机根据测试工况要求加载，工况计

时器开始计时(t=0s),车辆保持25km/h±1.5km/h等速5s后开始检测。

当测功机转速和扭矩偏差超过设定值的时间大于5s,检测应重新开始。然后系统根据

B.2.1.1.1所规定预置10s之后开始快速检查工况，计时器为t=15s时分析仪器开始测量，

每秒钟测量一次，并根据稀释修正系数及湿度修正系数计算10s内的排放平均值。运行10s

(t=25s)ASM5025快速检查工况结束。车辆运行至90s(t=90s)ASM5025结束。测功机在车速

25.0km/h+1.5km/h的允许误差范围内，加载扭矩应随车速的变化做相应的调整，保证加载功

率不随车速改变。扭矩允许误差为该工况设定扭矩的±5吼

5.2.2ASM2540工况：

车辆从25km/h直接加速至40km/h,测功机根据测试工况要求加载，工况计时器开始计时

为还B万传京文件编号CDWDF/ZY-10-2021

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至题运油车排乞污染扬排放限值检测操作规程

实施日期2021年"月08日

(t=Os),车辆保持40km/h±1.5km/h等速5s后开始检测。

当测功机转速和扭矩偏差超过设定值的时间大于5s,检测应重新开始。然后系统根据

B.2.1.1.2所规定预置10s之后开始快速检查工况，计时器为t=15s时分析仪器开始测量，

每秒钟测量一次，并根据稀释修正系数及湿度修正系数计算10s内的排放平均值。

运行10s(t=25s)ASM2540快速检查工况结束。车辆运行至90s(t=90s)ASM2540结束。

测功机在车速40.0km/h±l.5km/h的允许误差范围内，加载扭矩应随车速的变化做相应的调

整，保证加载功率不随车速改变。扭矩允许误差为该工况设定扭矩的±5机

6、相关文件

GB18285-2018汽油车污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)

为商万偈宅文件编号CDWDF/ZY-11-2021

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至题柴油车徘定烟度排放限值检测撵住规程

实施日期2021年"月08日

柴油车排王烟度排放限值检测擦隹视程CDWDF/ZY-11

1、目的

使整个检测过程的操作处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。

2、范围

适用于使用不透光烟度计（下简称烟度计）对2001年10月1日起生产的在用柴油汽车自由

加速状态下排气烟度测量的过程控制。

3、职责

3.1检测车间根据GB3847-2018的规定负责制定本检测操作规范。

3.2技术负责人批准本检测操作规范。

3.3本项目检验员负责具体实施检测。

3.4质量负责人负责实施全程质量监督。

4、检测操作

4.1接通电源，烟度计通电预热15min。

4.2根据电子灯牌指示，引车员将汽车发动机达到规定的热状态后，使发动机处于怠速工况。

4.3测量开始前，需吹除积存物，将油门踏板迅速但不猛烈踏到底，维持4s松开，连续进行

三次，以清除排气系统中的积存物。

4.4将取样探头插入被检车辆排气管内至少6DCD为排气管开口处直径）；迅速但不猛烈地踩

下油门踏板，使喷油泵供给最大油量。在发动机达到调速器允许的最大转速前，保持此位置。

一旦达到最大转速，立即松开油门踏板，使发动机恢复至怠速，不透光度仪恢复到相应状态。

4.5重复以上操作过程至少6次，观察每次连续加速中烟度计的最大读数值，直至得到稳定

值为止，不必读取每次加速后发动机怠速工况下的烟度计读数值。如果读数值连续四次均在

0.25ml的带宽内，并且没有连续下降趋势，则认为读数值是稳定的，记录的光吸收系数应为

这四个数值。

4.6计算最后三次测量结果的算术平均值，则是所测排气烟度排放限值。

4.7撤除固定于排气管内取样探头，将其挂回规定的位置。

4.8柴油车自由加速烟度排放限值根据GB3847—2005标准执行。

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至题柴油车徘定烟度排放限值检测撵住规程

实施日期2021年"月08日

装配压燃式发动机的车辆自由加速试验排气烟度排放限值

车辆类型光吸收系数in"

2001年10月1日起生产的在用汽车（自然吸气式）2.5

2001年10月1日起生产的在用汽车（涡轮增压式）3.0

注：废气涡轮增压器一一其原理是由发动机排出的废气经增速后冲击涡轮从而带动压气机叶

轮高速旋转，将经空滤器滤清的空气吸入压气机壳，经增压的气流经进气管进入气缸，与更

多的燃油混合燃烧，以增大发动机的功率。

5、相关文件

GB3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法》

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