2024年安全知识安全生产知识竞赛-电石安全生产与管理知识历年考试高频考点试题附带答案

2024年安全知识安全生产知识竞赛-电石安全生产与管理知识历年考试高频考点试题附带答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.为什么卸料时要锁定废气风机PID调节器？2.炉气系统发生着火、爆炸时应该如何处理？3.炉面通水胶管为什么会发生漏水或破裂？有什么危害？4.密闭电石炉为什么会发生大塌料？5.兰炭在储运过程中工作环境为什么会一氧化碳浓度超标？如何预防中毒事故发生？6.电极发生软断的原因是什么？7.哪些情况应收缴其特种作业人员操作证？8.燃气管道置换的具体方法如何？9.破碎机破碎电石过程易发生哪些危害？如何避免？10.电石炉变压器自动跳闸的原因有哪些？11.兰炭在烘干过程中为什么易发生燃烧？12.重大危险源应如何加强安全管理？13.兰炭在储运过程中为什么会发生自燃，如何预防？14.出炉口上部炉墙烧穿或坍塌是什么原因造成的？如何处理？15.液压压力低与电极升降的联锁关系是什么？16.安全员的安全职责是什么？17.电石生产的防尘防毒管道有何要求？18.燃气热风炉点火时操作人员应注意哪些问题？19.什么是爆炸事故？20.动火人有哪些职责要求？21.为什么炉气管道必须做好防雷防静电接地措施，具体措施应该如何做？22.应该如何防范燃气热风炉发生一氧化碳中毒？23.循环水系统电力中断故障时有什么危害？24.当净化系统故障时，净化总阀与粗气烟筒阀如何联锁？25.燃气管道置换通常采用什么方式？第2卷一.参考题库(共25题)1.如何判断炉内部件是否发生断水？2.仓库消防安全有何要求？3.出炉系统有哪些设备容易发生爆炸事故？应该如何处理？4.应急管理的体系的内容有何规定？5.企业责任人的安全职责是什么？6.炉内形成空洞有什么危害？应该如何避免？7.过滤式防毒面具使用有何要求？8.窑顶自动料位测量装置发生故障会产生什么后果？9.燃气管道置换时应该注意哪些安全事项？10.燃气热风炉常用的燃气种类有哪些？11.电石生产一般那些区域可以划分为固定动火区？12.过流保护动作跳闸如何处理？13.发生大塌料对安全生产有什么影响？14.油水冷却器漏油如何处理？15.净化系统在什么情况下会发生爆炸、着火？16.什么是事故的“四不放过”？17.电石生产企业各级人员的安全生产责任制主要包括哪些？18.设备副总经理的安全职责是什么？19.什么是设备事故？20.氧气呼吸器使用有何要求？21.安全隐患排查有哪些种类？22.沸腾炉为什么会发生低温结焦、高温结焦？23.净化系统开车时，要控制哪些炉气组分？24.检修项目监护人的安全职责是什么？25.何为盲板？盲板应如何进行管理？第3卷一.参考题库(共25题)1.密闭炉炉压一般控制在微正压的目的是什么？2.如何尽量避免出炉作业区域中发生的人身伤害事故？3.动火部位所属单位负责人有哪些职责要求？4.炉内漏水会造成什么危害？5.净化系统中氮气的作用有哪些？6.发生跑眼故障，应如何处理？7.烘干机尾气干法除尘器为什么会发生燃烧或爆炸？8.在油水冷却器跳停后怎样处理？9.应急救援预案的评审和修订有何要求？10.烧嘴点火时要注意哪些问题？11.电石生产作业现场安全警示管理要求？12.如何尽可能避免新开炉时发生炉面爆炸？13.电石贮存、运输过程中应注意那些安全问题？14.压放过程中的控制要点是什么？15.事故报告程序有何规定？16.应急预案的教育与演练有何要求？17.电石炉炉气组成变化和哪些因素有关？18.由于线路设备发生故障，而越级跳主变压器侧相应断路器，造成母线失电如何处理？19.料仓料位计信号不准确或误报警会产生什么后果？20.操作上采取哪些措施可以有效防止电极软断事故的发生？21.电石炉变压器有载调压开关维护有那些要点？有载调压开关如何放瓦斯气？22.对从事特殊工种作业的人员有何要求？23.用夹钳夹电石时容易发生哪些伤害？24.检修时消防部门的安全职责是什么？25.隐患排查的方法有哪些？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:因为卸料的时候，窑底卸料阀打开，窑内负压破坏，燃烧室压力升高，并波动剧烈，使废气风机速度非正常变化，达到最高值，会导致电机过电流。故在打开石灰出料门之前，计算机冻结下燃烧室压力测量值，保持废气风机的速度直到出灰门再次关闭。2.参考答案: 1.当炉气系统着火时应逐渐降低系统内的压力，但压力不能降的过小防止回火，并向系统内通入惰性气体。不应突然完全关闭煤气阀门。 2.事故现场应划出警戒区域，并拉警戒线，阻止无关人员进入事故现场。3.参考答案: 炉面通水胶管接头处捆扎或卡箍未卡紧，当水压高时发生脱落；炉面通水部件通道发生堵塞，通水不畅，通水量小，冷却水发生汽化，管内压力升高，造成胶管脱落甚至破裂漏水，炉内压力高，导致炉面窜火严重，大火将胶管烧损，造成漏水，或胶管长时间在窜火高温下烘烤，胶管老化，造成破裂漏水。 当胶管因汽化破裂时，往往从胶管破损处泄露出高温蒸汽，易造成炉面操作人员发生烫伤，炉盖外侧胶管发生漏水时，容易使水通过二楼楼面的孔洞或缝隙处漏至一楼，如果漏水处处于出炉口上方时，水漏入电石锅，发生爆炸；如果炉盖上胶管破裂大量漏水，冷却水有可能通过炉盖检修门、防爆孔等处漏入炉内，造成炉况异常。4.