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文档简介

01.预置构件到场验收、堆放问题02.吊点位置设计不合理问题03.预制墙板吊装偏位问题04.预制构件灌浆不密实问题05.其他质量通病预置构件到场验收、堆放问题Part-01.一、预置构件到场验收、堆放问题1.问题描述预制构件现场随意堆放，出现上下排木方垫块不在一条直线，极容易产生裂缝。图为垫块不在一条垂直线上图为缺少垫块的构件堆放一、预置构件到场验收、堆放问题2.处理措施预置构件堆放时：01必须要求堆放场地比较平整，如场地不平，则需调整垫块，保证底层垫块在同一平面，保证底层预制构件摆放平整，受力均匀；02叠合板堆放层数不宜超过6层；03板与板之间不能缺少垫块，且竖向垫块需在一条直线上，所有垫块需满足规范要求。吊点位置设计不合理问题Part-02.二、吊点位置设计不合理问题1.问题描述现场吊装过程中，产生明显裂缝，预制构件产生破坏。吊装过程中产生明显裂缝部位此处设吊点不合理二、吊点位置设计不合理问题2.原因分析01.预制构件本身设计不合理；02.吊点设计不合理。3.处理措施01构件设计时对吊点位置进行分析计算，确保吊装安全，吊点合理；02对于吊点设计不合理的构件返回工厂进行处理。预制墙板吊装偏位问题Part-03.三、预制墙板吊装偏位问题1.问题描述预制墙体偏位比较严重的问题，严重影响工程质量。墙体偏离控制线超过1cm两面墙明显错开2.原因分析01.墙体安装时未严格按照控制线进行控制，导致墙体落位后偏位。02.构件本身存在一定质量问题，厚度不一致。3.处理措施三、预制墙板吊装偏位问题01校正墙体位置。02施工单位加强现场施工管理、避免发生类似问题。03监理单位加强现场检查监督工作。预制构件灌浆不密实问题Part-04.四、预制构件灌浆不密实问题1.原因分析灌浆料配置不合理。波纹管干燥。灌浆管道不畅通、嵌缝不密实造成漏浆。操作人员粗心大意未灌满。灌浆料检查注浆完成后及时封堵四、预制构件灌浆不密实问题2.预防措施01.严格按照说明书的配比及放料顺序进行配制，搅拌方法及搅拌时间根据说明书进行控制。02.构件吊装前应仔细检查注浆管、拼缝是否通畅，灌浆前半小时可适当撒少量水对灌浆管进行湿润，但不得有积水。03.使用压力注浆机，一块构件中的灌浆孔应一次连续灌满，并在灌浆料终凝前将灌浆孔表面压实抹平。04.灌浆料搅拌完成后保证30分钟以内将料用完。05.加强操作人员培训与管理，提高造作人员施工质量意识。FIVE其他质量通病Part-05.五、其他质量通病01预制构件钢筋偏位问题；02后浇区钢筋连接问题；03水平构件开裂；五、其他质量通病04.后浇区域模板工程缺陷；05.构件安装后未做成品保护，后续施工被污染破坏。01本节主要介绍了常见的预制构件吊装质量通病及其防治方法。小结SNMMARY02高质量的吊装是后期

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