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文档简介
切削刀具的技术指南
(切削工具)2/81公司介绍切削刀具的介绍陶瓷刀片金属陶瓷刀片PCD/CBN刀片刀杆/铣刀盘
立铣刀/钻头/刀柄
目录21436578切削刀具的应用(照片,测试结果)3/811983.02
开始研究陶瓷
(陶瓷狄塞尔发动机)1986.09
开始的陶瓷事业1995.06
大邱工厂完工
-地基
:50,527m2-建筑
:21,236m22000.07从水泥分离出来
-陶瓷,铁氧体
部门2003.02
超精陶瓷,取得
ISO9001:2000认证
公司介绍1962.05
水泥建立
2009.04
超精陶瓷,取得
14001认证(环保)4/81
切削刀具的介绍材料株式会社;40多年来以严格的质量保证体系、合理的价格体系以及一流的技术服务,赢得了广大客户的信赖。5/81切削刀具材质的应用
高
CBN,PCD
陶瓷
金属陶瓷速度
超微粒硬质合金
低
低
进给
高硬质合金涂层硬质合金6/81
陶瓷刀片以高速加工,提高生产效率7/81Al2O3+TiC(N)-ST100-ST300-ST500-ST700TiC+Al2O3-SD200Al2O3+ZrO2-SZ200-SZ300Si3N4-SN26-SN300-SN400-SN500-SN600-SN700-SN800陶瓷刀片的牌号以及成分增加刀片寿命TiNPVD涂层
(增高耐磨性)-.ST100+Coating=TC100-.ST300+Coating=TC300Al2O3+SiC-SW5008/818/81陶瓷刀片–新产品牌号特点用处竞争社SW500-.刀具使用寿命长-.增加韧性-.极佳的工件光洁的及高速切削-.切削于镍基合金、因科镍合金和高速钢-.GreenleafWG300-.SandvikCC670-.KennametalKY4300-.NTKWA1ST700-.超细组织-.长刀片寿命-.增加坚韧及耐磨性-.超抗热性-.适合于硬化钢和合金钢的精加工及中加工-.适合断续切削于钢和铸铁-.NTKHC5/HC7-.DeaguTecAB20(AB2010)-.TungaloyLX119/81切削速度高进给低高涂层硬质合金硬质合金超微粒硬质合金CBN,PCD陶瓷
Al2O3-TiC(ST系列)Si3N4(SN系列)陶瓷牌号的应用范围金属陶瓷低10/81牌号成分颜色硬度(Hv)韧性(MN/m2/3)用处特点ST100Al2O3+TiC黑色2,1004.0-
高硬、难切削材料
加工-钢材与铸铁的精、半精加工耐热冲击性精良的耐磨性ST300Al2O3+TiCN黑色2,1504.5-钢材与铸铁的精、半精加工-热处理钢,合金钢
加工
(≥HRC60)卓越的耐磨性ST500Al2O3+TiCN黑色2,2004.5-钢材与铸铁的精加工-热处理钢,合金钢
加工-可以代替CBN
与ST300相比提高耐磨性
ST700Al2O3+TiCN黑色2,2004.5-
适合于硬化钢和合金钢的
精加工及中加工-
适合断续切削于钢和铸铁替代立方晶体氮化硼超细组织SD200TiC+Al2O3银灰色2,2004.5-球墨铸铁的精、半精加工提高耐磨性湿式加工SZ200Al2O3+ZrO2白色1,8004.5-
钢材的精、半精加工-铸铁的精、半精加工
以ZrO2
提高
韧性具备高化学稳定性SZ300Al2O3+ZrO2+Cr2O3粉红色1,8504.5-
钢材的精、半精加工-铸铁的精、半精加工
与SZ200相比提高耐磨性各牌号的用处与特点
(1)11/81牌号成分颜色硬度(Hv)韧性(MN/m2/3)用处特点SN26Si3N4黑色1,6005.0-
铸铁粗加工、断续加工,用于铣削-
提高韧性、耐热冲击性-
湿式加工SN300Si3N4灰色1,6006.0-铸铁的高速粗加工、断续加工-用于铸铁的高速铣削-
适合高速加工-
湿式、断续加工SN400Si3N4灰色1,6806.0-铸铁的高速粗加工、断续加工-用于铸铁的高速铣削-
与SN300相比提高耐磨性
-在高速、断续加工时,发挥精良的耐热冲击性SN500Si3N4深灰色1,7006.0-铸铁的高速粗加工、断续加工-用于铸铁的高速铣削-
与SN400相比提高耐磨性-在高速、断续加工时,发挥精良的耐热冲击性SN600Si3N4黑色1,8506.0-铸铁的高速粗加工、断续加工-用于铸铁的高速铣削-
与SN500相比提高耐磨性-在高速、断续加工时,发挥精良的耐热冲击性SN800Si3N4黑色1,8506.0-热处理合金、英克奈尔合金的高速粗加工-难切削材料的加工-
因SiAlON的含有,能实现卓越的韧性以及耐磨性各牌号的用处与特点
(2)12/81SN系列的应用领域耐磨性高中低
低
中
高
韧性SN26SN300SN400SN500SN800SN60013/81车削;切削条件的推荐(1)牌号加工件加工类型速度(m/min)进给(mm/rev)切深(mm)ST100(TC100)ST300(TC300)ST500ST700灰铸铁-.
