产品品质评价标准

产品品质评价标准编制：蔡元妹审核：批准：目的综合评价PC产品生产真实质量水平。通过实际测量发现PC产品生产过程中存在的问题，为不断提升产品质量提供依据；并在后续工艺设计、生产中进行改善和提高。产品质量评价的操作方法标准化，尽可能消除测量误差。适用范围适用于远大住工集团下属所有PC分子工厂，合资工厂产品的生产、验收。职责权限组织架构图公司总部

品质评价检查组工厂品质评价小组X 2职责权限制造本部品质评价检查组成立总部品质评价小组；制定本作业规程，并根据管控要求及时修订与完善；负责本作业规程的解释，对工厂品质评价小组进行培训、考核；并对品质评价工作实行定期和（或）不定期监督；对抽测结果进行统计分析、汇报；公司建立统一的实物样板标准。PC工厂工厂成立由品管、工艺、生产部门组成的品质评价小组，小组成员必须经培训合格，并在公司报备；工厂各生产线应每天进行产品品质评价。执行品质评价考核指标，形成有效的奖惩制度；保存品质评价原始数据；根据品质评价结果制定相关的改进措施并落实执行。取样原则与计算说明取样原则产品品质评价方式、频次及样本量：层级频次样本抽取样本量备注工厂产品品质评价组三1次/周项目、产品实行循环楼梯2件/次其它5件/次线体QC每天项目、产品实行循环各类型三2件/天总部平台1次/季度主要项目各类型三10件/次实时监控注：①必须对产品各类型实行抽检。②工厂产品品质评价组检查相应线体时，QC可不做当天的线体产品品质评价。随机原则：总部对各类产品品质评价实行随机选取的抽样方式，成品区成品及在制脱模成品各抽取样本量的50%。可追溯原则：对品质评价的结果书面记录并存档，在系统里填写电子档，便于查阅。完整原则：根据现场情况具备条件的所有检测项目必须全部进行测量，不得遗漏。真实原则：测量数据应反映PC产品的真实质量，如实填写测量结果；避免为了片面提高品质评价指标，过度修补或做表面文章，测量取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。公正原则：各工厂执行统一的品质评价标准、检测方法、评分标准；在品质评价过程中弄虚作假等违反相关规定的行为，一经查实将严格按照公司有关制度进行严肃处理。计算说明为进一步澄清评估过程中出现的一些问题，保持品质评价工作的公平性，避免一些不合理的质量处理方法，对相关计算进行说明。①根据PC构件类型分为五类：外墙板、内墙板/隔墙板、叠合楼板/叠合阳台板/叠合空调板/叠合歇台板、叠合梁、楼梯②检查项目分为六类：外观质量、外形尺寸、预埋预留、钢筋/混凝土、门窗洞尺寸、预埋窗户；③各类型及单个PC构件的得分，根据每个项目的合格率分的平均分得出。诚实守信修补要求：如发现现场存在作弊违规行为（引导规避测区）将严肃进行处理，作弊测量指标项的测量点全部记为不合格；规避引导测区将酌情进行扣点指标测量得分折扣处理，月度总评估报告内按处理后成绩计入排名并通报。品质评价小组检测时，外观质量严重缺陷不允许返修，一般缺陷不允许出现3处返修，超过记不合格。对于已处理的严重缺陷必须提供处理方案。外观质量控制指标说明：反映产品的表观质量水平；不允许存在严重的外观缺陷，对已经出现的一般缺陷，应严格按照技术处理方案进行处理，并重新检查验收。项目及标准：序号检验项目标准要求国标要求GB50204备注严重缺陷一般缺陷1露筋不允许纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋2蜂窝不允许构件主要受力部位有蜂窝其它部位有少量蜂窝3孔洞不允许构件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞4夹渣不允许构件主要受力部位有夹渣其它部位有少量夹渣5疏松不允许构件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松6裂缝不允许有害裂缝构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝

