铁塔站房施工组织方案样本

铁塔站房施工组织方案工程概况本工程为XXXXXX工程施工，包括但不限于铁塔基本、机房装修、铁塔接地系统制作安装和调测、自建机房（含基本）、活动板房基本、一体化机房基本、造价人才网增高架和特殊建筑物平台等工程。项目组织机构组织机构图项目经理项目经理专职质检员技术员测量员资料员专职安检员乐计划员材料员专职质检员技术员测量员资料员专职安检员乐计划员材料员 施工队负责人施工队负责人项目人员组织筹划为了保证本工程在统一指挥，统一领导，统一布置顺利进行施工，本工程实行项目经理负责制，组建项目经理领导班子，由项目经理负责施工领导工作。项目经理部设：项目经理、项目副经理、质量管理、筹划管理、工程监理安全管理、测量管理、材料管理、资料管理、技术负责人等管理部门和人员。项目人员岗位职责项目经理①负责组织本工程项目施工生产，建立项目安全保证体系对施工过程质量负责。②负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实行本质量筹划保证满足合同规定和实现质量目的。③负责协调施工生产所需人员、物资和设备供应。④负责纠正和防止办法组织实行。质检员①在项目经理领导下，负责工程实体质量检查工作，对工程项目质量管理负详细责任。②督促和指引施工班组做好质量日检工作，随时查检和解决施工质量问题，并做出检查记录和质量分析记录。材料员①掌握材料库存状况及时调节材料供应筹划。②对购进不符合规定材料，杜绝用在工程中，要协商解决解决。③负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按限度精确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。安全员①在项目经理领导下，制定贯彻项目安全防范办法。②发现重大安全隐患，应及时采用有效补救办法，并及时报告，将隐患消灭在萌芽状态。③做好项目安全防护、文明施工等工作，争创安全文明达标工地。工程项目管理规定由项目技术负责人负责技术质量交底贯彻检查工作。加强对在场工人知识培训，每周组织工人学习专门知识，通过学习提高工人们技能水平。实行人员培训上岗制，经培训考试合格后，方能上岗。设备材料要使用正规厂家并经实验合格产品。各种材料进场前要经关于部门严格检查，检查合格后才可使用。每道工序竣工后，严格按照“三级验收”制度进行检查，由项目技术负责人牵头，监理、质检、施工人员参加对重要工序再进行一次复检，各项技术、质量指标达到规定后方可进入下道工序。施工管理流程（1）工程项目立项阶段

工程项目立项：由总经理或分管副总拟定和下达工程项目任务。项目确认：负责施工管理单位接到任务后，进行项目确认。

项目方案优化和选取：施工管理单位依照领导下达工程项目，组织技术力量现场勘察，联合使用部门对工程性质和工艺规定进行确认，以保证工程项目满足使用功能。进行方案优化，以平面布局图和必要文字阐明方式提供项目方案。

施工图拟定：项目方案报总经理和分管副总批准后，及时提供施工图，必要时还要提供效果图。施工图可采用招标或邀标方式。

工程预算报批：施工图完毕和批准后，进入工程预算阶段，施工管理部门和审计部门共同对工程预算进行审定。小工程项目预算书由建筑公司提供，大项目需要有资质造价机构完毕。审定后工程预算书，报总经理和分管副总确认批复，以便于领导及时调度资金。

需要报县级以上政府部门批准立项工程项目，严格按照程序，直至完毕最后工程合格验收。（2）工程项目施工阶段

施工队伍选取：小工程项目可以采用邀标方式或议标方式，大工程项目可以采用公开招标方式，施工管理部门选取有实力、信誉好施工队伍，报请总经理和分管副总批准。

订立施工合同：施工队伍经总经理和分管副总批复后，由施工

管理部门和审计部门共同完毕施工合同订立。施工合同盖章前报总经理和分管副总审批。

工程质量把关：施工管理部门及时抽调技术力量，加强对工程质量监督，防止劣质工程发生。

工程施工过程中，浮现变更、隐蔽工程施工管理部门必要及时告知审计部门并组织有关人员验收，做好隐蔽工程记录和签证，保管好工程变更有关资料，防止工程纠纷。

在工程施工过程中，甲方供料某些，由公司采购部门参加采购，保证采购材料价格透明度。必要时可以采用招标采购方式。施工方提前向建设方报材料筹划表，由建设方审批。领用甲方所供材料，必要办理领用手续，甲方施工管理部门应安排专人负责领用、管理并做好登记。施工管理部门及时掌握工程项目进度状况，控制工程进度款支付。

（3）工程项目竣工验收和结算阶段

工程竣工后，由施工管理部门、使用部门和审计部门共同参加工程验收。工程验收竣工后，由施工管理部门和审计部门共同完毕工程结算。原则上由施工管理部门先完毕初审，最后报审计部门审核。存在工程索赔状况，施工管理部门要认真进行审核，让公司不枉花一分钱。

