精矿干燥蒸汽干燥机岗位安全技术操作规程_第1页
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文档简介

精矿干燥蒸汽干燥机岗位安全技术操作规程

1适用范围

本规程、标准适用于公司冶炼厂精矿干燥蒸汽干燥机岗位生产作业。

2岗位职责

1)负责履行岗位安全生产职责,协助主操手推进班组安全管理机制高效运

作。(班组安全管理运作制度体系架构为:班前会制度;交接班制度;现场安全

文明生产制度;安全检查制度;安全确认制度;员工学习培训制度;事故报告和

处理制度;安全绩效考核制度等。)

2)负责本辖区岗位员工准入上岗。(每班上岗前要对岗位员工“学规、用规、

守规”情况、劳动保护(防护)用品佩戴情况以及特种作业人员持证情况进行检

查,确认符合准入条件后方可准入上岗。)

3)负责执行班长下达的各项生产操作指令。

4)负责当班精矿干燥系统整体生产组织,督促各岗位人员完成各项任务。

5)负责立式磨润滑、紧固等日常点检维护,配合蒸汽干燥机检修。

6)完成厂内和班长安排的其它工作。

3接班

1)提前15分钟到排班室,穿戴好劳保用品,接受班长的安全教育、布置的

工作。

2)详细了解上班生产、设备运行情况和本班工作内容、生产情况。

3)交接班两人共同检查设备、设施运转及卫生情况。

4)严格按交接班制度,交班者向接班者介绍本班生产及设备运行情况,双

方共同检查设备情况并进行试车。

5)如遇故障,待故障处理完后,再行接班;特殊情况时经横班长同意并做

好相关安排后可进行交接班。

6)交班者将检查出的问题如实记录,双方进行共同确认后签字,办理交接

班手续。

4班中操作

4.1开车前的检查

1)检查托轮、托圈及挡轮的磨损和润滑情况;

2)检查齿轮副的磨损和润滑情况;

3)检查减速机的油位及渗漏情况;

4)检查齿接手柱销有无脱落、压盖螺钉是否紧固;

5)确认各部位地脚螺栓紧固;

6)检查窑头、窑尾密封的磨损情况;

7)检查各蒸汽阀组有无泄漏、开关是否到位。

4.2开车

1)开车前应进行“运转前检查”;

2)给定变频器的设定值,使干燥机以最低转速运转;

3)启动移动皮带的电机,使移动皮带运转;

4)打开各密封压缩空气阀门,打开冷却水阀门;

5)缓慢打开蒸汽入口阀,在确保没有水击现象的情况下将蒸汽送入干燥机

加热管,送入蒸汽时必须缓慢,以便使加热管能够有充分的时间进行膨胀;

6)供给蒸汽的压力绝对不能超过加热管的操作压力;

7)稍打开安装在机身进料端的四个蒸汽排放阀。

8)关闭蒸汽入口旋转接头后冷凝水排放管阀门。关闭该阀以后大约在30

分钟左右的时间内加入加热管的蒸汽将加热管中原来的空气予以置换,并使空气

从安装在机身进料端蒸汽排放阀排出;进入加热管是蒸汽冷凝液则自动清洗了加

热管的内壁,注意观察,当机身进料端蒸汽排放管的排气阀仅有蒸汽排出时关闭

排气阀为止。

9)打开蒸汽入口旋转接头后冷凝水排放管阀门。

4.3运转中的检查

1)窑体沿轴线的窜动量应不大于10mm;

2)各部轴承温度应不大于60℃;

3)各转动部位声音是否异常;

4)窑头、窑尾是否漏料;

5)当干燥机在热态运行充足的时间后,干燥机机身及中心管都有了不同程

度的热膨胀,注意检查;

6)确信热膨胀未造成干燥机的进料端和出料端有任何异常;

7)滚圈在托轮上的位置是否合适;

8)仔细检查在热膨胀情况下,出料端各连接金属软管的弯曲变形量是否在

允许的范围之内;

9)仔细检查在热膨胀情况下,出料端各填料密封处的调节是否合适。

4.4停车

1)、先关闭蒸汽阀门,停止加热;关闭冷却水阀门,停止冷却;关闭密封压

缩空气阀门,停止供气。确认干燥机已经完全自然冷却收缩到位(一般停止加热

6小时以后)后切断主驱动电机电源,停车。

2)、停车后每隔4小时盘车180°。

3)、停车注意事项:停车必须按先停加料,次停加热,后停主机的顺序原则。

5注意事项

1)窑体转动时,严禁触摸转动部位;

2)清理窑头积料时,必须停料后进行。

3)加热蒸汽管内的蒸汽压力绝对禁止超标。

4)绝对禁止在停车时先关掉加热蒸汽,开车时先开加热蒸汽。

5)试车前清理油站滤清器内的杂质,以防堵塞供油管路,造成供油中断,

影响托轮、挡轮以及齿轮齿圈的润滑。

6)禁止设备内进入诸如铁块、螺栓等钢铁坚硬物品。8)检查振动筛筛板、

软连接、箱体、防尘罩是否完好。

6交班

1)对本岗位设备状况进行确认。

2)清扫本岗位卫生。

3)检查工器具齐全,并摆放整齐。

4)填写好记录,准备交班。

7主要设备使用维护规程

参照精矿干燥控制室岗位内容

8岗位危险预知、事故预防及应急处理

8.1危害因素

1)运转设备对人体伤害;

2)高温灼伤;

3)噪音、粉尘。

4)氮气。

8.2事故类型

1)机械伤害;

2)灼烫。

3)中毒室息

8.3事故原因

1)因确认不到位,匆忙开启设备,易引起机械伤害;

2)高温易引起灼烫事故。

3)进入仓式泵区域检查、检修时,氮气中毒。

8.4事故预防

1)上岗前必须穿戴好劳动保护用品,要保持精神状态良好。

2)严格按《作业指导书》、《安全操作规程、动作标准》及相关规定操作,杜

绝违章。

3)加强自我防范意识,点检或操作时时严禁违规操作。

4)开启设备前,必须进行检查,确认无误后方可启动;

5)发生人身事故时设备紧急停

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