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文档简介
桩基础施工知识点3钢筋笼制作与安放单元三灌注桩施工泥浆护壁钻孔灌注桩:在工程现场通过钻机钻孔和泥浆护壁在土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、水下灌注混凝土而形成的桩。钢筋笼加工制作现场制作工厂加工制作并运输至现场拼接桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放一、材料采购与检验:施工前应对钢材等原材料进行检查。进场复验报告验收项目产品合格证出厂检验报告现场见证取样实验室检验nx(一个拉伸试件
一个弯曲试件)定检验批数量n检验批划分:批量、规格、炉号、出厂日期、交货状态相同,且不超过60t从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样。)拉伸试件500~650mm弯曲试件250~350mm桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作纵筋接长焊接机械连接电弧焊闪光对焊电渣压力焊(竖向接头)剥肋滚压直螺纹连接套筒径向挤压连接桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作焊接电弧焊:电焊机送出低压强电流,使焊条与焊件之间产生高温电流,将焊条与焊件金属熔化,凝固后形成一条焊缝。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放搭接焊接(常用)二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作电弧焊焊接帮条焊接桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作闪光对焊:施焊时,使钢筋两端面轻微接触,形成连续闪光,闪光到预定程度(即钢筋端头加热到熔点时),以一定的压力迅速顶锻,焊接接头即告完成。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作电渣压力焊(竖向接头)利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,再施加压力使钢筋焊合。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作上夹钳夹住上筋下夹钳夹住下筋电渣压力焊夹具桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作机械连接常用方式机械连接剥肋滚压直螺纹连接接头:套筒径向挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。其工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作机械连接之剥肋滚压直螺纹连接接头桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作机械连接之剥肋滚压直螺纹连接接头桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作机械连接套筒径向挤压连接接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。钢筋冷挤压机桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:1.纵筋加工制作机械连接套筒径向挤压连接接头:桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:2.加强筋加工制作作用:骨架加强,方便钢筋笼加工制作以及起吊。间距不超过2m,直径按施工图,一般不小于14。程序:先加工圆形加强筋,搭接焊接,然后按照施工图间距要求在工作平台上摆放加强筋。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放二、钢筋笼加工制作:加劲箍自身焊接,一般搭接焊。设在主筋外侧还是内侧?外侧影响箍筋缠绕,不影响导管上下。二、钢筋笼加工制作:2.加强筋加工制作3-4根纵筋与加强筋焊接,骨架自身稳定。沿周边焊接纵筋纵筋成型。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。现场施工可先用绑丝初步定位再焊接固定。二、钢筋笼加工制作:3.箍筋加工制作箍筋沿纵筋外侧缠绕。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放4.垫块钢筋笼主筋的保护层一般50mm,允许偏差:±20mm。(垫块控制)二、钢筋笼加工制作:桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放三、下钢筋笼:吊装钢筋笼运输、安装过程中,应采取措施防止变形,设保护层垫块(或垫管、垫板)。防止碰撞孔壁。下节钢筋笼固定,上节吊起对齐。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放三、下钢筋笼:纵筋连接,箍筋缠绕,并与纵筋焊接。孔口连接就位桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放四、钢筋检验:表
