旧路改造工程施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\p""\h\z\u第一章总体概述〔施工程序总体设想及施工段划分〕.4第一节工程概述…………4第二节施工准备…………9第三节施工程序总体设想………………17第四节施工段划分………20第五节新技术、新工艺、新材料、新设备应用………21第二章施工进度方案和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺……………………22第一节施工进度方案……22第二节各阶段进度的保证措施…………22第三节违约责任承诺………27第四节施工进度方案网络图……………28第三章劳动力和材料投入方案及其保证措施……………29第一节劳动力投入方案…………………29第二节劳动力投入保证措施……………31第三节材料投入方案……32第四节材料投入保证措施………………33第四章机械设备投入方案及检测设备……36第一节机械设备进场、管理、维修保养方案……………36第二节机械设备投入方案…………………37第三节检测设备投入方案…………………38第五章施工平面布置和临时设施布置……39第一节施工现场平面管理………………39第二节施工总平面布置……40第三节施工总平面布置图…………………42第六章关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案…………43第一节撤除工程……………43第二节路基工程……………44第三节排水管网工程………54第四节箱涵扩建工程………62第五节道路基层施工……68第六节沥青砼路面施工……74第七节人行道道施工……85第八节侧平石安砌………87第九节工程实施的重点、难点和解决方案………………91第七章平安文明措施……102第八章质量保证与承诺………………….119第一节质量目标…………119第二节质量保证体系……119第三节质量保证措施……122第四节分项工程质量保证措施…………129第五节产品保护措施……140第六节质量违约责任承诺………………144第九章新技术应用与承诺………………144第一节新技术应用……144第二节新技术应用承诺…………………145总体概述〔施工程序总体设想及施工段划分〕工程概述工程简介工程名称：中山市黄圃镇南三公路马新至三角段改造工程。建设地点：中山市黄圃镇。建设单位：中山市黄圃镇房地产开发。监理单位：中外建天利〔北京〕工程监理咨询。承包方式：本工程以施工图纸及合同价按包工包料方式承包施工。招标范围：本工程为南三公路马新段改造工程内容包括：填土、主车道沥青改造、排水、更换花基侧石等。质量要求：竣工验收的质量等级必须到达合格标准。工期要求：招标文件要求施工总工期为180个日历天。工程总体说明1、本工程施工路段是南三公路马新段的延续，西接东阜大桥，东至黄沙沥大桥，路线全长2376米，大致呈西至东走向，道路规划红线控制为60米，原道路按二线公路标准设计，为双向四车道一块板形式15米宽水泥混凝土路面，两侧设有沥青贯入式慢车道，路面使用年限已久，砼路面出现了诸如起拱、唧泥、错台、断裂，沥青路面出现龟裂、破碎等病害。2、本次改造采用城市道路形式进行设计，道路规划红线控制为60米，道路等级为城市主干路其主要技术指标：①计算行车速度：50km/h;②荷载标准：路面按重交通等级；③最大纵坡：0.56%(引道段：2.0%);④沥青路面设计使用年限：15年；⑤平曲线最小半径为500米，竖曲线最小半径为3460米；以道路中线为中心向两侧扩建为双向6车道，同时在两侧增设8米慢车道及7米人行道，其道路横断面如以下图所示：3、本工程道路路线范围存在较厚的淤泥，深度约在6～18米之间，本次设计考虑在新建路基局部采用袋装砂井堆载预压的方式进行处理，甲方决定路基拓宽提前施工，不考虑作软基处理。4、排水工程施工时，路段沿线共有的四个大小不同箱涵排水能力、淤泥淤积情况不同，应利用本次改造工程对原箱涵进行维护、清淤工作，以保证排水工程质量以及效果。道路工程概况1、本工程道路路线范围存在较厚的淤泥，深度约在6～18米之间，本次施工不考虑作软基处理，决定路基拓宽提前施工。2、本工程全路段扩建路基为填方路基，优先考虑采用砾性土或砂性土作为填料，要求采用分层摊铺，每层松铺厚度不大于30cm。0~80cm压实度要到达95%或以上，大于80cm要到达93%或以上。3、根据旧路面病害的轻重程度，采取针对性的换板、压浆、外表修补等不同方法处理〔详见“旧路面病害处理一览表”〕。旧砼路病害处理一览表序号路面状况处理方法备注1路面碎裂〔深度>1/2板厚〕先将原破碎的混凝土板以板块为单位凿除干净，去除后，重新浇筑21cm

〕与四周板块接平。1、旧路面必须全面清理：①清理杂物〔水、胶物、土、杂草、油脂、废物等〕，用高压水冲刷干净，待枯燥后才可以浇粘油层；②当直接铺设沥青面层，或沥青碎石找平层<8cm，素砼找平层<15cm时，接缝全部更新，采用橡胶沥青混合料填塞。③当沥青碎石找平层<8cm，素砼找平层>15cm时，只需更新胀缝填料。2、对于序号1、2的路况，应视开挖后基层状况对松散基层进行补强修复：①更换基层10～15cm时，采用C15素砼修复；②更换基层15cm以上时，采用6%水泥稳定石屑换填。3、新加的找平层的平整度必须严格控制〔≯10mm/300mm)。2板块纵向、斜向断裂，板中横向断裂处理方法同13板块横向断裂偏于一侧离破裂缝≮15cm，将破碎局部混凝土规那么形切除，然后浇注21cm水泥混凝土〔抗折强度4.5Mpa〕，并设置双层钢筋网，下层主筋Ф14@10，构造筋Ф8@20；上层结构筋网Ф8@15。4路面裂缝宽度小于5mm的裂缝，可将缝凿成5mm宽，深至无裂缝处的“V”字型，用压缩空气吹净缝内杂物，用改性环氧树脂灌缝。宽度大于5mm小于10mm的裂缝，将裂缝凿宽成2~3cm左右，深度≯2/3板厚，缝边凿成垂直于混凝土板，用压缩空气吹净缝内杂物，用改性环氧砂浆灌缝。5接缝啃边、角隅断裂当深度<10cm时，离缝边≮15cm规那么切除深度至少于10cm厚，当缝深>10cm时，需切除板底，保存原有角隅钢筋〔假设无钢筋〕，然后重新浇注C35水泥混凝土，破损面较浅较窄的，采取先凿除深3cm，然后用4%橡胶沥青混凝土填平压实。6原路面沥青罩面不完整罩面全部铲除、冲刷干净7原路面板高差>5mm的错台必须磨平，磨平范围：高差<1/100cm。8原路面板脱空施工前，请测相邻两板接缝外弯沉值〔采用长杆弯沉仪及相当于BZZ-100重型标准车〕。当单点弯沉值1到达20~40〔1/100mm〕且同时出现高差>8mm的错台，视为脱空，需作灌浆处理。9原路面坑洞〔洞深<5cm〕将坑洞及其周围混凝土板规那么形刨削6cm，然后浇注C35水泥混凝土。排水工程概况该路段西接东阜大桥，东至黄沙沥大桥，路线全长2376m，道路规划红线控制为60m，排水设计暴雨强度重现期为二年。该路段原排水按公路排水标准设计，本次南三公路马新至三角段排水改造工程按城市主干路排水标准进行重新设计。本期工程路段沿线共有K0+728.160、K1+096.193、K1+746.254、K2+110.108四个大小不同箱涵。各箱涵排水能力、淤泥淤积情况不同，应利用本次改造工程，将应延长箱涵的同时，对这局部箱涵进行维护、清淤工作，以保证排水工程质量以及效果。雨水管道根底采用180d混凝土根底，雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，雨水管道施工开挖沟槽后，地基假设为流塑状淤泥，建议采用换500～1000毫米厚沙或碎石处理地基后再施工管道根底。雨水口采用带水封式平蓖雨水口，连接管采用D300混凝土排水管，以i＝0.01坡向沉砂井。雨水管道沟槽回填土密实度不小于95%。沉砂井井盖、雨水口均采用钢纤复合材料井盖。施工准备施工前期准备工作主要包括施工技术资料、材料、通讯、施工临时设施及施工堆场的准备，施工机械、道路施工力量的配置，以及生活设施等的准备情况，具体如下：施工技术准备1、做好工程技术交底工作根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分局部项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。〔1〕组织相关人员熟悉图纸，参与图纸会审；〔2〕编制主要分项工程和关键工序的详细施工方案，对单项(位)工程施工组织设计、工程施工实施细那么和施工技术标准交底。2、施工进度控制实施〔1〕分解工程进度控制目标，编制施工作业方案；〔2〕认真落实施工资源供给方案，严格控制工程进度目标；〔3〕协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；〔4〕收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作。