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文档简介
HG/T2020—2001本标准是非等效采用日本标准JISS5005—1992《长统靴》对推荐性化工行业标准HG/T2020- 本标准首次发布于1991年6月。中华人民共和国化工行业标准GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO37:1994)GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验GB/T532—1997硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘着强度的测定(idtISO36:1993)GB/T1689-1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)HG/T2198—1991硫化橡胶物理试验方法的一般要求底板厚度basethickness统高125mm以上(包括125mm4.2雨鞋国家经济贸易委员会2002-01-24批准2002-07-01实施5.2物理机械性能物理机械性能应符合表1的规定。靴(鞋)面靴(鞋)底拉伸强度,MPa≥扯断伸长率,%≥硬度,邵尔A度≤粘附强度,kN/m≥漆膜伸长率≥磨耗量,cm³≤耐老化性能(70±1)℃×72h拉伸强度保持率,%≥外底厚度应符合表2的规定。尺寸分档(中国鞋号S)S>230S≤230外底性质压延底模压底压延底模压底前掌主要部位厚度,mm≥底板厚度,mm≥后跟主要部位厚度,mm≥—注:前、后掌部位指着力部位最厚处厚度包含凸起处厚度外观质量应符合表3的规定。靴(鞋)面起皱稍有皱纹和麻点,不影响美观不严重影响美观砂眼不准有弯曲处不准有,其他部位直径不超过1.5mm深度不超过靴(鞋)面厚度1/2,鞋类限二处,靴类限四处杂质弯曲处不准有,其他部位直径不超过弯曲处不准有,其他部位直径不超过表3(完)外观质量要求靴(鞋)面表层纤维靴(鞋)前部不准有,其他部位纤维长纤维长度超过一等品规定者,鞋类限一处,靴类限四处粘伤痕迹靴(鞋)前部不准有,面积不超过25mm²,鞋类限一处,靴类限二处靴(鞋)前部面积不超过25mm²,限一处,或其他部位面积不超过50mm²,限二处,靴类限三处气泡弯曲部位不准有,其他部位直径不超过1.5mm,鞋类限一处,靴类限二处弯曲部位不准有,其他部位直径不超过2mm,鞋类限二处,靴类限四处(鞋)里布与靴(鞋)面脱壳面积不超过150mm²限一处,统口及弯曲处不准有累计面积不超过400mm²,但不得集中于统口处与内底脱壳累计面积不超过400mm:累计面积不超过600mm²污染累计面积不超过300mm²累计面积不超过600mm²破洞,开线不准有(经修理后不在此限)不影响穿着内底歪斜脱空内底边缘脱空宽度不超过5mm内底边缘脱空宽度不超过8mm,大底不准下塌高低不平及气泡面积不超过200mm²,高或低不超过2mm限三处面积不超过400mm²,高或低不超过2mm限三处外底与内底脱空面积200mm²以下限二处累计面积1000mm²以下外底外底弹开不准有深度不超过1mm长度不超过10mm,限一处靴(鞋)跟与外底弹开超过1mm长度不超过10mm,限一处深度不超过3mm长度不超过10mm,限一处轻微不明显不严重影响美观外底包围条(外围条)外底包围条不低于2mm,围条外露不少于2mm不严重影响美观外底粘着痕迹面积不超过100mm²,限一处,花纹基本清晰面积不超过400mm²,限一处,花纹基本清晰弯曲部位不准有,其他部位直径不超过2mm,限二处,高或深不超过外底厚度的1/3弯曲部位不准有,其他部位直径不超过3mm,限二处,高或深不超过外底厚度的1/3切边有气孔直径不超过1mm,限四处直径不超过2mm,限八处后跟花纹长短同双靴(鞋)差距鞋号不小于195者不超过7mm,鞋号195以下不超过5mm同双靴(鞋)差距鞋号不小于195者不超过12mm,鞋号195以下不超过8mm整(鞋)光泽不均1m视距,不明显1m视距,稍有不均漏油、缺油漏油不准有,缺油不低于统口线以下不严重影响美观亮油擦伤过200mm²,但不得集中于靴(鞋)前部同部件色差4级3级印花花纹不清晰1m视距,无明显差异1m视距,稍有差异装饰件对称不影响美观其他部位不严重影响美观缝口对称,无断线、无破损等不严重影响美观统口高低不平同双靴类上口处高低差不超过5mm,鞋类不超过3mm同双靴类上口处高低差不超过10mm,鞋类不超过5mm上口线脱胶、修坏上口线脱胶不准有,剪边修坏不超过1mm,接头洞不超过2mm脱胶长不超过10mm,剪边修坏深度不超过2mm限一处,接头洞不超过3mm喷霜不准有注:本表未列入的质量缺陷按上列类似的项目处理,严重影响美观或穿着的应列为不合格品6试验方法6.1硫化橡胶物理机械性能试验方法的一般要求硫化橡胶物理机械性能试验方法的一般要求按HG/T2198的规定执行,其中成品试样取片可顺6.2橡胶试样的试验条件橡胶试样的试验条件按GB/T2941的规定执行,试样试验前放置时间不应少于6h。6.3硫化橡胶拉伸性能测定硫化橡胶拉伸性能测定按GB/T526.4硫化橡胶耐磨性能的测定硫化橡胶耐磨性能的测定按GB/T1689规定执行,当试片长度不够时,可顺外底方向搭接。当试6.5硬度试验硬度试验按GB/T531的规定执行,如试片厚度达不到要求时,可多层重叠直至达到试验厚度6.6粘附强度试验有效宽度为10mm,长为100~200mm,沿试样在有效宽将试样割透至40~50mm长(即试样有效试验6.7漆膜伸长率试验切取长为120~125mm,宽度为(10±0.2)mm、厚为原成品厚度的试片,并在试片上标上间距为为(100±10)mm/min,当试片伸长至漆膜呈现混浊现象,并有第一个裂口出
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