灰铸铁(FC)-.
可锻铸铁(FCMB)-.
球墨铸铁(FCD)粗加工精加工150~800200~1,2000.20~0.500.30~0.503.0~6.00.1~0.5-.
冷硬铸铁粗加工精加工30~10050~2000.10~0.200.05~0.150.5~1.50.1~0.5钢材-.
碳素钢-.
合金钢-.
轴承钢粗加工精加工150~400200~8000.20~0.500.05~0.202.0~5.00.1~0.5-.
高硬钢(HrC45≥)粗加工精加工20~10040~2000.10~0.200.05~0.150.5~1.50.1~0.514/81牌号加工件加工类型速度(m/min)进给(mm/rev)切深(mm)SD200-.
球墨铸铁粗加工精加工100~400200~8000.10~0.200.05~0.150.5~1.50.1~0.5SZ200SZ300-.
灰铸铁(FC)粗加工精加工200~700300~1,2000.20~0.400.05~0.302.0~5.00.1~0.5-.
钢材(HrC45≤)粗加工精加工200~400300~1,2000.20~0.400.05~0.302.0~4.00.1~0.5车削;切削条件的推荐(2)15/81牌号加工件切削类型速度(m/min)进给(mm/rev)切深(mm)SN26SN300SN400SN500SN600灰铸铁-.
灰铸铁(FC)-.
可锻铸铁(FCMB)-.
球墨铸铁(FCD)粗加工精加工150~1,100250~1,2000.30~0.800.15~0.40<5<1-.
冷硬铸铁粗加工精加工20~10060~2001.00~2.000.50~1.00<5<1SN800-.
英克奈尔
-.
铸铁、合金钢粗加工精加工150~250150~4500.20~0.400.10~0.20<5<1SW500-.Inconel,Reneetc-.Ni-Crbasealloy粗加工150~2500.15~0.25<3车削;切削条件的推荐(3)16/81牌号加工件加工类型速度(m/min)进给(mm/rev)切深(mm)ST100-.
灰铸铁(FC)精加工300~7000.10~0.30<1SD200-.
球墨铸铁(FCD)精加工250~6000.10~0.30<1SN26SN300SN400SN500SN800-.
灰铸铁(FC)粗加工精加工100~1,200150~1,5000.30~0.700.30~0.50<5<3-.球墨铸铁(FCD)-.