3、施工质量控制实施〔1〕分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；〔2〕认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；〔3〕跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况。4、由公司工程部牵头，工程部、质安部、预算部组织工程部有关人员进行技术、经济、平安交底。重点工程、关键部位编制专门的单项施工方案。序号施工准备工作内容负责部门要求完成时间1现场测量控制网施工组进场后第2天2平整场地、施工道路施工组进场后第1天3施工水、电设施专业队进场后第1天4图纸会审工程部进场后第1天5编制施工组织设计工程部进场后第2天6解决取土场工程部进场后第1天5、对施工范围内的地下管线和架空线进行实地详细调查，如对施工有影响，立即准备必要的应对措施。确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。6、复核施工图纸当业主提供施工图后，工程总工程师立即组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。组织图纸会审，及时解决图纸中所存在的各种技术问题。7、桩点交接及复核测量在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，测量工程师领导测量组及时按照测量三级复核制度的要求组织控制桩点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。做好定位点控制，绘出控制网，以便施工放样时用。并按设计单位提供的永久水准点，沿线自引临时水准点，施工中经常进行校核。临时水准点、导线桩应按要求埋设。8、编制实施性施工组织设计及技术交底工程总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工标准，结合现场实际条件和同类工程工程的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、平安技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行。9、组织人员进行平安教育和技术交底，确保各分局部项工程的验收准那么，建立现场质量保证体系。制定施工方案和作业细那么，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。10、组织现场施工人员学习施工工艺和平安操作规程，进行相应的技术培训。11、掌握本工程水文地质详细资料，以及地下原有管道及障碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。劳动力、施工物资准备1、劳动力组织准备1〕根据施工方案、施工进度和劳动力需要量方案要求，确定专业队伍，并建立队伍领导体系，使队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。2〕根据劳动力需要量方案，组织劳动力进场，并安排好工人进场后生活，然后组织上岗前培训。2、材料准备：本工程材料由工程部材料部门就近在当地或附近地区采购。3、机械设备准备：为加快施工速度，确保施工工期，所有进场施工机械设备均由我司设备部统一调配，并做好机械保养、调试工作。对调用的各种需运输的机械，做好运输路线安排，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。第一批进场机械包括挖掘机、自卸汽车等在开工前2日进入施工现场进行场地的平整、临时设施的修建。4、主要检测设备准备：工程部配备相应的先进测量仪器。有关试验、测量仪器送有相应资质的检测部门进行标定和检测。5、施工物资准备1〕根据工程施工要求准备足够的材料。2〕施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按要求时间进场。3〕编制材料需要方案，按月提出方案表，根据方案提前落实材料的订货，按方案组织进场。4〕做好资金的运作，以保证工程顺利进行。5〕按照机械设备使用方案，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。6〕按照材料及机械方案编制分批进场，在中标后即组织施工机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。7〕对于主要材料应提前一周作出材料供给方案表，按我单位工程材料供给商星级评定标准选择供给商，提前一周通知供给商准备供货。材料进场时，必须随料提供合格证、质保单、送料单。经验收合格后，方可入场并做好进场记录和材料标识。供给厂商由质检中心检测合格前方可采购其材料。8〕根据工程数量，确定材料供给厂商,并组织主要材料进场，准备好施工所需的辅助物等。施工现场准备1、中标后我司将尽快落实施工配套条件，对现场原有的情况进行调查，进场后尽快安排现场控制网测量，搞好平面布置，搭设生活设施和生产设施。2、为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火平安及文明施工的要求。3、施工过程中防止多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。4、为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火平安及文明施工的要求。施工过程中防止多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。5、现场工程领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。6、确定好预制构件的场地、落实好加工所需的机械设备,派预制件加工班组进入场地，先行并着手构件加工。生产准备工作1、要取得建设单位配合，及时办理施工许可证及施工标牌。2、根据业主提供的工程定位桩进行复测，确定道路中心线和标高，报监理复核和认可。3、按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，施工完毕后就依手续办理验收及备案待查。4、按施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养，作进场准备。5、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。6、根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装好机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。7、搭设现场办公用房，施工临时设备等施工及生活必须的设施。调查水电的供给能力，以便采取相应措施。8、确定施工及生活用水用电接驳点，根据需要接通水、电源，储藏施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按平安操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。9、修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。施工程序总体设想施工管理总体设想施工目标总体设想1、工期目标:本工程施工总工期要求为自合同生效后180个日历天内完成，我司暂定在2007年8月1日开工。2、质量目标：竣工验收的质量等级必须到达合格标准，争创广东省市政工程优良工程。我们将严格按照施工图纸和施工标准来施工,坚持“百年大计，质量第一”的质量方针，建立完善的质量管理制度和质量保证体系,确保工程质量的实现。3、平安目标：整个工程必须贯彻“平安第一”和“预防为主”的方针，切实加强平安生产工作，严格贯彻执行平安施工的有关政策、法律、法规及业主、监理的有关要求，确保“四无一创立”平安目标的实现即施工全过程无无工伤死亡事故，无重大机械设备平安事故，无交通死亡事故，无火灾事故；创立平安生产工地。4、文明施工目标：我们将按照文明工地的标准及业主的要求进行管理，文明施工管理按《中山市建设工程文明施工管理规定》实行，争创“中山市文明施工样板工地”。施工程序总体设想施工准备施工准备测量放线水泥稳定石屑层施工铺玻璃纤维格栅和粘层油沥青砼面层施工绿化带种植土回填验收清场排水管网工程箱涵扩宽工程其它专业施工拓宽路基土方填筑及碾压旧路面清洗及修整土方开挖施工侧平石安砌人行道施工施工段划分本工程为南三公路马新段改造工程施工，其内容主要包括：全线拓宽路段填土、主车道沥青改造、排水、更换花基侧石等。