《通风与空调工程施工质量验收规范+GB+50243-2016》详细解读

《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016》详细解读目录1总则2术语3基本规定4风管与配件5风管部件6风管系统安装7风机与空气处理设备安装目录8空调用冷（热）源与辅助设备安装9空调水系统管道与设备安装10防腐与绝热11系统调试12竣工验收附录A工程质量验收记录用表附录B抽样检验附录C风管强度及严密性测试目录附录D洁净室（区）工程测试附录E通风空调系统运行基本参数测定本规范用词说明引用标准名录011总则为了统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。目的本规范适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑的通风与空调工程施工质量的验收。适用范围1.1目的和适用范围通风与空调工程施工图纸、设计变更通知书、设备说明书、国家现行有关标准等。本规范规定的各项质量指标和要求，以及国家现行有关标准中的强制性条文。1.2验收依据和标准验收标准验收依据验收组织由建设单位负责组织，设计、施工、监理等单位参加。验收程序施工单位自检合格后，向监理单位提交验收申请，由监理单位组织各方进行验收。验收合格后，形成验收记录并签字确认。1.3验收组织和程序通风与空调工程的施工质量应符合设计要求和本规范的规定。通风与空调工程的控制系统应运行正常、可靠，满足使用要求。通风与空调工程的管道、部件、设备等应安装牢固、位置正确、连接严密、无渗漏现象。通风与空调工程的观感质量应良好，符合相关规定。1.4工程质量要求022术语通风工程指通过技术手段，将室内或封闭空间内的污浊空气排出，并引入新鲜空气，以保持室内空气质量的工程。空调工程指通过空气调节系统，对室内或封闭空间的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节和控制的工程。2.1通风与空调工程指通风与空调工程施工过程中，各个环节和细节所达到的质量标准和要求。施工质量指对通风与空调工程施工质量进行检查、测试和评估，以确定其是否符合设计要求和施工质量标准的过程。质量验收2.2施工质量验收用于输送空气的管道，通常由金属、非金属或复合材料制成。风管安装在通风或空调系统中，用于调节和分配空气流量的设备。风口安装在风管或水管上，用于调节和控制介质流量的装置。阀门用于减少通风与空调系统中热量损失的保温隔热材料。保温材料2.3相关术语033基本规定施工单位应具备相应的资质和施工能力，按照设计文件和施工规范进行施工。施工过程中应建立质量管理体系，并制定相应的检验批、分项工程和分部工程的验收标准。通风与空调工程的施工质量应符合设计要求和现行国家标准的规定，并应满足使用功能的要求。3.1一般规定材料和设备应符合设计要求和现行国家标准的规定，并应具有出厂合格证明及相应的技术文件。材料和设备进场时应进行验收，验收合格后方可使用。对于涉及安全、节能、环保等重要指标的材料和设备，应按照相关规定进行复验。材料和设备的贮存、保管应符合相关规定，防止损坏和变质。3.2材料和设备

3.3施工过程质量控制施工过程中应按照设计文件和施工规范进行施工，严格控制每道工序的质量。对于隐蔽工程，应在隐蔽前进行验收，并做好记录。未经验收或验收不合格的隐蔽工程，不得进行下道工序的施工。施工过程中应做好自检、互检和交接检工作，确保每道工序的质量符合要求。对于发现的质量问题，应及时进行处理和整改。通风与空调工程的验收应划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。各阶段的验收应按照国家现行标准的规定进行。单位（子单位）工程的验收应由建设单位组织，设计、施工、监理等单位参加。分部（子分部）工程的验收应由总监理工程师组织，施工单位项目负责人和技术、质量负责人参加。分项工程和检验批的验收应由监理工程师组织，施工单位项目专业质量（技术）负责人参加。验收时应检查各分项工程的施工质量，并对其进行综合评价。对于发现的问题，应及时进行处理和整改，直至符合要求为止。0102033.4验收的划分和程序044风管与配件风管与配件的材质、规格和性能应符合设计要求和国家现行标准的规定。风管与配件的制作和安装应保证严密性，不得有漏风现象。风管与配件的内外表面应平整光滑，无严重锈蚀、压痕和其他损伤。4.1一般规定0102044.2主控项目风管系统的强度和严密性试验应符合设计要求和国家现行标准的规定。风管与配件的连接方式应符合设计要求，连接应牢固可靠。风管穿越墙体或楼板时，应采取可靠的密封措施。风管系统的支吊架形式和规格应符合设计要求和国家现行标准的规定。03风管与配件的允许偏差应符合国家现行标准的规定。风管系统的漏风量应符合设计要求和国家现行标准的规定。风管系统的保温材料和厚度应符合设计要求和国家现行标准的规定。风管系统的防火措施应符合设计要求和国家现行消防标准的规定。