参考答案:电石炉生产中，有时因为投炉原料粒度小、粉末多、水分高、料面过高或翻液体电石等因素，会造成料面的透气性不好，熔池内反应生成的一氧化碳炉气不能及时释放，而在熔池内积聚，使熔池内压力持续升高，当某一瞬间，因为电极位置变动或其他因素造成料层震动时，压力平衡被打破，熔池内气体冲破料层对它的阻碍冲出熔池，夹带出大量的红料甚至是半成品或液体电石，就发生了大塌料。5.参考答案:兰炭在烘干过程中生产的一氧化碳气体会吸附在兰炭表面的微小孔隙中，并在储运过程中随着环境温度的变化释放出来。要求兰炭的储运车间一定要通风良好，工作人员要佩戴便携式一氧化碳检测仪，并且同时在岗人数不得小与两人。6.参考答案: （1）电极糊中挥发分含量过高，导致电极焙烧速度过慢； （2）电极过长，导致焙烧区传导热减少，电极重量增大电极壳无法承担而导致软断； （3）铜瓦与电极筒接触不良，刺火引发电极软断； （4）电极压放间隔时间过短或连续多次压放，压放量过大； （5）电极糊蓬糊，中空； （6）电极筒焊接质量差，无法承担电极重量。7.参考答案: （1）未按规定接受复审或复审不合格者； （2）违章操作造成严重后果或违纪操作记录达3次以上； （3）涂改、转接或转让特种作业人员操作证的； （4）经确认健康状况已不适宜继续从事所规定的特种作业的； （5）调离本工种或引其他原因不能从事本作业的。8.参考答案: 通常燃气管道新管道投用前，管道内充满了空气，如果此时直接送入燃气，则燃气在管道内与空气混合，达到爆炸极限，有可能因遇到明火或敲击、撞击而发生管道爆炸。所以新管道投用前必须进行气体置换工作。 建议采用间接置换法较为安全可靠。管道气体置换的具体方法如下：为保证置换效果，较长的管道最好截断阀分隔，前后段进行置换。 首先用惰性气体置换管道中的空气，可采用直接放散的方法，在管道末端的上部设置放散点，打开放散阀门，再开启进气阀门，进气和放散同时进行，进气流速可适当提高，一般控制到20m/s。置换一定时间后，在放散点取样分析，氧含量小于2%为合格。 用燃气置换管道中的惰性气体，也可以采用直接放散的方法。打开管道末端的放散阀门，再逐渐开启进气阀门，对管道进行送燃气。放散和进行同时进行，控制管道内压力小于20kpa，进气量按管道压力严格控制。随时检测放散点周围可燃气体浓度，并对放散点周边区域警戒、控制，区域内严格禁止明火。当放散管道放散气体浓度达到可燃时点燃放散。放散管应带有阻火器。置换一定时间后，在放散点取样 分析，惰性气体含量小于2%时为合格。 燃气管道置换合格后，关闭放散阀，转入正常使用。当用气装置停产，应注意保持燃气管道压力，避免因管道压力过低，空气漏人系统。氮气吹扫、置换管道宜采用软管活接连接，吹扫、置换完成后，应拆除氮气软管，避免当氮气系统失压时燃气进入氮气系统，造成燃气在管道系统内互串，造成危险。 如采用直接置换法，则置换燃气流速必须严格控制在5m/s以下，如流速过大，则燃气在管道内流速加快，容易产生静电，引发爆炸；同时流速过快易使残留在管内的碎石、铁屑等随着气体流动在管道内翻滚、碰撞产生火花而引发爆炸。9.参考答案: 破碎机破碎电石过程易发生操作人员肢体卡入破碎机伤害、碎电石崩出伤人、铁件工具撞击伤害、热电石烫伤等。 破碎机近旁应设置应急开关，破碎机破碎电石工作时，如果发生破碎机卡阻，必须停电，切断应急开关电源。如果近旁未设置应急开关，则应切断总电源开关，在开关处挂置“有人作业，禁止合闸”牌，并有专人监护，才能用工具将破碎机内的卡阻物取出，严禁在破碎机工作时用手直接取出卡阻物或用脚踩踏卡阻物，避免人员肢体进入破碎机造成伤害，也不允许在运行时用铁件工具直接敲击、撞击卡阻物，避免铁件工具进入破碎机后改变方向，打击操作人员，造成伤害；操作时操作人员头部应避免处于破碎机正上方，以防破碎时碎电石因挤压力向上弹射崩伤操作人员头部造成伤害；堆放电石时应严格按班次堆放，并做好标记，避免过热的电石进入破碎机，碎裂时热电石崩出造成操作人员烫伤。10.参考答案: 为了保证变压器的安全运行及操作方便，变压器装有断路器及必要的继电保护装置。 电石炉变压器自动跳闸的原因有：变压器温度超限、重瓦斯保护动作、负载过电流保护、线路及变压器短路保护、变压器差动保护动作、零序保护、油水冷却器故障保护。11.参考答案:兰炭为一种半焦，其燃点为300℃，远低于焦炭的燃点，所以在兰炭烘干过程中易发生兰炭的自然现象。在兰炭烘干过程中必须严格控制好布袋除尘器的尾气入口温度，不得大于过滤布的耐温上限，一旦发生尾气出口温度升高时，应及时加大进料量或降低沸腾炉燃烧室温度来控制尾气温度。当发生尾气温度异常升高且难以控制时，应及时打开除尘器进出口之间的旁通管道阀门并切断沸腾燃料（煤粉、燃气）供应，期间回转式烘干机加快运转速度，有条件可向烘干机内通入氮气，即可有效抑制兰炭的燃烧。烘干系运行过程中应主要控制系统的泄漏量减少空气漏入及兰炭在烘干窑内的停留时间，也可防止兰炭燃烧。12.参考答案: （1）安全管理部门应对重大危险源制定应急救援预案，并每年进行一次修订和演练。 （2）重大危险源与周边防护距离应符合国家标准和有关规定。区域设置相应安全安全标识和安全周知牌。 （3）安全管理部门应对重大危险源及有关安全措施和应急预案报市安全生产监督管理部门备案。 （4）重大危险源应定期进行安全评估。 （5）对重大危险源的监控设施、监测报警装置、联锁装置等专业管理部门应进行定期检查和检测，并做好台账登记。 （6）设备管理部门对重大危险源的设施进行定期进行检测，对查出的车间整改不了的隐患及时安排整改，重大安全隐患要编制检修方案。 （7）电石生产车间应建立重大危险源隐患排查表，每天对重大危险源对照隐患排查表内容进行检查，对查出的问题及时记录和汇报。 （8）电石生产车间应对员工进行经常性安全教育，对每个员工进行重大危险源危险因素和危险后果告知，使每个员工熟练掌握重大危险源应急预案内容并进行演练。13.参考答案:烘干后的兰炭水分含量在1％左右，由于兰炭的燃点只有在300℃，接触空气后极易发生自燃。在运行过程中要根据电石炉使用量合理控制兰炭烘干量，做到产量与用量匹配，减少烘干后的兰炭在料仓中的停留时间，或在料仓的出口增加氮气充入口。14.参考答案: 烧穿和坍塌的主要原因是炉墙砌筑材料或工艺不符合要求，电石炉运行过程中出炉口上部产生的空洞未及时处理，造成炉墙热胀冷缩移位或高温烧损。 在炉墙砌筑过程中一定要严格按照密闭电石炉其主要求砌筑，严格控制耐火材料的质量，新开炉过程中要随炉温逐渐提高定期检查炉墙周边炉料的密实程度，发现松散或空洞要用炉料捣实，防止炉墙耐材松动。15.参考答案:电极升降由液压装置给予动力，靠两侧大立缸的动作实现，给油时电极升起，泄油时电极靠自重下降，故提升电极操作时，如果液压压力低，则无法实现正常的工作。16.参考答案: 安全员的安全职责是： （1）贯彻执行国家及集团公司安全生产、工业卫生的方针、法律、法规、政策和制度。在总经理、分管副总经理领导下开展企业的安全监督管理工作。 （2）负责对员工进行日常安全教育培训，新入厂员工的公司级安全教育；组织开展各种安全活动，制定班组安全活动计划，对领导参加情况进行检查考核。 （3）组织制定、修订本*公司安全管理制度和安全技术规程，并监督检查执行情况。 （4）开展安全生产标准化工作，组织安全大检查，执行事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情况。 （5）深入现场监督检查、督促并协助解决有关问题。纠正违章作业，并立即报告有关领导。 （6）对直接作业环节进行安全管理监督，检查各项安全管理制度的落实执行情况。 （7）负责各类事故的调查处理、汇总、统计上报。17.参考答案: （1）生产车间要积极采取有效的措施，严格控制作业场所空气中有毒有害物质的浓度，使之符合国家规定的卫生标准。 （2）对防尘防毒、防止职业病和防止职业病和防止职业中毒的安全卫生措施，由各车间、部组织有关人员讨论提出项目计划和方案，送安全管理部门审查、汇总，编制全公司年度安全措施计划。报总工程师审核，经批准与生产技改措施计划同时下达。 （3）产生有毒有害物质的生产或加工过程应采用密闭的设备和隔离操作，改革工艺，实行自动化、机械化连续生产。 （4）对散发出有毒有害物质的岗位，应加强通风，并采用回收利用和净化处理等措施，不得随意排放。 （5）对产生和散发出有毒有害物质的工艺设备和管道，生产车间要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑冒滴漏。对各种防尘防毒设施，未经同意不得停用、挪用或拆除。 （6）有粉尘或毒物作业的岗位，要及时清理，保持整洁。 （7）电石生产的作业场所，应设置防护、急救器具和药品（如防毒面具、安全淋浴）设备安全告知牌或警示标志。作业人员要正确使用防护器具和个人防护用品。 （8）包装电石的包装物，必须符合安全要求，防止泄露、扩散，包装物外应有安全标签。 （9）员工作业地点空气中的粉尘及有毒有害物质浓度应符合国家《工业企业设计卫生标准》的规定。 （10）有粉尘或有毒有害物质的岗位，应按定期进行职业卫生检测，检测结果按时上尘毒监测告知员工。生产条件改变，应及时按要求重新测定。18.参考答案:燃气热风炉点火时操作时应注意按规定穿戴好劳动防护用品；点火前必须按规定先开启引风机进行炉膛内系统气体置换合格，方能进行点火操作；点火操作时注意必须先点火，后开启燃气供气阀门；点火操作时，如采用点火棒人工点火，必须注意操作人员应正确佩戴防护面罩，并站立在点火孔侧面，不得正对点火孔，以防止炉内向外喷火伤人；如果点活不成功，必须立即关闭燃气供气阀门，重新进行炉膛气体置换后，再重新进行点火操作；点火成功后，操作人员应继续观察火焰燃烧情况，待火焰燃烧稳定后，方可离开。19.参考答案:凡发生化学性或物理性爆炸造成人员伤亡及财产损失的为爆炸事故。20.参考答案: （1）应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 （2）应逐项确认相关安全措施的落实情况。 （3）应确认动火地点和时间。 （4）若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 （5）应随身携带《作业证》。严禁转借、涂改和转移、扩大动火地点。 （6）动火证的使用只限于指定地点、时间内有效，地点、时间变更后无效。凡延期动火或补充动火都必须重新办理动火申请手续。严禁无证及审批手续不完备动火。 （7）作业完成后，进行现场检查，确认无遗留火种后方可离开现场。21.参考答案: 1.炉气管道防静电可以采用金属管道直接接地的方式。 2.煤气管道在进出装置区外、不同爆炸危险环境的边界、管道分岔处应设置防静电接地连接点，无分岔的长距离管道，每隔80~100m应设置接地连接点。22.