清整工段三级培训教材

清整工段三级教育培训教材

为了让新进员工和转岗员工更快更好的适应清整工段的工作，特制定本培训教

材。

一.让新进员工了解清整工段工作内容：

1.负责中频炉、电炉冶炼所需全部渣钢的准备及转运工作,渣盆粘钢的清理；

2.负责渣盆的转运工作，保证足够的渣盆供应生产；

3.负责AOD渣坑,沉降池,移动烟罩的清理；

4.负责本工种所用各种工具和设备的检查与维护；

5.负责工作区域内的场地卫生；

6.生产临时安排的工作。

二.工作内容的标准：

1.根据电炉和中频炉冶炼生产需要，满足中频炉和电炉炼钢生产废钢用量，保证

废钢足量入炉；

2.根据生产安排及时对AOD渣坑,沉降池,移动烟罩进行清理,不能影响到生产安

排；

3.根据生产要求将每天冷却超过12小时的渣盆及时运到翻渣场地翻渣，将空渣

盆返回周转供应生产；

4.对粘有冷钢的渣盆及时清理,不能再正常使用的渣盆及时送维修处维修；

5.工段所有负责区域的卫生必须每天及时清扫，不允许有卫生死角，所有物品的

定制摆放。

三.详细操作和注意事项

1.严格执行操作规程和劳动纪律,上班劳保用品必须穿戴规范整齐，不许酒后上

班，工作中团结互助，做到四不伤害。

2.粘冷钢渣盆和渣钢的清理:翻渣盘时必须走出5米以外，有水的地方不能翻热

渣盆，防止发生爆炸,吹渣钢要穿戴好面罩,注意钢水飞溅,烫伤到人.每次装吹氧

管，要确认接头处是否漏气，注意回火，手不能握到吹氧管和胶管接头处，吹氧管

吹到100cm后不能再吹，预防回火,发生回火时要冷静处置,不要惊慌,防止烫伤.

不使用氧气时要记得关闭开关，防止发生意外.吊渣钢时工人要选用合适的吊具

将渣钢捆好,选好可进可退的位置站稳,再指挥行车起吊.车辆转运过程中注意安

全,注意车速,防止渣钢从车上掉落砸伤行人和车辆。

3.AOD炉坑清渣:通知AOD炉长，炉坑下面有人工作，通知渣场负责人，炉坑下面

有人工作，不许开动N号渣车,并挂好有人作业警示牌,观察两边墙壁是否有掉砖

现象，人员进出是否安全，确认安全后再进入.通知铲车班长，并做好工作前的准

备，工作时刻注意上面的动静，发现炉子摇动时立即走开，工作完成扣立即通知

AOD炉长，渣场负责人。

4.清理沉降池:通知AOD炉长，确认炉子已停不开，除尘已关,打开沉降池门，开

门后3分钟方可进入，预防里面的有害气体未清除,进入前先查看里面是否有掉

落现象或掉砖现象,确认安全隐患排除后方可进入工作,工作完成后关好门，并通

知AOD炉长。

5.清理移动烟罩：移动烟罩停用4小时后方可作业,必要时必须打水降温防止

烫伤和中暑,通知AOD炉长，并在操作台上放有人作业警示牌,工作人员必须穿戴

好劳保用品，系好安全带后方可进行作业，高空作业不能单独工作，最少两人，

预防突发情况,上下的梯子要放稳，禁止有向后滑动的迹象，如果烟罩里有任何异

常现象，立即通知AOD炉长，清出来的渣用斗装好，并处理干净,清理完后通知

AOD炉长，并解除警示牌。

6.渣盆转运装车:手势指挥行车吊装前必须确认渣盆和盖子己挂好,防止滑落,

站到安全的地方再指挥起吊.对每天的装车时间和数量进行完整记录,协助渣场

检查渣盆时间，12小时以上渣盆才能外发，防止热渣盆外发引发安全事故.

