钳工知识竞赛练习题(一二三)(附答案)汇总

钳工知识竞赛练习题（（一）（附答案）

单项选择题（选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题1分.）

1.噪声的频率范围在（40Hz〜lOKHz）.

A,15〜20HzB,20〜40HzC,40~60HzD,40Hz〜lOKHz

2.泄漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和（加压试验）等多种方法.

A,升温检查B,加压试验C,性能试验I）,超速试验

3.对于精密轴承部件装配，可用（弹簧测量装置）进行轴承预紧的测量.

A,凭感觉B,弹簧测量装置C,重块I）,工具

4.往复移动部件在改变运动方向时（惯性较大）会引起振动.

A,惯性较大B,惯性较小C,限位器I）,变向机构

5.刮花的目的一是为了美观,二是为了使滑动件之间造成良好的（润滑）条件.

A,润滑B,接触C,运动D,空隙

6.当磨钝标准相同时,刀具寿命愈低,表示刀具磨损（愈快）.

A,愈快B,愈慢C,不变D,很慢

7.转子的支承刚度包括轴承座刚度,基础刚度和（油膜刚度）.

A,油膜刚度B,轴承刚度C,转子轴刚度D,箱体刚度

8.一般将计算机的计算器,存储器和（输出设备）三者统称为主机.

A,输入设备B,输出设备C,控制器D,总线

9.量具量仪的测量极限误差与被测工件允差间的比值关系是选择量具的一个重要问题，测

量高精度工件时应选择（1:3）比值.

A,1:3B,1:5C,1:10D,1:12

10.构成计算机心脏的中央处理器CPU是由（运算器）和控制器两个部分组成的.

A,内存储器B,外存储器C,运算器D,输入设备

11.油泵与原动机之间应有较高的同轴度，倾斜角不得大于（30）度.

A,30B,1C,30D,130

12.对于同样的工件,弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力（相同）.

A,大B,相同C,小D,大或小

13.显示剂调和的稀稠应适当,粗刮时显示剂调得（稀）些.

A,稀B,稠C,厚D,薄

14.在校链四杆机构中,若两连架杆一为曲柄，另一为摇杆,则该机构为（曲柄摇杆机构）.

A,曲柄摇杆机构B,双曲柄机构C,双摇杆机构D,偏心轮机构

15.启动发电机用于（机车）和高速船用柴油机及小型汽油机.

A,工程机构B,农业机械C,机车D,小型船舶

16.液体动压轴承是指运转时（纯液体摩擦）的滑动轴承.

A,半干摩擦B,混合摩擦C,纯液体摩擦D,干摩擦

17.缩短机动时间的措施是（采用先进夹具）.

A,提高切削用量B,采用先进夹具

C,采用定程装置D,采用快换刀具装置

18.试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时,有时应采取（停机）.

A,停机B,减速C,加速D,强行冲越

19.热继电器在电器中具有（过载）保护作用.

A,过热B,过载C,短路D,过热或短路

20.当毂孔表面硬度不高于（HRC<40）的花键连接的定心方式大多采用（外径定心）.

A,外径定心B,小径定心C,齿侧定心D,内径定心

21.缩短辅助时间可采取的工艺措施是（基本时间与辅助时间重合）.

A,多件加工B,多刀加工

C,提高切削用量D,基本时间与辅助时间重合

22.机器运行中应检查各（运动机构D）的状况，应符合传动机构的技术要求.

A,蜗轮蜗杆机构B,螺旋机构C,操作机构D,运动机构

23.人体健康噪声卫生标准应是（85〜90DB）.

A,65-70DBB,70-75DBC,75-80DBD,85-90DB

24.企业技术管理标准化主要应抓好"三化”即（产品系列化零部件通用化产品质量标准化）.

A,产品系列化零部件通用化产品质量标准化

B,产品系列化零部件通用化,技术标准化

C,零件通用化产品质量标准化技术标准化

I）,生产标准化产品质量标准化技术标准化

25.物体作匀圆速周运动时的加速方向是（指向圆心）的.

A,指向圆心B,背离圆心C,沿切向I）,径向

26.机器运行包括试车和（正常运行）两个阶段.

A,停车B,起动C,正常运行D,修理

27.手工精研磨一般平面速度每分钟往复（20〜40）次为宜.

A,40~60B,80—100C,20~40D,10〜20

28.松键连接键的顶面与轮毂槽之间有（0.3~0.5）min的间隙.

A,0.01~0.03B,0.1~0.3C,0.3~0.5D,1~5

29.测量轴承振动常用的是速度传感器或（频谱仪）.

A,加速度传感器B,频谱仪C,计数器I）,自准值仪

30.加工细长轴使用中心架,或跟刀架目的是增加工件的（刚性）.

A,强度B,硬度C,韧性I）,刚性

31.研具材料比被研磨的工件（软）.

A,硬B,软C,软硬均可D,可能软可能硬

32.光学直角器可以检验部件间垂直度误差,光学直角器的主要元件是一个（五棱镜）.

A,三棱镜B,四棱镜C,五棱镜I）,平面反光镜

33.在振动测量中，当测得的振动值超过标准时,就要寻找原因,找出根源，以便排出故障,这

种工作称（振动的故障诊断）.

A,振动的故障诊断B,故障排除

C,故障分析D,通频振动

34.松键连接是靠键的（侧面）传递扭矩.

A,侧面B,上下面C,两端面D,六个面

35.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和（轴向窜动）的大小.

A,同轴度B,轴的配合间隙C,轴向窜动D,径向间隙

36.弯曲的转子在高速旋转时,会引起剧烈振动,转子应通过（校直）解决不平衡.

A,校直B,静平衡C,动平衡D,高速动平衡

37.一次安装在方箱上的工件通过翻转,可划出（三个）方向上尺寸线.