参考答案: 热风炉停炉进入检修前必须落实安全措施，关闭燃气管道切断阀，并在切断阀后按规定程序堵上盲板，对热风炉进行氮气置换和空气置换，置换后将热风炉内气体取样分析，一氧化碳含量应低于30mg/m3、氧含量应大于18取样分析合格后，方可进入检修。检修时在热风炉外必须设专人监护，一旦发生异常状况，立即报警、施救。施救者必须自己先正确佩戴好防毒面具，方可进行施救。 热风炉厂房应具备良好的通风条件，在热风炉周围环境应设有固定的一氧化碳监测、报警装置，当装置发出报警时，必须立刻停炉，关闭燃气切断阀。必要时应疏散现场人员。检查、处理泄漏部位，消除泄漏。23.参考答案:循环水是确保电石炉正常生产的辅助装置，在循环水电力中断后，电石炉将失去冷却，炉罩温度升高，内部冷却水汽化；或者因温度升高，水管接口密封损坏发生漏水时，将会造成人身伤亡和设备事故。24.参考答案:净化系统运行时，粗气烟筒阀是关闭的，炉气压力通过净化系统的调节来控制。当净化系统发生故障时，如果粗气烟筒阀仍然关闭，则炉内压力过高，炉气通过炉盖缝隙向外泄漏，易发生人员一氧化碳中毒事故。故当炉气净化系统有故障时，净化总阀与粗气烟筒阀应反向联动，净化系统停止运行，粗气烟筒阀同步开通，点火燃烧放空。25.参考答案:燃气管道新管碰头或投用、旧管停用，必须进行燃气管道气体置换工作。燃气管道置换一般有两种方式：一种是间接置换法，即先用惰性气体（如氮气）将管道内空气全部置换，再输入燃气置换的方法；另一种是直接置换法，即用燃气直接置换管道内空气的方法。间接置换法从安全角度严格来说是存在不足的，因为采用燃气直接置换管道内空气，随着输入燃气量的增加，管道内混合气体可燃成分越来越高，最终会达到爆炸极限，此时若遇明火、撞击等因素，极易发生爆炸，通常情况下，尤其是大口径管道及长管道不允许使用直接置换法来置换燃气管道。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:密闭电石炉由于有炉盖的阻隔，炉内状况不能直接观察，必须借助仪表的反映来判断。通常都是通过炉气管道上设置的炉气分析仪分析炉气中的氢含量，根据指标的变化来判断电石炉内是否漏水。电石炉中的水分在高温下与炉内的碳素发生还原反应，分解出氢，所以通过分析氢含量的变化可以较为准确地判断炉内是否发生漏水。但是炉气中粉尘含量较高，在线分析仪经常会因为引气管中粉尘堵塞而失灵，所以我们通常将炉气温度的异常升高，或超出750℃时，应立即停电，检查炉内是否发生漏水故障。另外炉气压力的异常波动时，炉内也有可能发生较大漏水。2.参考答案: （1）未经许可，无关人员禁止入仓库。 （2）仓库消防管理要做到“五不准”、“五留距”、“一整齐”。即在仓库内不准设电炉，不准乱拉、乱接电线，不准吸烟，不准点油灯，不准易燃物品或性质相抵触的物品混存。货物堆放要留有墙距、柱距、顶距、垛距、灯距。堆放要整齐划一。 （3）必须轻拿轻放，严防震动、撞击、高压、摩擦和倒置。不准使用能产生火花的工具开启容器，不准穿带钉的鞋子进入仓库，在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。 （4）进入易燃可燃物品仓库的蒸汽机车和内燃机车，必须装置防火罩，蒸汽机车要关闭风箱和送风口，并不得在库区停留和清炉，进入库房的电瓶车、铲车、必须有防止产生火花的安全装置。 （5）受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得在露天存放。遇水容易燃烧。爆炸的化学易燃品，不得存放在潮湿和容易积水的地点。 （6）闪点在450C以上的桶装易燃液体不准露天存放。如果需要露天存放时，在夏天必须采取降温措施。3.参考答案: 出炉通水设备主要有炉嘴、炉门内框、炉门外框、出炉挡屏。 出炉系统设备中，出炉嘴漏水爆炸最为常见。出炉嘴漏水的主要原因是，炉内积聚的矽铁，在条件合适的时候突然大量排出，造成出炉嘴穿孔漏水，引发爆炸。烧穿器操作不好，直接刺穿出炉嘴，引发漏水爆炸。出炉嘴加工制作质量不好，发生出炉嘴崩裂掉块，内部通水管暴露，造成漏水爆炸等。炉内积聚的矽铁大量排出时，也易引发炉门内框、炉门外框漏水爆炸。 当出炉系统设备发生爆炸时，电石炉应立即紧急停电。立即关闭出炉口设备冷却水阀。做好转炉眼准备工作。送电生产。检修处理漏水爆炸部件。4.参考答案: （1）应急救援体系包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置预案。 （2）专项应急预案、现场处置预案是企业综合应急预案的子文件，必须和企业综合应急预案接口吻合，严密衔接，协调一致，不得有任何冲突。 （3）企业综合应急预案应与上级预案保持协调一致，做好与社会联动的接口。5.参考答案: 企业责任人的安全职责是： （1）企业安全负责人是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责，负责建立、健全本*单位安全生产责任制。 （2）严格执行国家有关安全生产的方针、法律、法规、制度，加强对职工的安全教育培训，定期接受上级安全培训考核。 （3）确定本*单位的安全生产目标，签发修订的安全规章制度、岗位安全技术规程，保证对安全生产的资金有效投入，不断改善劳动条件。 （4）检查并考核同级安全生产责任制落实情况。 （5）主持召开安委会，听取安全工作汇报，决定对安全工作的重要奖惩。