合金钢粗加工半精加工精加工90~500100~700200~1,5000.10~0.500.10~0.400.10~0.30<5<3<3铣削;切削条件的推荐17/81SSYNTKCeramtecKennametalSandvikToshibaKyocera黑色PVD涂层ST100ST300ST500ST700HC2HC4HC5HC7SH1SH2KY1615CC650LX21A65TC100TC300LX11A66NSD200HC6白色SZ200SZ300HC1HW2SN60SN80AC5CC620AZ5000
牌号对照表(陶瓷)18/81
牌号对照表(陶瓷)SSYNTKCeramtecKennametalSandvikToshibaKyoceraWhiskerSW500WA1KY4300CC670Si3N4CVDSN26SN300SN400SN600SN500SN700SN800EC1SX8SP2SX2SX1SX5SP2SL100SL200SL500SL506SL800KY2000KY3000KY3500KY1540KY1310CC690CC680CC6080GC1690FX105CXC73KS500KS6/700019/81ISO应用(车削)ISOP01P10P20P30K01K10K20K30ST100SZ200ST300ST300500700ST100SZ200300SD200SN26SN300SN400ST500SZ300SN500SN800SN600ST70020/81ISOP01P10P20P30K01K10K20K30ST100SN300ST300SN26SZ200300SD200SN26SN300SN400SN500SN800SN400ISO应用(铣削)SN500SN800ST100SD200SN60021/81陶瓷牌号的最佳选择加工件SZ200SZ300ST100,ST300ST500,ST700SD200SN26,SN300,SN400,SN500,SN600SN800SW500灰铸铁●●◎●◎冷硬铸铁●●●●球墨铸铁◎●◎低碳钢◎碳素钢◎合金钢◎●●锻造钢●热处理钢●高速钢●高锰钢◎◎◎不锈钢耐热钢◎◎◎朝合金钢◎◎●◎※●:非常适合◎
:很适合22/811.
断形倒角
:SNGN120408E040a
CodeE=α:倒角度(˚)Code04=a
:倒角宽度(mm)Code0=r
:珩磨(mm)
刀片“倒角”的编号规则(1)Codeα(˚)DEF152025Codea(mm)Codea(mm)010204060.050.100.200.30102030400.501.001.502.00Coder(mm)0235No0.020.030.05α23/812.
双形倒角
+珩磨
:SNGN190716X542abCodeX=α:第一倒角度(˚)Code5=a:第一倒角宽度(mm)rCode4=b×β:第二倒角宽度
×第二倒角度
Code2=r:珩磨(mm)
Codeα(˚)WXYZ10152025Codeb(mm)β(˚)3450.200.100.20253030Coder(mm)0235NO0.020.030.05βCodea(mm)04560.701.201.502.00α刀片“倒角”的编号规则(2)24/81
陶瓷刀片的特点区分特点应用优点-与硬质合金相比硬度高而耐磨性更强-以高速加工提高生产效率-适合高硬材料以及难切削材料的加工-耐热性强-要求高速加工时-要求加工高硬材料时-要求刀具的长寿命时-要求加工件减低热硬化时-要求精密的加工尺寸时-要求精良的表面光洁度缺点-低韧性-不利于严重的断续加工-需要注意加工条件25/81金属陶瓷适用于高硬度钢材的高速加工26/81-TX510-TX515-TX520-TX530+PVD=-TX910-TX915-TX920-TX930TiCN金属陶瓷刀片的牌号以及成分27/81切削速度高低进给低高涂层硬质合金硬质合金超微粒硬质合金CBN,PCD陶瓷
金属陶瓷金属陶瓷
(TX系列)陶瓷牌号的应用范围28/81应用范围韧性
(KIC)硬度
(HRA)4.05.06.07.08.09.090.891.291.692.092.492.8TX310TX320TX330Korloy
CN100Korloy
CN200Kocera
TN60Korloy
CN30TX510TX515TX520TX530TX500–无涂层系列
TX510,TX515,TX520,TX530TX900–
涂层系列TX910,TX915,TX920,TX930
-低碳钢、碳素钢、合金钢的精加工-低碳钢、碳素钢、合金钢的精、半精加工-
轴承钢、普通钢的精、半精加工-低碳钢、碳素钢、合金钢的粗、半精加工金属陶瓷的应用领域NTK
C50Korloy
CT1029/81牌号
成分颜色硬度(HRA)韧性(MN/m2/3)用处特点TX510TiCN银色93.57.0超精加工以及镗孔加工-卓越的耐磨性-
提高表面光洁度TX515TiCN银色93.07.5精加工以及镗孔加工-
提高耐磨性TX520TiCN银色92.58.0在车削以及曹加工时广泛应用-卓越的导热性、韧性以及耐磨性TX530TiCN银色91.08.4铣削专用-在铣削、断续加工时发挥良好的韧性各牌号的用处与特点
(1)30/81牌号成分颜色硬度(HRA)韧性(MN/m2/3)用处特点TX910TiN涂层金色93.07.0超精加工以及镗孔加工-卓越的耐磨性-
提高表面光洁度TX915TiN涂层金色93.07.5精加工以及镗孔加工-
提高耐磨性TX920TiN涂层金色93.08.0在车削以及曹加工时广泛应用-卓越的导热性、韧性以及耐磨性TX930TiN涂层金色93.08.4铣削专用-在铣削、断续加工时发挥良好的韧性各牌号的用处与特点
(2)31/81切削条件的推荐区分牌号加工件加工类型速度(m/min)进给(mm/rev)切深(mm)车削TX510(TX910)-.