A,一个B,二个C,三个D,四个

38.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Rai.6-0.1,最小可达到（RaO.012）.

A,RaO.8B,RaO.1C,RaO.08D,RaO.012

39.以听阈为基准，用成倍比关系的对数量来表达声音的大小，称（声压级）.

A,声压级B,响高级C,音频D,噪声

40.人为地控制主轴及轴承内外圈径向跳动量及方向，合理组合的提高装配精度的方法是

（定向装配）.

A,定向装配B,轴向装配C,主轴装配D,间隙调整

41.车间生产管理属于企业中的（执行层）管理.

A,决策层B,执行层C,技术D,质量

42.对于盘形端面沟槽凸轮,凸轮的实际轮廓曲线，由（内槽曲线）构成.

A,内槽曲线B,外槽曲线C,过渡圆弧线D,过渡曲线

43.改变输给电动机的三相电源相序，就可改变电动机的（旋转方向）.

A,转速B,功率C,旋转方向D,电压

44.箱体工件划线时,如以中心十字线作为基准找正线,只要在第一次划线正确后，以后每次

划线时，找正该线（不可以用）.

A,可以用B,不可以用

C,既可以也不可以D,都不对

45.加工硬材料时,为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处（前角）磨小.

A,前角B,后角C,顶角D,螺旋角

46.在轴两端支承点，用轴承盖单向固定轴承,分别限制两个方向的（轴向移动）.

A,径向转动B,径向移动C,轴向移动D,随轴游动

47.汽油机点火系统由蓄电池,发电机，火花线圈，（分火器）和磁电机等组成.

A,分火器B,散热器C,冷却器D,滤清器

48.数控机床由穿孔带或磁带等控制介质，数控装置,机床和（伺服系统）组成.

A,伺服系统B,液压系统C,配合机构D,传动系统

49.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是（流体作用泵）.

A,容积泵B,叶片泵C,流体作用泵D,齿轮泵

50.畸形工件划线时,要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增

加相应（辅助支承）.

A,辅助支承B,支承板C,支承钉D,可调千斤顶

51.蜗杆传动的侧隙规范不是按蜗轮传动精度等级规定,而是按（标准保证侧隙）.

A,蜗杆制造精度B,蜗轮制造精度C,较大保证侧隙I）,标准保证侧隙

52.钻铸铁钻头为了增大容削空间,钻头后刀面磨去一块,即形成（45）度的第二重后角.

A,30B,43C,45D,60

53.内燃机工作过程中，（膨胀行程）把气体的热能变成活塞及曲轴的机械运动.

A,进气行程B,压缩行程C,膨胀行程D,排气行程

54.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到（工段班组,工作地个人）.

A,班组,工作个人B,工段,班组个人

C,工段班组,工作地D,工段班组,工作地个人

55.起重机用的钢丝绳的钢丝直径一般大于（0.5）mm.

A,3.2B,1C,0.5D,0.22

56蜗杆传动机构箱体上蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间中心距和（用力于刮刀）要检查.

A,平行度B,同轴度C,位置度D,垂直度

57.刮削的挺刮法,双手握住刮刀,刮削时应（下压）用力于刮刀.

A,前推B,后拉C,上提D,下压

58.国产测微准直望远镜GJ101型的示值读数每格为（0.02mm）.

A,0.5mmB,0.2mmC,0.02mmD,0.05mm

59.起重工多人操作要有专人负责指挥统一（信号）严格按总指挥命令工作.

A,服装B,标准C,信号D,工作

60.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是（S）.

A,LB,NC,SD,H

61.确定程序编制的允许公差一般取工件公差的（1/3）.

A,1B,1/2C,1/3D,1/4

62.（车削）属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）.

A,镶削B,铳削C,磨削D,车削

63.合像水平仪或自准直的光学量仪测量的各段示值读数反映各分段倾斜误差,不能直接反

映被测表面的（垂直度）误差.

A,直线度B,平行度C,倾斜度I）,垂直度

64.刀具刃磨的基本要求对刀刃的要求主要是指刀刃的（直线度）和完整程度.

A,平滑度B,粗糙度C,直线度I）,平行度

65.扩孔时的吃刀深度为（（D-D）/2）.

A,D/2B,D/2C,（D-D）/2D,（D+D）/2

66.将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是（单液淬火）.

A,分级淬火B,等温淬火C,单液淬火D,双液淬火

67.过盈连接的对中性（好）.

A,差B,较差C,较好D,好

68.曲柄连杆机构由活塞，活塞环，活塞销,连杆,飞轮和（曲轴）组成.

A,曲轴B,气缸套C,曲轴箱1）,气缸盖

69.钻小孔，钻削直径小于1mm孔时，转速应达到（10000~15000r/mm）.

A,800~lOOOr/mmB,1000—1500r/mm

C,1500~3000r/mmD,10000~15000r/mm

70.由于模具硬度不够,毛坯表面处理及润滑不理想,挤压件外表易（刮伤）.

A,变形B,刮伤C,开裂D,弯曲

71.拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力,称为材料的（抗拉强度）.

A,屈服极限B,抗拉强度C,弹性极限D,疲劳极限

72.砂轮的形状选择应根据磨削（工件形状）要求选用.

A,工件形状B,工件材质C,工件大小D,工件尺寸

73.挤压加工是生产（脆性）金属型材和管材的主要方法.

A,黑色B,有色C,脆性D,各种

74.粗研磨时,配制400g研磨剂时,硬脂酸要加入（26克）.

A,10克B,16克C,26克D,36克

75.冷挤压机一般要求滑块行程调节在（0.05mm）以下.

A,IminB,0.ImniC,0.01mmD,0.05mm

76.金属材料接受切削加工的难易程度,称为（切削加工性能）.

A,切削加工性能B,力学性能C,物理性能D,化学性能

77.在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图（平行）关系.