结合本工程的工程内容和施工工程量我司拟将本工程分成两个施工段来进行平行流水施工。每个施工段各自配备独立的专业施工队〔道路施工队和排水施工队〕对施工段进行流水施工。其具体分段和施工队伍配备如下表所示：施工段施工范围施工内容专业队伍配备1K0+000～K1+380道路拓宽，旧路面修整，路面改造路基施工队路面施工队管网施工队箱涵施工队市政管网工程1#、2#箱涵拓宽工程2K1+380～K2+376道路拓宽，旧路面修整，路面改造路基施工队路面施工队管网施工队箱涵施工队市政管网工程3#、4#箱涵拓宽工程新技术、新工艺、新材料、新设备应用本工程将积极采用最新建筑业推广应用的新技术、新工艺、新材料，以到达缩短工期、降低本钱、节能、环保的目的，创优质工程。本工程主要采用建设部推广的本企业已成熟使用的新技术、新工艺、新材料有：在混凝土养护方面应用砼薄膜养生液技术，路基填筑压实度与路面底基层、基层、面层压实度的检测,利用核子密度仪检测并用灌砂法或钻孔法进行校核，在现场应用计算机和网络方案管理技术，对工程工程的进度、流程、本钱、资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络方案等的绘制。我司将结合工程的实际情况和质量进度要求，组织专业技术人员重点研究和实施新技术、新工艺、新材料等工程。施工进度方案和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺施工进度方案我公司施工准备方案已定，人员和使用的机械设备、工程材料等已落实来源，指定人员将迅速进入工作状态，开展各项工作，可确保按期开工。为确保按期完成任务，我们认真研究了施工图纸和现场施工环境，结合我公司长期从事类似工程施工的经验和公司现有实力，我方保证在180个日历天内按质按量完成所有工程工程，我公司定于2007年8月1日开工。各阶段进度的保证措施本工程是重点工程，具有工期紧、任务重、技术要求高等特点，为了确保本工程工期目标的实现，我单位从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金投入、技术等方面予以保障，力争早日建本钱工程，尽早发挥工程投资效益，为中山市经济建设做出奉献。组织机构及人员选配1、组建强有力的工程管理机构，其人员由具有丰富的公路桥梁施工经验的人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前谋局，保证工程的快速顺利进行。2、建立健全领导机构，成立由工程经理任组长，有关人员参加的工期领导小组，分析、研究施工生产中存在的有关问题，及时制定应对措施，防止延误工期。3、以经理部为大前方，坚持“前方效劳于前方”的指挥原那么，以生产需要为前提，必要时抽派施工部门的力量充实前方，确保施工生产的顺利进行。4、科学、均衡的组织施工生产，对施工中因设计变更、外界干扰或其他原因造成的工期延误，将及时调整方案安排，并快速从附近工地组织劳动力和设备进场，加强施工力量，尽快将延误的工期赶回来。施工管理1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工程进展需要配足各项生产要素，以“三快”，即进场快、建点快、开工快为主体施工赢得珍贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。2、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，防止工期延误。重点工程或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。3、实行工期目标管理责任制，严格方案、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作。4、以平安、质量为核心，通过平安、质量促进施工进度，坚持“稳中求快”的生产方针，防止盲目冒进，以便工程施工的顺利进展。5、应用网络技术优化、配置生产资源，抓住施工关键线路，精心组织、合理安排，按实际进展情况及时对方案安排进行修订，并适时掀起生产高潮，加快施工进度。6、采取早安排、早施工、稳扎稳打、平安作业的原那么，重点工序单独编制作业指导书，配足人力、物力及设备，确保重点工序的施工进度，从而保证工期。7、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的气氛，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。8、加强思想政治工作，发挥党、政、工、团齐抓共管的传统优势，大力宣传优质、高效建好本工程的重要性，鼓励全体参战职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。9、搞好与地方关系建设，争取地方的支持，营造良好的外部施工气氛。10、做好季节性安排，防止不良气候对施工生产造成大的影响。设备管理设备管理方面拟采取如下措施：1、做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。2、按照业主要求和施工组织进度方案安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足局部易损件，防止设备损坏影响施工。3、组建一支由机械工程师和工人技师为主的维修的队伍，配齐各种维修设备和工具，建立机械设备维修基地，保障机械设备的出勤率。4、建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。资金投入保证1、根据本工程的资金使用方案安排，及时向业主进行验工计价，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供给，保证生产顺利进行。2、加强资金的使用管理，本工程的资金将保证使用到工程生产组织中。同时在施工中严格实行和落实经济责任承包制，加强本钱核算，及时进行承包兑现，利用经济手段调动职工的生产积极性，促进施工生产的快速进展。技术、工艺保证1、根据现场调查的详细资料，及时编制工程的实施性施工组织设计，落实施工组织方案并报监理工程师批准，并据实施情况及时进行改良和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。2、结合工程实际，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。3、针对工程施工的难点和关键工程，提前确定科研课题进行技术公关，做好技术储藏，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。4、加强技术管理，严格各项技术管理制度，促使技术工作超前到位，防止影响施工生产。5、加强技术培训。对施工中使用的新工艺和关键工艺由技术人员组织对有关人员进行培训，保证新工艺和关键工艺的顺利实施。6、经常性开展技术比武活动，提高各技术工种的操作熟练程度，促使施工的快速进展。违约责任承诺本工程我公司确保在180个日历天内完成施工范围内所有工程工程，如因我单位原因造成工期延误，我公司将按每延期一天罚款5000元的标准向甲方提供罚金，罚金不超过合同承包价的10%；如因甲方原因造成工期延误，我公司将加大工作力度、加大投资，将工期延误降低到最低。施工进度方案网络图中山市黄圃镇南三公路马新至三角段改选工程施工进度方案目标图附后。劳动力和材料投入方案及其保证措施劳动力投入方案劳动力的组织1、根据工程工程的具体情况，按专业分工招募参加施工的专业的队伍，队伍按正常情况计有：路基施工队、管道施工队、箱涵施工队、路面施工队等，对照劳动力方案做出安排。2、组织的原那么是选配精干的操作队伍。选用参加过同类型的工程施工。具有较强的施工实力，省内一流的成建制的施工队伍，根据工程定额与以往的施工经验，合理安排，控制施工作业面上技术工人的等级比例分配，确定合理的劳动力组合，并经过资源的优化组合，加强工程部人员的责任心和管理水平，改良施工方法以满足施工顶峰期对施工人员的需要，使资源得到充分合理的运用。此外要引进竞争机制，在分局部项工程或关键部位实行竞标竞争，择优选用的方法，确保施工质量。劳动力的管理1、在工作方面：要求做劳动力的技术培训及思想教育工作。落实施工方案和技术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行技术平安交底，交底的内容包括：工程施工进度方案和月、旬作业方案；各项平安技术措施，减低本钱措施和质量保证措施；质量标准和验收标准要求以及设计变更和新技术、新工艺、新设备、新材料的推广，操作难度大的和工序复杂的分项工程要进行试验操作，进行现场示范。