结算工作完毕后，施工管理部门整顿完整资料，及时报告总经理和分管副总。

（4）工程项目质保期后续解决工程质保期内施工管理部门定期收集使用部门质量反馈意见，浮现质量问题及时联系施工方维修；质保期满后，再次组织使用部门和审计部门验收，没质量问题才干付清质保金。三、施工准备施工进度管理（1）建立进度控制组织系统。项目经理部负责贯彻各层次进度控制人员，贯彻详细任务和工作责任。认真研究、分析各单位工程量，影响及制约因素，做出周密合理筹划，施工中严格按照筹划施工，如浮现不符状况，及时分析因素，提出补救办法。（2）加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面教诲，不断提高职工质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按筹划实行重要办法之一。同步加强对机械设备维修保养，提高机械完好率与运用率。（3）科学地、合理组织平面流水施工交叉作业，项目经理部依照各专业、各工种详细作业筹划，配备必要设备，供应充分材料，安排合理劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力局限性而影响工程进度。（4）认真做好月报工作，项目经理部每月将完毕工作量和工程形象进度呈报业主和监理部，以便依照工程进度实际状况进行分析和控制，使得工程进度全过程始终处在循环、动态控制之中。（5）坚持多点施工，平行作业，依照施工需要，可采用二班或三班倒施工，每班安排某些领导值班，对现场施工进行指挥与协调。贯彻岗位责任制，实行全面承包，建立勉励制度，开展劳动竞赛，关怀职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。（6）加强各工序施工之间协调工作。各专业施工前应按总体筹划作出本专业详细月作业筹划，项目经理部统一管理，按照作业筹划经常进行检查，若浮现与筹划进度偏离，及时进行调节，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间协调工作。2、施工质量管理（1）建立健全施工项目技术管理制度技术管理制度重要有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检查制度、工程质量检查验收制度、技术组织办法筹划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、环保工作办法、工程质量奖罚办法、技术革新和合理化建议管理办法等。（2）技术责任制度：一方面建立以项目技术负责人为首技术业务统一领导和分级管理技术管理工作系统，并配备相应职能人员，然后按技术职责和业务范畴建立各级技术人员责任制。（3）贯彻技术原则和技术规程项目经理部在施工过程中，严格贯彻执行国家和上级颁布技术原则和技术规程及各种建筑材料、半成品、成品技术原则及相应检查原则。（4）建立施工技术日记

施工技术日记是施工中关于技术方面原始记录。内容有设计变更或施工图修改记录；质量、安全、机械事故分析和解决记录；紧急状况下采用办法；关于领导部门对工程所做技术方面建议或决定等。（5）建立工程技术档案施工项目技术档案是施工活动中积累形成、具备保存价值并按照一定立卷归档制度集中保管技术文献和资料，如图纸、照片、报表、文献等。工程技术档案是工程交工验收必备技术资料；同步也是评估工程质量、交工后对工程进行维护技术根据之一；还能在发生工程索赔时提供重要技术证据资料。（6）做好技术情报工作

项目经理部在施工中应注意收集、索取技术信息、情报资料，通过学习、交流，采用先进技术、设备，采用新工艺、新材料，不断提高施工技术水平。（7）做好职工技术教诲与培训

通过对职工技术教诲、技术培训，提高职工技术素质，使职工自觉遵守技术规程，执行技术原则，开展群众性技术改造、技术革新活动。材料、设备管理工程用材料、设备在开工前由施工技术人员依照施工图纸提出材料、设备筹划，交供应部门采购、准备在工程需要时，负责运至工地、由专职质检员检查合格后，方可用于本工程，并收集齐材料证、合格证等有关质量证明文献等。施工总体筹划工程进度铁塔基本→自建机房（含基本）、一体化机房基本、机房装修→活动板房基本→增高架和特殊建筑物平台→铁塔接地系统制作安装和调测工程质量目的符合中华人民共和国铁塔股份有限公司辽宁省分公司验收规定杜绝重大安全责任事故，保证安全文明施工生产要素配备序号机械名称1起重机2载重车3运送车4发电机5卷扬机6搅拌机7切割机8测距仪9光学经纬仪10原则电流互感器11微机继电保护测试仪12电气焊接工具13塔吊14紧线路15牵引钢丝绳16导线牵引套17抱杆及配套件18绞磨机19电焊箱20钳子21办公车辆4、施工总进度筹划表序号工程项目第一步第二步第三步第四步第五步第六步第七步第八步第九步第十步第十一步第十二步第十三步第十四步第十五步第十六步第十七步1准备工作2铁塔基本3自建机房（含基本）、一体化机房基本、机房装修4活动板房基本5增高架和特殊建筑物平台6铁塔接地系统制作安装和调测7竣工验收工程前期准备（1）技术资料准备熟悉、会审图纸，理解设计内容及设计意图会同设计单位现场核对施工图纸，进行安装施工技术交底。熟悉和工程关于其她技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量检查评估原则以及制造厂家提供产品资料。（2）施工场地准备按照图纸和工期编制合理工程进度筹划表；