A,平行B,垂直C,倾斜D,平行或垂直

78.运转结束后,应按规定关机,进行（清理）.

A,清理B,维护C,保养D,修理

79.当一对标准圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮分度圆锥（相切）两锥顶重合.

A,相切B,平行C,垂直D,重合

80.润滑系统由机油泵，（压力阀）润滑油，道机油，滤清器和机油冷却器等组成.

A,单向阀B,节流阀C,调速阀D,压力阀

81.属于挤压加工的设备是（压力机）.

A,空气锤B,冲床C,压力机D,轧钢机

82.从零件图纸到制成控制介质的过程称为（数控加工的程序编制）.

A,循环程序B,零件源程序

C,数控加工的程序编制I）,程序补偿

83.电器控制系统在运行中,操作人员常用的直接感觉监视方法有（听，闻,看,摸）.

A,听,闻,看,测B,听,闻，看，摸

C,听，量，看，摸D,听，闻，量，看

84.精车螺纹表面有波纹，原因是（丝杠的轴向游隙过大）.

A,主轴轴向游隙B,丝杠的轴向游隙过大

C,方刀架不平D,主轴径向游隙

85.配制轴套时,点子的分布情况应（两端硬，中间软）.

A,两端硬，中间软B,两端软,中间硬

C,一样硬D,一样软

86.拧紧长方形布置的成组螺母时应从（中间）开始.

A,左边B,右边C,中间D,前边

87.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振（密封）阻止灰尘进入.

A,冷却B,吸热C,防锈D,密封

88.在精密液压元件前端应安装（网式）滤油器，以维护液压元件.

A,网式B,线隙式C,烧结式D,磁性

89.轴承装在轴上和外壳内的游隙叫（径向）游隙.

A,原始B,配合C,工作D,径向

9齿轮接触精度主要指标是接触斑点,一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于（30〜50%

A,20〜25%B,30—50%C,60—70%D,75〜85%

91.铁碳平衡图上,S点的含碳量是（0.77%）.

A,2.11%B,0.77%C,4.3%D,6.69%

92.在切削平面内主切削刃与基面之间的夹角称（刃倾角）角.

A,刃倾角B,刀尖角C,后角D,前角

93.对机构或机器运转的灵活性,振动,工作温升,噪声,转速,功率等性能参数检验属于（试车）

A,几何精度B,工作精度C,试车D,调整

94.当毛坯上没有不加工表面时,通过对各加工表面（自身）位置找正后再划线,可使余量合

理分布.

A,对面B,左侧C,右侧D,自身

95.在大流量的液压系统中,换向阀阀芯的移动应用（液动控制.

A,手动B,电磁C,液动I）,手动和液动

96.数控机床程序编制的步骤有:确定工艺过程,运动轨迹计算,编写程序单,制备控制介质

和（程序校核）等.

A,程序校核,首件试切B,工艺分析

C,选择切削用量D,数值计算

97.圆锥面过盈连接,要求接触面积达到（75%）.

A,60%B,70%C,75%D,80%

98.冷却系统由水泵，（散热器），风扇，分水管和机体及气缸盖浇铸出的水套等组成.

A,分电器B,散热器C,空气滤清器D,机油滤清器

99.液压系统在连续运转一定时间后，应检查油液的温度，不应超过规定值（35〜60）°C.

A,35~60B,45~60C,60〜70D,70~80

100.一般叶片泵在（63）万帕压力下工作比较合理.

A,25B,63C,100D,125

101.国家标准中，（IT12-IT18）级公差精度用于非配合尺寸.

A,IT01-IT5B,IT6-IT10C,IT11-IT13I）,IT12-IT18

102.螺纹公差带的位置由（基本偏差）确定.

A,极限偏差B,公差带C,基本偏差D,基本尺寸

103.刮刀长450〜600mm宽25〜30mm厚3〜4mm,刮刀一般用于（粗刮刀）刮削.

A,曲面刮刀B,细刮刀C,精刮刀D,粗刮刀

104.对夹紧装置的基本要求之一为:夹紧作用准确,安全（可靠）.

A,可靠B,省力C,安全D,紧凑

105.用分度头划线时,分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转（1/40周）.

A,1周B,20周C,40周D,1/40周

106.看机械原理图可按（传动系统）先后顺序进行.

A,传动系统B,装配件C,图示序号D,尺寸标注

107.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹（中径）有一定的过盈量.

A,中径B,大径C,小径I）,长度

108.逐点比较法法进行直线插补,计算每走一步都需要（4个）工作节拍.

A,2个B,4个C,6个D,8个

109.分度头的规格是以主轴中心线至（底面高度）表示.

A,顶现距离B,左边宽度C,底面高度I）,右边宽度

110.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工（铸铁）.

A,铜B,结构纲C,铸铁D,碳素工具钢

111.滚动轴承上标有代号的端面应装在（可见）部位，以便更换.

A,可见B,内侧C,外侧D,轴肩

112.钻床夹具是在钻床上用来（钻孔），扩孔,较孔的机床夹具.

A,攻丝B,钻孔C,研磨D,冲压

113.高速机械的（转子）是可能引起振动的主要元件.

A,支架B,轴承C,转子D,轴

114.圆锥齿轮侧隙的检查与（锥齿轮）基本相同.

A,锥齿轮B,蜗轮C,链传动D,带传动

115.细刮刀的楔角为（95）度左右.

A,90〜92.5B,95C,97.5D,99

116.当加工孔需要依次进行钻,较多种工步时，一般选用（快换）钻套.

A,固定B,可换C,快换D,特殊

117.数控是通过（数字化信息）完成其复杂的自动控制功能.

A,模拟信息B,数字化信息C,凸轮机构D,步进电机

118.滚动轴承201向心球轴承孔径为（12mm）.

