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文档简介

抹灰工程质量问题分析及防治措施1、现象:表面不平整,阴阳角不方正、垂直,粘结不牢固、空鼓、裂缝。

2、原因分析:

(1)抹灰前没有挂线,做灰饼和冲筋时不认真,阴阳角两边没有冲筋,影响阴阳角的垂直;

(2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,配制砂浆和原材料质量不好,使用不当,基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大,门窗两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,在门窗框处,产生空鼓裂缝。

3、预防措施:

(1)按规矩将房间找方,挂线垂直和灰饼(灰饼距离1.5~2米)冲筋一道,抹出的灰筋应用木械依照灰饼标志上下刮平。抹阴阳角砂浆稠度应稍小,阴角要用抹子上窜平窜直,尽量多压几遍,避免裂缝和不垂直方正。

(2)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好,砼砖石基础层表面凸明显部位,应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平,表面太光没的基层要凿毛,基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等均应事先清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密,各种墙洞及剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。抹灰前墙面应浇水,砖墙基层一般浇水二遍,砖面深入度约为8-10毫米,砼抹灰前浇水可以少一些,抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走产生空鼓。

4、防止墙面空鼓、开裂

抹灰前基层必须清理干净彻底,抹灰前墙体必须洒水湿润,每层灰不能抹的太厚,跟的太紧,混凝土基层表面酥皮剔除干净,施工后及时浇水养护。

5、防止抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰、开花

抹完罩面灰后,压光不得跟的太紧,以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求,过干时,罩面灰水分很快会被底灰吸收,压光时容易出现漏压或压光困难,若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后容易出现抹纹。

6、防止面层接槎不平,颜色不一

槎子按规矩甩,留槎平整,接槎留置在不显眼的地方,施工前基层浇水应浇透,避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均,另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。

7、防止轻质墙的质量通病

(1)板缝开裂

克服板缝开裂,不能单独着眼于板缝处理,必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度;二是纸面石膏板不能受潮变形,与轻钢龙骨的钉固要牢固;三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;四是接缝处理要认真仔细,严格按操作工艺施工。只有综合处理,才能克服板缝开裂的质量通病。

超过12m长的墙体按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。

(2)轻钢骨架连接不牢固

其原因是局部节点不符合构造要求,安装局部节点应严格按图上的规定处理,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

(3)墙体罩面板不平

多数由两个原因造成:一个龙骨安装横向

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