钢结构紧固件连接检测-螺栓终拧检测（钢结构检测）

紧固件连接检测

高强度螺栓检测总结

紧固件连接检测高强螺栓性能检测螺栓终拧检测1、参考规范《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006《地脚螺栓》GB/T799-88《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接到副技术条件》GB/T3632-2008《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000紧固件连接检测高强度螺栓检测项目抽样方法1、参考规范《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-2010《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求》GB/T5779.1-2000紧固件连接检测高强度螺栓检测项目抽样方法2、检测项目扭矩系数、预拉力、抗滑移系数、楔负载、施工扭矩、硬度、保证载荷、承载力及外观质量。紧固件连接检测高强度螺栓检测项目抽样方法

如果一项目用了8种不同规格的高强螺栓，抗滑移系数需要检测几组呢？3、抽样方法及试件要求

扭矩系数(GB1231-20065.2)

预拉力(GB/T3632

7.2)楔负载(GB1231-20065.2)

硬度(GB1231-20065.2)

保证载荷(GB1231-20065.2)

承载力紧固件连接检测高强度螺栓检测项目抽样方法每批8套3、抽样方法及试件要求紧固件连接检测高强度螺栓检测项目抽样方法抗滑移系数分部工程划分每2000t为一批，每批三组试件。选用两种或两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。

如果一项目用了8种不同规格的高强螺栓，抗滑移系数需要检测几组呢？3、抽样方法及试件要求紧固件连接检测高强度螺栓检测项目抽样方法抗滑移系数分部工程划分每2000t为一批，每批三组试件。施工扭矩节点数的10%且不小于10个节点。每个被抽查节点应抽查螺10%个数，且不少于2个螺栓。3、抽样方法及试件要求

外观质量

目测和非破坏性检查的样本大小

紧固件连接检测高强度螺栓检测项目抽样方法批量N样本大小n

0~120020

1201~10000

3210001~35000

50

35001~15000080批量是同一形式、规格和性能等级，在同一试件提交验收的产品数量。

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施工顺序1、高强螺栓入场（分类保管、报检送检）2、连接板接合面确认3、高强螺栓初拧（画线记录）4、高强螺栓终拧（检查记录或修正）紧固件连接检测高强螺栓性能检测螺栓终拧检测施工方法1、高强螺栓入场（分类保管、报检送检）

高强螺栓入场后核对数量和规格是否与设计相符合，检查外观和出场质量证明资料，进行见证取样送检；

保存在仓库内防止雨水侵袭。紧固件连接检测高强度螺栓紧固检查施工方法2、连接板接合面确认

确认梁柱接合部、梁与梁接合部的摩擦面，是否有油漆、粘贴的纸、油污、泥土等附着物，如果有必须清理干净；

清理附着物时注意保护摩擦面不被破坏。紧固件连接检测高强度螺栓紧固检查施工方法3、高强螺栓初拧（画线记录）

初拧参照值:初拧使用的工具为手动扭矩扳手，初拧值参照下表:

主钢架高强螺栓初拧值紧固件连接检测高强度螺栓紧固检查施工方法3、高强螺栓初拧（画线记录）

初拧顺序：初拧顺序从连接板的下方向。上对称进行，以保证连接板下方贴合紧密。

紧固件连接检测高强度螺栓紧固检查施工方法3、高强螺栓初拧（画线记录）

初拧达到初拧值后，在螺栓、螺母、垫片上用白色油漆笔画出直线标记；每组螺栓所画出的标记保持平行状态，便于终拧后便于观察和判断。

紧固件连接检测高强度螺栓紧固检查①手动扳手初拧②初拧后画线标记施工方法4、高强螺栓终拧（检查记录或修正）

终拧使用工具为电动扳手，将梅花头直接扭断视为达到终拧。终拧后螺母和螺栓上的画线会发生移动，从而出现一个回转角；检查时测量每个回转角分别为多大，与平均值的差在30°的为不合格，需要更换高强螺栓。

紧固件连接检测高强度螺栓紧固检查③电动扳手终拧中④终拧完成施工方法4、高强螺栓终拧（检查记录或修正）

紧固件连接检测高强度螺栓紧固检查

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1、高强度螺栓检测内容力学性能检测、抗滑移系数检测、终拧检查扭矩检测、涂装厚度与附着力检测。2、高强度螺栓检测中容易出现的问题及解决方法①质量管理由于高栓施工经验的不足，导致相关施拧人员对高栓施拧的操作方法和质量管理认识的欠缺。解决方法：集中由专业人员指导、培训。紧固件连接检测高强螺栓性能检测螺栓终拧检测②工具配置

