互换性第九章(第二次改编后)

第九章螺纹公差及检测第一节概述一.螺纹分类及使用要求1.紧固螺纹：用于紧固或连接零件，主要要求是可旋合性和连接可靠性。2.传动螺纹：用于传递动力或精确的位移，主要要求是传动动力可靠、受力均匀、传动比保持稳定。3.密封螺纹：用于机械密封，主要要求是结合紧密，不漏水、不漏油、不漏气。2024/4/21数控技术(第九章)第九章螺纹公差及检测第一节概述1.紧固螺纹：用于紧固二.螺纹部分术语及定义基本牙型：三角形削去H/8和H/4所形成的理想牙型。原始三角形高度（H）H牙型高度5H/8大径d或D：（螺纹的公称直径）小径d1或D1：

中径d2或D2：与螺纹轴线同轴，母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱直径。螺距（P）与导程（L）L＝nP与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假象圆柱面的直径螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离2024/4/22数控技术(第九章)二.螺纹部分术语及定义基本牙型：三角形削去H/8和H/4所形2024/4/23数控技术(第九章)2024/4/13数控技术(第九章)单一中径：一假想圆柱的母线通过牙型沟槽宽度等于基本螺距一半的圆柱直径。它影响螺纹的结合强度。当螺距无误差时，螺纹的实际中径等于螺纹单一中径。螺纹升角：在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面夹角。tg

2024/4/24数控技术(第九章)单一中径：一假想圆柱的母线通过牙型沟槽宽度等于基本螺距一半的2024/4/25数控技术(第九章)2024/4/15数控技术(第九章)牙形角α和牙形半角α/2α＝60°α/2＝30°螺纹旋合长度2024/4/26数控技术(第九章)牙形角α和牙形半角α/22024/4/16数控技术(第九章)第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响中径主要几何参数大径小径螺距牙型半角五个参数螺纹大径和小径偏差虽不影响结合精度，但为了保证螺纹的旋合性，制造时应使D＞d，D1＞d1。对于紧固螺纹来说，螺距误差主要影响螺纹的可旋合性和连接的可靠性；对传动螺纹来说，螺距误差直接影响传动精度，影响螺牙上负荷分布的均匀性。螺纹牙型半角误差会影响螺纹的可旋合性与连接强度。当外螺纹中径比内螺纹中大就会影响螺纹的旋合性;反之，则使配合过松而影响连接的可靠性和紧密性，削弱连接强度，因此对中经偏差必须加以限制。2024/4/27数控技术(第九章)第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响中径主要几何参第三节普通螺纹的公差和配合

螺纹的互换性和配合性质主要取决于中径。一.螺纹公差普通螺纹中，对螺距和牙型半角不单独规定公差，只用中径公差综合控制。2024/4/28数控技术(第九章)第三节普通螺纹的公差和配合螺纹的互换性和配合性质主要取决公差等级：高低对于外螺纹和内螺纹的底径(D、d1)未规定公差。但不得超出基本偏差按所确定的最大实体牙型。中径公差综合控制中径自身的误差牙型半角误差在中径上的影响量螺距误差在中径上的影响量2024/4/29数控技术(第九章)公差等级：二.螺纹基本偏差基本牙型是螺纹偏差的基准。内螺纹：基本偏差是下偏差（EI），分别为G、H。ES＝EI+TT——螺纹公差外螺纹：基本偏差是上偏差（es）,分别为e、f、g、h四种。ei＝es－T2024/4/210数控技术(第九章)二.螺纹基本偏差基本牙型是螺纹偏差的基准。2024/42024/4/211数控技术(第九章)2024/4/111数控技术(第九章)2024/4/212数控技术(第九章)2024/4/112数控技术(第九章)三.普通螺纹公差与配合的选用螺纹精度精密级：要求配合间隙的变动量较小，配合的一致性较好。中等级：用于一般的螺纹联结。粗糙级：用于不重要的螺纹联结或加工困难的螺纹。通常采用H/h（如6H/6h）,它的最小间隙为零。经常拆卸、高温或涂渡保护层采用H/g、G/h。2024/4/213数控技术(第九章)三.普通螺纹公差与配合的选用螺纹精度精密级：要求配合间隙的五.螺纹标记外螺纹标注：M20×1.5左—5g6g—SM20×1.5—5g6g—S—LH公制普通螺纹代号中径公差带代号旋合长度大径（顶径）公差带代号公称直径左旋2024/4/214数控技术(第九章)五.螺纹标记公制普通螺纹代号中径公差带代号旋合长度大径（顶内螺纹标注：M20×1.5—6H

内、外螺纹配合标注：

M20