2、在生活方面：要求解决好施工人员的衣食住行，按环境保护、环境卫生、文明施工的要求，落实各项生活设施的修筑，确保工人的生活。3、在管理方面：按中山市外来人员管理方法，做好人员登记，设专职管道小组，统一办理临时暂住户口；建立管理网络，合理配置管理人员，要求企业的各项管理制度、管理规定能及时落实到所有人员；建立起应急预案与急救设施，配备足够的医疗器材与医护人员，并组织一定形式的急救技能的教导。劳动力投入方案序号工种1-30天31-60天61-90天31-120天121-150天151-180天1测量工121010101082土方工4040404030203模板工20302015//4脚手架工101510///5电焊工81010///6钢筋工152015///7混凝土工1010202015108沥青摊铺工///3030209管道工02030///10泥工10102020201011机械操作工30302015151512普工404030303030劳动力投入保证措施根据劳动力方案，本标段工程在施工顶峰期总施工人员人数到达250人，劳动力需求大，因此，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，确保施工工期。1、充分利用当地施工力量，与当地施工企业建立劳务合作关系。2、施工开始期间作好后勤饮食工作，保证劳动力的充分体力，防止中暑、感冒等疾病的发生，提高工人的营养水平，保证其承当体力劳动的根本要求。3、根据各施工区域开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交工程经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力缺乏引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。4、加强技术工人的培训工作，以提高工人的操作技能，确保劳动效率。5、工程部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向，医疗室配备足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，改善工人住宿条件，确保不发生传染性疾病而导致劳动力的严重缺失。6、由于施工期间为24小时轮流作业，工人需采用换班制度，根据施工强度确定每天的换班制度，如三班制、两班制等，确保劳动力得到充分的休息，提高劳动效率。材料投入方案拟投入本工程施工的主要材料有：钢筋、混凝土、碎石、砂、商品砼、沥青砼、混凝土雨水管道等，其材料投入数量详见经济标内容。材料投入保证措施材料供给管理1、施工材料方案按照工程合同规定的承包范围所需的材料设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，材料进场日期根据综合施工网络方案中各分局部项工程施工进度方案日程，分类、分期分批进场；2、各种材料一般于使用前5天内及时进场并进行必要的检验与试验。大多材料在工地设置临时存放场地，预留一定的提前储藏量，保证材料供给及时。3、工程材料的管理、进货品质检验等由工程部材料组负责。4、编制工程主要物资设备需用量总方案：根据图纸、施工组织设计编制本工程所需主要物资用量总方案，分阶段列明需要物资的品名、规格、质量、数量及合同文件与供给协议规定的其他要求，并报甲方或甲方代表批准。5、供给商的选择：我方将尽量采用建设单位建议采用的品牌，如因一些不可抗拒的原因，造成不能采用的，我方将推选同等或同等以上品牌报业主批准。6、业主有指定供给商或直接采购物资的权力，根据月度供给方案及供给协议规定，在合理期限内取得甲方订购方式、订购时间、进场日期的书面指示；材料的保管措施1、无论是业主采购的材料、或是由承包人采购的材料。一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。2、业主采购的材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由工程经理部统一保管、发放。3、承包人采购的材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误前方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或退货，以防止停工待料。4、材料入库应及时入帐登记在册，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。5、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，平安可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。6、对易燃易爆品的保管应设立单独的仓库，并与生活区相隔一定的距离。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品的领用应严格管理，措施到位，责任到人。7、对需防潮的材料均应入库保管。8、金属材料放置到钢材堆棚内保管，防止锈蚀。搬运，堆码时不得碰撞以防止划伤金属面，存放加护塑料布盖。9、严格领用料制度。实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。10、加强对材料的保安措施，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。材料供给方案各种材料一般于使用前5天内及时进场并进行必要的检验与试验。大多材料在工地设置临时存放场地，预留一定的提前储藏量，保证材料供给及时。所有大宗材料由供给商直接按期分批供给到施工现场，如人行道砖、商品混凝土、沥青砼、钢筋、砂石、水泥等，用量少而且体积不大的由工地的人货车自行运输到现场，如电焊条、管件等。机械设备投入方案及检测设备机械设备进场、管理、维修保养方案施工机械设备进场方案1、施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不耽误施工。2、所有施工机械设备在进场前应做好检修工作并统一编号，确保投入本工程的机械设备完好率达100%，待维修设备一律不得进场。3、所有施工设备进场后都应进行维修保养〔新购设备除外〕，外刷油漆，统一编号。4、优化配置施工机械设备，并实行统一管理。施工机械设备管理及维修保养1、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。2、对需防潮防晒的机械设备均应入库或搭设工棚来保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必须用支墩架空，外表覆盖塑料布防雨水，覆盖必须严实，谨防雨水浸湿损伤设备。3、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。4、实行机械设备〔不含工具〕专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。5、设备使用应办理有关手续，坚持谁使用，谁负责，统一核算，设备的进、退场应办理进退场手续。6、加强对机械设备的保安措施，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。机械设备投入方案序号设备名称规格和功率数量单位备注1汽车吊QY122台自有2挖掘机PC200/104KW4台自有3自卸汽车EQ34020辆自有4振动压路机DD1102台自有5轮胎压路机XP260/26T2台自有6双钢轮压路机SR13D2台自有7蛙式打夯机HW7010台自有8装载机ZL40B/154KW2辆自有9稳定土搅拌机ABG4232台自有10插入式振动棒HZ-508根自有11平板式振动器PZ-504台自有12沥青洒布车SX5160GLQ2台自有13沥青砼摊铺机2LTLZ45B2台自有14锯木机MJ3310AK2台自有15砂浆搅拌机JS15002台自有16混凝土泵HBT30/30m³1台自有17内燃空压机YW-9/68KW4台自有18直流电焊机BX-2002台自有19交流电焊机BX3-3002台自有20钢筋调直机GL402台自有21钢筋弯曲机50型2台自有22钢筋切断机GQ-402台自有23发电机GF5/160KW2台自有24手提切割机/8台自有25人货车五十铃2辆自有26平板运输车/2辆自有检测设备投入方案序号设备名称规格和功率数量单位备注1全站仪SET-21101台自有2水准仪DS32台自有4经纬仪J3-12台自有5对讲机摩托罗拉12台自有650m/5把自有7压力试验机200C-11台自有8万能材料试验机WF-1001台自有9混凝土抗渗仪HS402台自有10抗渗试模185*175*505个自有11坍落度筒10*20*302套自有12混凝土试模150*150*15014个自有13砂浆试模14个自有14砼试块养护箱20B1个自有15电烘干箱CS101-22个自有16混凝土回弹仪HT2251个自有17砼贯入阻力仪YG-801个自有18混凝土裂缝检测仪/1个自有19分析天平TG62A1个自有20环刀/2套自有21新标新石筛2.6-631套自有22新标新砂筛0.16-101套自有施工平面布置和临时设施布置根据本工程施工特点、进度方案，结合现场具体条件，以“有利生产、方便生活、保护环境、美观实用”，符合中山市对建设工程现场管理、施工围蔽、文明施工的有关规定为原那么。