按照进度筹划表调配数量合理施工人员；进度

⑤购买现场施工所缺工具（测量设备、材料）（3）生活设施准备在施工现场搭建暂时员工办公室、仓库、食堂、洗漱间、卫生间等。工程实行流程图（1）铁塔基本定位放线→基坑开挖→打垫层、浇筑砼基本→钢筋绑扎→支模板→混凝土施工→安装地脚螺栓→土方回填→接地体（2）自建机房（含基本）、一体化机房基本、机房装修精准放线→基坑开挖→打垫层、浇筑砼基本→安装吊顶→安装抗静电地板→安装配电柜→电气配线→安装灯具（3）活动板房基本放线→地梁安装→立柱安装→楼面一字梁系统安装→走道系统安装→外墙板安装→窗安装→门安装→雨棚系统安装→屋面系统安装→木夹板安装→内隔墙板安装→补漆（4）增高架和特殊建筑物平台（5）铁塔接地系统制作安装和调测接地坑及接地沟开挖→接地模块安装→接地引线安装→接地坑回填施工难点、重点技术办法铁塔基本①定位放线放线时，一方面应进行建筑定位和标高引测，然后依照基本底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同状况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基本挖土界限。②基坑开挖本次土方开挖、运送、填筑与压实等施工重要采用机械作业方式完毕。保护既有缆线安全；如果基坑下面确认没有既有设备可以采用机械开挖。在开挖基坑时，应先小心挖出探沟，不能在地下缆线状况不明状况下大力开挖，宁可放慢施工进度，也要保证既有缆线安全。基坑开挖应按规定尺寸合理拟定开挖顺序和分层开挖深度，持续进行施工，在保证既有缆线安全状况下尽快完毕。因土方开挖施工规定断面、标高明确，土体应有足够强度和稳定性，因此在开挖过程中要随时注意检查。当基坑开挖深度超过1.5m时，应对坑壁进行支撑，支撑采用直径在15cm以上松木杆，间距0.5m;当浮现地下水或积水时应在基本范畴外1.5m处设立积水坑，积水坑深度不应不大于0.8m，以利于使用水泵减少水位。挖出土除预留一某些用作回填外，不得在场内任意堆放，应把多余土运到弃土地区，以免妨碍施工。为防止坑壁滑塌，依照土质状况及坑深度，在坑顶一定距离（普通为0.8m）内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m。当基坑开挖至设计标高后应会同设计、监理等进行检查。若与设计不符，应进行相应变更。③打垫层、浇筑砼基本基坑挖好后，将地基表面积水和杂物清理干净，基层表面平整度应符合规定，同步应对地基表面及模板浇水湿润，然后进行砼浇筑，浇注时要用振捣器进行振捣，以保证砼中没有气泡。待振捣均匀后找平。④钢筋绑扎a．钢筋进场检查不合格钢材不得进入施工现场，钢筋进场时，验收清单中除各类钢筋数量外，还必要有初始合格证及材质证明，并按规定堆码整洁且做好钢筋标记。按规范规定对进场钢筋进行机械性能抽样检查，检查合格方可使用，不合格钢筋一律退场。b．钢筋加工在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋规格、品种和质量必要符合设计规定。进场钢筋复检及焊接实验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成型。在调直钢筋时，2m内不准行人，如果现场狭窄时，应做防护围栏。c．钢筋绑扎钢筋绑扎规定间距精确、绑扎牢固，应保证网眼尺寸、根数、骨架高度、宽度、长度，受力钢筋间距、排距、弯起点位置和钢筋保护层厚度。避免钢筋移位，并按规定绑扎好钢筋保护层垫块，严格遵循设计（或变更设计）及有关施工规范规定施工。d．钢筋连接竖向钢筋直径≥18mm，采用电渣压力焊，直径不大于18mm采用冷搭接；水平钢筋采用闪光对焊；钢筋接头或搭接位置钢筋安装位置容许偏差和检查办法必要满足设计及施工规范规定。钢筋安装位置容许偏差和检查办法项目容许偏差（mm）检查办法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量持续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基本±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量持续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查钢筋搭接和弯钩尺寸必要按规范规定施工，焊接钢筋应先做同芯后焊接，焊接完毕后要及时清理焊渣。在绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架某一某些。焊接或绑扎竖向放置钢筋骨架时，不得站在已绑扎好或焊接好钢筋上工作。施工完毕后，所有外露铁件除锈去污后均用防锈漆打底，油烟灰色调和漆二度，基本骨架混凝土某些涂凡士林油。⑤支模板a.模板材料模板选用15㎜厚覆膜酚醛板。选取模板材料时要注意如下几点：各种模板必要使用合格材料，严把产品质量关，模板质量不合格不容许进场使用，重点是模板表面平整度、垂直度、刚度。b.模板设计及施工基本梁及圈梁侧模采用15mm厚酚醛板，次龙骨采用50×100mm木方，主龙骨采用Φ48×3.5钢管，采用钢管加斜支撑，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置.c.工艺流程垫层支模工艺流程：验线→拼装支设基本垫层侧模（木方50×100）→定位钢筋头固定→自检→报验基本梁支模工艺流程：弹梁定位轴线、模板边界线→绑扎梁钢筋→安装侧模→调节梁钢筋→自检→报验d.模板安装注意事项：施工前，轴线、模板线（或模边界线）放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其他过渡引测点。板承垫部位，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，依照给定标高线精确找平。根部依照标高线设立模板承垫木方与找平层上平交圈，以保证标高精确和不漏浆。板制作在木加工间进行，然后运至施工现场，运送及安装过程中注意对制作成型模板进行保护，防止对边角破坏导致漏浆。将梁模板内杂物清理干净，安装侧模板，把两侧模板固定牢固。装后，校正梁中线、标高、断面尺寸，检查保护层厚度，本工程基本梁保护层厚度50mm。e.模板拆除应先拆除梁侧模加固附件再拆除侧模。拆模时，砼强度能保证其表面及棱角木因拆除模板受损坏方可拆除。拆下模板及时清理并集中收集管理，以防止模板变形和损坏。在砼浇筑时现场应有模板工配合，保证砼截面尺寸。⑥混凝土施工a.混凝土坍落度控制：在不影响混凝土泵送前提下，尽量减小混凝土坍落度（控制在140±20mm以内），混凝土坍落度现场测量，如发现异常，及时与搅拌站联系调节。b.混凝土运送：混凝土由搅拌运送车运送。夏季施工时，保证砼入模温度不超过30度。运送速度要快，距离要短，倒运次数要少。c.