研究解决安全、劳动保护等重大问题，督促检查本*单位安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 （6）落实事故&ldquo；四不放过&rdquo；原则，发生事故及时、如实按有关规定迅速向上级部门上报 （7）组织每季一次安全综合大检查，制定并实施本*单位的生产安全事故应急救援预案 （8）每年制定年度安全工作计划，并逐条落实在当年的具体工作中。6.参考答案: 当炉内空洞形成后，熔池高温区直接打开，使炉气温度大幅度上升，如果炉内设备长期接触高温，则易发生设备断水、漏水，或设备密封材料、绝缘材料烧坏，发生其他设备故障。如果大量漏水直接漏入空洞高温区，则易发生乙炔爆炸，造成设备和人身伤害。 应严把原材料质量关，加强炭材预烘干、原料的筛分等措施，严格控制投炉原料的粒度、粉末、挥发分、水分等指标，确保炉料的透气性。及时清理红料、经常疏通料面、定期处理料面局部板结，保持炉料的透气性，降低料面温度。如果空洞发生在炉墙附近，则应该进行捣炉，避免炉墙受损。7.参考答案: （1）过滤式防毒面具应专防专用。各种型号的滤毒罐应根据毒物的种类、浓度、环境条件、使用时间等对号选用。 （2）空气中氧含量小于18%，有毒气体浓度大于2%的作业场所和容器内严禁使用。 （3）使用前先选好适宜的面罩，将面罩、导气管、滤毒罐分别连接好，同时，取掉滤毒罐底部的橡胶塞，做气密性试验，确认完好方可使用。 （4）滤毒罐如有破损、穿孔、漏碳、生锈及沙沙声时，不得使用。 （5）专防一氧化碳的5号滤毒罐，增重超过20克时，不得继续使用。 （6）不得将面罩与滤毒罐直接连接，以防罐重拉松面罩使毒气窜入而导致中毒。 （7）严禁在毒区摘除面罩。若使用中闻到异味或感到呼吸困难、恶心、头晕时，应迅速撤离毒区。 （8）在使用过程中，如某一部件受损，以致不能发挥其正常功能，在来不及更换面具的情况下，使用者可以采取下列应急措施，然后迅速离开有毒场所。 （9）面罩、导气管或滤毒罐若有小孔时，可以捏住孔洞位置，迅速撤离毒区，然后再进行更换。 （10）面罩受损严重无法堵塞时，可屏住气把面罩脱掉，立即将导气管或滤毒罐直接含在嘴里，同时用手捏住鼻子进行呼吸。 （11）滤毒罐用后应将上盖拧紧，底孔塞紧，使罐体密封，防止药剂受潮失效。8.参考答案: 窑顶自动料位测量装置发生故障，那么套筒窑就会： 超载，旋转上料溜槽不能移动； 不再给入石灰石料。在此情况下，窑项内的石灰石料位逐步下降，废气温度将升高。总废气温度到达约320℃时必须要停止向窑内供给燃气。9.参考答案: 1、置换时必须用惰性气体，如氮气，密闭炉的净化系统置换可采用打开炉门让CO完全燃烧产生的二氧化碳进行管道置换； 2、如果要在燃气管道上进行动火作业，就需要办理作业票并做气体分析，分析合格方可动火，以防止在动火时产生爆炸造成安全事故。10.参考答案:电石行业炭材烘干装置配用的燃气热风炉最常用的燃气为净化的电石炉气，因电石炉气热值、气量等受电石炉生产负荷影响波动较大，故常有企业另外配有煤气发生装置或采用其他气源，如天然气、兰炭焦炉气等。11.参考答案:电石生产一般可以划定为固定动火区域有：电石车间钳工房内、钳工房门口、电石车间制壳厂房内；电石炉一楼、二楼区域，成品冷却厂房（破碎输送、提升机系统除外），电石、石灰石、石灰输送系统。12.参考答案:过电流保护动作时，主变压器主保护也有动作反映，则应对主变压器本体进行检查，若发现有明显的故障特征时，不可送电。13.参考答案:大塌料由于发生突然，在塌料过程中夹带出大量的高温物质，使炉内温度急剧升高，严重时，造成通水部件冷却水受热汽化或设备烧损、破裂，当冷却水胶管因冷却水汽化，压力升高时破裂时，高温蒸汽冲出，易发生人员烫伤事故。同时由于塌料时炉气突然大量冲出熔池，炉内压力骤然升高，冲开观察门、防爆孔等，高温气流冲出至炉面，破坏了正常的料层结构、正常的反应平衡，影响出炉电石量和质量。14.参考答案:一旦发现油水冷却器漏油，应立刻组织人员处理，按照事先编制的操作过程进行操作，为了避免冷却水进入变压器内，不能停止冷却器的运转，必须保持冷却器内油压；启动备用冷却器，以免系统停车。关闭故障冷却器进水阀，打开冷却器下部放水阀，将冷却器中的水放尽，待冷却器中的水放尽后关闭冷却器及进出油阀。及时对故障冷却器进行检修，以确保变压器的正常运行。15.参考答案: 净化系统内炉气的主要组分是一氧化碳，一氧化碳为易燃气体，一旦发生泄漏，遇明火易发生着火。 一氧化碳与空气混合达到一定的浓度可以发生爆炸，其爆炸极限为7.5%～74.7%。 一氧化碳爆炸的条件是：①一氧化碳浓度处于其爆炸上限和下限浓度之间；②有足够的空气或氧化剂；③有效的火源。只有在这三个条件同事具备时，才有爆炸的危险。 采用负压操作，一氧化碳不易外泄，故不会发生环境中的一氧化碳爆炸，但系统设备管道如果存在泄漏点，则可能使空气吸入系统，使设备管道内的一氧化碳浓度达到爆炸极限，这时如果有高温、静电火花、雷击、敲击设备管道、撞击设备管道等状况时，会发生爆炸；如果采用正压操作，在粗气风机之前的系统设备管道仍为负压，同样不会发生一氧化碳外泄，但存在设备管道内部爆炸危险；过滤器采用正压操作，如果设备、管道存在泄漏点时，一氧化碳会发生外泄漏，如果漏点泄漏量较大，且厂房较为封闭，有可能在局部区域达到爆炸浓度，如果遇环境中存在明火、金属敲击、撞击产生火花等现象时，会发生爆炸危险。 