7.女工清扫作业:扫地时要注意周围的车辆运行和行车运行，钢水吊运时必须

避让,在有车辆视线死角作业时,将垃圾斗车放在显眼位置,注意避让，垃圾用斗

车装，拉到渣场指定地方处理。

8.设备事故和安全事故报告:发生设备故障,员工要及时向班长和检修人员报

告，报告时要说清故障大致情况,要积极配合维修处理，隐瞒故障不报或不及时报

告，发现后加重处罚.发生安全生产事故，员工要及时向班长和安全员报告，报告

时要说清事故大致情况，是否有人员受伤和受伤情况。

四、岗位危险告知

作业活动及危险源可能导至的事故预防措施

1.发现煤气检测仪报警及时撤离现

煤气中毒、爆炸

场。

冶炼中进入AOD炉坑烫伤、坠物伤人1、冶炼中禁止任何人员进入炉坑。

串行钢包车和渣车轨1、冶炼中禁止任何人员串行钢包车轨

机械伤害、烫伤

道道；2.开动渣包车时及时避让.

冶炼时烟罩漏水或顶1、发现烟罩或顶枪漏水流入炉坑时及

爆炸、烫伤

枪漏水时报告AOD炉长并远离

吊装钢水烫伤、火灾1.及时避让;2.严禁从正下方通行

1、钢丝绳选取要正确，严禁超载吊装；

2、钢丝绳使用前必须仔细检查，不得

使用存在缺陷或达到报废标准的钢丝

绳；3、中间包捆绑处距料头边缘最少

砸伤、夹伤、撞伤、

渣钢吊装不低于35CM；4、起吊前应先试吊确

划伤

认是否已捆绑牢固；5、摘取钢丝绳不

得直接用手，应使用铁钩等工具；6、

正确佩戴好防护用品；7、吊装物垂直

正下方禁止站人。

1、挂取吊具链条必须使用铁钩，禁止

直接用手挂取；2、装卸车挂取吊具链

渣盆装卸挤压伤跌落砸伤条必须站在车下，两人配合操作；3、

渣场内装卸渣盆人要站在可进退的位

置。

1、翻渣时应选择干燥的场地，禁止将

渣翻倒于积水或过于潮湿的地面；2、

翻渣盆烫伤

渣翻挂置好钢丝绳后应与渣盆保持一

定安全距离后方能指挥行车起吊。

1.注意气管接头,防止漏气回火

2.吹氧管吹到100CM时不能再用

吹冷钢烫伤、火灾

3.手不能握到气管接头处

4.不用时及时关闭氧气阀门

1.作业中多观察

车辆撞伤

2.提前避让

五、吊具使用和维护

1、吊带

(1)严禁超载，两根以上吊带作业时吊钩内吊带不能产生重叠和相互挤压，各

吊带所受合力中心位置应与吊钩的中心位置一致。

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正确««正确

(2)吊带使用时不允许栓结在吊钩上进行互绕。

、,禁止柱壁

(3)单根吊带作业时，将吊带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖

位置。

禁止挂钩尖

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正确错误

(4)在吊装作业中，吊带不允许交叉、扭转，不允许打结、打拧，应采用正确

的吊带连接件连接。

（5）使用扁平吊带时，由于吊钩弯曲部分使扁平吊带在宽度方向不能均匀承载,

受到吊钩的影响。吊钩直径太小时，与织带环眼结合不充分，应采用正确的连接

件连接。

）卜禁止影响带宽

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错误正确

（6）圆形吊带环眼张开角度不应大于20。吊装过程中要避免环眼断裂。

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正确错误