工具的配置如不能满足要求，将导致施拧质量不易达标、合格率低。

解决方法：应参照施拧工程的性能要求配置施拧工具。高强螺栓的初拧、终拧均使用定扭矩电动扳手，应使用同一生产厂家、同一型号规格的终拧质量检查扳手。初拧、终拧扳手严格分开。施拧扳手的标定次数为每班上班前和下班后各一次。标定误差规定为上班前标定不得大于规定值的+3%；下班后标定不得大于规定值的土5%。对每台电动扳手和控制器，应固定配套编号，使用过程中不得随意调节控制器的旋纽，并指定专人使用。坚持对每天测出的扭矩系数进行统计，消除因扭矩系数发生变化而对高强度螺栓终拧预拉力的影响。紧固件连接检测高强度螺栓施拧检测中容易出现的问题③责任意识

由于部分施拧人员的文化素质偏低、责任意识较差，导致其工作的随意性，最终使高栓的施拧工作质量无法保证。

解决方法：

应加强培训，严格采取考核制度，直至所有参与施拧人员能认识施拧的重要性，并熟悉和掌握施拧全过程，方能挂牌上岗施工。紧固件连接检测高强度螺栓施拧检测中容易出现的问题④高强度螺栓检测

a、高强度螺栓扭矩系数偏高或偏低

如果高栓进场和使用时间间隔过长，随着季节的变化，其温度将相差过大，最终致使扭矩系数偏高或偏低，一般温度每上升或降低10°C，扭矩系数减少或增加6.7%。解决方法：最好的解决方法当然是退回厂家重新表面处理，使其扭矩系数在合格范围。另外在高强度螺栓供货前，应充分考虑温度湿度因素对高栓扭矩系数的影响，给予其提前量，以免再出现该问题。紧固件连接检测高强度螺栓施拧检测中容易出现的问题④高强度螺栓检测

b、高强度螺栓的样品标准差偏大

高栓其标准偏差应小于或等于0.010。但现场有时可能会超过。

解决方法：

当排除人为或仪器因素后，应返回厂家重新表面处理，使其扭矩系数在合格范围，同时其标准偏差合格。紧固件连接检测高强度螺栓施拧检测中容易出现的问题⑤高强度螺栓检测的时效性

高强度螺栓数量多，其终拧检查又有时效性，《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求扭矩检验应在终拧1h以后开始，48h之内对全部高强度螺栓完成检查。解决方法：

现场要调控终拧的时间，以便为终拧检查提供足够的时间。紧固件连接检测高强度螺栓施拧检测中容易出现的问题

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螺栓结构完整性破坏形式1、螺栓松脱

螺栓的松脱通常认为是导致机构完整性破坏的重要原因。

在实际使用过程中，如若使用不当，或在多次机器启推压力的波动、温度循环载荷作用、组装时所施加预紧力不平衡，也会造成螺栓松动、螺母脱落等问题。

如果松动问题发现不及时，极易发生安全事故，造成严重的后果。紧固件连接检测高强螺栓性能检测螺栓终拧检测2、螺栓失效断裂

螺栓失效断裂则是导致机构完整性破坏的又一重要原因。

断裂的成因主要有腐蚀、裂纹以及氢脆。

受到腐蚀的螺栓在严重过载的情况下，会发生断裂。紧固件连接检测螺栓结构完整性破坏形式及成因2、螺栓失效断裂

①裂纹a、螺栓长期受到温度应力和振动疲劳的影响，在螺栓齿根部位容易形成应力集中，产生疲劳裂纹。b、螺栓在制造过程中经历的各种热处理工艺会产生微裂纹等制造加工缺陷。尤其是在螺栓的头杆结合部，因其特殊的结构和承受的复杂交变应力，增加其出现淬火裂纹的概率。

紧固件连接检测螺栓结构完整性破坏形式及成因2、螺栓失效断裂

②)氢脆

指螺栓由于吸入了氢，导致螺栓装配后会在远小于其正常破坏应力的连接状态下发生断裂。氢脆断裂具有延迟性和低应力破坏，断裂前几乎无任何征兆。紧固件连接检测螺栓结构完整性破坏形式及成因