低碳钢、碳素钢、合金钢精加工100~6000.03~0.300.1~1.5TX515(TX915)-.
低碳钢、碳素钢合金钢半精加工精加工100~5000.03~0.400.1~2.0TX520(TX920)-.
轴承钢-.
普通钢粗加工半精加工精加工100~4000.03~0.400.1~2.0铣削TX530(TX930)-.
低碳钢、碳素钢合金钢粗加工半精加工100~400100~5000.10~0.300.10~0.50<5<332/81牌号对照表(金属陶瓷)SSYNTKKennametalSandvikToshibaKyoceraMitsubishiNipponTungstenTX510TX910TX515TX915TX520TX920TX530TX930T3NZ15T15Q15C30N20Q15C50N40Q50KT315CT5015NS520NS530NS530NS540TN30PV30TN60PV60TN60PV60TN90PV90NX33DUX40GC1525AP25NNX2525UP35NNX2525UP35NNX99DUX3033/81ISO应用(车削)ISOP01P10P20P30P40K01K10K20TX510TX510TX910TX910TX515TX915TX520TX920TX930TX53034/81ISOP01P10P20P30P40TX515TX915TX520TX920TX930TX530ISO应用(铣削)35/81金属陶瓷牌号的最佳选择加工件TX510(TX910)TX515(TX915)TX520(TX920)TX530(TX930)灰铸铁◎◎低碳钢●●●●碳素钢●●●●合金钢●●●●锻造钢◎●热处理钢◎耐热钢◎◎◎※●:非常适合◎
:很适合36/81C/B形状用处特点SF精加工锐利且窄的断屑槽最适宜:D=0.10~1.50,f=0.05~0.20特别适合轴加工SY半精加工以3次元Dot形状做设计,实现广泛切削领域最适宜:D=0.30~2.50,f=0.10~0.30低碳素钢,导管加工用SG粗加工广泛使用的断屑槽形状最适宜:D=1.00~5.00,f=0.20~0.50低碳素钢加工用断屑槽的特点
(车削)37/81进给
(mm/rev)切削速度
(mm)SG粗加工0.50.40.30.20.10.51.01.52.03.04.0SY半精加工SF精加工断屑槽的选择
(车削)38/81PCD/CBN在各种材料与加工条件下都能广泛适用39/81PCD/CBN牌号-SBN1000-SBN2000-SPD1000-SPD2000-SPD3000CBNPCD40/81牌号硬度(Hv)用处特点PCBNSBN10004500(CBN90%)-适合于超高速加工铸铁-能用于超合金与粉末冶金的加工-
适合特殊轧辊的高效率加工-
硬度均一-
精良的耐磨性SBN20003500(CBN65%)-适用于淬硬钢的高速精、半精加工-适合高硬合金钢的高速加工-
提高耐磨性及韧性-
断续加工PCDSPD10006,000~8,000(4~5㎛)-适合铝的超精加工-可以加工木材-
优良的表面光洁度SPD20007,000~9,000(8~9㎛)-广泛、普遍适用-适合铝、铜合金的加工-
硬度均一-
优良的耐磨性SPD30008,000~10,000(15~22㎛)-
可用于加工烧结金属混合的材料-适合硬质合金、粉末冶金的加工-
以提高韧性,可实现断续加工的最佳效率各牌号的用处与特点41/81切削条件的推荐(PCD)区分牌号加工件速度(m/min)进给(mm/rev)切深(mm)车削SPD1000塑料合金木材300~1,0001,000~2,5000.05~0.250.1~0.50.05~3.00.2~4.5SPD2000铝、锌、铜600~1,0000.05~0.250.05~0.3SPD2000SPD2000/SPD3000SPD3000铝(Si4~8%)合金