临时工程开工前须经业主批准，遵照中山市的有关法规条令，在业主的协助下获得政府主管部门的批准手续。施工现场平面管理1、平面管理由工程经理负责，日常工作由主管生产的技术负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用；2、现场地面硬化处理，排水沟一律用砖砌，保持畅通。3、现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、平安管理制度、质量方针、管理机构系统等图牌。4、凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可进出，所有设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。6、现场在出入口设门卫，所有出人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料及机械设备，维持良好工作秩序，禁止打架斗殴等行为发生。7、施工垃圾处理。现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法，由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。施工总平面布置本工程施工临时生产和生活设施在现场适当位置搭设，其具体位置正在与业主协商确定。1、预制场布置我司将在工程施工范围内选择适宜位置布置预制场,选址应离施工现场近,符合预制场场地要求,准备预制构件的加工。2、搅拌场地、加工厂、仓库、材料堆场的布置〔1〕尽量靠近使用地点，运输、装卸方便；〔2〕工程使用商品砼，故工地现场只考虑布设两台搅拌机〔主要是砂浆搅拌〕就可以满足施工需要；〔3〕木材棚、钢筋棚和构件堆放场地设置临时设施范围内，并有相应的堆场及防护措施；〔4〕材料堆放在仓库内，仓库位置设置应遵守防火、防爆平安距离的要求。3、临时设施布置根据平面布置原那么对施工现场临时设施作出合理的规划布置，从而正确处理施工期间各项临时设施和永久建筑、拟建建筑之间的空间关系。按使用方便，不影响交通及周边环境，不阻碍施工，符合防火、平安要求的原那么。分别布置办公室、加工棚、仓库、厕所等。临时设施采用商品活动板房搭设。4、工地实验室我司将在施工现场设置设施齐全、仪器配套的试验室，工地试验室由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理，同时配备具有专业资格的试验人员。5、施工围蔽工地施工围蔽满足市政工程工程施工要求，围墙应结合交通疏导方案按施工需要采用蓝色波纹铁皮进行围挡。6、施工用水用电本工程业主在现场不提供水电接驳点,我司自行联系好施工用水用电接驳点，然后根据施工需要铺设，施工期间做好管线的保护工作。施工总平面布置图施工总平面布置图附后。关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案撤除工程本工程撤除工程主要为旧砼路面的撤除、侧缘石的撤除、中央绿化带片的路面和基层撤除。撤除施工主要采用自反铲挖沟机改装的液压凿岩台车。由台车破碎后用挖机与人工配合装自卸汽车弃土。零散的用挖沟机直接挖起，成块装车。不方便进台车位置的路面使用风镐凿除，人工装车。拆卸前，先检查拆卸工具的牢固性，检查大锤头是否平安。以免在锤凿过程中锤头飞出，造成意外。研究砼的结构情况，分清其的承力结构情况，先拆卸次要的结构构件，把主要的受力构件拆卸工作安排在最后。工作范围内平安距离以内不要站人。废料处理：撤除工程的全部垃圾必须及时装车运至合法的地点弃土。撤除废料的运输、装卸过程必须采取覆盖、袋装等措施，防止扬尘污染大气环境。严禁对施工撤除的剩余物体进行燃烧处理，防止污染空气。路基工程本工程路基施工主要为填方路基施工，路基填土71370立方米。路基施工原那么1、认真进行地质勘测，分清土质类别，探明陷穴、暗穴，对症施治。2、严格按设计所采取的地基处理措施、结构措施、防排水措施进行施工。3、施工过程中认真做好截、排、防渗水措施，填料充分扰动、破碎，严格控制含水量确保工程质量。路基填筑施工方案1施工准备⑴测量准备：在全段导线、中线复测的根底上，施工前增设水准点、导线控制点，并对原地面纵横断面进行复测并绘制横断面图，整理成资料递交监理工程师核查确认。待监理工程师核准后按图纸要求在现场设置路基中桩、地界桩、截水沟、边沟等具体位置的桩橛。⑵现场调查：详细调查施工范围内的水文、地质、文物古迹、地上、地下各种管线、弃土场便道，对施工现场平面布置进行精心规划。⑶按《公路土工试验规程》做好所需拟用填料的各项土工试验，试验工程为土的液塑限指标、土的颗粒分析、含水量试验、土的击实及承载比试验〔CBR值〕等，并以书面形式报监理工程师备案，作为施工检测的依据。⑷编写施工作业指导书和技术交底书，明确施工方法及考前须知。⑸为保证施工期间，工程或附近农田、建筑物及其它设施不受冲刷或造成淤积，按设计修建临时的防护、排水设施并保持通畅。⑹对原地面进行清理，挖除树根、草皮，将不含树根、石块和垃圾的表土堆放在监理工程师指定的地点以备恢复植被，绿化时用。2、路基填筑施工路基填筑施工要严格按照设计图纸、《公路路基施工技术标准》和《招标文件》技术标准的有关规定，采用配套的大型土石方施工机械设备，实行分区、分段、分层的流水作业方法施工。路基填筑要严格按照“三阶段、四区段、八流程”的程序组织施工。三阶段即准备阶段、施工阶段、整修阶段；四区段即填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程即施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、机械碾压、检验签证、面层整修。施工中按区段流水作业，不同土质填料要严格区分，不得混填，严格把关，确保路基填筑质量。路基填筑施工工艺框图如下：填土路基施工工艺流程填土路基施工工艺流程准备阶段施工阶段整修验收阶段填土区段检测区段碾压区段平整区段分层填筑碾压夯实检验签证洒水晾晒摊铺平整基底处理施工准备路基整修填土路基施工工艺流程图⑴、路基施工前准备工作①熟悉设计文件和标准、规那么，复核设计图纸。②勘察现场，复测导线点和水准控制点，恢复中桩，。③确定填料压实控制标准。根据设计选择的取土场，对不同填料分别进行重型击实试验，得出各类填料最大干密度，确定填料压实控制标准。④编写实施性施工组织设计。⑤修建临时便道和临时排水设施，组织人员机械上场。⑥选择有代表性的一段路基作为试验段，进行压实工艺试验。通过土工试验和现场工艺试验，确定适于路基填筑的材料，选择适宜的碾压机械，确定不同填料松铺厚度、最正确含水量、静压及振动碾压遍数、碾压速度等，从而确定一套合理的路堤填筑施工工艺参数。⑵、基底处理①本工程道路路线范围存在较厚的淤泥，深度约在6～18米之间，本次施工不考虑作软基处理，决定路基拓宽提前施工。②对墓穴、坑井等路基隐患，要作彻底处理。⑶、路基填土施工①施工方法路基填筑采用机械分层填筑、整平、压实。填料采用挖掘机和装载机装车，重型自卸汽车运输，推土机配合平地机摊铺平整，振动压路机压实。②填料选择a.填料应不含树根、草根等杂质，其天然含水量以接近最正确含水量为宜。b.本工程路基填料优先考虑采用砾性土或砂性土作为填料，要求采用分层摊铺，每层松铺厚度不大于30cm。0～80cm压实度要到达95%或以上，大于80cm要到达93%或以上。③施工工艺路基填土施工按照三个阶段、四区段、八流程的施工工艺组织施工。a、分层填筑采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。每200m之间划为一个施工区。为便于击实参数取得及控制压实度，并保证每一水平层全宽采用同一种填料。填料取用按不同类型土层分层开挖，如同一类型土层厚度大于m，为便于挖掘机作业并保证作业平安，按每层2～2.5m厚度分层开挖。路堤每20m设一组标高点，画在两侧放样的竹杆上。填筑虚铺厚度按照试验段确定的参数进行控制。自卸车卸土，应根据车容量计算堆土间距，以便平整时控制层厚度均匀。