（7）吊装管类物件时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。

正确

（8）不应将物品压在吊带上，会造成吊带损坏，不应试图将吊带从下面抽出来,

造成危险。应用物体垫起，留出足够的空间以便顺利取出。

（9）吊带不应在地面或粗糙表面拖拉。

吊带的报废标准：

（1）吊带有擦伤应报检，吊带本体被切割，严重擦伤、带股松散、局部破裂时

应报废。

（2）吊带表面有磨损、变形时应报废，当表面严重磨损，异常变形起毛，磨损

达到原吊带宽度1/10时应报废。

（3）吊带合成纤维出现老化或软化（发黄）、表面粗糙、和成纤维剥落弹性变

小、强度减弱时应报废。

（4）吊带发霉变质、酸碱灼伤、热融化或烧焦、表面多处疏松、腐蚀、应报废。

2、吊钩

1、使用吊钩前必须知道吊钩的工作载荷、严禁超载使用，并对吊钩作目测检查,

无明显缺陷方可使用；

2、当吊钩出现裂纹、变形时严禁采用焊接或加热变曲的方法修复吊钩。

3、当将两个索具放入吊钩时，从垂直平面至索具拉开的位置角度不应大于450,

且两索具间的夹角不应大于900

4、应用吊钩时应将索具端挂入吊钩中心位置，不能直接挂入吊钩钩尖位置。

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5、对于钩部的磨损已超过极限的吊钩不得使用；

6、应当注意要靠吊钩支撑载荷，禁止使用保险卡支撑载荷；

7、吊钩使用时不允许侧载荷、背载荷和尘部载荷。

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尖部裁荷侧载荷」背急

吊钩的报废标准

（1）吊钩体锈蚀或磨损量大于名义尺寸的10%时，应报废。

（2）肉眼看出吊钩有裂纹、裂痕或经控伤有裂纹等缺陷,应报废。

（3）吊钩开口尺寸增大，或钩尖对钩体平面弯曲100以上，或由任何原因造成

吊钩损坏、弯曲、钩尖磨损，引起保险卡不能正常工作，应报废。

3、钢丝绳

（1）钢丝绳与吊钩、吊环、卸扣等连接处，是最容易受伤的地方，可加套环进

行保护，延长使用寿命。

（2）钢丝绳与过尖锐棱角接触时，会使钢丝绳提前断丝或绳芯露出，应加护角

或护套保护。

（3）一般情况下，钢丝绳绳套长度与套宽长度之比为2：1,假如吊耳过大，会

使绳套夹角过大，在承重时产生的张力会致使绳套抽脱，发生危险。应保证在受

力状态下，绳套的套长与套宽之比不小于3。

（4）钢丝绳在使用前必须先试吊再正式起吊，选择吊点应与吊重重心在同一条

铅垂线上。

（5）多根钢丝绳索具起吊时，钢丝绳应降级使用,具体降级标准视情况而定。

（6）钢丝绳在使用时，将钢丝绳索具直接挂入吊钩的受力中心位置，不能挂到

钩尖部位。

(7)两根以上钢丝绳使用时，将钢丝绳直接挂入钩内，各钢丝绳不能重叠、挤

压，钢丝绳所受合力应与吊钩的受力中心位置一致。

正确

(8)钢丝绳禁止打结，禁止钢丝绳间直接接触，应用卸扣或吊环隔开。

禁止钢丝绳间直触8

(9)钢丝绳在吊装过程中应尽量平稳，人员严禁在物品上通过且吊运物品下面

严禁站人。

(10)钢丝绳在负载运行过程中发生异常响声，应立即停止使用，待有资质人员

检验后再行处理。

(11)钢丝绳在运输、安装和使用时避免弯曲受力，以免接头或钢丝绳受到损伤。

(12)钢丝绳在长期不使用时应做防腐处理，延长使用寿命。

钢丝绳索具的报废标准

1、钢丝绳与铝合金接头部位有肉眼可观察裂纹或滑移变形时;

