轴流矿井风机安装综合项目施工关键技术专项措施

山西省潞安矿务局常村煤矿3#风井ANN-2884/1400N型轴流矿井风机安装安全技术方法编制人：杨新宜审批：机电副总：安监站；工程科：机电科：施工单位：中煤第三十一工程处日期：6月20日ANN-2884/1400N型轴流矿井风机安装安全技术方法一、工程概况1、本工程为潞安矿务局常村矿西坡风井两套并联ANN-2884/1400N型轴流矿井风机系统设备安装。井口、风机房及设备基础等土建工程已完工，含有安装条件。关键设备安装有：（1）两套ANN-2884/1400N型轴流风机安装,其中机械部分最大不可解体部件单重为10000kg。（2）两台Y630-6型主电机，功率为1800KW，电压等级为6KV，电机单重为14000kg。（3）配套配电设备安装。（4）两组管道进口挡板门设备安装，两组消音器安装。（5）两组扩散器安装。（6）两套导叶装置加工制作及安装。（7）两套润滑站安装。（8）一套冷却水系统加工制作安装。（9）其它辅件安装。（10）一台电动式16T行车安装。2、该工程整套系统由国外进口设备和中国配套设备组成，安装技术要求较高，加工件制作量大，单件重量较大，施工工期要求短。3、本方法编制依据：（1）随机资料（2）设计图纸（3）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95（4）《煤矿安全规程》-二、施工方案施工次序（见施工工艺步骤图）关键工序施工方法及技术要求1、施工准备1）安装前认真查对所需技术资料是否齐全，如设计院所提出设备基础图，设备安装位置图，设备制造厂所提供机器出厂合格证书，设备清单及装配图，使用说明书等。2）认真做好设备开箱检验工作，开箱检验工作由负责设备安装技术人员、班组长会同建设单位施工代表共同实施。对设备质量及和其配套电气、仪表设备及备品附件等进行认真检验，发觉问题立即进行处理，并认真做好设备开箱统计。3）基础验收首先由建设单位提交土建施工统计和强度统计，然后由施工单位进行基础验收和复测。标高中心线标于设备基础上，基础及外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺点，几何尺寸偏差应合乎规范要求。4）基础验收合格后，需二次灌浆设备基础上面凿成麻面，把地脚螺栓内清理洁净。5）确定大件设备进入机房内进口，进口尺寸要确保大件顺畅进入机房。6）风机导叶用10mm钢板加制作，由纵五道、横三层弧形钢板焊接组成，总重量约20T，因厂家没有配套供货，需现场进行加工制作。导叶制作依据现场实际空间尺寸分片制作。每个单件导叶制作，严格按设计要求下料和焊接。2、设备运输1）大件运输前，应对库房至安装现场沿线进行查看，检验沿线是否有阻碍物大件经过。2）单件重量大于10000kg部件，装卸吊具应大于20吨起吊设备。3）各类部件在运输过程中，应捆扎牢靠。4）电气件装卸时应有防震、防潮，预防部件变形和绝缘层受损伤方法。3、16T行车安装16T电动行车安装，要先于风机主件安装前进行，行车梁用50T吊车一次起吊就位。4、消音器安装消音器安装于90°导叶上方，由56块尺寸相同消音块组成，并用136工字钢支撑和钢构件稳固。消音块就位前，按设计图纸检验各预埋件牢靠情况，各紧固件加工完好，消音块从风道下方分块上提就位。并按设计要求使消音器间隙一致，用稳固件逐步稳固。5、导叶安装1）导叶安装分组分层进行，为确保五道纵向板导叶安装质量，在风道90°拐弯处上下端各预增安一道槽钢托梁。2）下层导叶安装就位后，和风道左右两壁用膨胀螺栓按设计要求进行紧固，底端连好预埋螺栓，螺栓规格、长度、数量不低于设计要求。3）下层导叶安装完成后，进行风道90°拐弯混凝土施工。4）安装中层和上层导叶时，为确保焊接时导叶不变形，导叶板之间用不低于φ50mm钢管或10#槽钢作为临时支撑。5）全部导叶间焊接厚度严格按设计进行。6）凡导叶和风道间施工误差出现不能严密间隙用树脂胶封严。6、主机安装：主机安装时，分件用行车起吊就位。1）主机就位前，进行解体检验。2）进气箱和入口锥安装，将进气箱放在基础上，将地脚螺栓放在预留孔中。