010203044.3一般项目055风管部件03风管部件的规格尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合国家现行有关标准的规定。01风管部件的制造和安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。02制造风管部件的材料应选用符合质量要求的材料，并应具有相应的出厂合格证明文件。5.1一般规定防火阀、排烟阀（口）的安装位置、方向应正确，阀门应启闭灵活，关闭应严密。各类风阀的组合安装应保证其操作灵活方便，启闭角度准确。风管部件安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求，部件方向应符合风管的介质流向。止回阀的安装方向应正确，启闭应灵活，关闭时应严密。5.2主控项目风管部件的支吊架形式、规格、间距和固定方式应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。风管部件安装完成后，应进行严密性试验，试验方法应符合国家现行有关标准的规定。5.3一般项目风管部件与风管的连接应严密、可靠，不得有漏风现象。风管部件的调节装置应安装在便于操作的部位，并应符合设计要求。066风管系统安装ABCD6.1一般规定风管系统的安装应在建筑结构施工完毕后进行，避免交叉作业影响施工质量。施工前应进行图纸会审和技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸和相关技术要求。安装过程中应采取有效措施保护风管，防止其变形、损坏。风管系统的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。6.2主控项目风管材料应符合设计要求，具有出厂合格证明或质量鉴定文件。风管与法兰连接应采用翻边或铆接，翻边应平整、宽度均匀，铆接应牢固、无脱铆和漏铆现象。风管安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计要求，部件方向应正确，操作方便。风管穿越墙体或楼板时，应设置钢制防护套管，套管与风管之间应用不燃柔性材料封堵严密。输入标题020104036.3一般项目风管支、吊架的安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。支、吊架的安装位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。风管系统的保温和防腐措施应符合设计要求和国家现行标准的规定。保温材料应紧贴管壁、密封良好；防腐涂层应均匀、无漏涂现象。风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管与部件及设备的连接处，应密封良好，不得漏风。077风机与空气处理设备安装7.1一般规定安装前应对设备基础进行检查，确保其尺寸、位置、标高等符合设计要求。安装完成后，应进行设备单机试运转及系统调试，确保其正常运转。风机与空气处理设备的安装应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。设备安装过程中，应采取必要的防护措施，防止设备损坏或变形。7.2主控项目01风机与空气处理设备的型号、规格应符合设计要求，且应有产品合格证和性能检测报告等出厂文件。02设备的安装位置、标高和固定方式应符合设计要求，且应稳定可靠。03设备的进、出风口与风管连接应严密、可靠，且应采取软连接方式。04设备减振装置的安装应符合设计要求，且各减振器压缩量应均匀，不得有偏心。020304017.3一般项目风机与空气处理设备的安装应平整、牢固，无歪斜现象。设备的进、出风口调节装置应灵活，可靠，无卡涩现象。设备与风管连接处的密封材料应符合设计要求，且应密封良好，无渗漏现象。设备的油漆涂层应完整、无损坏，色泽一致，无明显划痕和碰伤。088空调用冷（热）源与辅助设备安装8.1一般规定施工前应对设备基础进行验收，合格后方可进行设备安装。设备安装前应进行开箱检查，并形成验收文字记录。设备的搬运和吊装应符合设备说明书及有关安全技术规范的要求。参加设备安装的专业人员应具备相应的资质和专业技能。设备的型号、规格、数量及技术性能应符合设计要求，并有相应的质量合格证明文件。设备与供回水管连接应正确，接口处应严密不漏。设备安装应平稳、牢固，减震措施应符合设计要求。设备安装的位置、标高和管口方向应符合设计要求。8.2主控项目01设备的外观应无损坏、无锈蚀、无渗漏。02设备的附属装置及管道应安装整齐、牢固，管道与设备连接处应有软接头。03设备试运转的噪声和振动应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。04设备安装完成后，应按设计要求进行调试，并填写相应的调试记录。8.3一般项目099空调水系统管道与设备安装01管道、设备的安装应牢固、平整，其位置和标高应符合设计要求，且便于检修。