(Si9~14%)(Si16~18%)800~2,500500~1,290300~6000.1~0.30.1~0.30.1~0.30.05~3.00.05~3.00.05~3.0SPD3000超细微粒硬质合金烧结硬质合金50~25020~400.1~0.40.05~0.20.1~4.00.02~0.45铣削SPD3000铝(<Si14%)合金
(>Si15%)300~3,000300~1,2000.1~0.250.1~0.20.1~3.00.1~3.042/81区分牌号加工件速度(m/min)进给(mm/rev)切深(mm)车削SBN1000普通铸铁
(HB180~230)高硬铸铁
(HB400이상)球墨铸铁辊硬质合金辊400~1,00075~15045~6010~150.15~0.450.15~0.30.6~0.80.15~0.250.1~2.00.1~1.82.0~3.50.5~2.5SBN2000淬硬钢(粗加工)淬硬钢
(>HrC45)(精加工)高硬合金钢(>HrC35)60~140100~140100~2400.15~0.40.1~0.20.05~0.30.7~2.30.1~0.750.1~2.5铣削SBN1000普通铸铁
(HB180~230)高硬铸铁
(>HB400)400~1,000120~2400.12~0.30.12~0.30.2~2.00.2~2.0SBN2000淬硬钢
(>HrC45)高硬合金钢(>HrC35)120~240100~2400.1~0.250.1~0.250.12~1.00.1~1.0切削条件的推荐(CBN)43/81ISO应用领域普通铸铁高硬材料有色金属木材K01K10K20K30K40淬硬钢烧结合金铝锌铜混合材料PCDCBNSBN1000SBN1000SBN2000SPD3000SPD1000SPD1000SPD2000SPD300044/81
PCD非标刀具HSK-刀具PCD复合刀金属加工的最佳选择无
PCD非标刀具
!
45/81PCD非标刀具PCD立铣刀PCD钻头枪铰刀金属加工的最佳选择无
PCD非标刀具
!
46/81刀杆以精密、坚固的夹紧单元,实现刀具的长寿命!
高硬度材料的特殊刀杆系统!刀杆使用了上下压板式夹紧方式,从而确保了刀片的准确定位,防止振动47/81
刀杆的类型外圆刀杆非标刀杆48/81带孔刀片的夹紧单元系统握力更强,工具寿命更长!能够保证强硬的握力,并防止被高速旋转振动引起的刀片破损.夹紧单元系统49/81铣刀盘为铣削专用陶瓷刀片的最佳配刀!
以加工时间减低、交替刀片速度更快来能够确保稳定的高质量!以高速加工来实现精良的表面光洁度50/81铣刀盘的类型标准铝加工用非标以进一步的加工能力来保持刀锋与刀具的寿命更高的速度轻=〉铝合金铣刀盘以高速加工来提高刀具的寿命与生产效率
(1000~12000rpm).51/81铣刀盘的特点成本降低!可以保证成本!同时安装6片陶瓷刀片(HNEN)with铣刀盘(SFKN..HX)更高的生产效率!为了最大生产效率及成本经济性的最佳选择!的新解决方案,SFKP..MF!陶瓷刀片(SPCN120412)+CBN(修光刃)节省时间!的骄傲,SFMS..LRF!一次加工可完成粗到精加工,非常完美!52/81立铣刀/
钻头耐磨性强的特点被广泛适用以稳定生产工艺的管理体系,能够确保良好性能及长寿命!53/81立铣刀的类型淬硬、高速加工用立铣刀难加工材料用立铣刀有色金属用立铣刀钻石涂层立铣刀标准立铣刀出口用标准立铣刀整体硬质合金立铣刀54/81立铣刀的新产品-1特点!以不同的每刃(总4刃)的形状,可实现卓越的抵抗力55/81特点!只有一次加工,可完成多轴加工!提高生产效率!立铣刀的新产品-256/81
Thunder系列的特点
-
以选择销售量最多的代表规格来,专门往中国与东南亚市场推销!!-与其它系列相比,适合于加工稍微低硬度的加工件!!