3）在主轴箱法兰底部和基础之间放置一层20mm厚平垫铁和一组斜垫铁，总高度调整到约60mm，靠近每个螺栓两侧各放置一组垫铁，垫铁宽度不低于80mm，平垫铁长度比底座宽度长10-30为宜，斜垫铁长度比底座宽度长10-50mm为宜。4）主机公差要求为：主轴及传动轴水平度0.1/1000机体纵横向水平度0.2/1000机体位置10机体标高±10机体中心线和转子中心线重合度2水平向最大许可公差±2.0通风机轴和电机轴同轴度：径向位移0.05倾斜0.5/10005）轴承组安装时，要加工临时支撑件，临时支撑件入口锥约1.6m。6）轴承组和叶轮外壳找正、对中用4个垫片进行调整。7）轮毂安装前，必需仔细用塞尺和百分表检验轮毂孔径和轴直径，检验轴和轮毂键和键槽吻合情况。8）为方便安装轮毂，应用加热方法，将轮毂加热到其孔径超出轴端直径0.1%，温度控制在130℃左右。9）叶轮外壳安装就位时，为确保叶轮外壳是以主轴为中心，首先安装一个叶片，转动叶片来检验中心对中情况，然后对叶轮外壳紧因和密封。10）叶片安装按豪顿企业做编号标识按部组装，螺栓使用豪顿提供专用螺栓紧固。11）叶片角调整按设计要求进行。12）凡有力矩要求紧固螺栓，按对应部件联接螺栓设计要求施工。13）主机设备二次灌浆混凝土强度等级应大于该基础混凝土强度一个等级。7、扩散器滑轨及扩散器安装扩散器安装前，要测出叶轮外壳法兰外面至混凝土风道口垂直面距离，并查对扩散器长度。1）在进口锥和轴承对中以后，可安装扩散器滑轨，在安装前检验滑轨是否有变形或损坏之处。2）滑轨下面靠近每个螺栓两侧用一层20mm平垫铁和一组斜垫铁，总高度约60mm，垫铁宽度大于90mm，平垫铁长度比滑道宽度长10-30mm为宜，斜垫铁长度比滑道宽度长10-50mm为宜。3）滑轨安装公差为：主轴中心到滑轨之间距离：2560±2水平向最大公差：0.3/1000相对于基础中心线偏差：±1.04）扩散器安装时，经过垫圈和扩散器底座之间插密封垫措施，来调整扩散器高度，和叶轮外壳最大不正确值不超出0.2/1000。8、联轴器安装1）联轴器安装根据供货说明进行，联轴器端面间隙按随机资料要求值确定。2）联轴器安装偏差用百分表测定，沿圆周对称测量，最大偏差为0.002mm/m。9、润滑站安装1）管路安装前应进行清洗和表面防腐处理，符合设计要求。2）管道DN＞50mm采取焊接，DN＜32mm采取丝扣连接。3）各管件加工制作，焊接按设计规范实施。10、风道进口挡风门安装1）风门在安装前应人工转动挡板，确保转动灵活，安装时挡板应处于水平状态并确保门框平行度不得扭曲。2）安装时先将联轴器装于电动上，再将电动实施器安装在门体上，电机处于水平状态。3）门体上法兰于风道焊接后应检验是否遗漏、缺焊，确保风门和风道接口处严密性。4）风门安装好后，将风门后轴承M20螺栓退出6mm。11、冷却水系统安装水箱管道加工制作安装及水泵、冷却塔安装严格按设计要求及相关规范实施。12、电气设备安装1）电机就位利用起重行车或人字扒杆进行。2）电机和主机找平、找正，联轴器处达成设计和规范要求后，再进行二次灌浆。3）电机应进行抽芯检验和干燥处理。4）多种屏、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、预防柜架变形和漆面受损等方法。5）基础型钢安装其许可偏差应符合要求：顶部平直度每米1mm，全长5mm；侧面平直度每米1mm，全长5mm，型钢应固定牢靠，接地良好，其底面应高出抹平地面10—20mm。6）盘柜安装时其许可偏差应符合要求：相邻两盘顶平直度2mm，成排盘顶部平直度5mm；相邻两盘盘面平直度1mm，成排盘面平直度5mm，盘间连缝2mm。7）铝母线表面光洁平整，不得有裂纹，交流母线应按要求涂相色，A相—黄色、B相—绿色、C相—红色，中性汇流母线接地涂紫色带黑色条纹，在下列多种不应涂刷相色，母线汇螺栓连接处、支持连接处，母线和电气连接处及全部连接处10mm以内地方，母线弯制时应符合要求。8）电缆敷设前，应做对应等级试验和检验，合格后方可敷设。9）电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺步骤，应在气候良好条件下进行。10）二次连接按图施工，接线正确，电缆芯线和所配导线端部均应标明回路编号，配件整齐美观，导线绝缘良好，无损伤。11）接地严格按设计和规范实施，其接地总电阻小于1欧姆。