砼浇筑浇筑砼基本分两次浇筑，第一次浇筑基本预埋螺栓一下某些，浇筑时注意预留管壁厚度及安防管节坐浆砼2-3cm，安防管节后再浇筑管底以上砼，并要保证新旧砼结合，以及管基砼与管壁结合。砼浇筑时，木工、钢筋工应现场看守，保证模板平整度、钢筋间距和保护层厚度。为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内，并持续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m。浇筑时振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径1.5倍（即500mm），每点振捣时间控制在20-30s，以振至混凝土不再沉落，气泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。d．混凝土捣实混凝土浇筑入模板后，由于内部骨料之间摩擦力、水泥砂浆粘结力、拌合物与模板之间摩擦力，使混凝土处在不稳定平衡状态。必要采用恰当办法在混凝土初凝之前对其进行捣实，以保证其密实度。混凝土振捣是一道十分重要工序，振捣办法普通使用机械振捣。e.砼养护混凝土浇捣后，能逐渐凝结硬化，重要是由于水泥水化作用成果，而水化作用需要恰当湿度和温度。如果气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，容易浮现脱水现象，使已形成凝胶体水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定结晶，缺少足够粘结力，此外水份过早蒸发还会产生较大收缩变形，浮现干缩缝纹，影响砼整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷，则应凿除，以保证与商标地板良好连接。落筑完毕后12h内加以覆盖和浇水，保持砼具备足够润湿状态垫层混凝土容许偏差项目容许偏差(mm)检查办法表面平整度102m靠尺和楔形塞尺标高±10用水平仪检查坡度不不不大于构造相对尺寸2/1000，且不不不大于30用坡度尺检查厚度在个别地方不不不大于设计厚度1/10尺量检查现浇构造尺寸容许偏差和检查办法项目容许偏差（mm）检查办法轴线位置基本15钢尺检查独立基本10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H／1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸＋8，－5钢尺检查⑦安装地脚螺栓a.地脚螺栓检查在安装地脚螺栓前，一方面对地脚螺栓进行检查，看其与否有扭曲变形，若有则要重新校正。还要检查焊缝与否有裂纹、断开状况，若有则必要重新补焊，补焊时要符合焊接技术规定。只有符合规定地脚螺栓方可进行安装。b.地脚螺栓定位地脚螺栓定位时要符合施工图纸规定，地脚螺栓中心距及对角线尺寸要重复核算，误差规定不能不不大于3mm。最后，要调平地脚螺栓定位板。c.地脚螺栓固定将地脚螺栓与铁塔基本纵向柱筋焊接，规定每个螺栓必要焊接到两根柱筋上，焊接处均围焊、满焊，焊缝长不不大于120mm。⑧土方回填a.填土规定本铁塔基本回填采用原场地土回填。回填时，所用土质必要经监理承认（最大干密度、最佳含水量）。填土应分层进行，并采用同类土填筑。分层厚度为200mm。不能将各种土混杂在一起使用，以免填方内形成水囊。b.填土压实施工完毕后回填土，必要分层夯实至设计标高，并做150mm厚素混凝土散水坡，坡度为5%，回填土夯实系数不不大于0.95.回填土压实办法普通为碾压、夯实、振动夯实以及运用运土工具压实。本铁塔基本回填土压实采用人工振动夯实，压实度不得不不大于15cm，每层填土压实4遍。回填土工程质量检查原则（mm）项序检查项目容许偏差或容许值检查办法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基本层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计规定按规定办法普通项目1回填土料设计规定取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计规定水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪9、接地体a.接地钢管长mm，顶部离地面不不大于700mm，钢管间用扁钢互相焊接，焊接长度不不大于100mm，用两根扁钢引至基本顶面与骨架顶板焊接，接地钢管和扁钢均应热浸镀锌，厚度不不大于90微米，铁塔地网应与机房地网至少两点焊接连通。b.基本内钢筋作为接地装置一某些，钢筋间必要绑扎或焊接，竖向钢筋与下层水平钢筋网焊接，连系梁主筋与基本内竖向钢筋及基本骨架焊接。c.接地装置完毕后，应测试一次接地电阻，规定接地电阻必要不大于4欧姆，否则应补加接地钢管或加降阻剂。d.接地体采用直径50mm钢管，规定管壁厚度不不大于3.5mm。e.接地体之间所有焊接点（灌溉在混凝土中除外），均匀进行防腐解决。f.接地体应避开污水排放和土壤腐蚀性强区段。当难以避开时，其接地截面应恰当增大。也可选用石墨电极、混凝土包封电极或其她新型材料。自建机房（含基本）、一体化机房、机房装修①精准放线放线时，一方面应进行建筑定位和标高引测，然后依照基本底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同状况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基本挖土界限。②基坑开挖当基坑开挖深度超过1.5m时，应对坑壁进行支撑，支撑采用直径在15cm以上松木杆，间距0.5m;当浮现地下水或积水时应在基本范畴外1.5m处设立积水坑，积水坑深度不应不大于0.8m，以利于使用水泵减少水位。挖出土除预留一某些用作回填外，不得在场内任意堆放，应把多余土运到弃土地区，以免妨碍施工。为防止坑壁滑塌，依照土质状况及坑深度，在坑顶一定距离（普通为0.8m）内不得堆放弃土，在此距离外堆土高度不得超过1.5m。③打垫层、浇筑砼基本基坑挖好后，将地基表面积水和杂物清理干净，基层表面平整度应符合规定，同步应对地基表面及模板浇水湿润，然后进行砼浇筑，浇注时要用振捣器进行振捣，以保证砼中没有气泡。待振捣均匀后找平。④安装吊顶a.弹线：依照楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点。沿顶棚标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线；b.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，拟定吊杆下端头标高，安装预先加工好吊杆，吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范畴内。