A,10mmB,12mmC,5mmD,17mm

119.小型V型铁一般用中碳钢经（刨削）加工后淬火磨削而成.

A,刨削B,车削C,铳削D,钻削

120.轴瓦与轴承座盖的装配,薄壁轴瓦不便修刮,应进行（选配）.

A,选配B,锂配C,调整D,不加修理

121.由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为（基准不重合误差）

A,定位副不准确误差B,基准不重合误差

C,定位副准确误差D,基准重合误差

122.环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的（齿距累积）误差.

A,齿距累积B,径向跳动C,齿面齿形D,齿侧间隙

123.起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件（0.5）米以上.

A,2B,1.5C,1D,0.5

124.为了保障人身安全,在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（36V）以下.

A,24VB,36VC,220VD,380V

125.油管必须根据（压力）和使用场所选择,应有足够的强度,而且要求内壁光滑,清洁无沙

眼,锈蚀,氧化铁皮等缺陷.

A,流量B,流速C,压力D,液流方向

126.滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的（摩擦与磨损）；带走热量,缓冲吸震.

A,摩擦与磨损B,防锈C,冷却D,密封

127.当双头螺栓旋入材料时,其过盈量要适当（大些）.

A,大些B,小些C,跟硬材料一样D,过大些

128.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的（4）倍.

A,2B,4C,6D,8

129.装配图的读法,首先是看（标题栏），并了解部件的名称.

A,明细表B,零件图C,标题栏1）,技术文件

130.过盈连接采用热胀配合法其加热温一般为（80〜120）摄氏度.

A,30~80B,40-70C,60—100D,80-120

131.读装配图时,要分清接触面与非接触面,非接触面用（二条）线表示.

A,一条B,二条C,三条D,四条

132.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用（较大保证侧隙）.

A,较大保证侧隙B,较小保证侧隙C,标准保证侧隙I）,无规定

133.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后（最薄处）的尺寸为侧隙.

A,最厚处B,最薄处C,厚薄平均值D,厚处二分之一

1以主轴为基准，配制内柱外锥式轴承内孔，后轴承以工艺套支承，以保证前后轴承（同轴度）.

A,平行度B,对称度C,圆柱度D,同轴度

135.滚动轴承配合,轴和座孔的公差等级,根据轴承（精度）选择.

A,尺寸段B,种类C,精度D,承载力方向

136.车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动,加工时使被加工零件发生振动而产生（圆度）

误差.

A,直线度B,圆度C,垂直度D,平行度

137.投影法分为中心投影法和（平行）投影法两类.

A,平行B,水平C,垂直D,倾斜

138.车削具有适应性强，（加工精度）和生产率高，以及加工成本低的特点.

A,尺寸精度B,加工精度C,表面粗糙度D,工作精度

139.平面定位的三点，只许有一个（可调支承支承.

A,支承钉B,支承板C,可调支承D,辅助支承

140.在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应（小于）被加工孔尺寸.

A,大于B,等于C,小于D,不等于

141.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声,能承受（较大冲击载荷C）.

A,高速度B,大扭矩C,较大冲击载荷D,较大径向力

142.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的（对称中心）面内.

A,上B,下C,对称中心D,齿宽右面

143.机械加工基本时间指的是（机动时间）.

A,劳动时间B,作业时间C,机动时间D,辅助时间

144.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于（铜）.

A,铸铁B,碳钢C,合金钢D,铜

145.内燃机型号表示首部是由系列符号和（换代标志符号）组成.

A,缸数符号B,缸径符号C,换代标志符号D,区分符号

146.金属再结晶温度与变形速度有关,变形速度愈大,再结晶温度（愈低）.

A,愈低B,愈高C,不变D,很低

147.含碳量大于0.06%的钢是（高碳钢）.

A,低碳钢B,中碳钢C,高碳钢D,合金钢

148.装配图主要表达机器或部件中各零件的（装配关系），工作原理和主要零件的结构特点.

A,运动路线B,装配关系C,技术要求D,尺寸大小

149.转子的质量越大,刚度（越小）时,其临界转速越低.

A,越大B,越小C,越高D,越低

150.看装配图分析零件，主要是了解它的（明细表）和作用，弄清部件的工作原理.

A,结构形状B,技术要求C,尺寸大小D,明细表

151.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是（表面粗糙度）.

A,尺寸精度B,形状精度C,表面粗糙度D,位置精度

152.影响蜗轮副啮合精度以（蜗轮轴线倾斜A）为最大.

A,蜗轮轴线倾斜B,蜗轮轴线对称,蜗轮中心面偏移

C,中心距D,箱体

153.活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称（上止点B）.

A,下止点B,上止点C,活塞行程D,气缸工作容积

154.Y38-1型滚齿机,滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数,钢件为（6mm）.

A,3mmB,4mmC,6mmD,8mm

155.钻不通孔时,要按钻孔深度调整（挡块D）.

A,切削速度B,进给量C,吃刀深度D,挡块

156.当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时,加工中应取（小进给量大速度）.

A,大进给量B,大切削深度

C,小速度D,小进给量大速度

157.柴油机的燃油供给系统由喷油咀,调速器,喷油泵和（高压油管）组成.

A,高压油管B,挺柱C,齿轮D,摇臂

158.内燃机按所用燃料分类，可分为:柴油机,汽油机，煤气机和（沼气机）四种.

A,活塞式B,转子式C,涡轮式D,沼气机

159.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的（1/5〜1/7）.

A,1/2-1/3B,1/3-1/4C,1/4-1/5D,1/5-1/7

160.在麻花钻上开分屑糟主要应用在（钢）.

A,铸铁B,胶木C,铝D,钢

得分

评分人

二,判断题（将判断结果填入括号中.正确的填"J"，错误的填"X每题1分.）

(Y)161.螺旋机构丝杆螺母副应有较高的配合精度.