管道的连接方式应符合设计要求，且连接处应严密、无渗漏。空调水系统的管道和设备在安装前应进行清洗和排污，确保系统内部清洁。空调水系统的管道、设备、阀门及配件的材质、规格、型号应符合设计要求，且应具备相应的产品合格证书和性能检测报告。0203049.1一般规定9.2主控项目空调水系统的管道和设备安装完成后，应进行系统压力试验，试验压力应符合设计要求，且保压时间内压力不得下降。管道和设备安装完成后，应对系统进行冲洗，冲洗水质应符合设计要求，且排放应畅通。空调水系统的阀门安装前应进行检查和试验，确保其开关灵活、方向正确，且严密性良好。空调水系统的设备（如水泵、冷却塔等）安装应符合设计要求，且运行平稳、无异常振动和噪声。9.3一般项目管道支吊架的安装应平整牢固，间距应符合设计要求。空调水系统的管道和设备保温应符合设计要求，保温材料应紧贴管壁、无缝隙，且外观平整美观。管道穿墙或楼板处应设置套管，套管与管道之间应采用不燃材料填塞密实。空调水系统的管道和设备在安装过程中应采取防腐措施，延长其使用寿命。1010防腐与绝热10.1一般规定防腐与绝热工程应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。施工前，应对防腐与绝热材料进行检查，确保其质量合格、无污染、无损坏。防腐与绝热材料应有产品合格证书和性能检测报告，其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家标准的规定。防腐与绝热工程施工应在设备、管道等安装完毕后进行，且应在系统试压、清洗合格后进行。110.2主控项目防腐材料的附着力、厚度、耐腐蚀性应符合设计要求。绝热材料的导热系数、密度、抗压强度等应符合设计要求。防腐与绝热层的施工质量应符合设计要求，表面应平整、无气泡、无裂缝、无脱落。防腐与绝热层的施工接缝应严密，搭接宽度应符合设计要求。20140103020410.3一般项目防腐与绝热层的外观质量应良好，无明显缺陷。防腐与绝热层的施工环境应符合要求，避免在雨天、雪天、大风等恶劣天气下进行施工。防腐与绝热层的厚度偏差应在允许范围内。防腐与绝热层的保护措施应得当，避免在施工过程中受到损坏。1111系统调试11.1一般规定系统调试前应具备完整的技术资料和调试条件。调试前应制定详细的调试方案和安全措施。调试人员应由专业人员担任，并应具备相应的资格证书。调试过程中应做好各项调试记录，调试完成后应提交完整的调试报告。11.2主控项目空调系统的风量和水量应满足设计要求。空调系统的自动控制和调节装置应动作灵活、准确，连锁和保护装置应可靠。空调系统的空气处理设备、制冷设备、水泵、风机等应运转正常，无异常振动和噪声。空调系统的送、回风口的风量应调整到符合设计要求，并应使各区域的温度和湿度满足设计要求。空调系统的管道、阀门和保温材料等应符合设计要求，并应安装牢固、严密、无渗漏。空调系统的送、排风口的安装位置应正确、平整、牢固，调节灵活，回风口的过滤网应清洁，位置应正确。空调系统的冷凝水排放应畅通，无渗漏现象。空调系统的消声、隔振设施应符合设计要求，并应安装正确、牢固。11.3一般项目1212竣工验收竣工验收应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。竣工验收应由建设单位负责组织实施，并应邀请设计、施工、监理等有关单位共同参加。竣工验收时应检查工程实体的施工质量，并应检查质量控制资料的完整性、准确性和有效性。12.1一般规定通风与空调工程竣工验收时，应检查观感质量。观感质量检查应包括以下项目风管、管道、风口、阀门、保温制冷及空调设备等的安装位置、坡度及方向是否符合设计要求；隐蔽工程检验项目是否符合要求；风管、管道的软性接管位置是否符合设计要求，接管是否牢固；通风、空调风口有无漏风现象，新风入口和送风口有无杂物堵塞等。通风与空调工程竣工验收时，应提交下列文件和记录图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告；隐蔽工程检查验收记录；工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录；管道试验记录；设备单机试运转记录；系统无生产负荷联合试运转与调试记录；分部（子分部）工程质量验收记录；观感质量综合检查记录；安全和功能检验资料的核查记录。12.2通风与空调工程建设单位应在工程竣工验收前，按有关规定向工程所在地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门备案。建设单位应组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，制定验收方案。建设单位应在工程竣工验收7个工作日前，将验收的时间、地点及验收组名单书面通知负责监督该工程的工程质量监督机构。