GB-T 5392-2004林业机械 油锯 技术条件

林业机械油锯技术条件中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布I 修改了噪声和振动值指标，给出了不同排量和不同工况油锯的噪声限值及不同排量油锯的振 ——在部件要求中增加了对导板和锯链的要求； 增加了发动机耐久性试验要求中对主要零部件损坏的判定原则——增加了检验规则中监督检验项目和抽样方案。本标准由全国林业机械标准化技术委员会提出并归口。1林业机械油锯技术条件2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有GB19726.1林业机械油锯安全要求和试验(GB19726.1—2005,ISO11681-1:1996,GB/T5394油锯林区生产试验方法GB/T18960林业机械油锯词汇(GB/T18960-2003,ISO6531:1999,Machineryforforest-ry—Portablechain-saws—Vocabulary,IDT)GB/T13264不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表LY/T1188链锯导板LY/T1198链锯锯切试验方法简易法LY/T1199林业机械油锯台架试验方法LY/T1346油锯平衡的测定(LY/T1346—1999,neqISO8334:1985)4型式与基本参数4.1油锯的型式与基本参数见表1。手把型式代号主机净质量/主机比质量/发动机最大高把G一短把D一高把G短把D短把D2表1(续)手把型式代号发动机最大短把D短把D一4.2油锯的型号以油锯“油”字第一个汉语拼音字母和手把型式代号组成。主值按修约规则标准要求修约到个位数。变型代号以汉语拼音字母A、B、C……表示。其型号编制方法5.1技术参数生产厂应在油锯产品使用说明书或有关技术文件中给出附录A所列的技术参数。油锯应能在士40℃气温条件下正常工作。5.3.1锯切效率应符合表2规定，锯切效率的测定应符合LY/T1198的规定。锯切效率/(cm³/s)5.3.2排量≥35cm³的油锯，锯切燃油消耗率应不大于80g/m²,排量<35cm³的油锯，锯切燃油消耗率应不大于100g/m²,测试方法应符合LY/T1198的规定。5.3.3油锯应有良好的起动性能，常温5.3.4怠速性能：油锯在最低空载转速下应能稳定运转5min,然后突然加大油门，油锯不应熄火。5.3.5怠速翻转性能：油锯在最低空载转速下稳定运转5min后进行翻转，各位置停留时间不少于5.3.6离合器接合转速：离合器应接合平稳，分离彻底。接合转速允差为标定值的±3高于厂家推荐的怠速转速的1.25倍。5.3.8油锯主机比质量为主机净质量与最大功率之比，5.4.1发动机标定功率为最大功率，其值应不低于表1要求，允差为-5%。5.4.2发动机最低燃油消耗率应符合表3规定。排量/cm³a)耐久试验后最大功率下降应不超过标定值的5%;b)耐久试验后最低燃油消耗率上升应不超过标定值的8%;5.4.4部件要求5.4.4.3油锯配备的锯链应符合LY/T1187的规定。5.4.4.4油锯配备的导板应符合LY/T1188的规定。燃油箱容积应满足在90%最大功率工况下连续运转15min的要求。5.5试验方法6使用可靠性6.2使用可靠性应满足下列要求：a)排量≥70cm³的油锯，锯切木材面积应≥500m²,排量<70cm³的油锯，锯切木材面积b)试验结束后主要零部件不应损坏；c)试验结束后锯切效率下降应不超过规定值的10%;d)平均无故障工作时间应不小于10h。7.1短把油锯的手把要求应符合GB19726.1的规定。7.2新设计的短把油锯应有手把防护装置，其要求应符7.3新设计的短把油锯应安装有链制动装置，其要求应符合GB19726.1的规定。7.4油锯的平衡应符合LY/T1346的规定。47.5新设计的油锯应安装有止链销，止链7.6油锯的排屑方向应朝向油锯的底平面下方。7.8油锯操作者耳旁噪声A声压级值应不超过表4要求，测定方法应符合GB/T5390规定。表4.操作者耳旁噪声排量/cm³声压级/dB(A)高速空转注：高速空转转速为标定转速的1.33倍或发动机油门全开时的转速，二者取小值。7.9油锯前后或左右手把的手传振动值应不超过表5的要求，测定方法应符合GB/T5395的规定。排量/cm²怠速/(m/s²)高速空转/(m/s²)满负荷/(m/s²)7.11发动机外露带电高压元件应绝缘良好。7.12发动机排气方向应远离处于正常工作位置的操作者面部。箱的容积应满足3h连续工作要求。7.15油锯应具有锯链张紧装置。7.16油锯的高温部件应有防护罩，短把油锯的高温部件的防护应符合GB19727.17油锯上化油器的调整部件应有清晰耐久的标志。7.18油锯燃油箱盖应有连接链，各油箱盖均应有清晰的标志且不能互换。燃油箱注油口直径应大于8.3.1在下列情况之一时应进行型式检验：b)停产两年以上恢复生产的产品；c)有关部门提出需要进行型式检验时。5j)发动机最低燃油消耗率；8.3.3型式检验按8.3.2规定的项目进行检验，各项均合格，型式检验方为合格。检验结果只对样机8.3.4耐久试验与使用可靠性试验由企业每三年进行一次。8.4.1监督检验项目根据产品质量状况由质检部门决定。8.4.3生产厂家对油锯配备的锯链和导板应提供有效的检验合格报告。8.4.4抽样方案a)生产方风险质量po=2.5%,使用方风险质量p₁=67%;b)采用一次抽样方案，批量N=20～40,样本大小no=2,合格判定数A,=0,不合格判定数d)按监督检验项目对样本中每个单位产品进行检验，检验时除常温起动、息速翻转性能和离合e)根据样本检验结果做出批合格或不合格的判定。样本中发现的不合格品个数等于合格判定数69.4包装箱应标明下列内容：c)产品执行标准代号；d)包装箱外形尺寸；9.5装箱文件b)装箱单；情况下，生产厂应保证6个月内机器不锈蚀。a)燃油箱容积(L);b)锯链润滑油箱容积(L)。a)导板有效长度(cm);b)导板槽宽度(mm)。a)节距(mm):b)传动链片厚度(mm);A.5驱动链轮b)节距(mm)。A.7发动机a)缸径×冲程(mm×mm);b)最大功率(kW);最大功率转速(r/min);无负荷最大转速(r/min);怠速转速(r/min);离合器接合最低转速(r/min)。d)化油器型式与型号；e)磁电机型式与型号；f)火花塞型号；g)燃油混合比(容积),A.8燃油消耗a)发动机最大功率时的燃油消耗量(kg/h);b)发动机最大功率时的燃油消耗率〔g/(kW·h)〕。A.9锯切性能