(N)162.工件以外圆定位时的误差，设计基准在下母线时定位误差最大.

(N)163.压力阀在最大压力下工作时，接合处漏油属正常现象.

(N)164.工时定额由基本时间和辅助时间组成.

(N)165.润滑剂可分为润滑油和固体润滑剂两大类.

(Y)166.压紧齿轮时,应尽量避免齿轮偏心，歪斜和端面末紧贴轴肩等安装误差.

(Y)167.在原始平板研刮中，每三块轮刮后，应掉换一次研点方法.

(Y)168.压力机在工作时所受的合力作用点与压力机滑块的中心线重合，该合力作用点称

为压力中心.

(Y)169.螺旋机构的轴向间隙直接影响进给精度.

(Y)170.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位.

(Y)171.接触器触头除有主，辅之分外，还可分成常开和常闲两大类.

(N)172.切削加工时，主运动可以有几个，通常是速度较低，消耗功率较小的运动.

(Y)173.螺旋机构的丝杆和丝母必须同轴,丝杆轴线必须和基准面平行.

(Y)174.采用圆锥面过盈连接，可以利用高压油装配，使包容件内径胀大，被包容件外径缩

小.

(N)175.主轴的试车调整,应从低速到高速,空转要超过2小时,而高速转不要超过30分钟，

一般油温要超过60℃即可.

(N)176.螺旋机构传动精度低,不易自锁且传递扭矩较小.

(Y)177.普通平键连接常用于高精度，传递重载荷，冲击及双向扭矩的场合.

(N)178.对于蜗杆箱体要对蜗杆孔轴心线与蜗轮孔轴心线间的平行度和中心线进行检验.

(Y)179.工艺尺寸链是组成尺寸全部为同一零件的工艺尺寸所形成的尺寸链.

(Y)180.成批生产应根据装配系统图分别制订总装和总装的装配工艺卡片.

(N)181.开口销和带槽螺母防松装置多用于静载和工件平稳的场合.

(N)182.两啮合锥齿轮的轮两侧同在小端接触，说明轴线交角太小，反之，轴线交角太大.

(Y)183.在使用卷扬机时,滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人.

(Y)184.销在机械中除起到连接作用外，还可起定位作用和保险作用.

(N)185.为了提高螺杆螺母副的精度，常采用消隙机构调整径向配合间隙.

(N)186.研磨圆柱孔时，如工件两端有过多的研磨剂挤出，不及时擦掉，会出现孔口扩大.

(N)187.接触式密封装置，用接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损,故用于重载.

(Y)188.钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重量乘钢丝绳根数再乘捆绑绳和

系数.

(Y)189.测量噪声仪器使用前,必须对其作声压示值的准确校正.

(Y)190.夹紧装置的夹紧力方向最好选择与切削力，工件重力相重合的方向.

(N)191.润滑脂主要用于加油或换油方便的场合.

(N)192,压制工件时，可以采用手握工件，清扫氧化皮.

(N)193.当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时,应采用锤子敲入法.

(N)194.研磨有手工操作和机械操作两种方法.

(N)195.偏心夹紧机构的优点是夹紧行程受偏心距的限制，夹紧力也较大.

(N)196.用适当分布的六个定位支承点，限制工件的三个自由度，使工件在夹具上的位置完

全确定,这就是夹具的六点定位原则.

(Y)197.普通机床齿轮变速箱，中小机床导轨，一般选用N46号机械油润滑.

(N)198.圆锥齿轮使用一定时间后，因齿轮或调整垫磨损而造成侧隙增加，应更换一个齿轮.

(Y)199.大型机床多段拼接时,在接合面用螺钉连接,用定位销定位.

（N）200.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障.

钳工知识竞赛练习题答案（一）

1

一,单项选择（选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题1分.）

1.D2.B3.B4.A5.A6.A7.A8.C

9.A10.C11.B12.A13.A14.A15.C16.C

17.A18.A19.B20.A21.D22.D23.D24.A

25.A26.C27.C28.C29.A30.D31.B32.C

33.A34.A35.C36.A37.C38.D39.A40.A

41.B42.A43.C44.B45.A46.C47.A48.A

49.C50.A51.D52.C53.C54.D55.C56.D

57.D58.C59.C60.C61.C62.D63.A64.C

65.C66.C67.D68.A69.D70.B71.B72.A

73.B74.B75.I)76.A77.B78.A79.A80.D

81.C82.C83.B84.B85.A86.C87.C88.C

89.B90.B91.B92.A93.C94.I)95.C96.A

97.C98.B99.A100.B101.D102.C103.D104.A

105.1)106.A107.A108.B109.C110.C111.A112.B

113.C114.A115.B116.C117.B118.B119.A120.A

121.B122.A123.D124.B125.C126.A127.A128.B

129.C130.D131.B132.C133.B134.D135.C136.B

137.A138.B139.C140.C141.C142.C143.C144.D

145.C146.A147.C148.B149.B150.A151.C152.A

153.B154.C155.I)156.I)157.A158.D159.D160.D

二,判断题（将判断结果填入括号中.正确的填"J",错误的填"X".每题1分.）

161.V162.X163.X164.X165.X166.V167.V168.J

169.170.V171.V172.X173.V174.V175.X176.X

177.V178.X179.V180.V181.X182.X183.V184.J

185.X186.V187.X188.V189.V190.V191.X192.X

193.X194.X195.X196.X197.V198.X199.V200.X

钳工知识竞赛练习题（（二）（附答案）

一,单项选择（选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题1分）

1.看装配图分析零件,主要是了解它的（结构形状）和作用，弄清部件的工作原理.

A,结构形状B,技术要求C,尺寸大小D,明细表

2.当液压系统需要两种以上不同压力时可采用（多级压力回路）.