2、钢丝绳各端有严重磨损、变形、锈蚀等，应报废。

六、现场作业安全常识

1、操作者的不安全行为

（1）操作错误、忽视安全、忽视警告

包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未

锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。

（2）安全装置失效

如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。

（3）使用不安全设备

临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合

安全要求等。

（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行

机械加工等。

（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。

（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设

备等）。

（7）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。

（8）穿戴不安全。如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松

的服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件的设备时戴手

套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。

（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间

清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。

2、企业职工的六种不安全心理因素

1）自我表现心理

这种心理在青年工人身上较突出。他们虽然进厂时间短，工作经验不足，但

常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂,

盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。

对这些好自我表现的心理.，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。

2）经验心理

持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学

道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事

故”。有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分

相信“自我经验”上。

3）侥幸心理

完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法。有些安全操作方法比较复杂,

有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别

的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必

然”。于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样

去操作。这种人常常是出了事故而后悔莫及。

4）随众心理

这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有

所表现。

5）逆反心理

这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。持这种心

态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。

于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。

6）反常心理

人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。夫妻间争吵后

上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的

职工，在岗位上会心神不定。俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓

解的情况下工作，很容易出事故。

3、三违

1）违章指挥

主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度

和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设

备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业；发现违章不制止等。

2）违章作业

主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操

作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气

设备；无证从事特种作业等。

3）违反劳动纪律

不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政

治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律，服从领导,

坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的

地方吸烟动火等。

七、煤气安全基础知识

1、煤气简要介绍

通常说的煤气，主要成分是一氧化碳。一氧化碳没有颜色，也没有气味，

被人吸入后，透过肺泡进入血液，抢先和负责输送氧气的红血球里的血红蛋白结

合，使血红蛋白丧失了和氧结合的能力，断绝了人体大脑氧气的供应，使人头晕

心慌，中毒昏迷不醒，甚至死亡。

2、高炉煤气的特性

无色、无味、有毒的可燃气体。

密度L35kg/m3,与空气密度(1.29kg/m3)相近。

一氧化碳含量27—30%,毒性很强。

着火点为700C。

与空气混合的爆炸极限为40%—70机具有易燃、易爆、易中毒的特性。

3、危险特性

煤气是一种有毒、易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明

火、高热能引起燃烧爆炸。

4、煤气中毒的机理

所谓煤气中毒，实际上是一氧化碳中毒，一氧化碳同血液中血红蛋白结合能

力比氧气同血液中血红蛋白的结合能力大300倍。相反一氧化碳从血液中离解出

来的速度又比氧气从血液中离解出来的速度慢3600倍，一旦一氧化碳与血液中

血红蛋白结合就很难离解出来，人体大脑只要8秒中得不到氧就失去活动能力。

5、煤气中毒程度及症状

轻微中毒：头痛眩晕，耳鸣，恶心，呕吐，心情燥烦等。

中度中毒：两腿不听使唤，发生意识障碍，口吐白沫，大小便失禁等。

重度中毒，呼吸微弱，意识完全丧失，昏迷不醒，甚至呼吸及心跳停止，中毒者

处于假死状态中。

中毒死亡：呼吸停止，心脏停止搏动；瞳孔扩散到边缘，对光无反映；皮肤呈樱

红色，切开指肚不出血；用线缠手指，不浮肿，不变色；肌体松驰，一般在一小

时后开始僵硬，出现尸斑，中毒者在没有出现尸斑之前，不能停止抢救。

6、一氧化碳的浓度与健康成年人中毒的可能症状

co空气中的含量吸入时间和中毒显示症状

50ppm健康成年人在八小时内可以承受的最大浓度

200ppm2-3小时后，轻微头痛、乏力

400ppm1-2小时内前额痛；3小时后威胁生命

45分钟内，眼花、恶心、痉挛；2小时内失去知觉；2-3

800ppm小时内死亡

1600ppm20分钟内头痛、眼花、恶心；1小时内死亡

3200ppm5-10分钟内头痛、眼花、恶心；25-30分钟内死亡

6400ppm1-2分钟内头痛、眼花、恶心；10-15分钟死亡

|12800ppm|1-3分钟内死亡

7、一氧化碳中毒的急救方法：

1、一氧化碳的比重比空气略轻，故浮于上层，救助者进入和撤离现场时，如能

匍匐行动会更安全；

2、迅速将中毒者背出充满一氧化碳的环境，转移到通风保暖处平卧，解开衣领

及腰带以利其呼吸及顺畅。同时呼叫救护车，随时准备送往有高压氧仓的医院抢

救；

3、在等待运送车辆的过程中，对于昏迷不醒的患者可将其头部偏向一侧，以防

呕吐物误吸入肺内导致窒息。为促其清醒可用针刺或指甲掐其人中穴。若其仍无

呼吸则需立即开始口对口人工呼吸。必需注意，对一氧化碳中毒的患者这种人工

呼吸的效果远不如医院高压氧仓的治疗。因而对昏迷较深的患者不应立足于就地

抢救，而应尽快送往医院，但在送往医院的途中人工呼吸绝不可停止，以保证大

脑的供氧，防止因缺氧造成的脑神经不可逆性坏死。

八、事故案例

案例1

作业安全措施落实不到位引发的安全事故

事故经过：

2013年9月20日约11：30时，清整班清理移动烟罩人员欧某、刘某接到

通知需清理5号A0D炉移动烟罩。二人约12：00时到达现场询问5号A0D炉配

气人员卢征统得之5号A0D炉约10：30时停炉，二人查看移动烟罩后未上移动

烟罩内作业，向A0D炉长覃重反馈停炉时间不够温度过高，A0D炉长覃重告之生

产紧张5号A0D炉晚些时间要开炉，需尽快清理。约13：30时二人方进入移动

烟罩采取浇水强制冷却烟罩上粘渣的方式开始作业，欧某站在前面负责向外掏

渣，刘某站在后面负责对热渣浇水冷却。约13：55时刘某在对侧面粘渣浇水时

侧面粘渣突然坍塌一块直径约30cm左右的高温粘渣，欧某迅速躲闪避开了高温

粘渣砸中自己，但因高温粘渣与脚下积水接触瞬间产生高温蒸气将其双脚烫伤，

后送医确诊为浅二度烫伤。

事故原因分析：

1、烟罩内积渣较厚强制浇水冷却短时间内难将粘渣完全浇透冷却，水管未