混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±20用钢尺量桩基础施工单元三灌注桩施工知识点3钢筋笼制作与安放桩基础施工知识点1灌注桩概念及施工图识读单元三灌注桩施工一、灌注桩概念:桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读通过机械钻孔在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔灌注桩:挖孔灌注桩:直接在所设计的桩位上开孔,其截面为圆形,成孔后在孔内加放钢筋笼,灌注混凝土而成。沉管灌注桩:桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇注混凝土而成的桩。采用与桩的设计尺寸相适应的钢套管,在端部套上桩尖后沉入土中后,在套管内吊放钢筋骨架,然后边浇筑混凝土边振动或锤击拔管,利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。适用:范围广。适用:有地下水、流砂、淤泥的情况。成孔方法分类适用:大直径桩(桩径大于800mm),土质较好,无地下水情况。优点:灌注桩具有不受地层变化限制,不需要接桩和截桩,节约钢材、振动小、噪声小等特点。二、灌注桩优缺点:与预制桩相比,优缺点:缺点:灌注桩施工中包括有成孔、钢筋笼制作安装、清孔和灌注混凝土等施工过程,成桩工艺较复杂,湿作业成孔时成桩速度慢,其成桩质量与施工好坏密切相关,成桩质量难以直观的进行检查。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读三、灌注桩承载力组成:桩端阻力和桩侧阻力。钢筋桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读四、基桩的承载力组成:Ra—单桩竖向承载力特征值;qpa、qsia—桩端端阻力、桩侧阻力特征值,由当地静载荷试验结果统计分析算得(查表);Ap——桩底横截面面积;up——桩身周边长度;
li——第i层岩土的厚度。当桩端嵌入完整或较完整的硬质岩中时,单桩竖向承载力特征值取:单桩竖向承载力特征值式qpa为桩端岩石承载力特征值提高承载力途径:1.长度加大3.进入高承载力土层2.直径加大桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读五、桩的长度:桩端持力层(相对上层较硬)≥2d,粘性土、粉土≥1.5d,砂土≥1d,碎石土≥0.5m,岩层深度软弱下卧层(相对上层软弱)h2h2≥4d有效长度
l1嵌入承台长度l2(一般50或100)h1h3承台厚度剔凿长度l3(一般500-1000)打桩前开挖控制标高桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读六、桩的断面尺寸(直径):横断面形式:圆形扩底钻孔灌注桩:扩底直径1~2d.扩底钻孔灌注桩等截面扩底
a的正切值:1/3,在砂土中(相当于18.4°)
1/2,在粘性土中(相当于26.6°)
≤2dda桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读七、桩身混凝土强度等级:高层建筑底部柱、剪力墙的混凝土标号一般较高,但是桩的承载力一般是地基土承载力控制,强度不会太高。桩身承载力起控制作用时,或者一柱一桩时,强度可能会较高。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读八、桩身配筋:纵筋螺旋箍筋环向加强筋桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读九、桩身与钢筋笼连接的注浆管及声测管:声测管注浆管桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读十、桩间距:桩承载力主要取决于桩间土和桩侧土的承载力,为减少桩之间的互相影响,影响群桩承载力,要求桩中心间距S不可太小。大直径钻孔灌注桩:S≥2.5d高层建筑主楼下大面积密集群桩:S≥4~4.5d。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读十一、承台:独立承台连续承台为承受、分布由桩身传递的荷载,在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。桩头一般伸入承台0.1米,并有钢筋锚入承台。承台上再建柱或墩,形成完整的传力体系。具体详见承台施工部分内容桩基础施工单元三灌注桩施工知识点1灌注桩概念及施工图识读桩基础施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁单元三灌注桩施工一、泥浆护壁成孔灌注桩成孔方式:利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。适用于有地下水和无地下水的土层。按照钻孔方式和机械划分潜水钻机冲击钻机冲抓锥旋挖钻:旋转式钻孔机。其防水电机变速机构和钻头密封在一起,由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。:冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。:通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度,下落时锥头便自由下落冲入土中,然后提升锥头使抓片闭合抓土,提升至地面上卸去土渣,依次循环成孔。:旋挖钻进,破碎的土进入钻斗内,直接随钻杆提至地面卸土,依次循环成孔。