7连接部位缺陷不允许连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷8外形缺陷阳角处允许W30mm缺棱掉角，其它不允许清水混凝土构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷9外表缺陷色差、油污、起皮、麻面、脚印等不允许具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷10外立面/门窗洞内侧气孔1.外径或深度＞8mm不允许2.5mm〈外径且深度＜8mm,个数＞5个/m;不允许3.1mm〈外径W5mm,个数〉10/d4，不允许//11表面处理楼板上表面粗糙度三4mm（设计要求）//墙板正面粗糙度W2mm（拉细毛）//12产品标识/清理按规定要求并标识正确，毛边、杂物清理干净//测量工具：裂缝测宽仪、钢卷尺测量方法和数据记录：外观质量项目检验方法：目测、尺量等。外观质量检验结果记录：合格品记0、一般缺陷记MI、严重缺陷记MA外观质量相关示例图样：楼板表面粗糙处理图样墙板正面处理图样二（拉细毛）楼板表面粗糙处理图样墙板正面处理图样二（拉细毛）侧面气孔图样三各类PC构件主控质量外形尺寸检测标准及检测方法外墙板外形尺寸标准要求及检验方法：检验项目标准要求检验方法长度尺寸偏差2，+5尺量测量数据极差值W5计算高度0,+5尺量厚度士3卡尺测量双层模具上下层相对位置W5尺量对角线差<10尺量两对角线侧向弯曲<L/750,且W10mm拉线，尺量最大弯曲处对角翘曲<L/750,且<10mm对角拉线表面平整度<32米靠尺、塞尺测量内墙板/隔墙板外形尺寸标准要求及检验方法：检验项目标准要求检验方法长度尺寸偏差±5尺量测量数据极差值＜5计算内墙高度尺寸偏差±5钢卷尺测量测量数据极差值＜5计算隔墙高度-5,0钢卷尺测量厚度±3卡尺测量双层模具上下层相对位置＜5尺量对角线差<10尺量两对角线侧向弯曲<L/1000,且<10mm拉线，尺量最大弯曲处对角翘曲<L/1000,且<10mm调平尺在两端量测表面平整度<32米靠尺、塞尺测量叠合楼板外形尺寸标准要求及检验方法：检验项目标准要求检验方法长度尺寸偏差2,+8尺量测量数据极差值＜5计算宽度尺寸偏差±5尺量一端及中部测量数据极差值＜5计算厚度±3尺量对角线差<10尺量两对角线弯曲<L/750,且<10mm拉线，尺量最大侧^曲处对角翘曲<L/750,且<10mm对角拉线叠合梁外形尺寸标准要求及检验方法:检验项目标准要求检验方法长度0，+10尺量宽度-5,0高度-5，0梁端垂直度W5直角尺测量侧向弯曲VL/1000,且W5mm拉线，尺量最大弯曲处翘曲<L/1000,且W5mm非叠合面平整度W32米靠尺、塞尺测量楼梯外形尺寸标准要求及检验方法:检验项目标准要求检验方法长度±5尺量宽度±5最小厚度±3对角线差W10尺量两对角线差值对角翘曲<L/750,且W5mm对角拉线弯曲<L/750,且W5mm拉线，尺量最大弯曲处表面平整度W32米靠尺、塞尺测量指标说明：反映产品外形与图纸的尺寸偏差，保证安装。合格标准：见上表测量工具：钢卷尺，靠尺，细棉线等。300mm测量方法示例：300mm第二用woomm第一尺.,woomm长度尺寸测量方法TOC\o"1-5"\h\zi第 第i 第iI _I _II 一I ——Ii尺0 尺J 尺ii i i/ ♦ ♦\o"CurrentDocument"| 居中4 |300mm- 300mm高/宽度尺寸测量方法（长度W4m,测量第一尺和第三尺）