净化系统设备管道必须做好防雷、防静电接地，避免静电火花的产生；设备、管道运行中，不得在设备和管道上作业。净化厂房应敞开通风良好，区域内严格禁烟禁火；操作中密切关注炉气组分的变化，发现异常必须及时检查消漏，必要时必须及时系统停车，检查处理故障，避免爆炸事故的发生。16.参考答案:即事故原因没有查清不放过、事故责任者和周围群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者未处理不放过。17.参考答案:电石生产企业各级人员的安全生产责任制包括：企业负责人安全职责、生产副总经理安全职责、总工程师安全职责、设备副总经理的安全职责、车间主任安全职责、安全员安全职责、班组长安全职责、工人安全职责、仓库保管员安全职责。18.参考答案: 设备副总经理的安全职责是： （1）按“谁主管谁负责”的原则，对机、电、仪设备系统的安全工作负责。 （2）组织制定、修订机、电、仪设备的安全管理规章制度，设备安全技术规程，并组织实施。 （3）坚持贯彻“五同时”的原则，督促检查机、电、设备仪主管部门安全职责履行和各项机、电、仪设备安全规章制度的执行情况，及时纠正失职和违章行为。 （4）负责组织机、电、仪设备职能部门进行上报集团公司设备事故的调查处理，并及时向主管机、电、仪设备部门报告。发生重大设备事故时，应及时向集团公司汇报。 （5）组织机、电、仪设备安全检查，落实设备隐患整改，制定安全防范措施。 （6）负责组织落实大修的安全管理措施和外来检修人员的安全教育。 （7）定期召开设备系统的工作例会，分析机、电、仪设备安全状况，及时解决存在的问题。 （8）组织制定、修改和审批工程（基建）部门安全生产规章制度、规定，并组织实施及监督检查执行情况。 （9）负责落实工程项目设计、施工、验收中的安全措施，贯彻执行“三同时”规定，组织有关部门经行“三同时”审查，并落实整改措施；因设计、施工质量问题造成事故，负责追究有关人员的责任。 （10）负责审查工程建设项目承包单位、施工单位的资质和营业执照，签订施工承包合同时必须包括安全责任条款。 （11）按上述安全职责，每年制定设备系统年度安全工作计划，并逐步落实在具体工作安排中。19.参考答案: （1）化工装置、设备、管道、建筑物等发生故障和检修中违反检修规程等非正常损坏，造成停机时间、产量损失或修复费用达到规定数额的为机械设备事故。 （2）电气设备、动力机械、仪表装置等因发生故障在检修过程中违反检修规程等非正常损坏，造成减产或损失的为动力设备事故。20.参考答案: （1）凡患有肺病、心脏病、高血压、严重气管炎、近视眼、精神病等禁忌症和其他传染病人员之一者，一律不得佩用。 （2）佩带氧气呼吸器前，首先对其作仔细的检查，然后选用适宜的面罩正确佩戴。 （3）面罩戴好后，作数次深呼吸，查检气阀、自动补给、自动排气阀部件，确认正常后方可进入毒区。 （4）进入毒区必须俩人配合行动，相距不应超过3m，以便相互监护。 （5）在毒区应用哨声或手势进行联系，严禁摘除面罩通话或观察。 （6）氧压表应保持10MPa以上，若降到3MPa或感到呼吸困难、恶心、不适及发现异常时，应立即离开毒区。 （7）氧气呼吸器应轻拿轻放，避免接触油类和火源，以免引起燃烧、爆炸和损坏。 （8）氧气呼吸器使用完后要及时通知安全管理部门，由安全管理部门安排全面检验。21.参考答案:除进行日常的隐患排查外，还应进行群众性的综合检查、专业性检查和季节性检查。22.参考答案: 由于风量不足、给煤量过多或在启动后料层太薄，使料层温度急剧升高而引起高温结焦。引风量不足也可能使沸腾炉内热量积聚，炉温上升过快，造成炉内高温结焦。有时因为在开炉时炉温上升到850℃时为合理控制好上升速度，造成炉温上升速度过快，导致高温结焦。 通常是因为起炉时布风效果不好，使炉内温度不均匀，炉内整体温度不高，但存在局部高温点，使炉内发生低温结焦现象。有时也可能因为外部停电，使鼓风机、引风机停止运行，造成炉内低温结焦。23.参考答案: 密闭电石炉净化系统烟气的主要组分为一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气、氢气、甲烷等。其中一氧化碳主要是石灰碳化反应时的生成物；氧气是设备存在漏点漏入少量的氧气；二氧化碳是炉内氧气与一氧化碳反应生成或石灰生烧在炉内分解释放；氮气主要是系统反吹、清灰时带入；氢气主要是炉内水分在高温下与一氧化碳反应生成，炉内漏水或炭材水分分解生成；甲烷主要是碳素原料中一些挥发物在高温下反应生成。 净化系统开车时最主要必须严格控制烟气中的氧含量，如果烟气中氧气含量异常升高，易使烟气达到爆炸极限，遇明火时发生爆炸危险。氢含量高低对净化系统运行并没有危害，但是氢含量异常升高，反应了炉况的异常，所以净化系统运行过程中，必须严格关注氢含量的变化，一旦发生异常必须及时处理。24.参考答案: （1）检修过程中，项目监护人应负责安全、卫生、环保、消防施的施工监督检查，及时纠正施工中的缺陷。 （2）项目监护人应检查动火证、动土证、设备内作业许可证、高处作业票和电气工作票的审批内容与落实情况。 （3）项目监护人应检查检修中需要的防护器具、消防器材的准备情况。 （4）设备内作业必须设作业监护人。监护人应由有经验的人担任。监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联络。