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文档简介

宏厦三建职工培训中心1号楼模板专项施工方案1编制根据序号编号123452002年版2工程概况2.1总体概况本工程为宏厦三建职工培训中心1号楼工程。主体结构形式为砖混结构,建筑面积为6222.35m²,其中地下1448.0m²,地上4774.35m²。其中地下一层、地上三层,层高3.6,,总高度为13.5m。2.2建筑概况序号1建筑功能办公楼2建筑面积1#楼34建筑层数3#楼三层2.3结构概况序号1结构类型基础条形基础砖混结构2抗震等级二级设防烈度7度3顶板厚度4墙体厚度3.1管理人员序号123技术员对模板工程进行技术交底;对施工过程进行监控;负4质量员对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格项目的5材料员6测量员3.2劳务层要紧负责人分工序号12技术员模板施工技术负责3质量员对模板工程质量进行监控、检查,落实不合格项目的整改;负责模板工程自检4木工工长对模板加工、安装向工人交底;对模板加工、安装进行现场5测量员4.1施工技术准备4.2机具准备序号设备名称型号规格进场时间退场时间11主体施工前主体施工完31主体施工前主体施工完42主体施工前主体施工完52主体施工前主体施工完4.3材料准备序号名称进场形象进度施工前陆续进场2施工前陆续进场3方木施工前陆续进场4方木施工前陆续进场51000根施工前陆续进场61000根施工前陆续进场7施工前陆续进场4.4隔离剂的选用钢模板的隔离剂选用油性隔离剂,即机柴油按1:3比例调匀。5模板的设计与制作安排5.1设计的总体思路5.2模板类型选择梁的底模与侧模均使用15mm厚竹胶板,主龙骨使用φ48×3.5mm钢管间距600mm,次龙骨选用50×100mm@300双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进梁底模木档3根;梁侧模根据梁高度木档间距按不大于300mm设置。×100木方双面刨光方木。顶板支撑系统为碗扣式满堂脚手架,立杆间距为900mm,顺序、同一方向对缝平铺,务必保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密(模板之间拼缝应硬拼,不得塞海面条),表面无错台现象。顶板模板及支撑详见附图。说明:5.2.3、门窗洞口模板门窗洞口模板由角钢与竹胶板及方木拼装而成。洞口固定式,在洞口两侧钢筋上焊14、300mm长固定门洞口钢筋,防止洞口位移,窗下口超过1.5m时,窗下预留洞模板组拼图5.2.5施工缝模板5.2.5.1顶板施工缝使用多层板加木条制作。为防止混凝土浇筑时施工缝处板面混凝土污染不易清理的问题,在施工缝处加设彩条布(如下图所示)。楼梯施工缝留置5.3流水段的划分1#办公楼流水划分:±0.00往上分为5个流水段。6模板的安装施工6.1混凝土中预埋件模板施工前,施工技术人员需参照图纸认真查看欲浇混凝土部位中有无水6.2模板安装6.2.1.1工艺流程:搭设模板支撑→墙体上口处理→安装主次龙骨→铺设顶板模板→调整模板标高6.2.1.2操作方法:根据楼板的厚度确定板底支架的间距,本工程适用支架间距为1200mm,支度不得超过其可调长度的2/3。支撑搭设完毕后,根据主当顶板短向跨度大于等于4m时,模板按短向跨度的1.5‰起拱,起拱的位1)按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳固;2)配件务必装插牢固。支柱与斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受3)预埋件与预留孔洞务必位置准确,安设牢固;4)柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱5)楼板模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,再逐步向6)支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳固性布置;7)多层支设的支柱,上下应设置在同一竖向中心线上,下层楼板应具有承8)同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧;9)钢楞宜使用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm。设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000;1)模板上架设的电线与使用的电动工具,应使用36V的低压电源或者采取2)登高作业时,各类配件应放在工具箱或者工具袋中,严禁放在模板或者3)高耸建筑施工时,应有防雷击措施;4)高空作业人员严禁攀登组合钢模板或者脚手架等上下,也不得在高空的5)模板的预留孔洞等处,应加盖或者设置防护栏,必要时应在洞口处设置7)装拆模板时,务必使用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,务必搭设脚8)安装柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆;9)预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支12)拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块坍落。1)钢模板的布局与施工顺序;2)连接件、支承件的规格、质量与紧固情况;3)支承着力点与模板结构整体稳固性;4)模板轴线位置与标志;5)竖向模板的垂直度与横向模板的侧向弯曲度;6)模板的拼缝度与高低差;7)预埋件与预留孔洞的规格数量及固定情况;8)扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套与紧固情况;9)支柱、斜撑的数量与着力点;10)钢楞与支柱的间距;11)各类预埋件与预留孔洞的固定情况;12)模板结构的整体稳固;13)有关安全措施。7模板的拆除作业7.1.1梁、板模板拆除时要以同条件试块构件种类构件跨度(m)拆模强度(按设计强度等级的百分率计)梁悬挑构件7.1.2柱模板拆除时,砼强度应以保证其表面及棱角不因拆除模板而受损7.2.1.2梁、板模板拆除时,其混凝土同条件试块强度应满足5.1.1条的要求。7.2.1.3操作方法(2)清除模板作业平台上的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方并及时排除。(3)及时清理模板污垢、灰渣等杂物,以备下次使用。8质量操纵8.1质量操纵措施8.1.1必控工序:模板加工、弹线、组模、加固、校正。8.1.2要紧操纵点:8.1.2.1防止接缝漏浆:模板接缝使用硬拚缝工艺,确保浇筑时不漏浆,成活美8.1.2.2模板清扫口的留置:留置清扫口的位置要紧有墙根、梁端。干拖把(必要时配备手提砂轮)将模板上的混凝土残渣清理干净,然后涂刷水性9质量标准9.2基本项目司意偏差(mm)墙、柱、梁轴线位移墙、柱、梁截面尺寸层高垂直度首层~五层2m靠尺检查六层以上表面平整度用靠尺与塞尺检查预埋铁件中心线

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