A,压力保持回路B,减压回路C,多级压力回路D,增压回路

3.在工件与凹模之间摩擦力的作用下,金属外表层的流动速度比中心层快,当中心层金属对

外表金属产生的附加拉应力足够大时,便使工件出现（环形或鱼鳞状裂纹）.

A,刮伤B,开裂

C,皱曲D,环形或鱼鳞状裂纹

4.孔径加工实际尺寸与设计理想尺寸符合程度属加工精度中（尺寸精度）.

A,尺寸精度B,几何形状C,相对位置D,平行

5.双头螺栓与机体连接时,其轴心线必须与机体表面垂直,可用（块规D）检查.

A,角尺B,百分表C,游标卡尺D,块规

6.人体健康噪声卫生标准应是（65〜70DB）.

A,65-70DBB,70-75DBC,75-80DBD,85-90DB

7.直接影响丝杠螺母传动准确性的是（轴向间隙）.

A,径向间隙B,同轴度C,径向跳动D,轴向间隙

8.只用于硬质合金,硬珞,宝石,玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（金刚石系）.

A,氧化铝系B,碳化物系C,金刚石系D,其它类

9.用样冲在螺钉头直径上冲几处凹来防松的方法叫（点钏法）防松.

A,点到法B,增加磨擦力C,钾接D,双螺母

10.油压机,水压机运动速度很低,产生的压力为（动压力）.

A,冲击压力B,静压力C,动压力D,大气压力

11.提高刀具系统抗振性的措施是（提高刀具刃磨质量）.

A,提高顶尖孔质量B,减小惯性力

C,提高刀具刃磨质量1）,采取隔振

12.缩短机动时间的措施是（提高切削用量）.

A,提高切削用量B,采用先进夹具

C,采用定程装置D,采用快换刀具装置

13.轴瓦与轴承座盖的装配,薄壁轴瓦不便修刮,应进行（选配）.

A,选配B,锂配C,调整D,不加修理

14.整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和（过盈量较小）时,可用手锤加垫板敲入.

A,间隙B,过盈量较小C,重量小D,过盈量较大

15.油膜振荡是转子（B）产生失稳的现象.

A,轴承系统B,旋转系统C,移动系统D,进给系统

16.研磨平面速度不应太快,手工粗研时,每分钟往复（20〜40）次左右.

A,40-60B,20〜40C,10〜20D,80-100

17.标准麻花钻修磨分屑槽时,是在（前刀面）上磨出分屑槽.

A,前刀面B,后刀面C,副后刀面D,基面

18.用手来操纵,对电路进行接通或断开的一种控制电器叫（开关器）.

A,熔断器B,断路器C,开关器D,继电器

19.溢流阀在卸荷状态时，其压力不超过（2〜5Pa）.

A,l~15PaB,1.5—2PaC,2~5PaD,5〜lOPa

20.下列不属于特形曲线阿基米德螺线划法的是（C）.

A,逐点划线法B,尖顶从动杆C,圆柱端面D,滚轮凸轮

21.在油管中，只用作回油管和漏油管的是（A）.

A,铜管B,钢管C,塑料管D,尼龙管

22.钻相交孔时对于不等径相交孔应先钻（B）.

A,大孔B,小孔

C,先等径后扩大孔D,大小孔没先后

23.应用机床夹具能（A）劳动生产率，降低加工成本.

A,提高B,降低

C,影响不大D,可能提高也可能降低

24.对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩，装配温度不得低于（0.

A,0℃B,-40℃C,-60℃D,-80℃

25.在研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45度交叉网纹时，说明研磨环的往复移动速度（B）.

A,太慢B,太快C,适中D,很慢

26.金属冷挤压机的速度一般控制在(A).

A,0.l~0.4m/sB,0.3〜0.8m/sC,0.5〜0.9m/sD,Im/s以上

27.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中，箱体用三个千斤顶支撑在平板上,

调整千斤顶，使其中一个与平板平行,然后分别测量(B)即可算出中心距.

A,箱孔直经B,同轴度

C,圆柱度D,两芯棒与平板距离

28.声级计测量噪声的范围是(D).

A,10-20DBB,20-80DBC,60-100DBD,40-120DB

29.当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当(A).

A,大些B,小些C,跟硬材料一样D,过大些

30.对滑动轴承的装配要求,主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触，使

轴在轴承中(B).

A,运转平稳B,润滑良好C,可以运转D,游动

31.从反映工作原理的视图入手，分析部件的(B)情况.

A,形状B,运动C,尺寸D,配合

32.退火,正火可改善铸件的切削性能，一般安排在(A)之后进行.

A,毛坯制造B,粗加工C,半加工D,精加工

33.用衬垫对轴承予紧,必须先测出轴承在给定予紧力下,轴承内外圈的错位，测量时应测

(B)点.

A,2B,3C,4D,6

34.渐开线圆柱齿轮安装，接触斑点处于同向偏接触其原因是两点齿轮(B).

A,轴线歪斜B,轴线不平行C,中心距太大D,中心距太小

35.在车间生产中执行技术标准严格坚持"三按"即(C)组织生产，不合格产品不出车间.

A,按人员，按设备,按资金B,按人员，按物资,按资金

C,按图纸,按工艺,按技术标准D,按车间,接班组,按个人

36.属于挤压加工的设备是(C).

A,空气锤B,冲床C,压力机D,轧钢机

37.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力，称为材料的(B).

A,屈服极限B,抗拉强度C,弹性极限D,疲劳极限

38.畸形工件划线时,要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增

加相应(A).

A,辅助支承B,支承板C,支承钉D,可调千斤顶

39.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用(A).

A,外径定心B,内径定心C,齿侧定心D,小径定心

40.用于碳素工具钢，合金工具钢，高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是(C).

A,金刚石系B,碳化物系C,氧化铝系D,其它类

41.起重机驾驶员对任何人发出的(B)信号必须紧急停车.