建设单位组织工程竣工验收时，应包括以下内容：完成工程设计和合同约定的各项内容；有完整的技术档案和施工管理资料；有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告；有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件；有施工单位签署的工程保修书。12.3竣工验收的程序和组织13附录A工程质量验收记录用表工程名称、部位、系统类型和施工单位等基本信息主要设备、材料和施工工艺系统试运转和调试情况通风与空调工程概况表工程质量验收记录表检验批质量验收记录包括主控项目和一般项目的检查验收情况分项工程质量验收记录各检验批的验收合格情况及分项工程的质量评定子分部工程质量验收记录各分项工程的验收合格情况及子分部工程的质量评定单位（子单位）工程质量竣工验收记录通风与空调工程的整体质量验收情况，包括观感质量综合检查、功能检测及主要设备试运行情况等通风与空调工程的观感质量检查项目检查方法和评价标准检查结果及整改情况记录观感质量检查记录表试运转及调试的条件、步骤和注意事项设备名称、型号、规格和主要技术参数试运转及调试过程中的主要数据记录和分析试运转及调试的结论和处理意见01020304通风与空调设备试运转及调试记录表01020304通风与空调工程综合效能试验记录表试验目的、要求和条件试验方法、步骤和注意事项试验过程中的主要数据记录和分析试验结论和处理意见14附录B抽样检验抽样数量应根据工程规模、复杂程度、施工质量等因素确定，同时考虑经济性和可操作性。对于关键部位或重要工序，应适当增加抽样数量，以提高检验的准确性和可靠性。通风与空调工程的抽样检验应采用随机抽样方法，确保样本的代表性和公正性。抽样方案抽样检验应按照国家现行相关标准和规范进行，确保检验方法的科学性和准确性。对于不同的材料和设备，应采用相应的检验方法和手段，如外观检查、尺寸测量、性能测试等。检验过程中应做好记录，包括抽样时间、地点、样本编号、检验项目、检验结果等信息。检验方法123抽样检验的判定规则应符合国家现行相关标准和规范的要求，确保判定结果的公正性和准确性。对于不合格样本，应及时进行复检或扩大抽样范围，以确认不合格情况并采取相应的处理措施。判定结果应作为通风与空调工程施工质量验收的重要依据之一。判定规则15附录C风管强度及严密性测试采用压力测试方法，对风管逐步加压至规定压力，观察风管是否发生变形、破裂等现象。测试方法根据风管系统工作压力和设计要求确定测试压力，一般不低于1.5倍的工作压力。测试压力在测试压力下保持一定时间，观察风管的变形和泄漏情况，时间一般不少于5分钟。测试时间在测试时间内，风管的变形量不超过规定值，且无破裂、泄漏等现象为合格。合格标准风管强度测试测试方法漏光法漏风量测试合格标准风管严密性测试采用漏光法或漏风量测试方法对风管系统进行严密性测试。通过专用仪器对风管系统漏风量进行测量，判断风管严密性是否符合要求。在风管黑暗环境下，用强光源从风管内部照射，外部观察风管是否有光线透出，判断风管严密性。风管系统严密性测试的结果应符合设计要求和相关规范标准，一般要求漏风量不超过规定值。16附录D洁净室（区）工程测试03测试结果判定根据粒子计数器显示的数值，判定洁净室的空气洁净度等级是否达标。01测试方法采用粒子计数器对洁净室内的空气洁净度等级进行测试，确保符合设计要求。02测试条件测试前需确保洁净室已处于正常运行状态，且室内各项参数稳定。空气洁净度等级测试测试方法采用风速仪和风向标对洁净室内的气流速度与风向进行测试。测试点布置根据洁净室布局和气流组织设计，合理布置测试点，确保测试结果的代表性。测试结果判定根据风速仪和风向标的读数，判定洁净室内的气流速度与风向是否符合设计要求。气流速度与风向测试采用温湿度计和压差计对洁净室内的温湿度和压差进行测试。测试方法测试前需对温湿度计和压差计进行校准，确保其准确性。测试条件根据温湿度计和压差计的读数，判定洁净室内的温湿度和压差是否符合设计要求。测试结果判定温湿度与压差测试采用照度计和声级计对洁净室内的照明和噪声进行测试。测试方法测试点布置测试结果判定根据洁净室使用功能和面积大小，合理布置测试点。根据照度计和声级计的读数，判定洁净室内的照明和噪声是否符合设计要求。030201照明与噪声测试17附录E通风空调系统运行基本参数测定测定位置01应选择室内空气温度受外界影响较小，且能够代表室内平均温度的位置进行测定，如房间中央、离地面1.5m处等。测定仪器02应使用经过校准的温度计或温度传感器进行测定，确保测量结果的准确性。测定方法03在选定的测定位置，将温度计或温度传感器放置一段时间，待读数稳定后记录测量结果。同时，应避免阳光直射、热源干扰等因素对测量结果的影响。室内空气温度同室内空气温度的测定位置。测定位置应使用经过校准的湿度计或湿度传感器进行测定。测定仪器在选定的测定位置，将湿度计或湿度传感器放置一段时间，待读数稳定后记录测量结果。同时，应注意避免水汽、水滴等因素对测量结果的影响。测定方法室内相对湿度测定仪器应使用经过校准的风速仪进行测定。测定位置应选择室内空气流速具有代表性的位置进行测定，如风口、回风口等。测定方法在选定的测定位置，将风速仪的探头对准风流方向，待读数稳定后记录测量结果。同时