作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。25.参考答案: （1）盲板抽堵作业前，由车间工艺员填写抽堵盲板作业证。写明作业部位、理由、管道介质有关参数、安全防范措施，并附方位图。交车间主管领导或公司主管部门审核批准，经措施落实人和安全监护人签名后方可进入作业程序。 （2）作业证一式二份，一份工艺员留存，一份交现场作业。 （3）每份作业证只适用于一次作业，同一台设备的若干管口并由同一作业组进行作业时，可使用同一份作业证，但必须在盲板部位图上标明盲板顺序号，逐块进行。 （4）在生产过程中，有计划的抽堵作业，均应办理书面审批手续。如遇紧急突发事件，需进行盲板隔离作业时，可根据实际情况，在确保安全的前提下，经车间主任或生产部部长同意，可先作业后补办手续。 （5）抽堵盲板作业完毕，由现场施工负责人在作业证上签字后交车间工艺员保存。 （6）原则上谁装的盲板由谁拆除，如因故不能实施，必须详细记录，并向接班人员交代清楚。 （7）车间工艺员在作业完成后，及时登记台账。对永久性盲板要定期检查并记录台账。 （8）职能专业部门负责对盲板管理情况进行定期检查、考核。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:密闭炉炉压控制微正压是因为炉压过大，会使炉气大量溢出，造成炉面CO超标，造成人员中毒和空间爆炸，并烧坏炉盖上的设备；负压会使空气进入炉膛，和炉气中得CO混合发生爆炸，造成事故。2.参考答案:出炉时氧气瓶距离出炉嘴距离至少在10m以上，以防止出炉高温辐射，造成氧气瓶受热，发生爆炸伤人；氧气胶管与氧管连接使用快捷手柄时，手柄必须能防止回火；出炉用钢筋疏通时，出炉人员应站立在挡屏炉门的侧面，避免炉口因炉内压力大喷热电石造成人员烫伤；出炉用钢筋疏通后，炽热的钢筋放置的炉台上，人员必须注意脚下，避免踩踏热钢筋发生烫伤；出炉用钢筋疏通时应注意前后左右其他人员，避免人员撞伤；热电石锅近处不得站人，避免出炉小车突然启动时，因惯性使液体电石从锅内晃出，造成人员烫伤；出炉小车轨道两侧不得站人，防止小车钢丝绳突然拉断时，钢丝绳崩出打伤人；出炉口操作面附近上方往往有电极糊吊口，吊电极糊时，应在吊口下设专人监护，出炉人员严禁进入吊口区域，防止因电极糊坠落。砸伤出炉人员；拌泥机必须规范使用，如有杂物踩踏卡阻，必须断电后处理，严禁运转中用手、脚直接取出或踩踏卡阻物，造成手、脚绞人等人身伤害；出炉口因环境温度较高且烟尘较大，经常设置有轴流风扇，需要移动轴扇，防止轴流风扇突然倾倒，造成人身伤害；轴流风扇必须有良好的接地且应保持地面干燥，防止触电伤害。3.参考答案: （1）对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，并负责落实生产方面的动火安全措施。负责生产与动火作业的衔接。 （2）检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。 （3）在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。4.参考答案:当密闭电石炉内通水部件发生少量漏水时，水滴落到生料上，部分水与生石灰反应，造成生石灰消化，粉末量增加，影响了炉料的透气性，使塌料增加；部分水在高温下与碳素发生还原反应，生成氢气，当与炉面上的空气接触时，又发生氧化反应，放出热量，所以炉气温度明显升高，易发生电石炉设备损坏。当炉内通水部件大量漏水时，大量冷却水直接进入熔池，与熔池内半成品、成品反应生产大量乙炔气，这时如果打开观察门检查，极易发生大爆炸，造成设备、人员的惨重损失。5.参考答案:密封；保压；置换；反吹；吹管道；氮气供给系统对设备、人身、安全起到至关重要的作用。6.参考答案:处理方法：发现跑眼后，应立即组织人员堵眼，如果炉眼堵不起来，且流量较大时，电石炉应立即停电，并略微上提电极。将炉眼堵好后，组织人员将地面热电石清理掉。清理热电石之前在热电石上面加一层玻璃纤维垫减少热辐射，以便工作人员处理，员工轮流上阵，撬电石时不能盲目蛮干，应该讲究方法，同时注意其他人员的安全，清理出来的电石应该放入电石锅，防止热电石伤人。7.参考答案: 烘干机尾气通常采用湿法除尘器或干法除尘器。湿法除尘器因为烟气通过水层或雾化水，烟气中兰炭粉尘夹带了部分水分，故不易发生自燃或爆炸。而干法除尘器，其兰炭粉尘是干燥的，如果粉尘较长时间积聚在除尘器内部，在高温下一发生粉尘的自燃现象。 兰炭粉尘因为粒度非常小，在除尘器中如果粉尘在空气氛围中浓度有可能达到可燃粉尘的危险浓度范围，当遇到系统存在静电火花或敲击等因素影响，就有可能发生粉尘的爆炸。 兰炭粉尘爆炸的条件是：①兰炭粉尘的浓度处于其爆炸上限和下限浓度之间（煤尘的爆炸极限为114g/m3）；②有足够的空气或氧化剂；③有效的火源。只有在这三个条件同时具备时，才有爆炸的危险。8.参考答案:油水冷却器跳停后，系统将发出报警，一般会设置5~8min的延时，时间到后保护动作。在冷却器跳停后，应该立即通知电气人员进行恢复；同时降低负荷，将电容补偿退出运行，随时做好停电的准备。9.参考答案: （1）为确保应急预案的科学性、合理性、可行性和可操作性，应定期对应急预案进行评审和修订。 （2）现场预案和专项预案由车间和职能部门组织修订，由分管副总批准执行，企业综合预案由分管安全副总经理组织相关部门人员修订评审后，由总经理批准发布。 （3）当发生以下情况时，应立即组织对应急预案进行修订和评审： ①法律、法规、标准及其他要求发生较大变更时； ②企业管理机构和机制发生较大调整时； ③关键设备更换或应急资源发生重大变化时； ④关键工艺发生变更时； ⑤事故应急处理中和应急预案演练中发现问题和出现新情况时； ⑥年度风险评价，发现新的潜在紧急情况和新的重大隐患时。10.参考答案: 在各个烧嘴点火之前，必须对其燃烧室通风3min！点火必须在约3s的短时间内成功地完成，否则UV传感器将认可无火焰，则电子气动操纵切断闸板将自动关闭到该烧嘴的所有燃气供应。点火失败将由布置在烧嘴控制开关前板上的信号灯指示。信号灯红色表示点火程序失败。 在再次点火之前，烧嘴控制必须关掉，并重新开始。11.参考答案: （1）安全警示包括安全标语、安全警示牌、安全周知卡、安全色、墙上悬挂的设备操作方法等。 （2）重大危险源、作业现场的安全标志、安全告知牌应保持干净、醒目、一目了然。 （3）栏杆、吊钩安全色（黄、黑）要按规定要求涂刷，并保持干净、醒目、一目了然。 （4）危险地段安全色（红、白）保持干净、醒目、一目了然。 （5）行车、电动葫芦的安全技术规程必须上墙。12.参考答案:新开炉装炉时，必须高度重视，严格控制投炉料的粉末量，料仓内长时间留存的物料坚决不用。规范新开炉出炉制度，必须按时出炉，且坚持三个炉眼轮换出炉，尽可能避免熔池内较多的液体电石积聚。新开炉时料层结构不稳定，出炉吹氧时应严格控制吹氧管插入的深度和氧气阀门的开度，避免因出炉吹氧造成料面大塌料。新开炉阶段炉面观察门全开时，尽量避免人员过多地在炉面逗留，尤其不要在观察门正面逗留过长时间，巡视人员巡视时尽可能时间短，距离远。新开炉时，在6.1m、9.6m层操作面应设置安全警戒区域，无关人员不得入内。13.参考答案: 1.严格控制贮存量和贮存时间，贮存库房或者空间需要防雨、隔潮，并通风良好。 2.运输电石时，运输车辆必须严密遮盖防雨篷布。热电石坨避免装车外运。14.参考答案: ①三相电极压放时必须单个进行压放。采用自动压放时，如遇两个电极压放时间重叠时，必须延时错开时间处理，确保油压正常。 ②电极压放频率及间隔时间，由工艺技术人员根据电极的消耗量确定。 ③当电极采用自动压放时，必须在程序中限定规定时间内的压放次数，以防计算机故障造成电极连续压放而引起重大事故的发生。 ④当液压油箱油位低或压放泵电机过电流时，电极压放程序联锁断开。15.参考答案: 发生各类事故，由公司总经理全面负责，实行首长负责制。各职能部门在各自业务范围内对分工管理的事故，负责调查、登记、统计和报告。 （1）凡发生事故，事故最先发现者或班组长、工段长除立即处理外应同时将事故情况报告本车间领导和当班 调度，车间领导及当班调度应立即报告公司安全管理部门、公司领导。 报告事故应当包括下列内容： ①事故发生的时间，地点以及事故现场情况； ②事故的简要经过； ③事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（含下落不明的人数）和抢救情况，已经采取的措施； ④其他应当报告的情况。 （2）发生重大事故、火灾事故、化学和物理爆炸及多人伤亡（含急性中毒）事故，事故单位的有关职能部门 应立即报告上级主管部门。 （3）发生事故的车间（部门）应按规定填写事故报告，报送公司（厂）各主管部门。报告时间，轻伤事故不 超过三天，重伤以上事故不超过七天。重伤以上事故应由事故调查组写出事故调查报告书。 （4）各类事故报表经公司各主管部门领导审查签字后转报公司安全管理部门汇总备案归档。工伤事故和轻伤 以上的其他各类事故及一切爆炸事故，由公司安全管理部门汇总报上级主管部门。 （5）伤亡事故报告按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》执行。 （6）凡因工负伤者，当时不能确定是否重伤的，从受伤时起一个月内仍未确定为重伤者，按轻伤事故统计。 若一个月后，由轻伤转为重伤或由重伤转为死亡，则不再按重伤或死亡上报，也不再作专题调查报告。超过一个月（含一个月）死亡者按重伤事故上报。16.参考答案: （1）企业应定期组织应急救援预案的相关部门级人员进行培训，使其熟悉企业的应急救援预案和救援程序。 （2）车间应定期组织职工学习现场处置预案，使职工熟悉预案和造就措施，掌握具体的处置方法和自救措施。 （3）企业应定期开展群众性的有关防化学事故的宣传教育，使职工和周边群众都能掌握化学事故的防护和自救方法。 （4）企业应针对重大危险源目标，每年进行一次演练，车间应针对重点装置每年进行一次现场预案演练，班组每半年进行一次现场预案演练。17.参考答案:电石炉要求控制炉压为微正压，当负压操作时，外界空气通过气罩和气罩侧壁与炉壳连接的法兰缝隙处漏入炉内，部分氧气与一氧化碳反应生成二氧化碳，所以二氧化碳组分升高，则说明电石炉炉压为负压，应及时调整；未反应完全的氧气混在烟气中进入净化系统，本*装置净化系统为正压操作，当负压操作时，如果净化设备存在漏点，外界空气漏入系统，会造成烟气中的氧含量升高。如果氧含量升高，而二氧化碳含量正常，则说明净化系统存在泄漏，应及时检修处理净化系统。一氧化碳含量主要和电石炉氧气的漏入有关，当有氧气漏入时，氧气与一氧化碳反应，降低了一氧化碳的含量