A,警告B,危险C,询问D,不明

42.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反,沿同一条直线分别作

用在(B)物体上.

A,一个B,两个C,三个D,四个

43.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹(A)有一定的过盈量.

A,中径B,大径C,小径D,长度

44.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振(C)阻止灰尘进入.

A,冷却B,吸热C,防锈I),密封

45.装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是(D)法.

A,选配法B,调整法C,修整法I),完全互换法

46.在孔快要钻穿时，必须减少(A),钻头才不易损坏.

A,进给量B,吃刀深度C,切削速度D,润滑油

47.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到(D).

A,班组,工作个人B,工段,班组个人

C,工段班组,工作地D,工段班组,工作地个人

48.弯曲的转子在高速旋转时，会引起剧烈振动，转子应通过(A)解决不平衡.

A,校直B,静平衡C,动平衡D,高速动平衡

49.评定机械振动水平时的测定点位置总是在(C)±.

A,基础B,轴C,基座D,管子

50.利用计算机辅助设计与制造技术,进行产品的设计和制造,可以提高产品质量,缩短产品

研制周期，它又称为(A).

A,CAD/CAMB,CD/CMC,CAD/COMD,CAD/CM

51.楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于(D)度.

A,13B,10C,8D,16

52.广泛用于钢和铸铁工件的显示剂是(B).

A,兰油B,红丹粉C,红墨水I),碳素墨水

53.转子的质量越大，刚度(D)时，其临界转速越低.

A,越大B,越小C,越高D,越低

54.钻铸铁钻头为了增大容悄空间，钻头后刀面磨去一块,即形成(C)度的第二重后角.

A,30B,43C,45I),60

55.内燃机型号表示首部是由系列符号和(C)组成.

A,缸数符号B,缸径符号C,换代标志符号D,区分符号

56.试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和(A).

A,滑枕压板间隙大B,滑枕憋劲

C,压板过紧D,拆极卡死

57.机器运行包括试车和(C)两个阶段.

A,停车B,起动C,正常运行D,修理

58.经过研磨后工件的尺寸精度可达到(C)mm.

A,0.1~0.5B,0.01-0.05

C,0.001-0.005D,0.0001-0.0005

59.使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长,主活塞行程不得超过(B)标志.

A,额定高设B,极限高度C,油压高度D,起针高度

60.机床空运转试验各操纵手柄操作力不应超过(A)公斤.

A,5B,8C,16D,20

61.润滑油选择中运动速度大的，宜选用(A).

A,粘度高的B,粘度低的C,号数大的D,号数小的

62.原始平板刮削采用的是(A)法.

A,直角刮削法B,渐进法C,标准平板法D,比较法

63.松键连接键的长度方面与轴槽有(C)mm间隙.

A,0.02B,0.05C,0.2D,0.1

64.圆柱形工件加工后外径发生椭圆的故障原因（A）.

A,主轴承间隙过大B,刀具影响

C,床身导轨磨损D,齿条啮合误差

65.利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴（A）的微小偏转.

A,垂直方位B,水平方位C,前方位D,后方位

66.分度头的规格是以主轴中心线至（A）表示.

A,顶现距离B,左边宽度C,底面高度D,右边宽度

67.大型机床蜗杆，蜗轮的正常啮合侧隙应为（C）mm.

A,0.01~0.05B,0.05—0.1C,0.10~0.15D,0.15—0.20

68.程序编制时，要进行图样分析，辅助准备，（B）数字处理,填写加工程序单等.

A,工艺处理B,加工余量分配C,对刀方法确定D,坐标系确定

69.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为（A）.

A,最小B,最大C,一般D,不影响

70.绳6X19交互捻制的钢丝绳，在一个捻节距内断丝数达（A）丝应报废更新.

A,6B,12C,19D,114

71.划线时选择工件上某个点，线，面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的（）.

A,工序基准B,设计基准C,划线基准D,工步基准

72.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于（）.

A,20—30%B,40—70%C,5-10%D,10-20%

73.直接进入产品总装的部件称（）.

A,零件B,组件C,分组件D,部件

74.机器运行中应检查各（）的状况，应符合传动机构的技术要求.

A,蜗轮蜗杆机构B,螺旋机构C,操作机构D,运动机构

75.增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称（）.

A,支承钉B,支承板C,可调支承D,自位支承

76.钢处理后得到马氏体组织是（）热处理工艺.

A,正火B,退火C,回火D,淬火

77.蜗杆传动常用于转速（）变化的场合.

A,上升B,急剧上升C,降低D,急剧降低

78.要做好划线工作，找正和借料必须（）.

A,单独进行B,相互兼顾C,先找正后借料D,先借料后找正

79.影响蜗轮副啮合精度以（）为最大.

A,蜗轮轴线倾斜B,蜗轮轴线对称,蜗轮中心面偏移

C,中心距D,箱体

80.工件设计基准与定位基准重合时,基准不重合误差等于（）.

A,DwB,jBC,DBD,零

81.车间生产管理属于企业中的（）管理.

A,决策层B,执行层C,技术D,质量

82.对于转速越高的旋转件，规定的平衡精度越高,即偏心重量应（）.

A,越大B,越小C,不变D,很大

83.选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合（）.

A,紧B,松C,相同D,松紧都可

84.方向阀长期使用后,滑阀外圆表面的阀体孔径表态磨损，间隙增大，一般采用（）.

A,研修阀体孔径,换新滑阀B,研修滑阀换新阀体

C,阀体与滑阀同时修磨D,阀体与滑阀同时更换

85.缩短辅助时间可采取的工艺措施是（）.

A,多件加工B,多刀加工

C,提高切削用量D,基本时间与辅助时间重合

86.在钱链四杆机构中,若两连架杆一为曲柄，另一为摇杆，则该机构为（）.