C381200mm范畴内。安装时采用与主龙骨配套吊件与吊杆连接。

25×25mm烤漆龙骨，水泥钉间距不不不大于300mm。e.安装次龙骨：依照铝扣板规格尺寸，安装与板配套次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同步，将相对端头相连接，并先调直后固定。

f.安装金属板：铝扣板安装时在装配面积中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时轻拿轻放，必要顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。g.清理：铝扣板安装完后，需用布把板面所有擦拭干净，不得有污物及手印等。⑤水泥压光地面

工艺流程：基层清理→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆刮杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护基层清理：地面基层，地墙相交墙面，踢脚处粘存杂物清理干净，影响面层厚度凸出某些应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼：依照＋50cm标高水平线（根据室内地面为+53㎝，厨房、卫生间、阳台为+55㎝），在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增长冲筋，如有地漏和有坡度规定地面，应按设计规定做泛水坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为1：2.5（水泥:砂）配合比，稠度应不大于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平并随时用2米靠尺检查平整度，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，上述操作均在水泥砂浆初凝迈进行。如遇管道等产生局部过薄处，必要采用防裂办法，符合设计规定后方可继续施工。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。规定不漏压，表面平面出光。在门口处分格地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。第三遍压光：水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，并且抹子抹上去不再有抹子纹压平、拍实、压光，达到交活限度，压光应在终凝前完毕。养护：地面压光后24h，铺锯末或棉毡撒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，养护期间不容许压重物和碰撞。⑥安装配电柜

配电柜应安装在安全、干燥、易操作场合。配电柜带有器具铁支盘面和装有器具门器金属外壳均应有明显可靠PE线接地,PE线不容许运用盒、箱体串接。

配电柜上配线需排列整洁，并绑扎成束，在活动部位应当两端固定。盘面引出及引进导线应留有恰当余量，以便于检修。导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必要穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。配电柜上电源批示灯，其电源应接在总开关外侧，并应装单独熔断器接零系统中零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。

零母线在配电柜上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相相应。配电柜上电器、仪表应固定、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，零部件齐全。

配电柜所有电器安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目涉及相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同步做好记录，作为技术资料存档。电气设备、器具和非金属部件接地（接零）导线应符合下列规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选取对的，需防腐某些涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色原则确。⑦电气配管、配线

配管机房吊顶内配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距符合规范规定，位置对的、牢固，灯头盒、接线盒普通应朝下，并加盖板。吊顶内需用金属软管部位，长度不应不不大于2米，并且对金属软管需作接地保护。地板下管、槽较各种类也较复杂，既要满足强弱电管线之间安全距离规定，又要满足机房交工后检修以便，因此我公司特别规定地下管、槽要进行刷漆，以辨别其是强电还是弱电管道。

详细做法就是所有电管槽刷红色油漆，所有UPS电源管槽都要刷绿色油漆，而弱电管槽要刷兰色油漆，以示区别。同步规定所有强弱电插座都要进行编号，达到依照编号就可以懂得其所在回路或相应配线架目，这样对日后检修是有好处。

明配管多根敷设必要横平竖直，排列、弯头半径应一致。

铜线接头必要涮锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高压橡皮胶带，外层为黑胶布。

导线颜色规定，相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，其她色线可任意使用，通过开关相线应一致。相线、零线、接地线禁止串接。回路及开关相位，必要严格按照设计图上注明相位分派，以便于负荷均衡、线路检修。导线敷设完毕，必要进行绝缘测试，选用500V摇表，绝缘电阻值为线间绝缘或线地之间绝缘必要再0.5MΩ以上，保证线路完好无损。配线

对穿管敷设绝缘导线,其额定电压不应低于500Ⅴ。穿线前，应将电线保护管内积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压级别和交流与直流导线，不应穿在同一根管内,但下列几种状况或设计有特殊规定除外：同类照明几种回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应少于8

根。

同一交流回路导线应穿于同一钢管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。管内导线涉及绝缘在内总截面积不应不不大于管子内空截面积40%。导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）垂直管口，穿入导线后应将管口密封。⑧安装灯具a.灯具检查：灯具型号、规格必要符合设计规定和国标规定。灯内配线禁止外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。机房内设立一盏单管荧光灯，吸顶安装，规格1*36w。

