机房吸音墙施工方案

目录TOC\o"1-1"\h\z\u1.编制依据12.工程概况13.主要材料14.施工准备15.工艺流程26.操作工艺27.成品保护38.施工平安、文明、消防等措施31.编制依据1.1《建筑装饰装修工程质量验收标准》〔GB50210-2001〕1.2《88JZ4可耐福轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》1.3《轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》〔07CJ03-1〕1.4《建筑施工高处作业平安技术标准》〔JGJ80-91〕1.5《声学设施平面索引图》2.工程概况本工程吸音墙采用轻钢龙骨+岩棉板+钢板网的做法。吸音墙范围详见《声学设施平面索引图》。3.主要材料〔1〕轻钢龙骨：规格50×50×0.6〔mm〕；〔2〕岩棉板：规格1000×630×50〔mm〕，外包玻璃纤维布；〔3〕钢板网：网格尺寸30×40〔mm〕，壁厚0.8mm；〔4〕紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、拉铆钉。4.施工准备4.1主要工具冲击钻、电锤、拉铆枪、射钉枪、切割机、靠尺、壁纸刀、盒尺、线坠、托线板等。4.2作业人员〔1〕一般应由专业安装队伍的专业安装人员进行安装。〔2〕作业人员经过详尽的技术培训，技术交底和现场平安和文明施工教育。4.3作业条件〔1〕砌筑隔墙抹灰完毕，且充分枯燥。〔2〕地面施工完成。〔3〕机房内大型设备安装就位，风管安装完毕。4.4技术准备〔1〕熟悉吸音墙范围，掌握节点做法，并向作业班组作详细的技术交底。〔2〕根据设计图和提出的备料方案，核实全部材料，使其配套齐全。〔3〕先做样板间，经业主、设计、监理鉴定合格后再大面积施工。5.工艺流程弹线→固定沿地、沿顶龙骨→竖向龙骨安装→横撑龙骨安装→岩棉板安装→固定罩面钢板网6.操作工艺6.1弹线：竖向龙骨以中距630mm布置，横龙骨以中距1000mm布置。要求弹线清楚，位置准确。6.2固定沿项、沿地龙骨：在顶板及地面分别固定沿顶、沿地龙骨，用M6膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。6.3固定竖向龙骨：将竖向龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内，竖向龙骨高度应比沿顶、沿地龙骨腹板间的净距小5mm。竖向龙骨与墙体固定点间距1.2m～1.5m，用轻钢龙骨下脚料弯制而成的角铁，分别用射钉和拉铆钉固定与墙面和竖向龙骨，竖向龙骨应垂直。6.4安装横龙骨：每间隔1.0m设置一道横龙骨。用拉铆钉固定在竖向龙骨上。6.5龙骨检查校正：安装岩棉板前，应检查轻钢骨架的牢固程度，各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，外表不平整应≤2mm。6.6安装岩棉板：在龙骨内部填充50厚岩棉板，岩棉板外包玻璃丝布，规格1000×630mm。由于岩棉板块与竖向横向龙骨分格尺寸一致，直接将板块嵌在龙骨C型槽内即可。6.7罩面钢板网安装：用自攻螺丝及垫片将钢板网固定在轻钢龙骨上，要求固定牢固，外表平整。钢板网拼缝处用30×3钢压条固定。6.8机电专业配合：电气铺管、附墙设备安装应与龙骨的安装同步进行，且需固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应防止切断横、竖向龙骨，同时防止在沿墙下端设置管线。7.成品保护7.1吸音墙施工时，应注意保护墙内装好的各种管线。7.2施工部位已安装好的门窗，已施工完毕的地面应注意保护，防止损坏。7.3轻钢龙骨、岩棉板、钢板网等材料在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不损坏，还应注意保持岩棉板外包玻璃布的完成，不得破损。8.平安文明施工措施8.1参加施工的工人，要熟知本工种的平安操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后作业。在吸音墙施工过程中，为确保人员平安，要求施工人员必须头戴平安帽及手套。使用配电箱及电锤前要检查确保其不漏电，不短路，配电箱要装配漏电保护器。由于岩棉材料属于短纤维，易挥发，施工人员需配备口罩等个人防护用品。8.2施工现场的脚手架、防护措施、平安标志和警告牌，严禁擅自拆装。8.3由于地下室层高较高，局部房间如中央制冷机房、中水机房等房间层高到达10米左右。目前机房内各种机电管线及设备已经安装，使用临时操作脚手架时，必须结合现场实际情况，搭设稳固的双排落地脚手架。作业层须满铺脚手板，脚手板与架体用铅丝绑扎固定，不得有探头板。外侧立面需挂密目网，操作层下方挂大眼网。施工人员在脚手架上施工时必须戴平安帽，挂平安带。8.4梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以300mm为宜。使用时上端压牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60～78.5每天施工完，要求清理施工现