A,曲柄摇杆机构B,双曲柄机构C,双摇杆机构D,偏心轮机构

87.运转结束后,应按规定关机,进行（）.

A,清理B,维护C,保养D,修理

88.扩孔加工质量比钻孔高，扩孔时进给量为钻孔的（）倍.

A,1/2-1/3B,1.5-2C,2-3D,3-4

89.相交两直线的各组同面投影必（）且投影的交点符合的投影规律.

A,平行B,垂直C,相交1）,交叉

90.金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称（）.

A,弯曲B,变形C,受力D,破坏

91.铁碳平衡图的C点是（）.

A,纯铁熔点B,共析点C,共晶点D,渗碳体熔点

92.圆锥齿轮侧隙的检查与（）基本相同.

A,锥齿轮B,蜗轮C,链传动D,带传动

93.工件的六个自由度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置叫（）.

A,过定位B,完全定位C,不完全定位1）,欠定位

94.淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时,必须注意冷却，防止（）.

A,回火B,正火C,退火1）,调质

95.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成（）度.

A,10~20B,25〜30C,35〜40D,40-45

96.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和（）的大小.

A,同轴度B,轴的配合间隙C,轴向窜动D,径向间隙

97.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工（）.

A,铜B,结构纲C,铸铁D,碳素工具钢

98.过盈连接是依靠孔和轴配合后的（）表达到紧固连接目的.

A,过盈值B,予紧力C,内力D,拉力

99.一般叶片泵在（）万帕压力下工作比较合理.

A,25B,63C,100D,125

100.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后（）的尺寸为侧隙.

A,最厚处B,最薄处C,厚薄平均值D,厚处二分之一

101.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的（）倍.

A,2B,4C,6D,8

102.冷却系统由水泵，（），风扇，分水管和机体及气缸盖浇铸出的水套等组成.

A,分电器B,散热器C,空气滤清器D,机油滤清器

103.轴颈磨损后用（）方法修复至原直径.

A,焊解B,镀铭C,镀银D,镶套

104.箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面（）.

A,最多的一个位置B,最小的一个位置

C,不多不少的一个位置D,不需考虑

105.装配图主要表达机器或部件中各零件的（），工作原理和主要零件的结构特点.

A,运动路线B,装配关系C,技术要求D,尺寸大小

106.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用（）.

A,较大保证侧隙B,较小保证侧隙C,标准保证侧隙D,无规定

107.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的（）重合.

A,齿顶圆锥B,分度圆锥C,两锥顶D,基圆圆锥

108.伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机，交流伺服电机和（）等.

A,步进电机B,汽油机C,柴油机D,汽轮机

109.一般将计算机的计算器，存储器和（）三者统称为主机.

A,输入设备B,输出设备C,控制器D,总线

110.夹具的六点定位原则是用适当分布的六个支承点，限制工件的（）自由度.

A,三B,四C,五D,六

111.金属再结晶温度与变形速度有关,变形速度愈快，再结晶温度（）.

A,愈低B,愈高C,不变D,很低

112.试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取（）.

A停机B,减速C,加速D,强行冲越

113.精车螺纹表面有波纹，原因是（）.

A,主轴轴向游隙B,丝杠的轴向游隙过大

C,方刀架不平D,主轴径向游隙

114.装配图的读法，首先是看（），并了解部件的名称.

A,明细表B,零件图C,标题栏1）,技术文件

115.夹紧力的方向应正对着（）.

A,主要定位基准面B,导向基准面

C,止推基准面D,工件表面

116.选用钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重乘钢丝绳（）再乘捆绑绳扣系

数.

A,截面积B,长度C,根数D,强度

117.用来控制电动机正反转的开关是（）.

A,闸刀开关B,组合开关C,倒顺开关D,铁壳开关

118.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫（）.

A,蜗轮机构B,螺旋机构C,带传动机构D,链传动机构

119.数控机床上的阅读机有光电式，气动式和（）三种.

A,机械式B,液动式C,手工操作D,混合式

120.中碳钢的含碳量是（）.

A,0.25~0.6%B,0.60~0.80%C,1-1.2%D,1.3-1.5%

121.加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处（）磨小.

A,前角B,后角C,顶角I）,螺旋角

122.读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用（）线表示.

A,一条B,二条C,三条D,四条

123.间隙越小，选择润滑油的粘度应越（）.

A,高B,低C,硬D,软

124.若传动链中的齿轮存在每转一周多次重复的转角误差，则会影响传动时的（）.

A,传动功率B,传动效率C,运动准确性D,运动平稳性

125.不断地把切削层投入切削的运动称为（）.

A,主运动B,进给运动C,旋转运动D,曲线运动

126.小型V型铁一般用中碳钢经（）加工后淬火磨削而成.

A,刨削B,车削C,铳削D,钻削

127.丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合（）.

A,过盈B,间隙C,径向间隙1）,轴向间隙

128.薄板群钻,外缘处磨出锋利的两个刀尖,与钻心刀尖相差仅（），形成三尖.

A,0.l~0.5mmB,0.5~1.5mmC,1.5—2.5mmD,2.5~3.5mm

129.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是（）.

A,尺寸精度B,形状精度C,表面粗糙度D,位置精度

130.程序编制的最后一个环节是（）.

A,程序检验B,填写加工程序单

C,机床加工D,辅助准备

131.铳削时，铳刀的旋转是（）运动.

A,主运动B,进给运动C,辅助运动D,相对运动

132.用于汽车，拖拉机的汽油发动机或其它机械动力设备润滑称为（）.

A,机械油B,汽油机润滑油C,汽轮机油D,变压器油

133.润滑剂能防止漏水，漏气的作用称为（）.

A,润滑作用B,冷却作用C,防锈作用D,密封作用

134.毡圈式轴承密封,密封处的圆周速度不应超过（）.

A,l~2m/sB,2〜3m/sC,3