灯具采用一种单联单控开关控制，开关置于机房门边。开关下方设立单相二、三级插座一种，安装高度底边距地0.3米。b.灯内配线检查：

灯内配线应符合设计规定及关于规定；穿入灯箱导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线端头需盘圈、涮锡；灯箱内导线不应过于接近热光源，并应采用隔热办法。c.灯具组装：一方面将灯具托板放平，然后按照阐明书及示意图把各个灯口装好。拟定出线和走线位置，将端子板用机螺丝固定在托板上，依照已固定好端子板至各灯口距离掐线，把掐好导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电规定分别压入端子板。d.灯具安装：依照灯位置，在灯具托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出导线连接并包扎严密。应尽量把导线塞入灯头盒内用锁母锁紧，防止导线明露，然后把托板安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调节好各个灯口，悬挂好灯具各种饰物，并上好灯管或灯泡。吸顶日光灯安装：依照设计图拟定出灯位置，将灯贴紧吊顶面，灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔位置，在灯箱底板上用电钻打好孔，用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并将灯箱调节顺直，最后把灯管安好。活动板房基本①放线按照图纸尺寸，运用墨斗在板房基本上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基本四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。②地梁安装将地梁抬放至板房基本上，依照板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置容许偏差3毫米。依照基本四周给定相对标高找正地梁标高。调节地梁标高时，应以最高点基本为基准，运用水平尺、变尺进行。地梁标高容许偏差：同一根地梁两端 ±5mm两梁接头 ±5mm跨间 ±10mm地梁找正后，运用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计规定，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基本面保持垂直。③立柱安装安装顺序：柱—→圈梁—→调节拉杆将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×30螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12×30螺栓连接到地梁上。走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。立柱安装完，应及时安装圈梁和调节拉杆。柱与拉杆最佳交替安装。安装圈梁和调节拉杆同步，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度容许偏差为L/100，≤10mm。④楼面一字梁系统安装安装顺序：一字梁—→水平支撑—→楼面檩条借助柱上二层调节拉杆基座设立单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。一字梁每端用4个M12×30镀锌螺栓与柱连接。将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。安装水平支撑。在安装水平支撑时，校正立柱垂直度，方向同上。柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上安装螺栓所有紧固。安装楼面檩条。楼面檩条均采用M12×30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。⑤走道系统安装安装顺序：走道托架—→转角平台托架—→梯—→栏杆—→走道板将转角平台托架与其下立柱用8个M12×30螺栓连接好。将转角平台托架吊起至安装位置。走道托架上端用2个M12×30螺栓与柱上角钢托连接，下端用2个M5×30自攻钉连接于柱上。转角平台托架长边与山墙柱和角立柱用3个M12×30螺栓连接好。用水平尺在互相垂直两个方向上找正转角平台托架，紧固螺栓。安装钢梯，钢梯用M12×30螺栓2个与转角平台托架连接。运用水平尺在互相垂直两个方向上，观测梯踏步与否水平。安装钢梯护栏。安装走道护栏时，走道护栏每端通过3个螺栓与走道托架连接。安装走道护栏时，在走台两端拉线，控制护栏直线性，直线性容许偏差10mm，相邻栏杆接头处错边容许偏差3mm。安装走道板。走道板用4个M5×30自攻钉，固定在走道托架上，走道板与走道板之间间隙为10mm，安装时应保证安装间隙均匀。⑥外墙板安装按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。外墙板接缝，应顺水流方向拼接。地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。⑦窗安装安装顺序：窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重叠。将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。调节窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。安装窗扇安装窗锁钩。依照窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应保证两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。⑧门安装安装顺序：门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。依照门扇上合页位置安装框上合页，应保证框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。依照门扇上门锁位置，安装锁扣板，保证门窗上锁主体舌头与门框上锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙与否适当，有问题时应调节或更换。⑨雨棚系统安装施工顺序：雨棚支架、支撑组装—→雨棚檩条安装—→雨棚立柱—→雨棚瓦安装-------打胶。在地面将雨棚支架和支撑用螺栓连接好，然后用螺栓将其固定在前立柱上安装部位，将雨棚檩条用螺栓固定在支架上支座上，最后把雨棚用电钻固定在檩条上。，保证瓦边与架边对齐，雨棚瓦与雨棚支架采用钻尾连接。雨棚瓦由900×1200彩钢瓦拼接而成。拼接时应注意顺水流方向搭接。雨棚架组件运用2个M10×30螺栓吊挂于柱上，并且用40角铁水平雨棚支撑和40×20扁通垂直雨棚立柱支撑。水平雨棚支撑用2个M12×30螺栓固定，其一端支撑雨棚，另一端支于立柱上。垂直雨棚立柱用1个M12×30螺栓支撑雨蓬，下端用2个M5×30自攻钉固定在走道板支架上。雨棚所有安装完毕后，钻尾钉头用玻璃胶密封。雨棚檐口直线度目测应上线。屋面系统安装安装顺序：尺字架—→水平支撑—→檩条安装—→屋面板—→屋脊瓦—→山墙收边—→打胶。将人字架吊至安装位置，再将屋架翻转180。，使人字架两端底脚螺栓与立柱支托螺栓孔对正，贯彻人字架，拧紧螺栓。在人字架跨中处，用线坠测量人字架垂直度，容许偏差h/250，≤15mm。将屋加水平支撑组对成剪刀状，安装人字架水平支撑。将檩条安装在檩档上，穿好螺栓，戴好螺帽。在屋脊上方沿板房长度方向通长拉线，校正屋面直线度，直线度容许偏差15mm。屋面直线度校正完毕，将水平支撑，檩条安装螺栓所有紧固。运用屋脊处所设拉线，安装屋面瓦，保证纵横向搭接接缝均匀，呈直线，保证檐口目测呈直线。屋面瓦与檩条用自攻螺钉连接，排钉图如下所示。屋脊瓦与屋面瓦间采用拉铆钉连接Φ4×20。屋脊瓦与屋面瓦楞相交处，应制作样板，划线后用铁剪子裁口。如图示，裁口尺寸应与屋面瓦楞大小相配合，避免过大、过小，注意保证脊瓦中心与屋面纵向中心重叠。脊瓦接缝及拉铆钉处用玻璃胶密封。山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，禁止人员在其上行走。木夹板安装施工顺序：裁口—→铺板—→钻孔拉铆钉—→打胶用电刨子裁口，尺寸如图所示，口深度容许偏差±0.5mm，口宽度容许偏差±1mm。从板房一端向另一端，将木夹板铺于楼面檩条上，木夹板接缝应与檩条中心重叠，其偏差应不大于2.0mm。用于电钻在木夹板上打孔，且穿透钢檩条，木夹板与檩条间用M5×25拉铆钉连接。木夹板间接缝超2mm时，应用玻璃胶灌缝。内隔墙板安装施工顺序：墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。