为了保证边坡压实质量，填筑时路基两侧应各加宽50b、摊铺平整填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行终平。每一压实层面做成向两侧4%的横向排水坡以利排水。为有效控制每层虚摊厚度，初平时用水平仪控制每层的虚铺厚度。c、洒水晾晒细粒土和粉砂、粘砂土填料碾压前应控制在施工允许含水量范围内。当填料含水量较低时，应及时采用洒水措施，加水量可按一般规定中加水量公式计算，洒水可采用取土场内提前洒水闷湿和路基内洒水搅拌两种方法，当填料含水量过大，可采用取土场挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。d、碾压夯实碾压前应向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压起讫范围、压实遍数、压实的速度等。根据填料的不同和路堤的不同部位，尽量采用大吨位重型振动压路机进行压实，压实顺序应按先两侧后中间，曲线地段先内侧后外侧，先慢后快，先静压后振动压的操作程序进行碾压。各区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接长度2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠。非绿化区边坡压实采用挖掘机改装的夯实设备进行边坡夯实，对于设计有绿化要求的坡面采用人工夯实与种植植被相结合的方法进行。e、质量检测试验人员在取样或测试前必须检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。填料复查按表10-1规定的试验工程及频次执行。表10-1填料复查分类试验工程、频次填料类别试验工程、频次颗粒级配液塑限相对密度试验击实试验大于5mm细粒土及粉砂、粘砂—10005000～10000—10005000～1000010005000粗粒土(除粉砂、粘砂外)50010000—100010000—50010000注：表列数字表示应做一次试验的填筑体积(m3)，横线以上表示用于基床表层，横线以下表示用于基床底层以下路堤。路基填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工同时分层检测，其中细粒土压实系数检测采用核子密度仪，核子密度仪使用前与灌砂法做比照试验，以灌砂法为基准确定其密实度和含水量修正值，并定期标定。粗粒土、碎石土的压实质量采用灌水法进行相对密度和K30承载板试验方法进行检验，设备选用配备计算机自动处理系统的K30试验车到达快速、准确检测目的。对于细粒土填土压实质量除进行压实度检测外，应同时进行K30试验。填料的压实标准及检验频次见表10-2。施工控制中，按照工艺试验确定的有关参数〔例如虚铺厚度、含水量、碾压遍数、机械组合、振动碾压能量等〕到达要求后，由工程部试验组进行跟踪检测，中心试验室进行复检，待复检到达规定标准后，再报请监理进行抽检，抽检合格后，再进行下一层填筑施工。路基每层填筑压实质量经按规定检验到达设计及《公路路基设计标准》中的要求后，方可进行下一层填筑施工，否那么应下达质量不合格通知单，要求重新压实，对重新压实的土的检测点数量应增加一倍，直到合格为止。每填筑一层，应将边桩翻到施工高度。每填筑3m表10-2填料的压实质量标准、检测频次填筑部位填料种类压实指标细粒土和粘砂,粉砂细砂,中砂,粗砂,砾砂砾石类碎石类频次不浸水部分压实系数Kh≥每填高,100m范围内抽查不少于6点地基系数(MPa/m)K30≥按设计要求进行检测,无规定时按厚500m测1点相对密度Dr≥——每填高,100m范围抽查不少于6点浸水局部压实系数Kh≥每填高,100m范围抽查不少于6点地基系数(MPa/cm)K30≥按设计要求进行检测,无规定时按厚500m测1点相对密度Dr≥——每填高,100m范围抽查不少于6点f、路基整修包括路基面的排水横坡、平整度、边坡等整修内容，路基整修应严格按照设计结构尺寸进行，对于加宽局部应在整修阶段人工挂线清刷夯拍，路基整修到达表10-3检验标准要求：表10-3路基外形尺寸检验标准检查工程允许偏差范围频次路肩高程(mm)±50每100m平面中线(mm)±50每100m宽度(mm)≮设计值每100m横坡±%每100m边坡≮5%的设计值每100m检查2处平整度(mm)±15每100m用直尺检查10点⑷、施工考前须知①压实要求与含水量控制要求：a.黄土用作路基填料时，其压实要求与一般粘性土相同。当含水量过小时，均匀加水再行碾压；含水量过大，可翻松晾晒至需要含水量再行碾压，也可掺入适量石灰处理。掺灰后应将土、灰拌匀，其最大干密度应通过击实试验确定。b.老黄土含水量在15%-20%，新黄土含水量在10-15%时，最适于压实。②施工过程要求：a.路堤施工前先测量放样确定工作界限，并保护所有规定保存和监理工程师指定要保存的植物及构造物。b.按规定清理场地后，按监理工程师批准的填料，回填所有因撤除施工而造成的坑穴并压实。c.路堤填土高小于80cm时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，将外表翻松深30cm，重新整平压实，压实度不小于95%；填土高大于80cm时，在填筑前将基底整平，进行基底压实，压实度不小于90%。d.地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成1-2m的台阶，台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡，砂类土不挖台阶，将原地面以下20-排水管网工程概述本工程排水管道是为雨水管道施工，采用承插式钢筋混凝土管道，管道管径为DN300、DN600、DN800、DN1000、DN1200。雨水管道根底采用180d混凝土根底，雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。排水管道施工技术措施〔一〕排水管道施工工艺流测量放线测量放线管沟开挖管道根底施工检查井砌筑管道接口排水管管道安装闭水试验余土外运沟槽回填土〔二〕排水管基坑开挖与支护1、开挖支护方案〔1〕挖土深度<的基坑，采用密挡土板支护。如以下图所示：〔2〕挖土深度≥的基坑或需进行软基处理路段，采用密扣钢板桩支护。2、基坑开挖前，用地下管线探测仪查明地下管线及其构筑物情况，确保管线施工平安，沿纵向每20m3、开挖前，根据地下管线的埋设情况确定是机械挖土方案还是人力挖土方案。再确保地下管线平安的前提下，均以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序从下游向上游推进。4、基坑开挖时，弃土随挖随运走，可以回填的土方那么在坑边堆土，堆土时应注意以下事项：①堆土坡脚距槽边1m以外，堆土高度不超过2②不靠近危房及危墙堆土。③不切断或堵塞原有管线。④防止地表水进入基坑。要铲平、拍实向坑一侧的堆土，防止雨水冲刷。⑤暴雨季节施工，堆土内侧应挖排水沟，聚集雨水引向基坑外。5、为了平安起见，基坑开挖过程中随挖随支撑，并保证其牢固。质安员随时检查，如有松动或变形等现象时，及时采取补救措施，以防后患。6、基坑有地下水的井段，在基坑两侧应设排水沟和集水井，并保证及时抽水，将水排入既有排水管道，以防基坑积水而致地基承载力下降。7、当发现基底地质情况与原设计有不良变化时，进行触探试验，并提出地基处理方案及加固措施，经监理工程师及设计人员同意后才能进行地基处理。8、基坑挖至基底标高后，通知监理工程师检查基底土质，监理工程师检查合格前方可进行下一道工序施工。〔三〕施工导水与止水1、导水①施工方向原那么从下游向上游进行，施工中基坑的渗水可向原有管网或已完成的管道排放。②施工过程中要对保证原有排水管道的排水正常，新旧管交叉点检查井施工时，先施工检查井，检查井完成后，再破管，如下游管道施工没完成，安排抽水机抽水。③在开挖时，应在坑底挖设排水沟和集水井，配备抽水机把集水井中积水或渗水排至地面管网。2、止水①施工前，应在坑顶两侧设置拦水堤，挡截地表水(雨水)流进基坑或渗透至基坑边壁，防止基坑边壁渗水变软。拦水土堤可防止破坏施工路段的砼路面，同时可起到施工止水的作用。②在软弱地基基坑开挖时，当深度大于2m〔四〕管道根底施工1、假设管道处于淤泥层上，那么应先将淤泥去除，然后换填碎石砂20cm厚。2、根底砂砾垫层施工。去除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行根底铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石砂垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原那么，振3～4遍直至密实。