设置变径喷头，浇水出水压力较低，水管喷水距离不足粘渣表面浇水不全面；浇

水过程中侧面粘渣受热胀冷缩影响运动坍塌，员工自我保护意识不强是造成本次

事故的直接原因；

2、5#A0D炉停炉后移动烟罩冷却时间不足违反操作规程（规程要求“移动

烟罩停用4小时后方可进入工作”），因生产节奏紧张在采取浇水强制冷却过程

中生产班组对清整工安全技术措施要求落实不全面，是造成本次事故的主要原

因。

事后的防范措施：

1、班组应严格执行操作规程，禁止违章指挥，特殊情况岗位相关负责人需

组织落实好防范措施得到相关领导许可后方可允许作业；

2、制做水管变径喷头改善强制冷却条件，作业时粘渣表面浇水冷却必须保

证全面；

3、加强班组岗位属地安全管理原则惯彻，强化班组岗位安全管理能力。

案例2

工作不细心，贪图方便省事引发的安全事故（一）

事故经过：

2014年5月4日，约02：20时，分厂LF炉员工邓某指挥13#行车上连铸

时，发现钢包翻包梁脱落，随即指挥行车下小钩放钢丝绳，欲将翻包梁从新挂上。

钢丝绳放至翻包梁旁边后炉下操作工韦某将钢丝绳从翻包梁行车小钩挂孔上方

放入，找来约1.5m的角钢将一端从翻包梁小钩挂孔下方穿入钢丝绳，为防止过

程中角钢脱落用手把扶角钢另一端，炉台上操作工邓某指挥行车起小钩向上拉动

翻包梁但未挂上，韦某示意不能挂上邓某指挥行车下钩，行车下大钩小未动，因

钢包此时处于临空状态大钩下降导致小钩受力向上拉动翻包梁，处于受力点上的

角钢瞬间变形弯曲，变形弯曲的角钢正好砸在韦某腰部，导致韦某腰部受伤，后

送医诊断腹腔内脏挫伤。

事故原因分析：

1、操作工韦某工具选取（角钢）过长；将角钢一端穿入钢丝绳一端把扶角钢,

操作方法存在问题，操作站位、把扶角钢姿势未远离危险区等不安全行为。是造

成本次事故的主要原因；

事后的防范措施：

1、协调机修对翻包梁容易滑脱的钢包进行整改，指挥行车坐放钢包和上连

铸时要尽量不让翻包梁碰到钢包车；

2、翻包梁脱落时挂钢丝绳拉翻包梁必须将钢丝绳从行车小钩挂孔内穿入，

在将钢丝绳两端挂在行车小钩上进行起吊。禁止采用只将钢丝绳一端挂于行车,

另一端穿入行车小钩挂孔后加装受力工具进行吊装。

案例3

工作不细心，贪图方便省事引发的安全事故（二）

2013年10月7日，分厂电弧炉员工左某与梁某在电弧炉备料坑下备料，在利用

行车将备料袋向电弧炉加料罐备料的过

程中，约21：15时，左某与梁某指挥行

车将3袋料吊放至加料罐漏斗平台斜面,

使用锯条割断料袋挂带使物料在重力的

作用下沿加料罐漏斗平台斜面滑入加料

罐中，在切割第3袋料时（料袋挂带未

割断）料袋突然沿漏斗平台斜面下滑，

因左某切割料袋时左手把扶料袋，料袋下滑左某失去平衡本能伸手向上抓行车吊

钩，在抓住行车吊钩的同时料袋下滑至最低点，料袋挂袋蹦紧，左某左手食指被

夹于料带与行车吊钩之间，导致左手食指被夹断。

事故原因分析：

1、同时将三袋料吊置于加料罐漏斗平台斜面，因斜面的存在处于斜面高点

的第3袋料不可靠着地挂带松动，切割时料袋突然下滑，左某失去平衡本能伸手

向上抓行车吊钩是造成本次事故直接原因。

2、操作人员左某工作不细心，使用不合格工具（锯条）切割料袋挂带，切

割过程中易折断，锯条不锋利使用吃力，为能有效割断挂带需伸左手把扶是造成

本次事故的主要原因。

案例4

未经请示许可私自借用车辆引发的安全事故

事故经过

2013年8月21日，约09：10时清整班使用新购置农用小铲车清理完四号炉

炉底后，开始清理沉降池。因沉降池清理空间相对受限班组习惯使用无驾驶室的

旧农用小铲车，但旧农用小铲车在修理厂修理，于是清整带班班长韦某便载着当

班操作人员卿某前往修理厂取车。到达修理厂后韦某驾驶旧农用小铲车，卿某接

替韦某驾驶新农用小铲车，因新农用小铲车斜停于道路上，夹于两吸尘车之间，

当卿某挂一挡运行铲车转弯时，发现转弯太过于是踩刹车制动，但由于紧张误将

刹车踩成了油门，便将旁边吸尘车撞坏

二、事故原因分析

1、清整带班班长韦某未经请示私自带卿某出厂取车是造成本次事故的主要原因。

2、卿某无机动车辆驾驶证，也未经过相关培训便驾驶机动车辆，是造成本次事

故的直接原因。

三、事后防范措施

1、分厂机动车辆非分厂指定驾驶人员、叉车司机禁止进行操作；

2、厂院内机动车辆任何操作人员不得私自安排、转借非分厂指定驾驶人员、叉

车司机操作。

案例5

忽视现场标识警告引发的安全事故

事故经过：

2012年8月19日，丙班备料操作工陈某、宋某2人在高位料仓备料，陈某

负责在地面工作，宋某负责在仓顶工作。约中午13：10左右，宋某发现仓顶莹

石、石灰输送系统入口第一个分料器挡板被输送物料（石灰）垫住向上翘起分料

不正常。宋某便站在分料器上使用铁棍压分料档板欲将分料器档板压下使其分料

正常，由于用铁棍无法将档板压下，于是宋某便直接用脚踩踏分料器档板，不慎

踩滑摔倒在运行的传送皮带上，导致双脚大面积轻微擦伤，右脚跟腱割伤。

事故原因分析：

1、备料操作工宋某踩踏运行设备，忽视现场标识警告，严重违章操作是造

成本次事故的主要原因;