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。(一).潜水钻机成孔:钻孔方式:旋转式钻孔机。其防水电机变速机构和钻头密封在一起,由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。潜水钻机钻孔示意图排渣方式:切削土体随泥浆排出孔外。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁(二).冲击钻成孔:冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。冲击钻成孔示意图十字形冲击钻头冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等,一般常用十字形冲击钻头。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁(二).冲击钻成孔:冲孔前应埋设钢护筒,并准备好护壁材料。冲击钻机就位后,校正冲锤中心对准护筒中心,在冲程0.4~0.8m范围内应低提密冲,并及时加入石块与泥浆护壁,直至护筒下沉3~4m以后,冲程可以提高到1.5~2.0m,转入正常冲击,随时测定并控制泥浆相对密度。施工中,应经常检查钢丝绳损坏情况,卡机松紧程度和转向装置是否灵活,以免掉钻。排渣方式:切削土体随泥浆排出孔外。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁(三),冲抓锥成孔:冲抓锥锥头上有一重铁块和活动抓片,通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度,下落时松开卷筒刹车,抓片张开,锥头便自由下落冲入土中,然后开动卷扬机提升锥头,这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣,依次循环成孔。冲抓锥成孔施工过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。排渣方式:切削土体大部分直接随抓片排出孔外。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁成孔方式:旋挖钻机钻进。破碎的土进入钻斗内,直接随钻杆提至地面,再收集走。孔内残留土量少。(四).旋挖成孔:排渣方式:切削土体大部分直接随抓片排出孔外。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁钻杆可伸缩。作用:适应设计桩长需求和钻进深度增加,钻杆长度增加。驱动轮驱动钻杆转动钻杆(四).旋挖成孔:桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁泵举反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。二、泥浆循环方式:正循环排渣法:将碎泥渣切削成浆状后,利用泥浆泵压送高压泥浆,经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出,与切削成浆状的碎泥渣混合,携带泥土沿孔壁向上运动,从护筒的溢流孔排出。泥浆先进钻孔再出钻孔。泥浆先出钻孔再进钻孔。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁三、成孔方式对比:按照钻孔方式和机械划分潜水钻机冲击钻机冲抓锥旋挖钻:适用范围广,但是沉渣厚,泥浆耗用量大。:适用于各种土层,可钻坚硬土层和岩层,但是沉渣厚,泥浆耗用量大。适用于松软土层(砂土、粘土)中冲孔。:适用范围广,沉渣少,泥浆耗用量小,目前应用广泛。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁四、泥浆护壁:孔内充盈泥浆。作用:孔内水压力大于相应标高处土体主动土压力强度,阻止土体塌落,保证成孔效果。泥浆池孔口桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁1.泥浆相对密度为1.1~1.5,压力大于净水压力,更大于主动土压力,可以稳固孔壁,防止塌孔。2.孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,避免孔内漏水,保持孔内泥浆水平面相对稳定,压力稳定;3.通过循环泥浆可将切削后未被钻斗带出地面的泥石渣悬浮后排出,起到携砂、排土的作用。(对碎石等大颗粒不起作用)四、泥浆护壁:工作面桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁五、清孔和验孔:对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15~1.25。
对于土质较好不易坍塌的桩孔,可用空气吸泥机清孔,气压为0.5MPa,使管内形成强大高压气流向上涌,同时不断地补足清水,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,直至喷出清水为止。
验孔是用探测器检查桩位、直径、深度和孔道情况。清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土,以减少桩基的沉降量,提高承载能力。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁成孔质量检查及要求2.灌注桩成孔深度的控制要求:应达到设计规定的深度。五、清孔和验孔:成孔方法
桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)1~3根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
泥浆护壁灌注桩
D≤1000mm±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H1.桩的桩位偏差必须符合:3.灌注桩的沉渣厚度:当以摩擦力为主时,不得大于150mm;当以端承力为主时不得大于50mm。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点2泥浆护壁钻孔灌注桩成孔和护壁桩基础施工知识点4水下混凝土浇筑单元三灌注桩施工泥浆护壁钻孔灌注桩概念:在工程现场通过钻机钻孔和泥浆护壁在土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、水下灌注混凝土而形成的桩。混凝土浇筑方式:通过导管水下浇筑回顶法施工。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑凿毛施工缝地面以上混凝土浇筑:分层施工,施工缝处凿毛,浇筑,使得上下形成整体,无缝隙。否则,柱子断裂,无法承担弯矩,水平力作用下破坏甚至倒塌。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑水下混凝土浇筑示意:泥浆混凝土直接浇筑混凝土,不连续,无法凿毛,结合不好,形成断桩。泥浆混凝土导管泥浆面直接浇筑溜管桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑水下混凝土浇筑示意:头料浇筑提管浇筑提管头料二料三料拆管拆管桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑浇筑水下混凝土浇筑示意:头料提管浇筑提管头料二料三料拆管拆管桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑一、混凝土准备:1.水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,必须具备良好的和易性,配合比应通过试验确定。(浇筑工作条件不比地面上,无法振捣,质量不宜保证,需采用自密性混凝土)2.混凝土加入缓凝剂,使得混凝土的初凝时间长于整根桩的浇注时间。3.配合比:含砂率0.4-0.5,中砂,粗骨料粒径小于40mm,水灰比0.5-0.6,水泥用量不小于300kg/方,缓凝或粉煤灰时,水泥不小于300kg。132后浇筑的混凝土(2,3,……)回顶初始浇筑的混凝土,在整根桩浇筑完成前,初始浇筑的混凝土(1)不可初凝,管内混凝土无法推动(1)上升。4.二次清孔后30min内浇筑混凝土。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑二、进场材料检测:1.进场后检查均匀性和塌落度,不符合要求进行二次拌合,仍不符合,禁用。2.留置试块。每根不得少于1组。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑三、下导管:导管就位水下混凝土浇筑,需要通过导管多节接长至孔底,输送混凝土。第1节4-6m,标准2-3m,末端准备几节0.5-1m,调节总长度。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑导管间采用丝扣或法兰连接,连接前加垫密封圈或橡胶垫,拧紧丝扣或螺栓。(避免导管断开,或漏水,导致桩断开)一般事先进行密封和抗拉实验。三、下导管:导管吊装导管连接承口插口桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑三、下导管:密封实验。端部钢板封堵打压桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑h1:导管初次埋置深度达到H2时,导管内混凝土达到平衡导管外泥浆压力所需的高度。H2
H1h1H1:桩孔底到导管底间距,一般0.3-0.5m。H2:导管初次埋置深度,不小于0.8m。r:导管半径。R:桩半径。四、初料混凝土准备及算量:要求:导管埋入混凝土中不少于0.8m。H2≥0.8m。初料混凝土量:VHw桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑导管与料斗连接料斗料斗内浇筑初料混凝土四、初料混凝土准备及算量:布料斗桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑五、初期混凝土浇筑:V隔水栓塞导管内(漏斗口)放隔水栓塞,当混凝土达到一定量时栓塞下行,混凝土到孔底。1.隔水栓塞(球胆)用铁丝拉住,达到初料时剪断。2.与导管配套的隔水栓塞(球胆),混凝土达到足够重量时挤压其下行浮至孔口。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑六、中期浇筑:2.必须连续浇注,禁止中途停止。1.再浇注混凝土,压差作用下推动孔内表层混凝土上行。保证导管浸没在混凝土中至少500,导管内混凝土高于管外混凝土至少1000,保证导管内混凝土能排出钻孔内,并推动孔内表层混凝土上移。提管拆管Hw3.经常测探混凝土表面高度,及时调整导管埋深,一般控制在2-6m。严禁导管提出混凝土面。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑4.倾听导管内混凝土下落声音。避免堵管。有及时处理。5.