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螺栓失效形式的检测方法1、螺栓螺栓超声波检测法

工作原理：当波遇到障碍时，将发生反射，而障碍的几何尺寸相对于波长很大时，声波将不能继续地向前传播而全部折射；

而障碍的几何尺寸相对于波长较小时，声波将绕过障碍物继续沿以前的路径向前传播。

紧固件连接检测高强螺栓性能检测螺栓终拧检测1、螺栓螺栓超声波检测法

工作原理：当螺栓齿根存在裂纹时，将扩大了原来齿根部位对声波的阻挡作用，原来可以绕过齿根部位的声波大量地被阻挡，于是裂纹向纵深伸展，将原来没有被阻挡的声波也反射回来。加大了反射回探头的声波能量，从而在荧光屏上产生了一个远远高于正常齿形波波高的缺陷波。由此便可以检测是否有裂纹存在。

优点：方法方便，且反应迅速，成本低廉，且趋向智能化。

缺点：因为裂纹的缺陷反射波与螺纹形成的反射波加上底波、迟到波以及对波形判断的人为因素，对缺陷的判断的准确率不是太高。紧固件连接检测螺栓失效形式的检测方法2、磁粉检测法

工作原理：利用铁磁性材料表面和近表面缺陷的漏磁场吸附磁粉显示磁痕，所以检测灵敏度高，可检测微米级宽度的缺陷，并且能直观地显示出缺陷的特性。

常用的磁粉检测方法有磁轭法、线圈法、直接通电磁化法和感应电流法等。

缺点：需要将整个螺栓完全清洗处理之后才能进行表面检测，不仅工作量大、工序繁琐、检测效率低，而对于一些不好拆卸的螺栓，强行拆卸又容易造成螺栓损伤。紧固件连接检测螺栓失效形式的检测方法3、磁粉检测法

工作原理：当铁磁性构件受到外部载荷作用时，受地球磁场激励，在应力和变形集中区域会发生具有磁致伸缩性质的磁畴组织定向和不可逆的重新取向，磁畴组织的重新取向会导致构件内部产生新的磁状态。金属构件表面的这种磁状态记忆着微观缺陷或应力集中的位置，即所谓的磁记忆效应。

缺点：目前尚存在磁记忆现象明确而机理模糊、检测标准未定量化、对“危险区”的评判手段仍不完善。紧固件连接检测螺栓失效形式的检测方法4、压电阻抗技术

工作原理：当螺栓联接结构时，螺栓预紧力转化为压力作用，螺栓预紧力越大，螺栓联接界面实际接触面积越大，通过的超声波越多，接收到的响应信号越强。故螺栓预紧力越大，聚焦信号幅值越大。通过分析聚焦信号的幅值可确定螺栓预紧力大小，判断螺栓的联接状态。紧固件连接检测螺栓失效形式的检测方法5、固有频率法

一般情况下如果在结构中某部分发生损伤，会导致整个结构固有频率发生改变。

在大型工程结构发生损伤时，整体频率变化的主要原因在于结构局部刚度损失，同时还受损伤位置不同的影响。

从理论上来讲，结构发生损伤后固有频率会下降，利用结构发生损伤前后频率的变化可以发现结构是否有损伤的存在，同时结构的固有频率是最容易测量且比较精确的。紧固件连接检测螺栓失效形式的检测方法6、其他新兴的检测方法

敲击检测、归一化能量法、氢脆的检测方法、氢含量检测法、应力持续法、分布加载法、磁附法、角度传感器法等7、检测技术未来发展方向

多样化、精准化、系统化紧固件连接检测螺栓失效形式的检测方法

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高强螺栓性能检测螺栓终拧检测采用扭矩法检测

终拧扭矩进行检验前，应清除螺栓及周边涂层。螺栓表面有锈蚀时，还应进行除锈处理。终拧扭矩检验时，应经外观检查或敲击检查合格后进行。检验时，施加的作用力应位于手柄尾部，用力要均匀、缓慢。扳手手柄上宜施加拉力。除有专用配套的加长柄或套管外，严禁在尾部加长柄或套管后，测定高强度螺栓终拧扭矩。紧固件连接检测

高强螺栓性能检测螺栓终拧检测采用松扣-回扣法，先在扭矩扳手套筒和连接板上作一直线标记，然后反向将螺母拧松60°，再用扭矩扳手将螺母拧回原来位置（即扭矩扳手套筒和连接板的标记又成一直线），读取此时的扭矩值Tch。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。(Tch≤0.9Tc~1.1Tc)如何计算施工