第六点，，第，居,

'中」1/4氏度4第二点” 第三点.厚度测量位置第六点，，第，居,

'中」1/4氏度4第二点” 第三点.厚度测量位置,/4长度对角线测量方法拉援对角翘曲度测量方法（长度W4米的构件不测此项）一拉统侧向弯曲度测量方法（长度小于4米的构件不测此项）长度W2m构件的平整度测量方法

2mW长度W6m构件的平整度测量方法长度大于6m构件的平整度测量方法预埋线盒质量控制指标说明：该指标为保证各墙面相同标高的电气底盒与同一水平线距离的极差，主要反映附件安装质量。标准要求及检验方法：检验项目标准要求检验方法位置偏差士5尺量一X.Y方向各测一尺水平度W3尺量一一同一方向测两尺埋入深度-5, 0相邻线盒标高差W3计算相邻线盒中心间距90±4线盒反向、破损、堵塞不允许目测注：预埋线盒包括86线盒、强、弱电箱、等电位箱测量工具：钢卷尺.测量方法示例：预埋线盒位置尺寸测量方法

预埋线盒水平度测量方法预埋线盒标高差及间距测量方法预埋线盒水平度测量方法预埋线盒标高差及间距测量方法预埋吊钉、套筒.指标说明：该指标为保证各预埋件在产品吊装时有效使用。.标准要求及检验方法：检验项目标准要求检验方法型号/规格/数量符合设计要求目测套筒位置偏差爬架、灌浆套筒±3尺量、检具其它±5套筒与板面的垂直度200mm高度偏移量W8mm角尺测量套筒预埋深度偏差-5,0尺量套筒间距爬架套筒±2尺量、检具其它±5套筒螺纹无堵塞、进浆、变形等用螺栓试配检测测量工具：钢卷尺、专用检具检验要求：预埋爬架套筒及装模套筒用检具按组检测。套筒螺纹目测有进浆的套筒用螺栓试配预留孔洞指标说明：该指标为保证在机电安装时有效使用。标准要求及检验方法：检验项目标准要求检验方法形状尺寸0,5尺量中心位置偏差±56.4.3测量工具：钢卷尺其它预埋

6.5.1指标说明：该指标为保证产品的使用性能。6.5.2标准要求及检验方法：检验项目标准要求检验方法抗裂压槽/剪力槽/墙槽符合图纸要求目测、尺量滴水线槽口形状尺寸符合图纸要求用工装一次检测位置偏差±3直线度W2侧面外露挤塑板偏移量W10mm尺量吊环/斜支撑环外露高度-10，+5尺量钢筋、混凝土指标说明：该指标为保证产品在安装及使用时的结构受力性能。标准要求及检验方法：检验项目标准要求检验方法混凝土强度符合设计及验收规范检测、实验室核查钢筋规格/等级/数量符合图纸要求尺量、目测受力钢筋伸出长度灌浆套筒钢筋-5,0尺量其它-20,+20受力筋端头方向符合图纸要求尺量、目测弯曲钢筋垂直度与板边间距三15mm目视、尺量其它伸出钢筋-20,+50尺量箍筋高度标准偏差最大值±5测最高与最低箍筋间距±5尺量桁架外露高度偏差±10测最高点与最低点钢筋保护层厚度—5,+5厚度测定仪检测测量工具：钢卷尺、钢筋保护层测定仪、回弹仪等。检测要求：检测构件：钢筋保护层厚度检测外墙板外立面网片、楼板受力钢筋、梁、楼梯受力钢筋；检测点：外墙板外立面网片应抽取不少于6根，其它被测构件的纵向受力钢筋全检；对每根钢筋应选择有代表性的不同部位量测3点取平均值。门、窗洞口尺寸偏差指标说明：反映预留门窗洞口与图纸的尺寸偏差，保证门、窗安装。标准要求及检验方法：检验项目标准要求检验方法洞口高度0,5尺量洞口宽度0,5尺量洞口标高0,5尺量对角线差W5尺量、计算洞边与板面的垂直度W3直角尺、塞尺水平位置偏差<10尺量与板边的平行度W3计算水平位置两尺的差值内侧凹凸<5尺量测量工具：钢卷尺、直角尺测量方法示例：门窗洞形状尺寸测量方法长、宽尺寸记录最小值，差值二最大尺寸-最小尺寸无门槛门洞位置尺寸测量方法（平行度为第一尺与第二尺之差）第三尺。第四尺八门窗洞形状尺寸测量方法长、宽尺寸记录最小值，差值二最大尺寸-最小尺寸无门槛门洞位置尺寸测量方法（平行度为第一尺与第二尺之差）第三尺。第四尺八lOOmniv!第一尺:lOOmniv!第一尺:100mm*1