运用垂线法放出内隔墙板安装位置线。内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移容许偏差应小2.0mm。内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度容许偏差为L/1000，直线度容许偏差为5mm，板间错边量容许偏差3.0mm。对检测合格内墙板应及时安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝容许偏差3.0mm。补漆。对运送、安装中损坏漆膜，补涂油漆。（4）增高架和特殊建筑物平台a、测量放线及高程控制采用全站仪坐标控制办法拟定承台平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定承台范畴内地面标高。b、施工流程通过测量放线拟定承台平面位置，并考虑承台周边60cm施工作业面，撒白灰拟定承台开挖位置，经复核确认无误后即可开始承台开挖施工。承台开挖后，进行承台垫层和桩基检测工作c、钢筋绑扎安放钢筋笼钢筋骨架制作容许偏差符合下表：序号项目容许偏差检查办法1钢筋骨架在承台底如下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±20mm3主钢筋间距±0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查d、安装模板：砌筑砖胎模并抹水泥砂浆：其砌砖厚度应符合规定，然后抹1:3水泥砂浆。拟定组装模板方案：应先制定出基本梁组装模板方案，并经计算拟定纵横加固钢管间距及尺寸，注意模板拼缝，漏浆不能超过规范规定。安装模板：安装模板，严格执行过程控制。模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量原则规定。e、浇筑混凝土1.干处浇筑混凝土，应对孔底进行清扫，保证无渣。混凝土浇筑应沿溜槽下落，溜槽底部距离孔底不得不不大于2m。混凝土分层填筑，振捣密实。混凝土浇筑顶面按设计标高+3cm控制。2.孔内水位较低，可通过抽水等方式，将孔内水位排净后浇筑。混凝土浇筑顶面按设计标高+10cm控制。3.若孔内水位较高，无法通过抽水方式排净，则应采用导管法灌注，承台混凝土工程容许编差项次项目容许偏差(mm)检查办法1轴线位移10尺量检查2标高±10用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸+15，-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线偏移10尺量检查6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查7预留管，预留孔中心线偏移5尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查f、成品保护安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。钢筋混凝土保护层厚度普通不不大于50mm。其钢筋垫块不得漏掉。冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。铁塔接地系统制作安装和调测①接地坑及接地沟开挖a.依照施工现场选取适当接地场合；b.挖9个1.2*1.2米深度不不大于1.4米接地坑，对于土质电阻率较大土层可恰当增长坑深度，间距不不大于3米；c.接地坑之间开挖接地沟相连通，其深度不不大于0.8米；②接地模块安装a.将接地模块水平放置接地坑底部，安放牢固；b.用接地扁铁将接地模块接地极按并联方式连接并进行焊接解决；焊接长度不不大于10mm；c.焊接处应清除焊渣，并涂抹防锈漆或腻清进行防腐解决。③接地引线安装a.将接地引线一端与网络中心接地母牌相连，另一端套PVC管，沿墙壁进行固定下延至接地扁铁，并于接地扁铁进行相连。④接地坑回填将土回填至接地坑内，分层边回填边洒水并夯实；如碰见建筑垃圾或块装山石应另拉黄土进行回填，并恰当添加降阻剂。回填后24小时以上，待接地模块充分与地面互相渗入后方可进行测量。施工各阶段采用新技术、新工艺铁塔基本采用“落地式双平抱杆”施工方式。“座地式”抱杆通过附着相对固定在塔身上，抱杆头部可以不打拉线，因而地形合用性大大强于“悬浮式”；“座地式”抱杆没有悬浮承托绳或拉杆，直接座于地面，安全风险明显高于“悬浮式”；“悬浮式”落地拉线往往限制了抱杆头部旋转，而“座地式”不存在此问题。大直径钢筋直螺纹连接技术直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋端部制做出直螺纹，运用带内螺纹连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力一种钢筋机械连接技术。合用于受力主筋直径粗排列层次多且密集大跨度构造，相对于老式搭接、焊接工艺，直螺纹连接技术有着接头质量高、迅速施工、工艺简朴、冷作业等明显优势。喷雾降尘技术测尘自动喷雾降尘装臵，该装臵依照粉尘浓度控制洒水降尘，合用于建筑工地、煤矿井等工作场合。系统重要由粉尘传感器、隔爆兼本安多路电源、电磁阀、喷头、水管等构成。当监测场合粉尘浓度达到或超过粉尘传感器设定报警值时，粉尘传感器产生一种触发控制信号，通过传播电缆传至隔爆兼本安多路电源，由隔爆兼本安多路电源内继电器打开电磁阀对工作场合进行洒水，减少工作场合粉尘，当粉尘传感器恢复到正常工作状态时，洒水停止。9、工程验收阶段工程达到竣工验收条件后，应按规定履行竣工验收程序逐级验收。（1）竣工工程应具备条件①工程内容a.施工图设计和施工合同书协定所有工程内容已所有完毕，或遗留工程甲、乙双方已明确且备案。b.工程设计变更内容已完毕。②工程质量a.符合国家统一验收规范规定b.各种技术资料已整顿汇集成册。c.工程功能达到使用规定。（2）工程竣工预验具备竣工条件后，应履行如下程序：项目经理部在竣工前向公司申请组织验收。a.公司接到报告后，组织关于部门到现场进行检查验收，做好检查和自评记录。b.向省、市室内环境污染控制检测中心申请室内环境有害物质检测。c.如有不合格项，项目部按整治意见进行整治，复查适当后，正式申请竣工报告。d.竣工资料经省、市或直属上级档案馆（室）审核通过。e.由项目经理填报竣工报告。（3）五方（建设、监理、设计、勘察、施工单位）验收由项目经理向业主提交竣工报告，同步向建设单位提交工程质量保修书和竣工技术资料。a.建设单位接到竣工报告后，组织验评专家小组拟定验收日期。b.建设单位组织各方验评，验评后产生：竣工验收备案表;工程质量方面结论;竣工报告各方签字（4）政府质量监督部门进行监督验收参建各方验收后，各方分别向政府监督部门提出竣工验收书面报告。由省、市政府（或上级主管部门）监督部门对四方技术资料、工程质量、验评程序、验评结论等监督验收。施工单位配合业主做好工程验收备案表报送政府工程建设监督部门，并由施工单位生产部门向业主移送工程，填写工程交工验收书。施工进度保证办法1、建立进度控制组织系统。项目经理部负责贯彻各层次进度控制人员，贯彻详细任务和工作责任。认真研究、分析各单位工程量，影响及制约因素，做出周密合理筹划，施工中严格按照筹划施工，如浮现不符状况，及时分析因素，提出补救办法。2、加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面教诲，不断提高职工质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按筹划实行重要办法之一。同步加强对机械设备维修保养，提高机械完好率与运用率。3、科学地、合理组织平面流水施工交叉作业，项目经理部依照各专业、各工种详细作业筹划，配备必要设备，供应充分材料，安排合理劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力局限性而影响工程进度。4、认真做好月报工作，项目经理部每月将完毕工作量和工程形象进度呈报业主和监理部，以便依照工程进度实际状况进行分析和控制，使得工程进度全过程始终处在循环、动态控制之中。5、坚持多点施工，平行作业，依照施工需要，可采用二班或三班倒施工，每班安排某些领导值班，对现场施工进行指挥与协调。贯彻岗位责任制，实行全面承包，建立勉励制度，开展劳动竞赛，关怀职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。6、加强各工序施工之间协调工作。各专业施工前应按总体筹划作出本专业详细月作业筹划，项目经理部统一管理，按照作业筹划经常进行检查，若浮现与筹划进度偏离，及时进行调节，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间协调工作。六、施工质量保证办法建立健全完善质量保证体系：项目经理部在工地全面负责工程生产管理、质量监督等详细事项，以保证工程质量。