3、测量根底中心轴线、标高，并放出根底边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。4、雨水管道根底采用180d混凝土根底〔如以下图所示〕管基采用两次浇筑成型，先浇筑管道根底，然后安装排水管，再次浇筑混凝土管基。5、管道混凝土根底，强度要到达设计要求才允许下管安装。操作时必须轻放轻移，不许撞击和撬损根底。6、下管前要清理沟内杂物，混凝土平基要清洗干净，然后弹放管道中线，复核平基面标高。7、管道稳定后，应再复核一次流水高程，符合设计标高后才可进行接口抹带工作。8、管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。〔五〕管道安装1、管道砼根底强度要到达6Mpa才允许下管。2、下管前，先清理基坑内杂物，加固基坑支撑，排除基坑内积水。3、本工程管材采用合格的预制钢筋混凝土管。4、根据管径大小和现场情况，确保平安易行为原那么，采用人工下管和吊车下管方法，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线及高程。5、管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。6、雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，承插口的接口应平直，环形间隙应均匀，灰口整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。〔六〕检查井砌筑1、施工前进行平面及水准控制测量及复核，保证井中心位置高程和井距符合要求。2、砌筑时随时挂线校核井内径及圆度，收口段高度事先确定，并每砌一皮砖检查一次，以确保偏差符合标准要求。3、砂浆保证饱满，砌筑平整、错缝，没有通缝。4、水泥砂浆必须在4小时内用完，不使用过夜砂浆。5、井外壁要求抹灰时，每砌筑70cm6、井砌筑完成后，及时装上预制井环，井盖按设计要求放置并安装平衡，确保安放面平整。〔七〕闭水试验在管道、井强度到达100%后，必须进行闭水试验。〔八〕基坑回填1、填土应在管道根底强度到达设计强度和验收合格前方可进行。2、回填前，应将坑内积水抽干并清干净施工杂物。3、回填顺序：按基坑排水方向由高向低进行，基坑两侧应同时对称回填夯实，防止管移位。4、管坑回填砂，分层夯实，虚铺层厚30cm并压实至设计密实度。箱涵扩建工程箱涵施工流程测量放线→基坑开挖→根底处理→垫层砼施工底板钢筋绑扎→底板模板制安→底板砼浇筑侧壁钢筋制安→侧壁模板制安侧壁砼浇筑→顶板模板安装→顶板钢筋制安→顶板砼浇筑→养护→顶板支架、模板撤除→下一工序施工测量根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，测定箱涵的中心线及边线、坑槽中心线及边线等。基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，淤泥土用汽车运至弃土场。根据基坑深度和地质情况，采用放坡与钢板桩支护相结合的措施，确保施工平安。根底处理及垫层施工(1)级配碎石垫层施工基坑开挖后，人工检平，人工摊铺级配碎石垫层。(2)混凝土垫层施工①测量放线，准确测量垫层的边线及垫层面控制标高。②根据箱涵长度，可一次性施工完成；③垫层侧模采用与垫层厚度相同的10槽钢，侧模安装时严格控制槽钢顶面标高，槽钢点焊在钢筋斜撑上，支撑在打入垫层的钢钎上。④混凝土商品混凝土，用平板振实，钢滚筒整平，使其平整度符合底模要求。箱涵结构施工1、现浇箱体施工采用两次浇筑，即先浇筑底板，再一次连续浇筑墙和顶板。施工缝留在底板和侧墙交界处的腋角以上，施工缝采用止水钢板。每个箱涵根据设计长度和宽度，分段或分块进行施工，段间或块间设置沉降缝，沉降缝采用沥青麻丝填塞。2、主要施工方法〔1〕钢筋绑扎钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。钢筋制安过程中，按设计要求埋好各种预埋件，在施工缝或有物体贯穿墙体、板体的位置要按设计要求安装好止水片。钢筋加工与安装都要严格遵守《混凝土结构工程施工与验收标准》的有关规定和上述的各项要求。钢筋工程绑扎安装完成后，要注意在外侧挂足够的混凝土垫块，以确保钢筋保护层，并且经设计人员进行验筋后才能进行下一道工序的施工。A、底板钢筋垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层；底、面筋之间采用Φ22马凳架起，间距1500mm，架立筋需与钢筋焊接牢固，保证其稳定性，浇筑混凝土时，钢筋骨架不发生倾斜。钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的交叉点每点扎牢，中间部份梅花式跳扎。钢筋制作绑扎过程中，箍筋的弯勾角度，必须符合设计要求，做到位置准确，插筋埋入底板的部位需焊接固定。结构施工缝按要求安装好止水带。B、侧墙钢筋底板钢筋绑扎时，预留墙钢筋45d和90d两种长度〔假设设计另有要求，那么按设计要求预留〕，待钢支撑撤除，墙钢筋弹线后，把原钢支撑下的墙插筋扳直复位到正确位置，再进行绑扎；其余墙钢筋一次绑扎至顶板面。墙体里外排钢筋采用ф8@600拉接筋，拉勾固定位置和保护层，钢筋要求横平竖直，钢筋的规格、形状、间距必须满足设计要求。C、顶板钢筋顶板钢筋绑扎可在支完模后开始，顶板钢筋上下层采用Φ22马凳架起，间距1500mm×1500mm，并绑扎牢固，马凳可放在保护层水泥砂浆块上。钢筋安放要保证其在水平和垂直方向位置的准确性，在施工时要特别注意图纸说明，按图施工。〔2〕模板施工支撑、模板按施工设计图进行施工。采用钢模板进行安装。侧墙模板设螺栓拉杆固定，拉杆上设止水片，用钢管支撑和缆绳拉住。模板安装时，应将墙轴线及边线测量放样准确无误后，并将模板预组分块，再开始安装。模板安装时，先安装端部外侧模，经吊锤吊直，拉线拉平后，先将其固定撑牢，再依次安装其余外侧模。待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板，同时安装对撑等并加以固定。箱涵顶板模板以也以木模为主，采用门式脚手架支顶。先用门式脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm×100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设木模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。在整个模板安放过程中，严格认真遵照图纸施工，做好构件预埋、孔洞预留工作，做到不漏、不错。墙模板在浇混凝土后3天可拆模，箱涵顶板模板在混凝土到达100%强度才可拆模。拆模时严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土外表质量。〔3〕混凝土的浇注本工程采用商品混凝土，用泵送并用吊机吊料辅助。混凝土到达现场后，材料试验员核准混凝土发车时间，混凝土的品种、强度等级，目测混凝土坍落度是否在规定的范围内，并随机取样测定和做试块，严格把好混凝土的质量关。墙在进行钢筋安装前，首先要对下段施工缝进行凿毛处理。侧墙止水带要去除外表水泥浆，冲洗干净。混凝土在浇筑之前，先在底部填25-30mm与混凝土同标号的水泥砂浆，然后分薄层连续浇筑。在腋角上部设置一水平施工缝，并且预埋止水带，侧墙混凝土浇筑时必须浇筑至止水带的中心线上。具体振捣措施：混凝土必须采用振捣器振捣，振捣时间为10～30秒，并以混凝上开始泛浆和不冒气泡为准。振捣器移距：插入式不大于作用半径一倍，插入下层混凝土深度不小于5cm，振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等；外表振搞器移距与己振捣混凝土搭接宽度不小于10cm。混凝土每层灌注厚度，采用插入式振揭器时，故不超过其作用局部长的1.25倍。结构预埋件〔管〕和预留孔洞、钢筋密集以及其他特殊部们，必须事先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振。拆模后，铺麻袋养护并及时洒水养护，养护时间不少于7天。〔4〕回填土方箱涵两侧台后填土应在箱涵混凝土强度到达80％后，才能回填。并且分层回填夯实，层厚不宜超过50cm，应严格分层夯实，不得采用大型机械推土筑高一次辗压，也不得只在一侧夯实，必须两侧对称地进行，并应使两侧的密实度尽量均匀，密实度要符合设计和施工标准要求。箱涵建成后覆土前开始必须进行沉降观测，每个节段两端及中间各设置一个观测点，每半个月测量一次，连续观测半年。道路基层施工基层施工方案本段基层采用水泥稳定碎石，混合料采用集中厂拌，拌和站设在工程部附近。