第二尺窗洞及有门槛门洞位置尺寸测量方法（水平位置为第三尺与第四尺，之差为平行度；第一尺与第二尺为洞口标高）门、窗洞与板面的垂直度测量方法门、窗洞与板面的垂直度测量方法预埋窗指标说明：外墙窗外侧墙体厚度偏差大小，保证窗框的垂直度。标准要求及检验方法：检验项目标准要求检验方法窗外侧墙体厚度标准偏差士2钢尺测量窗外侧墙体厚度极差W2计算对边型材外露高度差W3尺量、计算窗框对角线长度差W3尺量窗户预埋方向符合图纸要求目视测量工具：钢直尺、对角尺测量方法示例：窗外侧墙体厚度标准偏差测量方法（四边居中各测一个点，与图纸对比）对边型材外露高度差测量方法窗框对角线长度差测量方法.相关附件附件一：产品品质评价权重评分表附件二：产品品质评价测量记录表格填写说明:附件三：产品品质评价测量、检具清单.记录表单产品品质评价测量记录表（外墙板、内墙板/隔墙板、叠合楼板/阳台板/空调板/歇台板、叠合梁、楼梯）产品品质评价周汇总统计表附件一：产品品质评价权重评分表外观质量：外观检验项目包括：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷、气孔、表面处理、产品标识，共12项；依据缺陷程度，外观分为严重缺陷项和一般缺陷；c.外观分数二合格率X严重缺陷合格率。外形尺寸：长*2、宽*2、厚*1、对角线差*1、侧向弯曲*1、翘曲/对角翘曲*1、表面平整度*2预埋预留吊钉/吊环*1.5、套筒位置尺寸*3、线盒*2、预留孔/洞/墙槽*1.5、抗裂压槽/剪力槽*1、滴水线槽口*0.5、侧面外露挤塑板偏移量*0.5钢筋/混凝土钢筋规格/等级/数量*1.5、伸出受力筋*1.5、箍筋*1、其他钢筋*1、灌浆套筒伸出筋长度*1.5、桁架*1、保护层厚度*1.5、构件强度*1。门窗洞尺寸洞口高度*2、洞口宽度*2、窗洞标高*1.5、对角线差*1、洞口与墙面垂直度*1.5、水平位置偏差*1、与板边的平行度*1预埋窗户外墙窗外侧墙体厚度标准偏差*2.5、外墙窗外侧墙体厚度极差*2.5、对边型材外露高度差*1.5、窗框对角线差*2窗户的方向*1.5产品难易权重因各工厂生产产品的难易度存在差异，为确保评价、考核的公平性，将第六代外墙、异形件增加2%的难度系数，即评价分=检查品质评价总分*1.02。附件二：产品品质评价测量记录表格填写说明:测量依据：平面图、图纸清单、图纸、设计更改通知单表格设计原则：表格根据PC构件类型分为五类、在实际记录时需分构件类型进行记录外墙板内墙板/隔墙板叠合楼板/叠合阳台板/叠合空调板/叠合歇台板叠合梁楼梯根据检查项目分为外观质量外形尺寸预埋预留钢筋/混凝土门窗洞尺寸预埋窗户测量填表要求：首先根据要测量的构件类型选择对应的记录表单；填写基本信息：工厂、项目、构件类型、测量组人员名单、测量日期；测量前