避免钢筋笼上浮:钢筋笼底面距混凝土顶面1m时,放慢速度。混凝土上升到钢筋笼底4m以上时,提升导管,使得底口高于钢筋笼底面2m以上。恢复正常浇筑速度。六、中期浇筑:桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑2.控制量,达到设计标高以上1m左右,避免浪费。1.及时测量混凝土面标高,控制导管底浸没在混凝土中不少于0.5m以上。七、后期浇筑:桩基础施工单元三灌注桩施工知识点4水下混凝土浇筑桩基础施工知识点5挖孔灌注桩施工单元三灌注桩施工一、挖孔灌注桩概念:直接在所设计的桩位上干作业挖孔,其截面为圆形,成孔后在孔内加放钢筋笼,灌注混凝土而成。挖孔护壁放筋适用:大直径桩(桩径大于800mm),土质较好,无地下水情况。(地下水以下区域可以降水解决)桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工二、挖孔灌注桩优缺点:优点:3.桩孔深度由地基土层实际情况控制,桩底清孔除渣彻底、干净,易保证混凝土浇筑质量。1.桩身直径大,承载能力高;2.施工时可在孔内直接检查成孔质量,观察地基土质变化情况;缺点:1.安全风险高;2.护壁成本高。3.单个成孔效率低(同时进行)桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工三、按成孔方法分类:现浇混凝土护壁沉井护壁喷射混凝土护壁支设模板,放置钢筋笼,浇注混凝土形成护壁。开挖后挂钢筋网片,喷射混凝土形成护壁适用:当桩径较大,挖掘深度大,地质复杂,土质差(松软弱土层),且地下水位高时,应采用沉井护壁法挖孔施工。先在桩位上制作钢筋混凝土井筒,井筒下捣制钢筋混凝土刃脚,然后在筒内挖土掏空,井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的摩擦阻力,边挖边沉,使其垂直地下沉到设计要求深度。桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工施工流程分段挖土支模养护拆模浇筑护壁混凝土下钢筋笼达到设计标高浇筑混凝土未达到设计标高完成四、现浇混凝土护壁法施工:桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工(一)挖土,支设孔口模板四、现浇混凝土护壁法施工:挖土坚硬土采用风镐孔口钢筋网及模板孔口混凝土浇筑桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工1.分段开挖、分段浇筑混凝土护壁。既能防止孔壁坍塌,又能起到防水作用。桩孔采取分段开挖,每段高度取决于土壁直立状态的能力,一般0.5~1.0m为一施工段,开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。2.护壁施工段,即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土,其强度一般不低于C15,护壁混凝土要振捣密实;当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板,进入下一施工段。如此循环,直至挖到设计要求的深度。
四、现浇混凝土护壁法施工:(一)挖土,支设孔口模板桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工(二)拆模,再挖土,支设模板,浇筑……四、现浇混凝土护壁法施工:挖土,放钢筋笼支设模板至设计底标高风管桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工(二)拆模,再挖土,支设模板,浇筑……四、现浇混凝土护壁法施工:挖土,出土挖掘成孔区内,不得堆放余土和建筑材料,并防止局部集中荷载和机械振动。避免孔塌方。人工挖掘成孔过程中,应严格按操作规程施工!
桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工(二)拆模,再挖土,支设模板,浇筑……四、现浇混凝土护壁法施工:孔口防护安全标识侧面防护井面应设置安全防护栏,当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应间隔挖孔施工。
孔口上方遮挡,防坠落桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工四、现浇混凝土护壁法施工:(二)拆模,再挖土,支设模板,浇筑……桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工1.桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm,桩的垂直度偏差不得超过0.5%。2.桩径不得小于桩设计直径。3.桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上,由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。四、现浇混凝土护壁法施工:成孔检查桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工(三)放钢筋笼四、现浇混凝土护壁法施工:放钢筋笼钢筋笼就位桩基础施工单元三灌注桩施工知识点5挖孔灌注桩施工(三)放钢筋笼四、现浇混凝土护壁法施工:钢筋笼制作要求:1.要求主筋沿环向均匀布置,箍筋的直径及间距、
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