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文档简介

XXX市XXX有限公司普通车床操作维护规程一、工作前1.检查机床油池、油箱的油量是否符合要求，按润滑图表对机床注油润滑并盖好油杯箱盖，补齐油线、油毡。2.检查机床各操纵手把、变速手柄是否处于正确位置，是否灵敏可靠。3.移动大、中、小溜板，检查导轨是否有划伤(精密车床要特别注意)，发现划伤要及时处理。4.检查卡盘、法兰盘保险卡是否牢固。5.有液压系统的机床，开动油泵，检查液压系统是否正常，压力是否达到要求。6.起动电机，开车低速运转。检查主轴箱的油窗是否有油;电机、电器和传动、滑动部位是否有异响，运转3-5分钟后确认无异常现象，方可开始工作。二、工作中1.要正确装夹工具、刀具。刀具伸出部分在满足加工需求的情况下要尽量短。2.使用尾座锥孔，应将锥孔擦干净。刀具锥柄应与尾座锥孔相符。3.精密机床严禁在机床上用力锤击工件、工具。4.加工偏心工件时，要加配重平衡，否则不允许进行加工5.装夹较重工件时，必须合理吊装，并在导轨上垫木块或木板。6.主轴需变速时，必须先停车后变速(液压预选变速除外)。7.不允许使用反车制动主轴。8.在主轴转动时，不允许测量工件加工尺寸。9.严禁踩踏导轨面、丝杠、光杠。不准在机床导轨上校直工件。10.使用中心架、托滚时，要检查其与工件接触面的润滑。11.加工细长工件时，应使用尾座顶尖，但尾座套筒不宜伸出过长。12.严禁精机粗用，合理选择主轴转速及吃刀量，严禁使用钝刀具切削，特别是精密车床必须严格按切削量要求进行加工。13.车削螺纹时，应按机床挂轮标牌或说明书规定挂轮，不允许使用大丝杠做进给用。14.工作中，操作者不允许离开岗位，或委托他人操作设备，若须离开岗位时，必须停机。15.严格按机床技术规范加工工件，不允许超负荷使用。加工长料时，材料从主轴孔后端伸出部分应用木片塞紧，且主轴不得高速运转。16.带快速进给的机床对刀时,当刀具距工件20-30毫米时,必须手动对刀。17.在工作中，操作者应集中思想认真操作，经常检查各部位是否有异常现象，发现问题应立即停车进行检查，发生设备事故应保护现场并逐级上报。18.工作中，应采取防止地面污染的措施。三、工作后1.将溜板箱、尾座移至床身后端，关闭电源，并将手柄、手把置于停止或空档位置。2.加工工件较重，且需下一班继续加工时，应将工件用木块垫好，防止主轴变形。3.擦机床，导轴面涂油保养，清扫工作场地。4.应收集

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