模具设计、制造、日常管理表单

模具设计、制造、日常管理表单模具出入库登记表（产品/模具）编号：（产品/模具）名称：

JX/PL－FR015.001日期摘要入库记录出库记录年月日入库人签字本次生产数累计生产总数检验员签字领用人签字模具库管理员：第页模具入库单NO.模具型号零件名称入库日期模具制作人会签部门签名日期生产部品质部技术部备注：一联：技术部二联：生产部三联：品质部设计输入项目点检表表单编号：JX/JX－FR003检查人模具编号项目编号部门设计者日期一．产品资料事项□1．是否确认为最新版的产品图。品名:

版本:

接图日期:□2．塑料：（），缩水率：（）/1000，模穴数：（）穴。□3．产品内厚是否平均，是否会造成缩水。局部较厚胶位缩水痕迹如何克服。□4．脱模斜度是否足够。□5．咬花之花纹型式及纹号,脱模斜度是否与花纹深度配合。咬花纹号()。□6．日期章、穴号之规格、位置及字样，须凹入成品，是否客户有指示。□7．重要公差（外径、平面度、偏摆度、同心度）要特别注意。单向公差是否有处理。□8．与客户检讨事项是否全部执行。□9．注意易变形及缩水的地方。□10．模具表面处理：□咬花□喷砂□刻字□印刷□打光□电镀考虑是否需要预留加工余量。二．顶出机构□11．顶出方式及位置是否正确，是否平衡，有否做位置记号。□12．回位梢的大小（）mm。□13．回位弹簧的选取Φ径、长度及强度、偷孔大小、深度是否正确。□14．顶板导柱是否已安装，其位置及大小是否合适，最少2支，其直径要大过回位梢。□15．限位柱是否已设计，其尺寸及位置是否合适。□17．顶针是否凹入成品，位置、大小是否合适，长度是否正确，有否做防转设计。□18．顶针及套筒长度是否正确，套筒针在下固定板上不可使用无头螺钉固定。□19．KO孔的大小Φ（）mm，数量（）个，及位置是否符合机台。□20．机台吨数（）Tons。模座的大小是否适合机台生产。模图上是否有表达哥林柱位置、大小。□21．定位环的大小Φ（）mm，是否符合机台。唧嘴之Φ径、R、深度是否合适。□22．产品顶出距离是否足够。(注意：顶出量不可超过塑料机之最大顶出量。)

□23．是否有先复位机构。是否装设行程开关。三．模具结构□24．是否翻图。□25．模具的分模面是否与客户要求的內容一致。□26．模肉固定螺丝大小,分布位置是否合适。□27．吊模孔是否与其它零件干涉造成吊模困难。□28．吊模孔螺丝大小,分布位置是否合适。□29．母模导柱（三板模）的大小及长度是否合适。□30．公模导柱的大小（）mm，及长度是否合适。□31．模仁排气是否设计，排气的方式及位置是否适合。□32．内、外拉杆的大小及行程是否足够，以及内拉杆弹簧规格是否正确。□33．三板模抓料梢的尺寸及固定方式是否适当。□34．是否须加隔热板（PC料），两板模是否有防开板。□35．公模板及承板间是否加定位梢及定位螺钉。

□36．滑块配置方向是否理想。定位是否安全。(天、地、右、左)

□37．滑块压板是否装设定位梢2支。□38．滑块斜导柱斜度是否小于滑块铲机斜度2°。

□39．滑块耐磨板位置是否适切。是否标准化(厚度8or10mm)。□40．滑块的行程是否足够，滑座大小、斜梢大小是否适当。□41．斜梢的长度是否足够。□42．压板螺钉不可与水孔干涉。□43．是否有加定位钢珠或弹簧，止动螺钉。□44．斜顶是否有定位平面。□45．斜顶是否安置耐磨板。□46．插穿面小于3度时,是否使用直身管位块。四．流道系统□47．进浇方式：□潜水式□边浇口□小点进浇□其他（），是否与客户要求相同。

□48．流道的大小是否合理：□圆形直径，□U形，□梯形规格，是否平衡。

□49．唧嘴流道下端冷料井形状、尺寸是否合适。(冷料井深度为下径之1.5~2倍)□50．主流道的冷料段长度为2倍流道直径

□51．浇口之大小，位置、点数等是否合适。平衡进胶是否考虑了。结合线位置是否合适

□52．流道取出方式是哪一种：□自动落下□手取□机械手。

□53．唧嘴流道-水口拉针之型式是否合适。□54．针点状胶口、香蕉胶口等是否做了凹形位。

□55．三板模之流道以机械手取出时，是否要设计机械手之抓水口。

□56．顶出行程是否足够。牛角浇口时,顶出行程是否足够。

□57．水口之二次加工是否容易。五．冷却系统□58．冷却水路大小（），是否足够，且平衡。注意不可与任何零件干涉而产生破孔。□59．水咀接头的规格型号、避空孔是否符合要求。□60．O型密封圈之规格大小、数量是否正确。□61．冷却回路之编号是否指示了。(如:IN1、OUT1)□62．模架,模肉,及其它零件是否选定了合适的材料。

模架:前模肉：后模肉：滑块：斜顶:

□63．各零件的热处理之硬度是否合适。

□64．前后模主视图是否表示完整，剖视图是否表示完整。

□65．是否放置产品3D示意图于装配图。

□66．是否放置流道及浇口放大图。

□67．BOM表上的资料是否正确。□68．模具零件部号、名称、材质、数量是否