上、下基层厚度均为20cm先试铺试验路段，根据试验路段取得数据，确定最正确机械组合及施工控制方法参数。材料要求：(1).水泥用普通硅酸盐32.5散装水泥，终凝时间应在6小时以上。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。(2).碎石，最大粒径〔方孔筛〕，一律采用规格料配制。集料符合标准要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山坡土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。基层工艺流程图施工放样施工放样碾压质量检测养护培路肩湿润下承层摊铺拌和站准备拌和运输清扫下承层交验下承层主要机械设备：稳定土厂拌设备、摊铺机、装载机，振动压路机，胶轮压路机，自卸汽车、洒水车等施工工艺(1)准备下承层施工前，应对下承层进行彻底清扫，去除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，摊铺时，要保证下承层外表湿润。(2)拌和拌和设备应有4个料斗，配有立式30t以上的散装水泥贮藏罐，2台WCQ-300稳定土厂拌设备，同时向一个摊铺现场供料。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。1).集料必须满足级配要求2).拌和前应有剔除超粒径石料的筛子。3).拌和现场有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。4).各料斗应配备1名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否那么应及时停止生产。5).拌和含水量应较最正确含水量大1-2%。(3)运输摊铺摊铺用2台ABG423摊铺机一前一后相隔5-10米同步1).用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。2).摊铺前应对下承层洒水，使其外表湿润。3).两侧均设基准线、控制高程。4).摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速〔不管何时〕，其速度要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。(4)碾压用振动式压路机2台和胶轮压路机2台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压〔使中下层到达压实度〕，最后用胶轮压路机碾压，到达要求的压实度，并保证外表无轮迹〔碾压遍数和方法由试验段来确定〕。摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。1).要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高〔左、中、右〕及时纠正施工中的偏差。2).挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。3).用拌和好的水泥石屑对外表偏粗的部位进行精心找补。4).对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。5).用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。6).快速检测压实度，压实缺乏尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1-2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。(5)检验各项指标的检验应在24小时内完成，首先外表应均匀无松散等现象〔最好跟踪检验〕。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青外表层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同监理工程师逐段进行检测。要求在沥青砼面层施工前，对上基层的标高逐段进行复测，凡标高高出局部，必须用洗刨机去除。(6)养生养生是基层施工非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，设专人和专门设备进行养生。1).覆盖草帘洒水养生时要不少于7天，且必须经常保持结构层外表湿润。2).直接作封层进行养生时，按工艺要求及时进行封层施工，但作封层前必须进行洒水养生。3).养生期内〔7天〕除洒水及封层施工车外，应彻底断绝交通，必须有切实禁止车辆通行的强制措施〔如设路障、专人看管等〕。即使超过养生期未作封层前也必须断绝交通。(7)接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。(8)要点提示1).自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。2).养生期内或作封层前要彻底断绝交通，措施必须跟上。3).水泥稳定碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。4).摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢〔接头〕处理。5).由于水泥稳定碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续〔一天只留一道工作缝，中午不间断〕，最大限度地减少施工损失，并提高质量。6).废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。7).2台以上拌和设备同时拌和，摊铺机一次全幅摊铺。8).配料准确，尤其是水泥剂量更要准确。9).雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。基层越冬时，按监理工程师同意的防冻措施进行。10).处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。沥青砼路面施工施工工艺流程图：〔下面层〕〔下面层〕施工准备喷洒透层油、封层摊铺机就位〔中面层〕洒粘层油进料摊铺复压终压初压测密实度测量放线施工前期准备工作路面施工投入的主要设备有摊铺机2台，压路机2台，装载机2台，自卸车4辆。〔1〕材料试验用于沥青路面的碎石必须符合技术标准要求，本投标人将严格按技术标准的要求和《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》规定的标准方法进行试验，确保碎石与沥青的粘结力不低于五级，碎石的磨耗率不大于30%，磨光值不小于42，视密度不小于3，石料的针片状含量小于15%。本工程的沥青采用聚合物改性沥青，上述材料的各项指标必须到达技术标准的要求并经监理工程师批准后投入使用。为确保上面层质量，对沥青混合料的碎石、砂砾砂等必须经过一次以上的筛分，有必要时，用水冲洗，严禁不同料场的材料混合使用。〔２〕沥青混合料配合比设计按《公路沥青路面施工技术标准》热拌沥青混合料配合比设计方法进行，配合比设计首先应进行材料准备，按有关试验规程，选取具有代表性的沥青及矿料试样，对粗、细集料、填料进行筛分，测定粗、细集料、填料及沥青的相对密度〔25/25℃〕，并根据设计图纸提供的沥青混合料类型结合矿料筛分曲线计算配合比例。配制时要使包括、、筛孔在内的较多筛孔的通过量接近设计级配范围中值，使合成后的级配曲线接近连续,如经过调整仍有两个以上的筛孔超出级配范围时,要更换原材料重新设计。然后根据马歇尔试验方法确定最正确沥青用量,热拌沥青混合料应符合马歇尔试验技术指标要求。上面层的沥青混合料进行配合比设计时,对混合料进行抗车辙能力试验,其动稳定度要到达标准要求。试验室做出的配合比(目标配合比)，一般不直接输入拌和设备的电脑,还需进行生产试配,即进行生产配合比的设计。在生产配合比的设计阶段从拌和设备的各热料仓中取样,并进行筛分,然后确定各料仓的材料比例,供拌和机控制室使用,同时调整冷料仓进料比例,使供料平衡。最后进行生产配合比的验证,经生产验证后的配合比,在施工过程中不能随意变更,除非装入拌和设备的冷料的碎石级配〔即料源)发生明显变化,变更必须经监理工程师同意。在沥青路面开工前的8天前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配,沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标报监理工程师审批,目标配合比未经