2、建立严格工地质量管理制度：

(1)

对于工程施工质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组施工进度款支付应有质检组质量鉴定承认后方能支付。对于不合格工序和其她质量事故必要返工，并追究关于人员责任。

(2)混凝土浇筑必要严格按照混凝土强度规定，搅拌、运送、浇筑、振捣符合规范规定，以保证混凝土质量。(3)

建立严格工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场互换班做好交接记录。

3、建立严格材料进场管理制度：严格把好原材料质量关，规定各种原材料要有出厂证明书、合格证。各种材料必要经实验室检查合格方准使用。

4、建立完善质量检测体系

(1)

认真执行测量三级复核制，测量工作要对的和及时。

(2)

本工程施工实行严格现场记录,配备完善登记表格、签证表，对于各工序都必要在现场做好关于记录。

(3)

建立完善工程自检互检体系，对工程中各道工序进行全面质量监督检查。发现问题及时解决，直至符合设计规范规定。

(4)

配合建设部门和质量监督部门等关于人员做好各项工程隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整顿和归档。

5、建立完善施工实验及送检制度:

(1)

加强材料实验鉴定工作，所有用于本工程材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格材料。

(2)混凝土做好抗折，抗压试件，及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评估，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。(3)

依照工程施工进度,做好原材料复检，混凝土试块取样及送检工作。

(4)

取样及送检人员为：项目部质检员或实验员。七、安全生产和文明施工办法1、安全生产办法（1）每日站班会和安全检测制度：每天开工前由队（班）长负责集中本队（班）施工人员站列成队，检查施工人员精神状态和“安全三宝”，并进行详细当天施工任务、安全、技术交底，即进行“三查”、“三交”，并振臂高呼“我要安全！”等安全标语，并在上现场前通过安全检测区检查每个人安全平衡能力和精神状态（2）安全学习日制度：每周二下午进行安全学习日活动，每次每队（班）不少于1小时安全学习时间，总结上周安全检查状况，安排布置下周安全筹划及采用有效办法。安全学习做到有内容、有目、有记录、有效果。（3）安全例会制度：项目部每月召开一次安全例会，总结上月安全工作，布置筹划下月安全工作，提出改进办法，并作好记录纪要；并准时上报总公司安全主管部门。（4）安全奖惩制度：依照规定，公司、项目部以年度计，对发生安全事故单位进行惩罚，对安全状况良好单位进行奖励。以半年计，对施工人员个人进行奖惩。对习惯性违章者，按《习惯性违章惩罚条例》进行惩罚。（5）危害辨识与风险评价：在项目实行策划阶段，依照本工程实际特点和施工条件，按照《危害辨识与风险评价程序》对本工程危险因素进行辨识和评价，拟定重大危险因素，并制定相应控制办法加以防范。2、文明施工办法（1）