12）全部检测、指示仪表安装时严禁损伤。13）多种电气件电气试验，按规范进行并有完整试验汇报。三、试运转（一）空载试运转1、空载试运前，应完成系统调试。2、空载试运前，应对整个安装系统做一次完整检验。风管内清扫洁净，紧固件连接完好。3、打开电机和主机联轴器，对电机进行空载试运转。4、电机空载试验符合要求后，连接好联轴器，转子风叶处于0度角，并对风管内再一次进行检验清扫，再进行空载试运。5、空载试运转为4小时。（二）载荷试运转1、载荷试运转前，空载试运必需符合要求要求，并对各运转件及风道内进行一次完整检验清扫。2、载荷试验，按变角设计程序分阶段进行。3、载荷试运转：叶轮直径大于1.6米不少于48小时，其它不少于8小时。4、风机运转中轴承径向振幅必需符合设备技术文件要求，滑动轴承最高温度严禁超出70℃，最高温升不超出35℃；滚动轴承最高温度严禁超出80℃，最高温升不超出40℃。四、施工工期和施工进度计划1、施工工期按日历天数76天。2、施工作业采取“三八”作业制。3、施工进度计划（见附表）五、关键资源供给计划1、本单位工程采取项目经理负责制管理,计划人员26人，具体分配以下：项目经理：1人技术员：1人电焊工：2人电工：6人起重工：2人钳工：10人配管工：1人护场工：1人2、拟投入机具计划（图）六、关键安全和质量技术方法（一）安全技术方法1、严格根据煤矿安全操作规程及相关规范标准要求施工。2、施工前应在风道口处搭设安全防护网。3、施工前编制可行《安全施工技术方法》，并落实到每一名作业人员中。4、成立以项目经理为首，由专职安检员、工长、班组组成安全确保体系，建立健全各项安全生产管理制度，严格实施国家相关安全生产法律、法规。5、施工中各类起吊器具必需安全、可靠。6、进入施工现场施工人员必需按要求正确使用劳保用具，不得违章作业，加强高空作业安全防护，定时检验，杜绝违章指挥。7、全部机械要派专员管理、保养，施工前要按操作规程进行检验。8、特殊工种上岗前要进行专业培训，考试合格后持证上岗。9、临时电线路按“三相五线制”架设，落实“一机、一闸、一牌、一箱”要求，确保安全用电。10、施工现场配置充足灭火器具。11、安全生产确保体系（见附图）。（二）质量确保方法1．严格按《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95要求组织施工，多种施工技术资料必需和工程形象进度同部，多种试验汇报立即正确。2．在职员中开展全方面质量管理知识教育，建立QC小组，实施质量目标管理。3．认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必需进行技术、工艺、质量交底，交接双方要有书面签字。4．施工中严格实施自检、互检、专检制度，每道工序必需在施工单位自检合格基础上才能通知甲方、监理代表和质量监督站核验，待检验合格后，方可进行下道工序施工。5．认真做好施工统计、隐蔽工程统计，定时检验质量，创一流质量。6、质量确保体系（见附图）七、雨季施工方法1、雨季施工时，要切实做好电气设备试验，做好设备防水、防潮保护，确保各避雷设施接地良好。2、机库、材料库周围要有通畅排涝、排洪沟。3、配置充足防洪、排洪器具。施工工序步骤图扩散器安装电器配线、接地及安装冷却水系统安装电缆敷设二次灌浆非标件加工16T行车安装系统调试及运转电器调试其它辅件安装润滑站安装电器设备安装主机安装导叶加工安装消音器安装设备检验、清点测量放线扩散器安装电器配线、接地及安装冷却水系统安装电缆敷设二次灌浆非标件加工16T行车安装系统调试及运转电器调试其它辅件安装润滑站安装电器设备安装主机安装导叶加工安装消音器安装设备检验、清点测量放线 拟投入施工机具计划表序号名称规格型号单位数量备注1吊车50T台12吊车16T台13汽车台14交流电焊机BS-500台45交流电焊机BS-300台56倒链10T台27倒链5T台28倒链3T台39人字扒杆ф108L=8m副210人字扒杆L=6m副211切割机ф350台212台钻0-32mm台113电锤把214钢丝绳ф15.5mmm20015钢丝绳ф12.5mmm20016电源电缆U-10003*10+1*6m18017氧气瓶个1018乙炔瓶个619千斤顶10T台