2、班组工作安排、监督管理不到位是造成本次事故的次要原因。

事故偏爱的20种人,

初来乍到的新工人,好奇爱动的青年人,

变换工种的改行人,力不从心的老工人,

急于求成的糊涂人,习惯违章的固执人,

手忙脚乱的急性人,心存侥幸的麻痹人,

不懂规程的聪明人,凑凑合合的懒惰人,

冒冒失失的莽撞人,遇到难事的忧愁人,

吊儿郎当的马虎人,受了委屈的气愤人,

冒险蛮干的危险人,情绪波动的心烦人,

满不在乎的粗心人,大喜大悲的异常人,

投机省事的大能人,不求上进的抛锚人。

九、分厂消防、应急器材、劳动防护用品的正确使用

（一）干粉灭火器材的使用方法

灭火时，可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场，在距燃烧处5米左右，放下灭

火器。如在室外，应选择在上风方向喷射。使用的干粉灭火器若是外挂式储压式

的，操作者应一手紧握喷枪、另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开

启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器。当干

粉喷出后，迅速对准火焰的根部扫射。使用的干粉灭火器若是内置式储气瓶的或

者是储压式的，操作者应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷

嘴部，另一只手将开启压把压下，

打开灭火器进行灭火。有喷射软

管的灭火器或储压式灭火器在使

用时，一手应始终压下压把，不

能放开，否则会中断喷射。

干粉灭火器扑救可燃、易燃

液体火灾时，应对准火焰要部扫

射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由近而远，并左右扫

射，直至把火焰全部扑灭。如果

可燃液体在容器内燃烧，使用者

应对准火焰根部左右晃动扫射，

使喷射出的干粉流覆盖整个容

器开口表面；当火焰被赶出容器

时，使用者仍应继续喷射，直至

将火焰全部扑灭。在扑救容器内

可燃液体火灾时，应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射，防止喷流的冲击力使可

燃液体溅出而扩大火势，造成灭火困难。如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间

过长，容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点，此时极易造成灭火后再复燃的

现象，若与泡沫类灭火器联用，则灭火效果更佳。

二敏化碳灭火器的使用方法。黑

(-)空气呼吸器的使用方法

1、使用前准备工作

(1)佩戴前首先打开气瓶开关，随着管路，减压系统中压力的上升会听到警报

器发出短暂的音响，气瓶开关完全打开后，检查空气的贮存压力，一般应在28

-30Mpa(280—300kgf/cm2)(我集团目前充气压力到不到28—30Mpa,但在使用

前必须达到20Mpa以上)

⑵关闭气瓶开关，观察压力表的读数，在5分钟的时间内压力下降不大于

2Mpa(20kgf/cm2),表明供气管系统高压气密完好。

(3)高压系统气密完好后，轻轻按动供给阀膜片，观察压力表示值变化，当气

瓶压力降4—6Mpa(40Kgf—60Kgf/cm2)时，警报器笛发出音响，同时也是吹洗一

次警报器通气管路。

注：空气呼吸器不使用时，每周按此方法检查一次。

2、佩戴使用方法

(1)呼吸器背在人体身后，根据身材可调节肩带\腰带，并以合身牢靠舒适为宜。

(2)全面罩的镜片应经常保持清洁，明亮，将面罩与供给阀相连，并将全面罩上

一条长脖带套在脖子上，使用前全面罩跨在胸前，以使佩戴使用。

(3)使用时首先打开气瓶开关，检查气瓶的压力，使供给阀转换开关处于关闭状

态，然后将快速插头插好插牢。

(4)佩带上全面罩进行2—3次的深呼

吸，感觉舒畅，有关的阀件性能必须可

靠，屏气时，供给阀门应停止供气，用

手按压检查供给阀转换开关的开启状

态或关闭状态，一切正常时，将全面罩

系带收紧,使全面罩与面部有贴合良好

的气密性，系带不必收得过紧，面部感

觉舒适无明显的压迫感，此时，深呼吸一口气，转换开关自动开启，检查全面罩

与面部是否贴合良好，方法是:关闭气瓶开关，深呼吸数次，将呼吸器内气体吸

完。罩体应向人体面部移动，面罩内保持负压，人体感觉呼吸困难证明面罩和呼

吸阀有良好气密性，但时间不易过长，深吸几次气就可以了，此后应及时打开气

瓶开关，开关开启应在两圈以上。

(5)在佩戴不同系列的空气呼吸器时，佩戴者在使用过程中应随机观察压力表的

指示数值.当压力下降到4—6Mpa时，应撤离现场，这时警报器也会发出警报音

响告戒佩带者撤离现场。

(6)使用后可将全面罩系带卡子松开，从面部摘下全面罩，同时将供给阀转换开

关置于关闭状态，此时从身体上拆下呼吸器并关闭气瓶开关。

注意:拔快速插头时，不要带气压拔开，可将供给阀转换开关置于开启位置，将

呼吸器残留气体释放出来，然后再拔开快速插头。

(三)个人防护用品使用方法

1、安全帽：

(1)戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹

性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离

一般在25〜50mm之间，至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击

时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风。

(2)不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。否则，会降低安全帽对

于冲击的防护作用。

(3)安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。这样不致于被大

风吹掉，或者是被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落。

(4)安全帽体顶部除