特点!以不同材料来生产能够降低成本!!立铣刀的新产品-357/81标准钻头整体标准钻头钻头的类型整体硬质合金钻头58/81刀柄以先进系统全面防止油、油脂、冷却液、破片浸透设备与刀柄的接触点完全确保95%以上,实现稳定坚固!
59/81刀柄的类型※精密度≤
3㎛※精密度≤10㎛液压刀柄在高速旋转时,刀尖与加工件的振动范围保证
3㎛
以下来维持准确度.铣刀柄由于300个轴承的握力与精密度体现半永久的铣刀柄寿命.准确度
:0.01mm(T.I.R)on100mmnoseofcam60/81液压刀柄的特点1.适用刀具立铣刀、钻头、铰刀等,高精度工具2.3微米以内的高精度由于液压刀柄的同芯度为
3微米以内,加工时可体现高效率,延长刀具的寿命3.可使用多种多样的内经尺寸的筒夹.HK12/HK20/HK324.使用T型扳手,更换刀具简便易行.5.适合高速加工.
在高速加工条件下能确保高精度及稳定性.6.冷却液内,外均可使用冷却液.车间应用SsangyongMaterialsCorporation62/81可应用的加工件类型63/81
1.
DiscRotor加工件刀片GradeFC250GradeST300HardnessHB280TypeSNGN120412CuttingSpeed600m/minFeed0.3mm/revDepth0.3mm64/812.DiscRotor加工件刀片GradeCastIron(FC200)GradeSN400HardnessHB290TypeSNGN120412CuttingSpeed600m/minFeed0.4mm/revDepth1.5mm65/813.Sleeve(外径)加工件刀片GradeGrayCastIronGradeST300HardnessHB229TypeCNGA120408CuttingSpeed792m/minFeed0.25mm/revDepth0.6mm66/814.EngineBlock(铣削)HYUNDAIMOTORS刀片GradeCastIron(FC250)GradeSN400HardnessHB400TypeSNGN120412CuttingSpeed450m/minFeed0.25mm/revDepth2.0mm-.67/81
5.BreakDrumIVECO
刀片
NTKGradeCastIron(GC15)GradeSN400SX5HardnessHB340TypeCNGN1204CNGN1204CuttingSpeed400m/min400m/minFeed0.4mm/rev0.4mm/rewDepth2.0mm2.0mmToolLife180pcs130pcs68/816.BreakDiscDrum(内经)VALEO刀片GradeFC200GradeST300HardnessHB340TypeTNGA160412CuttingSpeed350m/minFeed0.3mm/revDepth0.5mm69/817-1.Shaft加工件刀片GradeInconel718GradeSN800HardnessHB340TypeCNGA120408CuttingSpeed200m/minFeed0.25mm/revDepth0.6mm70/81GMDeawoo刀片GradeSteel(S53C)GradeST300HardnessHs80TypeCNGN160716CuttingSpeed250m/minFeed0.4mm/revDepth2.5mm-.7-2.Shaft71/818.CylinderLiner(内经)现代汽车向刀片GradeCastIron(FC250)GradeSN400HardnessHB290TypeSNGN120412CuttingSpeed300m/minFeed0.1mm/revDepth1.5mm-.72/81
9.FlyWheel现代汽车向刀片GradeCastIron(FC250)GradeST500HardnessHB330TypeSNGN120412CuttingSpeed600m/minFeed0.3mm/revDepth0.3mm-.73/81HYUNDAISTEEL
刀片
GradeChilledCastIronGradeST500HardnessHs65TypeLNJ6688CuttingSpeed49m/minFeed3mm/minDepth32mmToolLifeAB20
T/TLNU668849m/min3mm/min32mm1350mm1000m10.Roll车削74/8111.Roll车削HYU
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